柔性防护网方案
主动柔性防护网专项技术安全施工方案
主动柔性防护网专项技术安全施工方案1.引言2.施工前准备2.1安全培训：施工人员应接受相关安全培训，了解主动柔性防护网的使用方法、注意事项以及应对突发情况的应急措施。
2.2材料准备：检查主动柔性防护网的质量，确保无损坏、老化现象，并准备所需的材料和工具。
材料应符合相关安全标准。
3.施工过程3.1安全区域划定：在施工区域周围划定安全区域，设置明显的警示标志，并保持安全区域的通畅，确保没有人员闯入施工区域。
3.2设备安装：根据工地或建筑的实际情况，选择合适的设备安装位置，并保证设备的稳固性和可靠性，防止设备在施工过程中造成意外伤害。
3.3主动柔性防护网的安装：按照供应商提供的安装说明，进行主动柔性防护网的安装。
在安装过程中，要做好固定，确保主动柔性防护网的牢固性。
3.4安全测试：在安装完成后，对主动柔性防护网进行安全测试。
测试包括网面质量检查、抗拉强度测试、断裂测试等，以保证主动柔性防护网的质量符合要求。
4.安全措施4.1人员防护：施工人员应穿戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，并在施工现场严格遵守安全规定，保持安全意识，避免发生意外伤害。
4.2工具设备防护：对使用的工具设备进行定期检查，确保其正常工作和使用。
在使用过程中，要注意工具设备的安全操作，并进行维护保养。
4.3作业区域控制：将施工区域划定清晰，并设置围栏、警示标志等措施，以控制人员的进入和离开，避免人员闯入危险区域。
5.施工后工作5.1检测和维护：定期对主动柔性防护网进行安全检测和维护，发现问题及时修复或更换，确保主动柔性防护网的功能正常。
5.2施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，包括材料使用情况、施工人员的工作记录、设备维护记录等，为后续类似工程提供参考。
总结：通过完善的技术安全施工方案，可以确保主动柔性防护网在施工过程中的安全性和可靠性，防止意外伤害的发生。
同时，还需注重施工后的维护工作，以保证主动柔性防护网长效使用。
在施工过程中，严格遵守安全规定和操作流程，提高工作人员的安全意识，确保施工安全顺利进行。
SNS柔性防护网施工专项方案
SNS柔性防护网施工专项方案一、项目背景近年来，随着城市建设的不断发展和人们对环境的要求越来越高，各种柔性防护网也应运而生。
SNS柔性防护网作为一种创新的环境保护材料，具有结构简单、安装方便、经济实用等优点，在各类工程中得到广泛应用。
为了保证施工质量，提高工效，特制定本专项方案。
二、施工前的准备工作1.物资准备：根据施工需要，准备好各种工具和器材，如锤子、扳手、电钻、刷子等；根据工程的规模和要求，选购好质量的SNS柔性防护网材料。
2.人员准备：确定施工队伍人数和分工，明确各个人员的职责和任务，确保施工过程的协调和顺利进行。
3.工地准备：对施工现场进行清理整理，保持施工的整洁和安全；做好防护措施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.准备工作：检查物资准备是否齐全，确认施工人员已经就位，检查工地的安全情况。
2.评估项目：根据实际工程的要求，评估工程场地的尺寸、地势、土质等情况，确定施工方案。
3.确定起始点：根据评估结果，选择适当的起始点，并用标志物标明。
4.建立固定基础：在起始点附近挖掘适当大小的基坑，清理坑内杂物，然后浇筑混凝土，形成扎实的基础。
5.安装网支撑结构：根据施工方案，搭设网支撑结构，确保结构牢固、平整。
6.固定SNS柔性防护网：将SNS柔性防护网展开，根据测量结果进行裁剪和修整，然后用插头和法兰件将其固定在支撑结构上。
7.清理整洁：在完成SNS柔性防护网的固定后，进行清理整洁工作，保持施工现场的整洁。
四、施工要求1.施工过程中，要根据工程的实际要求和施工方案进行操作，确保施工的准确性和质量。
2.施工人员要做好必要的防护措施，佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工的安全。
3.施工现场要保持整洁，材料要摆放整齐，垃圾要及时清理，确保施工过程的有序进行。
4.施工完毕后，要进行验收工作，确保工程的质量符合要求，并及时处理施工中出现的问题。
五、质量控制1.施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得擅自修改或忽略工艺要求。
柔性防护网施工方案
柔性防护网施工方案柔性防护网主要用于工地、农田、道路、河流等场所的围护和安全防护工程。
其特点是安全、可靠、美观、经济、环保等。
下面是柔性防护网的施工方案。
一、准备工作1. 确定施工目标和要求:包括围护范围、围护高度、网孔大小等。
2. 测量确定尺寸:根据施工目标和要求，进行现场测量，确定柔性防护网的尺寸和长度。
3. 准备材料和工具:根据施工需要，准备好柔性防护网、固定钉、固定线、凿子、一字锤等工具和材料。
二、施工步骤1. 固定柔性防护网的起点:在围护范围的起点处，使用凿子和一字锤，将固定钉固定到地面上，确保固定牢固。
2. 拉直柔性防护网:从起点处开始，将柔性防护网拉直，并用固定钉固定在地面上，确保拉直。
3. 固定柔性防护网的末端:在围护范围的末端处，同样使用凿子和一字锤，将固定钉固定到地面上，确保固定牢固，并将柔性防护网的末端用固定线固定到固定钉上。
4. 安装扣件:根据需要，可以在柔性防护网的连接处安装扣件，增加连接牢固度。
5. 检查和修整:完成柔性防护网的安装后，进行检查，确保网面平整、无松动部分，并对有松动或不牢固的地方进行修整和加固。
6. 清理工作现场:完成施工后，进行清理工作，将施工现场的垃圾和废料进行清理，确保施工现场整洁。
三、注意事项1. 在挖掘施工时，要注意避免损坏地下管道和电缆，以免给工程造成不必要的损失。
2. 施工时要注意施工人员的安全，确保安全措施得当，避免发生意外事故。
3. 在固定柔性防护网时，要确保固定钉固定牢固，以免柔性防护网松动或脱落。
4. 在修整和加固松动部分时，要及时处理，以免影响柔性防护网的效果和使用寿命。
柔性防护网的施工方案主要包括准备工作、施工步骤和注意事项等。
只有合理规划和认真施工，才能确保柔性防护网的安全和稳定性，在工地、农田、道路、河流等场所发挥良好的防护作用。
SNS柔性防护网专项方案
SNS柔性防护网专项方案第一章编制依据和原则一、编制依据(一)现场施工崩塌情况(二)国家标准、规范：l、公路工程施工测量规范(JT/T528-2004)2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/—2004)；3、公路边坡柔性防护系统构件(JT/T- 528-2004);4、钢丝绳GB/T8918-1996;二、编制原则(一)严格执行国家基本建设程序，发挥我司的优势，遵循下面的质量方针：用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。
(二)科学安排施顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。
(三)加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常的施工。
第二章工程概况一、工程概况本合同段从K0+780起至K1+110止，位于引水洞工程5#施工支洞口正上方的施工区域，属交叉作业，此段为高边坡陡坡地段，为防止在施工过程中石头滑落，保证下方施工人员及施工车辆的安全，需采用被动防护网对边坡进行防护，。
本专项方案为毛家河水电站调压井公路开挖段边坡防护网工程，RX-050被动二、场地条件已开挖段满足设网要求，防护区域处理到位。
三、工程特点边坡高度大，地质结构及环境条件。
施工工序多，交叉施工，施工难度大，且高空作业，安全隐患多。
被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、消能环、底座及上下支撑绳等部件构成。
系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体，对所防护的区域形成坡面防护，从而阻止崩塌岩石的下坠，起到边坡防护的作用。
第三章施工布置一、工程目标(—)质量目标确保工程质量满足规范要求。
(二)工期目标总工期为天（日历天），施工准备天，基础施工天，安装为天，清理现场天。
(三)安全目标杜绝死亡、火灾及设备等重大事故(四)文明施工目标确保文明工地。
二、组织机构（一）项目部组织柜架根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组建工程项目部，使之成为由项目负责人领导的项目管理组织机构。
柔性防护网施工方案8
柔性防护网施工本工程柔性防护网布置于边坡喷护范围外，主要用于施工安全防护，包括主动柔性防护系统和被动柔性防护系统（钢丝网）。
通风兼安全洞、进场交通洞、泄洪排沙洞、泄洪放空洞洞口边坡开口线上方5m设置厚镀锌低碳钢丝柔性防护网工程量为3400m2；8#施工支洞、3#施工支洞洞口及下库左岸坡面泥石流治理工程、下库左岸施工场地场平工程边坡设置主动防护网和被动防护网，其中主动防护网为7911m2，被动防护网为4367 m2。
9.5.7.1 施工材料（1）总体要求①主动防护网采用钢丝绳网，结构配置为系统钢丝绳锚杆＋支撑绳＋缝合绳，孔口凹坑＋张拉，主要防护功能为坡面加固，抑制崩塌和风化剥落、溜坍的发生，限制局部或少量落石运动范围。
②被动防护网结构配置为钢柱＋支撑绳＋拉锚系统＋缝合绳＋减压环，防护能级不应低于750kJ。
③编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳应符合GB 8918—2006的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa，热镀锌等级不低于AB级。
④钢丝格栅编织用钢丝应符合相关规程的规定，热镀锌等级不低于AB级，其中高强度钢丝格栅也可采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理。
⑤环形网用钢丝应符合相关规程的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa，热镀锌等级不低于AB级或采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理。
⑥钢柱构件钢材应符合GB/T 700—2016的规定，并应进行防腐处理。
⑦热轧工字钢应符合GB/T 700—2016和GB/T 706—2016的规定。
（2）钢丝绳网①编网用两根钢丝绳交叉联结点处的固定件采用钢质卡扣，其厚度不小于2mm，并经电镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。
②编网用铝质接头套管长度不小于50mm，外径不大于30mm，壁厚不小于3mm，其连接能力不低于所连接钢丝绳的最小破断拉力。
③交叉联结点处均用卡扣固定，接头处用铝质接头套管闭合压接。
不应出现遗漏，卡扣和套管表面不应有破裂和明显损伤。
柔性主动防护网施工方案
柔性主动防护网施工方案1. 引言在进行工程建设过程中，为了保障施工人员的安全和减少意外事故的发生，柔性主动防护网是必不可少的一种安全设施。
通过合理的施工方案和操作流程，可以确保柔性主动防护网的正确安装和使用，提高施工现场的安全性。
本文将介绍柔性主动防护网施工方案及其相关要点。
2. 施工准备在开始柔性主动防护网的施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工区域：根据工程要求和安全需求，确定需要安装柔性主动防护网的区域。
- 材料准备：准备足够数量的柔性主动防护网，根据施工现场的实际情况选择合适的网格尺寸和材质。
- 设备准备：准备梯子、扣具、绳索等辅助设备，确保施工所需的设备完备。
3. 施工步骤3.1 安装支撑杆1.在施工现场根据确定的安装区域，使用橡胶锤将支撑杆固定在地面上。
2.根据需要，安装多根支撑杆，并确保它们的垂直度。
3.2 安装主体网格1.将主体网格沿着支撑杆铺设并紧固，确保网格紧密贴合并固定在支撑杆上。
2.根据实际情况，可以在支撑杆之间添加横向连接杆，增强网格的稳定性。
3.3 安装辅助配件1.根据需要，在主体网格上方安装扣具和绳索，用于固定和加固柔性主动防护网。
2.根据实际情况，可以在网格的四角处加装保护套管，增强网格的抗拉强度。
3.4 检查和调整1.完成柔性主动防护网的安装后，进行检查，确保所有支撑杆、网格和配件都安装正确牢固。
2.如有需要，进行必要的调整，使柔性主动防护网在施工现场起到最佳的安全保护效果。
4. 施工注意事项•在施工过程中，施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
•严禁在柔性主动防护网上进行攀爬或停留。
•定期检查柔性主动防护网的安装状态，如发现问题及时修复或更换。
5. 施工结束在柔性主动防护网的施工完成后，施工人员需做好相关记录，包括施工日期、施工人员名单、施工安全情况等。
同时，对柔性主动防护网进行验收，确保安装符合相关标准和要求。
6. 总结柔性主动防护网作为一种重要的施工安全设施，在工程建设中起着至关重要的作用。
柔性主动防护网施工方案
柔性主动防护网施工方案柔性主动防护网是一种用于防止坡面边坡、岩石边坡和高边坡滑坡的工程技术措施，它通过借鉴植物化物理特性和工程措施，使边坡和施工地点表面形成多层结构，达到抵御滑坡作用的目的。
柔性主动防护网可以有效地控制水土流失，确保施工区域的安全稳定。
1.地质勘察：在开始施工之前，应进行详细的地质勘察，确定施工区域的地质情况，包括坡度、岩性、土质等。
根据勘察结果确定施工方案。
2.预处理：在施工前，对施工区域进行预处理。
首先清理施工区域，清除杂物和植物；然后对地表进行修整，确保边坡表面平整，并清理坡面积水；最后，进行地表加固，可以采用灌浆、喷涂等方法，强化地表的稳定性。
3.栅格网施工：栅格网是柔性主动防护网的关键组成部分，它可以将边坡支撑起来，并防止土壤流失。
栅格网可以采用高强度聚乙烯或聚丙烯等材料制成，具有良好的柔性和抗拉强度。
在施工时，首先确定栅格网的规格和尺寸，然后将栅格网展开到预定位置，并用钢钉或螺丝固定在地表上。
栅格网的安装应保持严格的平直度和紧密度，同时需要根据边坡的不同部位进行适当的加固，如栅格网的双倍交叉或增加固定点。
4.植被恢复：完成功能主动防护网的施工后，应进行植被恢复，以加强边坡的稳定性。
在植被恢复时，首先对边坡进行表面覆盖，可以使用草皮、植物毯等材料；然后进行植物种植，选择适应当地气候和土壤条件的植物进行种植；最后对植被进行养护，定期修剪和浇水，促进植物的生长。
5.定期维护：完成柔性主动防护网施工后，还需要定期进行维护工作，包括巡视、清理、修复等。
定期巡视可以及时发现边坡变形、破损等问题，加以修复；清理可以清除堆积在栅格网上的杂物和植物，保持栅格网的通透性；修复可以对损坏或老化的栅格网进行更换，以确保施工区域的安全稳定。
通过以上的柔性主动防护网施工方案，可以有效地控制边坡的滑坡风险，保护施工区域的安全稳定。
为了提高施工质量和效率，施工方案中的每个环节都需要认真执行，并严格按照规范要求进行操作。
SNS柔性防护网施工专项方案
SNS柔性防护网施工专项方案一、项目背景SNS柔性防护网是一种多功能、高强度的保护工程材料，广泛应用于水利、铁路、公路、市政等领域的防护工程中。
其具有抗拉强度高、耐疲劳、耐倾覆等特点，能有效防止土方塌方、山体滑坡等自然灾害的发生，保护周边居民和基础设施的安全。
本施工专项方案旨在对SNS柔性防护网的施工进行详细规划，确保施工过程安全、合理、高效。
二、前期准备工作1.项目规划：根据工程要求，制定项目施工计划，明确工程范围、施工时间、人员配置等。
2.材料准备：根据工程设计要求，准备充足的SNS柔性防护网，确保质量合格。
3.技术人员准备：安排经验丰富的工程技术人员，负责项目的施工现场管理和技术指导。
4.设备准备：准备必要的设备和工具，如塑料锤、钢绳、网夹等。
三、施工流程1.现场勘测：根据工程设计图纸，现场勘测确定施工范围、地形地貌、土质情况等，并对现场情况进行记录。
2.地基处理：对施工区域进行清理，清除障碍物，确保施工基地平整。
3.支撑结构搭建：根据设计要求，进行SNS柔性防护网的支撑结构搭建，包括立柱、横梁、纵梁等。
4.预埋加固处理：对支撑结构进行预埋加固处理，包括钢筋混凝土浇筑、混凝土硬化等。
5.网片安装：将预制好的SNS柔性防护网片安放在预埋的支撑结构上，注意对接缝进行拉平、衔接。
6.网夹固定：使用网夹将网片与支撑结构进行固定，确保牢固可靠。
7.护面装置安装：根据需要，对SNS柔性防护网进行护面装置的安装，包括护板、警示牌等。
8.验收与保养：对施工过程进行逐项验收，确保工程质量合格。
完成施工后，对SNS柔性防护网进行保养和维护，包括定期检查、清洗、修复等。
四、安全措施1.施工现场应设立明显的警示标志，加强安全教育，确保工人掌握相关安全知识。
2.工人应配备必要的个人防护用具，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等。
3.设立专人负责现场管理，确保施工过程中的安全。
4.严禁在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工，以免造成人员伤亡和设备损坏。
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2 施工部署及总平面布置2.1总体施工计划本工程总工期90日历天，具体工期安排将在各专项方案中说明。
各施工项目交叉进行，选用人工多班组进行锚杆成孔、主被动网防护、水渠加固工程等。
根据相似工程施工经验和本工程的特点，我们将抽调精兵强将，配备足够的性能良好的设备，科学合理安排各道工序，精心组织，精心施工，确保质量安全、按期完成施工任务。
2.2工程施工目标2.2.1质量目标：合格。
2.2.2工期目标：确保总工期控制90天。
2.2.3职业健康安全目标：施工期间无伤亡事故，无重大安全责任事故，职工无职业病情况发生。
2.2.4文明目标：实行标准化管理，创文明样板工地。
2.2.5环境目标：美化环境、预防与减少施工噪音、废污水排放，满足环境保护法规定的要求。
2.3 施工场地总平面布置2.3.1临时设施搭建：根据现场情况，临时设施的选址按便于管理，方便生活，有利安全为原则。
利用空地搭设临设面积约50m2，作为现场物质堆放。
2.3.2临时供电：根据施工布署以及施工需要架设施工线路，并接装分路配电箱。
2.3.3临时施工用水：现场用水就地从水渠中用水泵抽水作施工用水。
2.4 项目组织管理鉴于本工程工期较紧，施工难度较大，公司决定选派精干人员组建工程项目经理部，项目部成员均由具有类似项目施工经验的骨干担任。
公司将给予本工程以足够的重视，根据工地需要随时调配人力和物力资源。
2.5 劳动力计划本工程劳动力高峰编制30人，其中项目管理人员5人，其他工作人员25人。
各工种劳动力安排，详见“劳动力计划表”。
3 各项施工技术要求根据设计方案，对以下工序或分项工程提出了特殊的技术要求，其余未及的按相应规程规范处理。
3.1施工道路与工作面清理3.1.1清除坡面松动、张裂岩石和杂物等。
3.1.2对道路修建无法清除的危岩应尽可能避开。
3.1.3清除坡面浮石、松动岩石时注意弃放位置，防止二次危害。
3.1.4渠道工作面清理时注意渠道保护，对涉及导致渠道渗漏水的要避开。
3.1.5进行清除松动岩石及修整坡面的施工人员，需有安全防护，安全绳带应确保安全。
3.1.6注意设立警示标志，避免施工道路修建与工作面清理石块滚落至山脚或公路。
3.2锚杆施工3.2.1锚杆采用￠28mmⅡ级螺纹钢筋制作，￠6mm钢筋对中支架，钻机成孔￠56mm，为全长粘接型锚杆，锚杆锚固长度、间距满足于设计要求。
3.2.2锚杆头制作按设计图与SNS防护钢丝绳锚杆标准制作。
3.2.3锚杆孔距允许误差±100mm，成孔倾角偏差±5%，钻孔深度超出锚杆设计长度不小于0.5m。
锚杆安装前清除孔内岩粉与积水等杂物；钢筋应除绣、调直，锚杆体每间隔2米设一对中支架，锚钉设一个居中支架，以确保杆体砂浆握裹厚度。
3.2.4注浆为M25水泥砂浆，注浆压力不小于0.4Mpa。
注浆用水泥为强度等级为42.5R普通硅酸盐水泥。
3.2.5 PD7平硐上部危岩体中部钢丝绳锚杆按较大岩石块随机设置。
3.3铺挂SNS防护网：3.3.1坡面清理满足于铺网要求。
3.3.2钢丝绳锚杆锚头制作满足于SNS网标准要求。
4 各分部分项工程施工方法4.1柔性网施工本工程主要工作内容之一即为SNS柔性网施工，该部分工作量根据现场实际放样结果为：主动网2400m2，被动网480m2。
鉴于该部分工作在本次加固工程中的重要性，结合工程施工组织考虑，将另行申报专项施工方案，主要施工方法将在专项施工方案中予以明确。
4.2渠道防护根据爆破作业振动影响范围计算，渠道防护长度以PD7洞中轴线引等测至渠道设点，上下游各40米范围内设置引水管路；管路为￠800mmHDPE缠绕管，根据渠道走势，以距离渠道底板10cm左右距离架设。
管道架空构件根据设计方案选为￠28mm砂浆锚杆；为确保管道冲水振动平稳，在距架空件上部1.5米设置箍接构件锚杆，上下锚杆用2-3道8#铁丝拉紧连接，箍固管道。
渠堤及部分底板防护采用临时性SNS主动防护网；钢丝绳锚杆上部利用管道上部箍接锚杆，下部在渠底板下边1米且完整岩石基础设置全长粘接砂浆锚杆。
管道上游引水端口采用C15混凝土挡水墙，按尽可能降低前段渠道水位抬高为基准设置，满渠道浇灌混凝土挡水墙，管口伸出混凝土挡水墙面5cm，做好渠底侧壁渗漏水止水防护；管口前水位抬高渠段，对有渗漏或较破损的渠堤采用C15混凝土衬砌加固。
主要施工工序如下：钻孔定位→钻机就位成孔→洗孔、清孔→锚杆安装→注浆→管道铺装4.2.1测量布孔根据设计图纸布孔原则结合现场危岩情况，在现场定出孔位。
4.2.2钻机成孔采用气腿式风钻成孔,钻孔时按设计要求选择好钻头直径，将风钻就位，调整方位角及倾角，校核钻孔位置，将所有紧固件拧紧，就绪后开始钻孔作业，孔口段采用电锤导向成孔，尽量减少冲击力，穿越破碎带后应尽量采用风钻干钻作业，钻孔结束后，利用空压机送高压风进行清孔，待孔内粉尘、泥屑吹净，复核钻杆长度与孔深相符后再拨出钻杆和钻具，将孔口盖住备用，并作好钻孔过程中的地层情况、进尺速度及一些特殊情况的原始记录。
4.2.3锚杆安装选择好锚杆杆体材料，经平直、除锈后按实际钻孔深度进行加工，并在轴线方向按一定间距设置对中支架，制作完成后将锚杆平直摆放，相对应的进行登记编号。
锚杆在加工厂加工成型，由汽车运输至施工现场。
安装前重新检查钻孔情况及锚杆体质量，验收合格后安装，复核锚杆编号与钻孔编号、确认孔深与锚杆长度相符后安装入孔，入孔时应顺直，防止扭向和错位，安装完成后作好锚杆原始安装记录。
4.2.4锚杆注浆注浆是将液态的水泥质注浆体以一定的压力注入孔中的施工过程，是为了形成锚固段和为锚杆提供防腐蚀保护层，另外一定的压力注浆使注浆体渗入地层的裂隙和缝隙中，从而起到固结坡体的作用。
注浆是锚杆施工中最为关键的工序之一，其效果的好坏直接影响至锚杆的锚固性能和永久性。
注浆时按要求配制水泥砂浆，水泥砂浆经搅拌均匀后，将注浆管插至孔底处，控制注浆压力，边搅拌边压浆，待孔内排尽污水、返出砂浆与进浆比重相近时，注浆管随砂浆的注入缓慢均速拨出，保证注入砂浆饱满密实，并在注浆液中提取出部分制作砂浆试块确定其强度，待一次注浆凝固收缩后，可再进行二次补浆，并相应做好锚杆注浆记录。
4.2.5管道安装在架空锚杆浆体达到一定强度后进行，管道采用3m规格，管间对接采用热缩套连接。
施工时将两管对中后套入热缩套，用专用喷枪进行加温，使热缩套与管路完全粘结，要求加温时均匀受热，可使喷枪在一定区域内回旋加温，保证受热均匀性，避免局部熔流，影响防水性。
待常温冷却后放入管道支架。
5 拟投入的主要施工机械设备合理安排和使用机具是本施工的关键，根据本工程的现场情况和工期要求，现将机具设备安排如下：主要施工机械设备一览表6 劳动力安排计划我项目部将在整个分公司范围内选派有经验的施工技术人员，参加本工程的施工，而所选派的施工力量均是已跟随我公司多年征战的骨干力量。
劳动力投入计划表7 工程质量保证措施7.1 质量目标本工程的质量目标是：合格。
7.2 质量保证体系针对本工程的质量目标，我们将一如既往，按认证通过的三合一管理体系实施管理，严格遵守公司程序文件的规定开展管理活动，真正树立“质量第一”的思想，认真执行相关规程规范及技术文件，提高全员的质量意识。
项目经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量法人终身负责制，组成四级质量管理网络：公司质量安全部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量监督和检查，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查。
做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，施工队质量员负责各施工工序的复检，项目经理质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。
为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的质量管理小组，从而在组织上保证工程质量。
7.3 施工质量保证措施为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
7.3.1 组建高素质的施工队伍(1)选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。
并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。
(2)组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。
7.3.2 加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：(1)建立技术管理体系和岗位责任制。
实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
(2)认真编好施工组织设计及各项施工工艺①运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。
在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。
②认真编制施工技术方案。
由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。
项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。
(3)保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。
同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。
(4)做好施工前的技术准备工作①认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
②认真进行技术交底。
图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
(5)抓好技术资料管理。
施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。
(6)制定工艺标准，实行标准化作业。
8 职业健康安全生产保证措施8.1职业健康安全目标在本工程治理施工期间，施工职业健康安全管理目标是：施工期间无伤亡事故，无重大安全责任事故，职工无职业病情况发生。