压力容器操作人员培训ppt课件
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四、压力容器设计基础知识
焊接接头形式及分类
►分类目的: 确定焊缝结构，探伤程度，焊接接头系数
►容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D 四类，具体规定是：
a）A类焊接接头 圆筒部分的纵向接头，半球形封头与圆筒连接的 环向接头，各种凸形封头的所有拼焊接头，嵌(qian)入式接管与壳 体对接的接头。
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压力容器设计人员培训
四. 压力容器设计基础知识
15
四、压力容器设计基础知识 1. 压力容器设计应遵循的基本法规和规程 ► 《特种设备安全监察条例》 ► TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R0003-2007 《简单压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R1001-2008 《 压力容器压力管道设计许可规则 》
►腐蚀裕量： 为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至 厚度的削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的 零件，应根据预期的容器寿命和介质对钢材的腐蚀速率 而定。腐蚀裕量= 腐蚀速率 X 设计使用年限（毫米/年 X 年 = 毫米）
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四、压力容器设计基础知识 ►腐蚀分类：
①均匀腐蚀 金属表面出现各部分的腐蚀速度大致相同的连 续腐蚀；
至钢材标准规格的厚度。即标在图样上的厚度。 ► 有效厚度： 指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。
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四、压力容器设计基础知识
25
四、压力容器设计基础知识 ►厚度附加量：由钢材厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2两部
分组成。
►钢材厚度负偏差：按钢材标准的规定；当钢材厚度负偏 差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，厚度负 偏差可忽略不计。
► 最小厚度：容器在较低内压力作用下，按厚度计算方法 得到的厚度很小，虽然能满足容器的强度要求，但刚度不 够。为解决刚度问题，规定了壳体加工成形后不包括腐蚀 裕量和加工减薄量的最小厚度： a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3 mm； b)对高合金钢制容器，不小于2 mm。 因此，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应 不小于4 mm。
四、压力容器设计基础知识
焊接接头形式及分类
►分类目的: 确定焊缝结构，探伤程度，焊接接头系数
►容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D 四类，具体规定是：
a）A类焊接接头 圆筒部分的纵向接头，半球形封头与圆筒连接的 环向接头，各种凸形封头的所有拼焊接头，嵌(qian)入式接管与壳 体对接的接头。
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压力容器设计人员培训
四. 压力容器设计基础知识
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四、压力容器设计基础知识 1. 压力容器设计应遵循的基本法规和规程 ► 《特种设备安全监察条例》 ► TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R0003-2007 《简单压力容器安全技术监察规程》 ► TSG R1001-2008 《 压力容器压力管道设计许可规则 》
►腐蚀裕量： 为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至 厚度的削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的 零件，应根据预期的容器寿命和介质对钢材的腐蚀速率 而定。腐蚀裕量= 腐蚀速率 X 设计使用年限（毫米/年 X 年 = 毫米）
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四、压力容器设计基础知识 ►腐蚀分类：
①均匀腐蚀 金属表面出现各部分的腐蚀速度大致相同的连 续腐蚀；
至钢材标准规格的厚度。即标在图样上的厚度。 ► 有效厚度： 指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。
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四、压力容器设计基础知识
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四、压力容器设计基础知识 ►厚度附加量：由钢材厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2两部
分组成。
►钢材厚度负偏差：按钢材标准的规定；当钢材厚度负偏 差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，厚度负 偏差可忽略不计。
► 最小厚度：容器在较低内压力作用下，按厚度计算方法 得到的厚度很小，虽然能满足容器的强度要求，但刚度不 够。为解决刚度问题，规定了壳体加工成形后不包括腐蚀 裕量和加工减薄量的最小厚度： a)对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3 mm； b)对高合金钢制容器，不小于2 mm。 因此，碳素钢和低合金钢制的容器的最小名义厚度应 不小于4 mm。
压力容器ppt课件
压力容器培训
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1
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内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
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内容导视
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• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
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•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
压力容器操作人员培训内容PPT课件
缺点：多层板厚壁筒体与锻制的端部法兰或封头的链接焊缝， 常因两连接件的热传导情况差别较大而产生焊接缺陷，有时还 会因此而发生脆断。
一、各种载荷所产生的应力
（一）由压力而产生 （二）由重力而产生 （三）由温度而引起 （四）由风载荷引起 （五）其他如地震、容器周围较大的附件等
二、应力对容器安全的影响
第二章 压力容器结构
本章主要介绍钢制压力容器基本结构的相 关知识。包括基本构成、圆筒结构、封头、 法兰连接结构、密封结构、支座这六个方 面。
第一章 压力容器基础知识
总述
压力容器在工业中应用非常广泛，而且已经深入到千家万 户之中。作为压力容器操作人员，保证压力容器安全运行 ，是自己应尽的职责。
全国特种设备事故风险分析 为了提高操作人员的理论知识和实际操作水平，本章将详
细讲解压力容器的基本知识。
第一节 压力容器简介
一、压力
垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深，如果在路
（二）球形壳体
容器壳体呈球形，又称球罐。
特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形 壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。
经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的 钢材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的 容器，还可以节省隔热材料和减少热传导。
三、压力容器的压力源
（1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉 。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
一、各种载荷所产生的应力
（一）由压力而产生 （二）由重力而产生 （三）由温度而引起 （四）由风载荷引起 （五）其他如地震、容器周围较大的附件等
二、应力对容器安全的影响
第二章 压力容器结构
本章主要介绍钢制压力容器基本结构的相 关知识。包括基本构成、圆筒结构、封头、 法兰连接结构、密封结构、支座这六个方 面。
第一章 压力容器基础知识
总述
压力容器在工业中应用非常广泛，而且已经深入到千家万 户之中。作为压力容器操作人员，保证压力容器安全运行 ，是自己应尽的职责。
全国特种设备事故风险分析 为了提高操作人员的理论知识和实际操作水平，本章将详
细讲解压力容器的基本知识。
第一节 压力容器简介
一、压力
垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深，如果在路
（二）球形壳体
容器壳体呈球形，又称球罐。
特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形 壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。
经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的 钢材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的 容器，还可以节省隔热材料和减少热传导。
三、压力容器的压力源
（1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉 。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
压力容器培训教材PPT课件
并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，
并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常 维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、 测量调控装置及相关附属仪器仪表进行定期检验、检修、并作出记录。
压力容器基础知识培训教材
2015年3月9日
❖ 特种设备的定义。 ❖ 特种设备安全监察条例（有关特种设备使用）。 ❖ 压力容器基础知识及工艺参数 ❖ 压力容器的结构及分类 ❖ 压力容器安全附件 ❖ 压力容器安全操作及维护保养
一、特种设备的定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机 动车辆。
压力容器又称受压容器。压力容器是具有爆炸 危险的特种设备，是工业生产和人民生活中不可缺 少的一种设备。
1.3、《压力容器安全监察规程》对压力容器的定义：
①最高工作压力Pw≥0.1MPa（不包括液体静压力）； ②内径≥ 15cm,容器体积V≥25L，且Pw·V≥2.5L·MPa； ③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。
2.1.4、表压力：以当时当地的大气压力为基准测得压力， 也就是各种压力表测得的压力数值，用“P表”表示，P表＝ P绝－P大气。 2.1.5、真空度：绝对压力不小于大气压力时，表压力的绝 对值，用“P真”表示。 2.1.6、工程大气压与标准大气压的换算关系： 1工程大气压＝0.968标准大气压＝735.6毫米汞柱。 2.1.7、工作压力：在正常工艺操作时的压力（不包括液体 静压）。 2.1.8、最高工作压力：容器顶部在工艺操作过程中，可能 产生的最大压力。压力超过此值时，容器上的安全泄放装置 就要开启动作。 2.1.9、设计压力：相应设计温度下用以确定容器计算壁厚 及其元件尺寸的压力。设计压力应高于或略高于最高工作压 力。
2024版压力容器安全操作培训ppt课件
2023REPORTING 压力容器安全操作培训ppt课件•压力容器基本概念与分类•压力容器安全法规与标准•压力容器安全操作要点•常见事故类型及原因分析•应急处理措施与救援方法•总结回顾与拓展延伸目录20232023REPORTINGPART01压力容器基本概念与分类压力容器定义及作用压力容器定义指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
作用广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的重要设备之一。
按压力等级分类按用途分类按形状分类可分为反应容器、换热容器、分离容器和储运容器。
可分为球形、圆筒形、箱形、锥形等。
0302 01压力容器结构类型可分为低压、中压、高压和超高压容器。
常见压力容器举例用于储存压缩空气或其他气体的压力容器。
用于进行化学反应的压力容器，通常配有搅拌装置和加热/冷却系统。
用于两种或多种流体之间进行热量交换的压力容器。
用于气体或液体分离的压力容器，如精馏塔、吸收塔等。
储气罐反应釜换热器塔器2023REPORTINGPART02压力容器安全法规与标准国家法律法规及标准概述《特种设备安全法》01对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节进行明确规定，确保特种设备安全运行。
《压力容器安全技术监察规程》02规定了压力容器的安全技术要求、安全管理、安全操作等内容，是压力容器安全监察的重要依据。
其他相关标准03如GB150《钢制压力容器》、JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》等，对压力容器的设计、制造、检验等方面进行详细规定。
企业内部安全管理制度压力容器安全管理制度企业应建立压力容器安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保压力容器的安全运行。
压力容器安全技术档案企业应建立压力容器安全技术档案，记录压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等信息，方便管理和追溯。
压力容器安全操作规程企业应制定压力容器安全操作规程，规范操作人员的操作行为，确保压力容器的安全运行。
压力容器培训ppt课件
厚及其元件尺寸的
压力。
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温度
介质温度：其系指容器内工 作介质的温度，可以用测温 仪表测得
设计温度：系指容器在正常 工作过程中在相应设计压力 下，表壁或元件金属可能达 到的最高或最低温度
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三、压力容器的分类
▲ 1.按压力分类
按所承受压力（P）的高低: ◆(1)低压容器：0.1Ｍpa≤P＜1.6Mpa;
P负= P大气-P绝
●人们通常所说的容器压力或介质压力均指
表压力而言。
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▲ 3、压力容器的定义：
★所谓容器，通常的说法是：由曲面构成用于盛装 物料的空间构件。
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于 或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大 于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容 器和移动式容器。
▲2、压力容器上常用 的温度计有玻璃温度 计、压力式、双金属 温度计、热电偶温度 计等。
●但目前集气站使用的 温度计有玻璃温度计 双金属温度计 和双金属温度表。
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玻璃温度计
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压力容器常用阀门
▲ 1、 阀门是安装在容器及其管路上用以切断、 调节介质流量或改变介质流动方向的重要附件。
▲ 2、集气站压力容器常用的阀门有 安全阀、截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。
◆1、第三类压力容器
◆2、 第二类压力容器
◆3、第一类压力容器
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四、压力容器常用的钢材
▲1、制造压力容器的材料种类较多，有金属材料
和非金属材料
压力容器检验员培训课件
事故案例分析
通过分析历史上的压力容器事故案例，总 结教训和经验。
风险评估与管理
讲解如何进行风险评估，并介绍如何管理和控制风险。
培训总结
1 培训成果
回顾本次培训的目标和内容，总结参 训人员所获得的技能和知识。
2 学习反馈
邀请参训人员提供培训反馈和建议， 以改进未来的培训活动。
2 压力容器的分类
3 压力容器的工作原理
介绍不同类型的压力容器， 如储罐、锅炉等，并解释 其结构和工作原理。
详细说明压力容器的工作 原理和基本原理，以及相 关的物理和化学原理。
检验标准
国际标准
介绍国际上通用的压力容器检 验标准，如ASME、EN等。
国家标准
介绍中国的压力容器检验标准， 如GB、JB等。
压力容器检验员培训课件
这是一份关于压力容器检验员培训的课件，通过本课程我们将探讨压力容器 的基本概念、检验标准、检验流程以及风险控制等。
课程介绍
培训目的
了解压力容器检验员的职责和任务，提高 职业技能和专业水平。
培训对象
适用于新任或有志从事压力容器检验工作 的人员。
基本概念
1 压力容器的定义
介绍压力容器的概念和特 点，以及其在工业领域中 的应用。
行业标准
介绍特定行业（如化工、石油 等）内的压力容器检验标准。
检验流程
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准备工作
介绍进行压力容器检验前的准备工作，
检验方法
2
如检查设备、准备文件等。
详细说明检验技术
介绍常用的压力容器检验技术，如超声 波检测、磁粉检测等。
风险控制
安全操作规程
介绍在压力容器检验过程中需要遵守的安 全操作规程。
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设计单位应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。 注意：压力容器的设计寿命不一定等于实际使用寿命，它仅仅是设计者预期 的使用条件而给出的估计值，需要考虑设备建造费用、更换周期以及材料、 结构、防腐、限制蠕变或疲劳等因素，结合经验给出。
第21页/共58页
1、总论—压力容器设计寿命主要考虑因素
压力容器设计寿命主要考虑因素：
需要时，还需考虑 GB150.1中4.3.2其他
载荷
δc 计算厚度，由计算公式得到，保证容器强度，刚度和稳定的厚 度
δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量）保证规定使用寿命所需厚
度
δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量） δe 有效厚度，δe=δn-C1-C2=δc+△ （决定元件的承载能力） δmin 设计要求的成形后最小厚度，δmin≥δn-C1 （GB150 4.3.7壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输 中 刚 度 而 定 ； 而 δmin是 保 证 正 常 工 况 下 强 度 、 刚 度 、 寿 命 要 求 而
锈钢的最低使用温度为-253℃（对应液氢设计温度），S31008最高使用温度 为800℃，部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
第3页/共58页
1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围：
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa，不低于0.1MPa 及真空度高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应 标准。
对“成型后的最小厚 度” 。
一般图样上封头应标注名义厚度（最小成形厚度），标注最小成形厚度可 避免制造厂为保证“名义厚度减负偏差”选购材料厚度二次圆整导致材料浪费 。
成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但 当设计图样标注了封头成形后的最小厚度，实测最小厚度不小于图样标注的最 小成形厚度。
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1、总论—压力容器设计寿命主要考虑因素
压力容器设计寿命主要考虑因素：
需要时，还需考虑 GB150.1中4.3.2其他
载荷
δc 计算厚度，由计算公式得到，保证容器强度，刚度和稳定的厚 度
δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量）保证规定使用寿命所需厚
度
δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量） δe 有效厚度，δe=δn-C1-C2=δc+△ （决定元件的承载能力） δmin 设计要求的成形后最小厚度，δmin≥δn-C1 （GB150 4.3.7壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输 中 刚 度 而 定 ； 而 δmin是 保 证 正 常 工 况 下 强 度 、 刚 度 、 寿 命 要 求 而
锈钢的最低使用温度为-253℃（对应液氢设计温度），S31008最高使用温度 为800℃，部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
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1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围：
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa，不低于0.1MPa 及真空度高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应 标准。
对“成型后的最小厚 度” 。
一般图样上封头应标注名义厚度（最小成形厚度），标注最小成形厚度可 避免制造厂为保证“名义厚度减负偏差”选购材料厚度二次圆整导致材料浪费 。
成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但 当设计图样标注了封头成形后的最小厚度，实测最小厚度不小于图样标注的最 小成形厚度。
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• 从上述分析可知，压力与压强是两个概念不同的物理量， 但是在一般工程技术上，人们习惯于将压强称为压力。
（一）大气压力
概念：地球表面覆盖一层厚厚的大气，受地心的吸引产生重 力，所以地球表面的大气层对地表及其上的物体产生大气 压力，即所谓的大气压。
大气压随着高度升高而减小，所以高山上的大气压比海平 面上的小。为了使计算有个基准点，将海平面的大气压 1.033kgf/cm2称做一个标准大气压（物理大气压）。相当 于0.1MPa。
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第三节 压力容器的分类
• 一、按压力分类
• （1）低压容器：0.1MPa ≤P ＜1.6MPa； • （2）中压容器： 1.6MPa ≤P ＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa ≤P ＜100MPa； • （4）超高压容器： 100MPa ≤P 。
• 二、按壳体承压方式分类
• 单位面积上承受的力，叫做压强，用P表示。
• P=F/S，计量单位“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
• 1帕=1牛顿/1米2 1Pa=1N/1m2
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• 其他压力的单位：KPa、MPa、kgf/cm2、bar、psi
• 几种换算关系：
• 1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1MPa；1bar=0.1MPa; 1psi=0.006895MPa；KPa=103Pa；MPa=106Pa
• 六、《固定式压力容器安全技术监察规 程》分类
• （一）III 类容器 • （二）II 类容器 • （三）I 类容器
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第四节 压力容器常用的钢材
• 一、对选用钢材的要求
• 重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性。 • （一）机械性能 • 1、强度 • 2、塑性 • 3、韧性 • （二）工艺性能（冲压性能、可焊性、热处理性能） • （三）耐腐蚀性（三级标准）
• （2）来自内部，容器内介质的聚集状态发生改变；气体介 质在容器内受热，温度急剧升高；介质在容器内发生体积 增大的化学反应等。
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第二节 压力容器工艺参数
• 一、压力
• 压力容器工作时所承受的主要载荷。 • （一）工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺
操作时的压力（不包括液体静压力）。 • （二）最高工作压力，容器顶部在工艺操作过程中可能产
部门：公用部 班组：公用部运行班
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第一章 压力容器基础知识
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2
第一节 压力容器简介
• 一、压力
• 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。
• 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深， 如果在路面上 铺一块木板，从木板上走，就不会 下陷。所以是否会陷入路面，不仅与路面承受的 压力大小有关，而且与受力面积（S）有关。
蜘蛛网状的开裂外观
232℃蒸汽环境 下操作的316L管 束的壳程侧开裂，
• （二）移动式容器，无固定地点，环境经常变化，管理比 较复杂，容易发生事故。如气瓶、汽车槽车等。
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移动式压力容器
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• 五、按在生产工艺过程中的作用原理分 类
• （一）反应容器（代号R） • （二）换热容器（代号E） • （三）分离容器（代号S） • （四）储存容器（代号C，其中球罐代号B）
• 通常所说的压力均指表压力。
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压力表、真空压力表
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• 二、压力容器的定义
• 《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二） 款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于 标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工 作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等 于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
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• 三、压力容器的压力源
• （1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
• 容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
• 速度型压缩机，通过增加气体流速，使气体的动能转变为 势能来提高压力。
• 蒸汽锅炉，是利用燃烧放出的热量将水加热蒸发而产生水 蒸汽的设备。
• 内压容器，主要考虑强度指标； • 外压容器，主要考虑稳定性。
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• 三、按设计温度分类
• 低温容器：t ≤-20 ℃；
• 常温容器： -20 ℃ ＜t ＜450 ℃ ；
• 高温容器：t ≥450 ℃。
• 四、从安全技术管理角度分类
• （一）固定式容器，固定的安装和使用地点，工艺条件和 使用操作人员也比较固定，一般不单独装设，而是用管道 与其他设备连接的容器。
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管内裂纹形态
碱应力腐蚀开裂(碱性脆化)
碱洗涤器下游的吸鼓 中未经PWHT的管线 的碳钢承插焊缝I.D. 上起始的碱开裂
某一苛性碱夹带 异常条件下的 蒸汽透平的不 锈钢膨胀波纹管
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管束和管板之间的碱浓
缩造成的锅炉管板开裂
和管板裂纹
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穿晶开裂模式
细小的分 支裂纹
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• 1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098MPa
• （二）绝对压力、表压力与负压力
• 正压力，当容器内介质压力高于大气压时；负压力，相反。 • 绝对压力，压力容器内的实际压力。 • 表压力，压力表的读数，容器内介质压力超出大气压力的
部分。 • 负压力，当容器内的压力低于大气压力时，称负压或真空。 • 绝对压力、表压力两者关系：P绝=P表+P大气。
生的最大表压力。 • （三）设计压力，在相应设计温度下用以确定容器计算壁
厚及其元件尺寸的压力。
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• 二、温度
• 温度表示方法：摄氏温标℃
•
华氏温标℉
•开氏温标KFra bibliotek• （一）介质温度，容器内工作介质的温度，用测温仪表测 量。
• （二）设计温度，容器在正常工作过程中，在相应设计压 力下，表面或金属元件可能达到的最高或最低温度。
（一）大气压力
概念：地球表面覆盖一层厚厚的大气，受地心的吸引产生重 力，所以地球表面的大气层对地表及其上的物体产生大气 压力，即所谓的大气压。
大气压随着高度升高而减小，所以高山上的大气压比海平 面上的小。为了使计算有个基准点，将海平面的大气压 1.033kgf/cm2称做一个标准大气压（物理大气压）。相当 于0.1MPa。
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第三节 压力容器的分类
• 一、按压力分类
• （1）低压容器：0.1MPa ≤P ＜1.6MPa； • （2）中压容器： 1.6MPa ≤P ＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa ≤P ＜100MPa； • （4）超高压容器： 100MPa ≤P 。
• 二、按壳体承压方式分类
• 单位面积上承受的力，叫做压强，用P表示。
• P=F/S，计量单位“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。
• 1帕=1牛顿/1米2 1Pa=1N/1m2
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• 其他压力的单位：KPa、MPa、kgf/cm2、bar、psi
• 几种换算关系：
• 1kgf/cm2=0.098MPa≈0.1MPa；1bar=0.1MPa; 1psi=0.006895MPa；KPa=103Pa；MPa=106Pa
• 六、《固定式压力容器安全技术监察规 程》分类
• （一）III 类容器 • （二）II 类容器 • （三）I 类容器
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第四节 压力容器常用的钢材
• 一、对选用钢材的要求
• 重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性。 • （一）机械性能 • 1、强度 • 2、塑性 • 3、韧性 • （二）工艺性能（冲压性能、可焊性、热处理性能） • （三）耐腐蚀性（三级标准）
• （2）来自内部，容器内介质的聚集状态发生改变；气体介 质在容器内受热，温度急剧升高；介质在容器内发生体积 增大的化学反应等。
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第二节 压力容器工艺参数
• 一、压力
• 压力容器工作时所承受的主要载荷。 • （一）工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺
操作时的压力（不包括液体静压力）。 • （二）最高工作压力，容器顶部在工艺操作过程中可能产
部门：公用部 班组：公用部运行班
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第一章 压力容器基础知识
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第一节 压力容器简介
• 一、压力
• 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。
• 当人们在烂泥路上行走时，两脚常会陷得很深， 如果在路面上 铺一块木板，从木板上走，就不会 下陷。所以是否会陷入路面，不仅与路面承受的 压力大小有关，而且与受力面积（S）有关。
蜘蛛网状的开裂外观
232℃蒸汽环境 下操作的316L管 束的壳程侧开裂，
• （二）移动式容器，无固定地点，环境经常变化，管理比 较复杂，容易发生事故。如气瓶、汽车槽车等。
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移动式压力容器
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• 五、按在生产工艺过程中的作用原理分 类
• （一）反应容器（代号R） • （二）换热容器（代号E） • （三）分离容器（代号S） • （四）储存容器（代号C，其中球罐代号B）
• 通常所说的压力均指表压力。
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• 二、压力容器的定义
• 《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二） 款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于 标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工 作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等 于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
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• 三、压力容器的压力源
• （1）来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
• 容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高 提起压力。
• 速度型压缩机，通过增加气体流速，使气体的动能转变为 势能来提高压力。
• 蒸汽锅炉，是利用燃烧放出的热量将水加热蒸发而产生水 蒸汽的设备。
• 内压容器，主要考虑强度指标； • 外压容器，主要考虑稳定性。
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• 三、按设计温度分类
• 低温容器：t ≤-20 ℃；
• 常温容器： -20 ℃ ＜t ＜450 ℃ ；
• 高温容器：t ≥450 ℃。
• 四、从安全技术管理角度分类
• （一）固定式容器，固定的安装和使用地点，工艺条件和 使用操作人员也比较固定，一般不单独装设，而是用管道 与其他设备连接的容器。
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管内裂纹形态
碱应力腐蚀开裂(碱性脆化)
碱洗涤器下游的吸鼓 中未经PWHT的管线 的碳钢承插焊缝I.D. 上起始的碱开裂
某一苛性碱夹带 异常条件下的 蒸汽透平的不 锈钢膨胀波纹管
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管束和管板之间的碱浓
缩造成的锅炉管板开裂
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穿晶开裂模式
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• 1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098MPa
• （二）绝对压力、表压力与负压力
• 正压力，当容器内介质压力高于大气压时；负压力，相反。 • 绝对压力，压力容器内的实际压力。 • 表压力，压力表的读数，容器内介质压力超出大气压力的
部分。 • 负压力，当容器内的压力低于大气压力时，称负压或真空。 • 绝对压力、表压力两者关系：P绝=P表+P大气。
生的最大表压力。 • （三）设计压力，在相应设计温度下用以确定容器计算壁
厚及其元件尺寸的压力。
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• 二、温度
• 温度表示方法：摄氏温标℃
•
华氏温标℉
•开氏温标KFra bibliotek• （一）介质温度，容器内工作介质的温度，用测温仪表测 量。
• （二）设计温度，容器在正常工作过程中，在相应设计压 力下，表面或金属元件可能达到的最高或最低温度。