压力容器作业人员培训考核讲义
压力容器作业人员培训讲义课件
4.止回阀 (逆止阀、单向阀) ： 升降式：优点是结构简单、密封性能好，安装维修方便，缺 点是阀芯容易被卡住； 摆动式：优点是结构简单、流动阻力小缺点是噪音大、密 封性能差。 5.减压阀（节流调压阀）：常用的有弹簧式、杠杆式、气动 式、薄膜式、活塞式和波纹管式减压阀。 常用在液化气体和蒸汽管道上，为调整压力方便在减压 阀前后加设压力表；为防止减压阀失灵引起低压端管道 或容器超压爆炸，在低压部分应装设安全阀。
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三类容器： 高压容器，毒性为高度和极度危害介质的中压容器和低压 容器(仅限于pv乘积≥0.2MPa· m3)，易燃和毒性介质为中度危害 的中压反应容器(仅限于pv乘积≥0.5MPa· m3)高、中压管壳式余 热锅炉，中压搪玻璃容器，移动式容器，V ≥ 50m3的球形容 器，；V ≥ 5m3的低温储存容器，使用强度级别高的材料制造 的容器； 7.其它分类方式：按壁厚、几何形状、制造方法、结构材料、 安放形式等分类。
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圆筒形压力容器的基本构成
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球形压力容器的基本构成
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壳体
是压力容器最主要的组成部分； 是储存物料或完成化学反应所需要的压 力空间； 其形状有圆筒形、球形、锥形和组合型 等数种，但最常见的是圆筒形和球形两 种。
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是把与开孔连接的接管一段管壁加厚使这段接管除了承受管内压力所需的厚度外还有一很大部分剩余厚度用来加强孔边适用于应力集中比较敏感的低合金高强度钢制造的开孔尺寸较小的容器
压力容器操作人员讲义 第二章 压力容器分类结构及材料
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压力容器操作工培训讲义
1第一章 压力容器基础知识第一节 压力的一般概念一、压力垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“P ”表示。
压力的单位是牛顿/米2，即表示将1牛顿的力均匀垂直地作用在1平方米的面上所产生的压力，又称为帕斯(Pa)，简称帕。
由于“帕”这个单位太小，因而常用“兆帕”（MPa ）作为压力的基本单位。
即1MPa=106Pa 。
工程上过去习惯用的压力单位是千克/厘米2（Kgf/cm 2）。
压力的工程单位与法定计量单位之间的换算关系为：1MPa=cm 2 1 Kgf/cm 2=≈二、压力的测量压力的测量有两种标准方法，一种叫绝对压力，即以压力等于零作为测量起点。
一种叫相对压力，即以当时当地的大气压力作为测量起点，也就是压力表测得的数值，所以相对压力也称为表压力，绝对压力和表压力之间的关系可用下式表述：P 绝=P 表+P 大气因为我们地区大气压力近似等于。
故 P 绝≈P 表+P 大气三、压力容器的压力来源压力容器的压力来源可分为两大类四个方面。
第一类，气体的压力是在器外产生的；第二类，气体的压力是在器内产生的。
1巴= kgf/cm 2 ≈1、压力源在器外产生｛ 这类压力容器可能达到的最高压力一般限于保持压力源出口的气体压力2、压力源在器内产生｛ 四、最高工作压力压力容器的最高工作压力对承受内压的容器指在正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压力；对承受外压的容器，指在正常使用过程中夹套顶部可能出现的最高表压力。
第二节 温度的一般概念一、温度及及温度的测量仪器温度是表示物体冷热程度的物理量，它是对物质分子平均动能的度量，所以温度是物体内部拥有能量的表示。
温度的测量仪器叫做温度计、常见的有水银温度计，酒精温度计，电阻温度计，热电偶温度计等。
二、温度的表示方法摄氏温标是将在标准大气压下水的结冰温度（冰点）定为0度，把水的沸腾（沸点）温度定为100度，在两者之间等分成100格，每一格即为1度，故月称百分温度，用符号“0C ”来表示。
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二、压力容器的工艺参数
▲1、压力容器的主要工艺参数为压力和温度
压力
工作压力：也称操 作压力，系指容器 顶部在正常工艺操 作时的压力（即不 包括液体静压力）
最高工作压力：系 指容器在工艺操作 过程中可能产生的 最大表压力（即不 包括液体静6 压力）
设计压力：系指在
相应设计温度下用
以确定容器计算壁
◆1、固定式容器 ◆2、移动式容器
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▲ 4.按在生产工艺过程中的作用原理分类：
代号B）
◆1、反应容器（代号R） ◆2、换热容器（代号E） ◆3、分离容器（代号S） ◆4、贮存容器（代号C,其中球罐
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▲ 5.《压力容器安全技术监察规程》将压力 容器分为：
◆1、第三类压力容器
◆2、 第二类压力容器
◆3、负压：
当容器内介质的压力低于外界大气压力时，则U型管压
力表的液面被大气压力压向与容器相连的一端，形成
液柱差的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，
称为负压力或者真空，简称负压。
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●绝对压力、表压力及大气压力三者之间的
关系为：
绝=P表+ P大气
●由上式可知，只有当表的压力是负数时， 绝对压力才有可能小于大气压力，而出现负压 力P负：
P负= P大气-P绝
●人们通常所说的容器压力或介质压力均指
表压力而言。
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▲ 3、压力容器的定义：
★所谓容器，通常的说法是：由曲面构成用于盛装 物料的空间构件。
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于 或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大 于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工 作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容 器和移动式容器。
压力容器操作工培训课件
压力容器操作工培训材料
压力容器及压力管道的定期检验与年度检查
压力容器及压力管道运用在各行各业，尤其在石化企业，保障 其安全使用十分重要，世界各工业国家都制定有相应的法规及标准 用于规范其每个环节,本章将主要讲述我国技术法规所要求的对压力 容器及压力管道定期检验这部分内容
第一节：压力容器及压力管道的定期检验与年度检查的目的 1、 压力容器及压力管道的运行工况
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压力容器操作工培训材料
第五节：压力管道的定期检验
1、压力管道的定期检验即所谓的全面检验。 全面检验是指按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为
全面的检验。 （一） 安全状况等级为1、2级的，检验周期一般不超过6年 （二） 安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年
2、同压力容器一样，压力管道在一定的条件下，可延长或应缩短检验周 期。
（一）经作用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道， 使用单位向省级或其委托的地（市）级质量技术监督部门安全监察机构提 出申请，经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认，检验周期可适 当延长，但最长不得超过9年。
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压力容器操作工培训材料
二、属于下列情况之一的管道，应适当缩短检验周期： 1、新投用的管道（首次检验周期） 2、发现应力腐蚀或严重局部腐蚀的管道 3、承受交变载荷，可能导致疲劳失效的管道 4、材料产生劣化的管道 5、在线检验中发现存在严重问题的管道 6、检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道 相对于已实施十多年的压力容器检验规则，压力管道的检验规程起步
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压力容器操作工培训材料
第四节：压力容器的年度检查
压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查，压力容 器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查 为主，必要时进行测厚、壁温检查腐蚀介质含量测定、真空度测试等。年 度检查的复杂程度较全面检验低，根据《压力容器定期检验规则》 的标 准释义，压力容器的年度检查可由取得相应特种设备操作人员资格的人员， 即压力容器操作工进行，但只限于在本企业从事年度检查工作。本节将重 点讲述一下检查内容。
压力容器 培训课件
压力容器培训课件压力容器培训课件压力容器是工业生产中常见的一种设备，广泛应用于石油化工、制药、食品加工等行业。
它们承受着高压力和高温的工作环境，因此对于操作人员来说，了解压力容器的相关知识和安全操作是至关重要的。
为了提高操作人员的安全意识和技能，许多企业都会进行压力容器培训课程。
一、压力容器的基本概念压力容器是一种能够承受内部压力的封闭容器，它们通常由金属材料制成，如钢材、铝合金等。
压力容器的设计和制造需要符合一系列的标准和规范，如《压力容器安全技术监察规程》等。
了解这些基本概念对于操作人员来说是非常重要的，因为只有了解了压力容器的基本原理，才能正确地进行操作和维护。
二、压力容器的安全操作1. 安全操作流程在进行压力容器操作之前，操作人员应该熟悉并遵守相应的安全操作流程。
这包括检查容器的完整性和密封性、确认工作环境的安全性、正确设置和调整压力和温度等。
只有在确保各项安全条件符合要求的情况下，才能进行下一步的操作。
2. 压力容器的维护保养压力容器的维护保养是确保其安全运行的关键。
操作人员应该定期检查容器的外观和内部结构，以及各种附件和阀门的工作状态。
同时，还需要定期进行压力容器的清洗和排污，以保证其内部的清洁和正常运行。
三、压力容器的故障处理在实际操作过程中，压力容器可能会发生各种故障，如泄漏、裂纹等。
操作人员应该能够及时发现并正确处理这些故障，以避免事故的发生。
在处理故障时，应该首先停止操作并采取相应的紧急措施，如切断供气或供电，隔离现场等。
然后，根据故障的具体情况，进行相应的维修或更换工作。
四、压力容器的安全意识培养良好的安全意识是预防事故发生的重要保障。
除了培训课程，企业还可以通过开展各种安全宣传活动来提高操作人员的安全意识。
例如，组织安全知识竞赛、举办安全经验交流会等。
此外，企业还应该建立健全的安全管理制度，加强对操作人员的日常监督和培训，确保他们时刻保持高度的安全警惕。
五、结语压力容器是一种重要的工业设备，正确的操作和维护对于保障生产安全至关重要。
压力容器培训讲义
• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢 材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容 器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传 热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部 互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲 压力容器基础知识
10/18/2023
特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
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压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
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• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
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二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上 表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR
压力容器作业人员培训课件(下)
介质对管道输送的安全运行起着至关重要的作用， 对介质进行分类有利于管道安全管理，提高管道使用寿命 和经济效益。 介质按流体的物态可分为：气体、液体、液化气体和 浆体。 介质按危害性质可分为：火灾危险性、爆炸性、毒性、 腐蚀性。
一、介质的分类：
1、按介质在一定环境温度和压力下的物态形式，把 介质分为永久气体、高压液化气体和低压液化气体。
安全技术档案
按照《压力容器使用管理规则》的规定： 安全技术档案的内容应包括以下内容： （一）《使用登记证》； （二）《特种设备使用登记表》； （三）压力容器设计、制造技术文件和资 料； （四）压力容器安装、制造和维修的方案、 图样、材料质量证明书和施工质量证明文 件的技术资料；
安全技术档案
使用登记和变更登记
二、变更登记 3、过户：原单位持相关资料到原登记机 关办理注销手续，原登记单位应注销《使 用登记证》，签发《特种设备使用登记证 变更证明》。原单位将《证明》及其它技 术资料移交压力容器变更后的新使用单位。 4、注销：报废时,使用单位应当将使用登 记证交回登记机关，予以注销。
安全使用管理
四、操作规程的最基本内容 1、容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最 高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值、介 质成分特别是有腐蚀性的成分控制值等 2、压力容器的岗位操作法，开、停车的操作规程和注 意事项 3、容器运行中的日常检查的部位和内容要求 4、容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法 以及防范措施 5、容器的防腐措施和停用的维护保养方法。
三、火灾危险性划分：
按GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ 16《建筑设计防火规范》将火灾危险性介质分为甲、乙、 丙类可燃气体、液化烃和可燃液体。
压力容器作业人员培训考核讲义
压力容器作业人员培训考核讲义第一章：压力容器基本概念1.1 压力容器的定义压力容器是一种能够承受内部压力，并用于容纳气体或液体的容器。
在工业生产中，压力容器被广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。
1.2 压力容器的主要参数压力容器的主要参数包括：内部压力、工作温度、容积和壁厚等。
这些参数直接影响压力容器的设计、制造和使用。
1.3 压力容器的分类压力容器根据其结构形式、材料和用途等，可以分为多种类型，如：球罐、圆筒形罐、换热器、反应器等。
第二章：压力容器的安全技术2.1 压力容器的安全重要性由于压力容器内部压力较高，若操作不当或设备故障，可能导致容器破裂、爆炸等严重事故。
因此，掌握压力容器的安全技术至关重要。
2.2 压力容器的安全法规我国对压力容器的安全管理制定了一系列法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验与评定》等。
2.3 压力容器的安全装置压力容器的安全装置包括：压力表、安全阀、爆破片、液位计等。
这些装置能实时监测容器的工作状态，并在危险情况下自动启动，防止事故发生。
第三章：压力容器的操作与维护3.1 压力容器的操作压力容器的操作人员应熟练掌握设备的操作流程，遵循安全操作规程，确保设备正常运行。
3.2 压力容器的维护与保养定期对压力容器进行维护与保养，检查设备的工作状态，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠性。
3.3 压力容器的故障处理当压力容器出现故障时，应迅速采取措施，如：停机、泄压等，并及时报告上级，按照应急预案进行处理。
第四章：压力容器事故案例分析本章将通过分析实际发生的事故案例，使学员深入了解压力容器事故的原因、特点及预防措施。
4.1 事故案例一：压力容器破裂事故分析事故原因：设计不合理、材料缺陷、制造工艺不当等。
4.2 事故案例二：压力容器爆炸事故分析事故原因：安全阀故障、操作失误、超压运行等。
4.3 事故案例三：液位计失效事故分析事故原因：液位计损坏、未定期校验、操作人员未及时发现等。
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立式贮罐
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球罐
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卧式贮罐
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槽罐
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一、压力容器的认识
2. 分类 2.2 按压力分 • 低压：0.1MPa≤P＜1.6MPa； • 中压：1.6MPa ≤P＜10MPa ； • 高压：10MPa ≤P＜ 100MPa： • 超高压P≥ 100MPa 2.3 按设计温度分： • 低温（t ≤ -20℃）、 • 常温（-20℃ ＜t ＜450 ℃ ） • 高温（t ≥ 450℃）
新员工培训讲义
压力容器基本知识
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2011年10月
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பைடு நூலகம்
新员工培训讲义
一、压力容器的认识
2020/10/13
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一、压力容器的认识
1. 定义 用来盛装物料并承受压力的密闭的空间构件。
2. 分类 2.1 按原理分 • 反应容器 特点：多为立式，压力高，壳体厚
常带搅拌
常带夹套
带内盘管
带外盘管
带换热器。
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反应容器（一）
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反应容器（二）
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反应容器（一）
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一、压力容器的认识
• 换热容器 立式和卧式都常见 固定管板式 U形管式 浮头式 螺旋板式
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分离容器/塔器
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过滤器
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旋风分离器
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一、压力容器的认识
• 贮运容器 用于贮存和运输 常见： 大型贮罐、球罐； 小型贮罐、槽、缓冲罐； 槽罐、气瓶 一般体积较大、压力较低甚至常压，低温贮罐、
液化气罐除外。
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二、压力容器的图纸简介
2.2 参数栏 内容包括：（多腔容器应分别说明） 设备制造标准，容器类别、介质 设备设计参数：工作温度/压力，设计温度/压力，试
验压力，防震/防风等级 主材及腐蚀余量，焊接接头系数，管与管板连接方式 焊接规范、焊材，焊接结构、尺寸 焊缝探伤标准及比例、级别 设备基本规格如全容积或换热面积、装量系数 热处理、保温及防腐蚀要求，管口方位要求。 其它如搅拌器型式、转速，电机功率防爆等级等参数
尺寸进行的放大图形表示。
常见的节点图有： 壳体对接焊缝焊接节点图； 接管与壳体焊接节点图； 管板与壳体连接节点图； 换热管与管板连接节点图； 拉杆与管板连接节点图； 等等。
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管口表示例
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二、压力容器的图纸简介
2.5 技术要求 针对所设计设备一些特殊要求，内容可能包括： 对材料的要求； 对焊接材料和焊接结构的要求； 对检查和试验的要求等等。
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二、压力容器的图纸简介
2.6 节点图 节点图是对三视图上表达不清楚的某种特殊结构、通用结构和细节
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二、压力容器的图纸简介
2.4 管口表 内容包括： 管口代号: 一般用A、B、C、D或N1、N2、N3、N4表示 公称尺寸：DN15、DN20、DN25··· 公称压力：PN10、PN15···；150#、300#···。 连接标准：HG20592-2009,HG20615-2009,ASME B16.5, ASME
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二、压力容器的图纸简介
2.3 明细表 内容包括： 组成容器及其部件的每个零件的件号 零部件的标准或图号 零部件的名称和规格 零部件的数量 零部件的材料 零部件的质量 备注
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明细表示例
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一、压力容器的认识
2. 分类 2.4按壳体承压方式分 • 内压 • 外压 • 真空 2.5 按危险性分（《固容规》） ： • 一类（PV值和介质危害性高） • 二类（ PV值和介质危害性中等） • 三类（ PV值和介质危害性较低）
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二、压力容器的图纸简介
2.1 标题栏 内容包括： 设备名称、位号、容积或换热面积 设备图号，图纸比例、页次 设计单位，资质等级、编号和资格印章 用户单位，项目名称 图纸版次及设计校审签字 设备基本重量，包括净重、操作重量、特材
重量等。
一、压力容器的认识
2. 分类 2.6 其它分类方式 按安全管理（固定式、移动式） 按壁厚 按几何形状 按制造方法 按结构材料 按安放形式
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新员工培训讲义
二、压力容器的图纸简介
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二、压力容器的图纸简介
1. 分类 1.1按设计阶段分： 条件图 报价图 备料图 白图 蓝图 竣工图
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二、压力容器的图纸简介
1.2按图纸内容分： 装配图 零件图 标准图 管口方位图 排版图 焊缝布置图 切割图 PFC图（制造流程图）
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二、压力容器的图纸简介
2. 图纸结构 2.1 标题栏 2.2 参数栏 2.3 明细表 2.4 管口表 2.5 技术要求 2.6 节点图 2.7 三视图
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固定管板式换热器
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U形管式换热器
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浮头式换热器
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螺旋板式换热器
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一、压力容器的认识
• 分离容器 精馏、蒸馏、结晶、吸收、过滤、干燥 最常见各种塔器 筛板塔、浮阀塔、填料塔； 特点： 一般立式 高度高 压力较低。 其它：旋风分离器、过滤油器、集油器、干燥器等。
B16.47，SH3406···
法兰型式：WN，PL，SO，PJ/SE，PJ/RJ，SW，IF，TH 密封面型式：FF，RF，M/FM，T/G，RJ 管口用途或名称：进料口、蒸汽出口，温度计口，放空口、备用
口等 外伸长度：两种情况-密封面到设备中心线或切线；密封面到接管
中心线与壳体外壁的焦点。
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