施工现场塔式起重机自查表
塔吊专项自查自纠表
塔吊专项自查自纠表一、塔吊基本信息记录表序号名称规格型号制造单位重量（kg）安装厂家安装日期使用地点二、外观检查1. 塔吊主体结构是否完好，有无变形、裂纹或断裂现象？2. 钢丝绳、滑轮和连接件是否有断裂、磨损、变形等情况？3. 电气系统是否正常，电缆线路是否齐全、无破损？4. 控制台、按钮开关是否完好，有无松动、损坏现象？5. 预制件、补偿绳、防风锁具等安全装置是否齐全、有效？三、操作部件检查1. 主机、变频器、变速器、电机等动力装置是否运行正常？2. 回转机构、起升机构、变幅机构是否灵活可靠？3. 行走机构是否正常，轮胎是否有裂纹、磨损？4. 钢丝绳与滑轮间隙是否符合要求，有无过紧或过松现象？5. 控制柜内的电气元件是否正常，无松动、烧坏？四、安全防护设施检查1. 塔吊是否设置了围栏、标志牌，作业通道是否畅通？2. 塔机周围是否设置了安全警示标志，警戒线是否合理设置？3. 塔吊作业范围内是否有人员或物体占用？4. 是否建立了专人负责塔吊的监护，值班情况是否合格？5. 所有操作人员是否具备相应的操作证书和培训合格证明？五、日常维护记录检查1. 塔吊是否按照规定定期进行维护保养，记录是否完整？2. 润滑油、润滑脂是否及时更换，润滑部位是否充足？3. 塔吊运转情况是否平稳，有无异响、异味？4. 是否定期检查焊接部位、螺栓紧固件，有无松动？5. 是否按照规定定期进行液压油、冷却水更换，油液渗漏是否严重？六、事故隐患排查1. 是否存在操作不当、违章作业、疲劳驾驶等现象？2. 是否存在防护设施不完善、未及时更换磨损部件等情况？3. 是否存在作业范围内有临时堆放物、落石、坍塌危险等隐患？4. 是否存在气象条件、施工工艺、操作环境等方面的不利因素？5. 是否存在安全生产教育、培训不到位，操作人员安全意识较弱？七、整改措施及时性验证1. 针对发现的问题，采取了哪些整改措施？2. 整改的效果如何，隐患是否得到及时解决？3. 是否建立了整改台账，对照近期自查结果进行核查？4. 是否加强对操作人员的培训教育，提升其安全防范意识？5. 是否及时更新维护记录，保持塔吊设备的良好运转状态？八、自查自纠总结及建议1. 本次自查自纠中发现的问题主要集中在哪些方面？2. 针对问题现象，应采取哪些措施加以避免、改进？3. 是否建议对设备进行技术升级、质量改进或结构调整等？4. 今后的工作中，应如何进一步加强对塔吊安全管理？以上为塔吊专项自查自纠表，希望广大工程施工单位在使用塔吊设备时，能够认真执行以上检查内容，确保施工过程中的安全顺利进行。
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称：____________
塔式起重机型号：_____________
安装单位：_____________
日期：_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转，无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转，无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好，无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字：_____________
审核人员签字：_____________
备注：如有不合格项目，请记录详细情况，并及时整改。
塔式起重机检查表
塔机所在部位： 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员： 人员 签字 现场人员： 检 查 内 容 检查日期： 检查结果
检查 人
塔式起重机定期自检表
塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备，使用频繁。
为了保障其正常的工作和使用寿命，需要进行定期的自检和维护。
下面是塔式起重机的定期自检表，供参考。
检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。
•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。
•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。
•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。
•☐各杆之间的相对位置是否正确。
检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。
•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。
•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。
•☐电气制动器的维护和检测是否到期，需要维护。
检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况，是否需要更换。
•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常，是否存在按键失灵的情况。
•☐检查电气系统的接地电阻是否正常，接地是否牢固。
检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常，需及时更换老化损伤的配件。
•☐监控吊笼上下行是否正常，时机带进是否稳定，超速、过载保护装置是否灵敏有效。
检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜，如发现需要立即解决问题。
•☐检查倾角显示设备是否工作正常。
•☐塔架负载超过额定值，是否出现强制降载或报警的情况。
维修和保养•☐定期对塔机进行保养，包括：–清洗各运动部件，涂上黄油或油脂。
–对运动部位进行检查，修复或更换发现的缺陷。
–对电气设备进行维护，更换老化部件。
–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。
•☐对于已经损坏或有缺陷的部件，应及时安排修理或更换。
以上为塔式起重机定期自检表，供参考。
请在使用前认真检查各项指标，确保安全。
塔式起重机项目管理行为自查自纠表
塔式起重机项目管理行为自查自纠表一、项目启动阶段1.是否制定了完整的项目计划，并明确项目目标、项目范围、项目资源和时间计划？2.是否对项目需求进行了详尽、准确的分析和理解，并获得了相关方的认可？3.是否执行了项目启动会议，明确了项目角色、任务和职责分配，并保证参与方的充分沟通和理解？4.是否报备了项目，按照上级部门的要求获得了相关许可和批文？5.是否制定了项目组织架构，明确了各级人员的职责、权利和义务？二、项目规划阶段1.是否跟进了项目计划的实施和推进，保证了项目进度的有效管理？2.是否根据项目具体情况，精细化制定了项目各项任务执行的详细计划，对风险进行了预警和评估？3.是否全面考虑了项目所需要的资源和资金，并制定了相关的管理措施和预算报告？4.是否明确了项目的标准和质量要求，制定了相应的技术标准和管理流程，并使之贯彻到项目的实施过程中？5.是否制定了项目评审和验收的标准和流程，以确保项目成果的达成和交付？三、项目实施阶段1.是否在项目实施过程中，严格执行各项管理规定和流程，遵循相关法律法规和规范标准？2.是否按照各项计划和任务表，在预算和时间的限制下，安排并实施了各项工作并及时跟进和调整？3.是否在质量、安全、生产等方面进行了充分的管理和控制，并保证了项目进度和成本的协调？4.是否制定了有效的变更控制和风险管理机制，及时响应项目变更和风险事件，并及时处理和调整？5.是否及时向项目相关方报告项目进度、质量、安全、预算等方面的情况，并进行风险预警和应对措施的沟通和协同？四、项目收尾阶段1.是否制定了项目交付的标准和要求，并根据接收方的需求和要求进行了成果的验收和交付？2.是否完整地总结了项目的经验和教训，并制定了相应的文件和报告？3.是否对项目成果进行了清理和归档，彻底销毁了所有不合格的物品和设备？4.是否对参与项目的成员进行了综合评价，并清理和交接了相关的项目文件和资料？5.是否严格保护了项目的知识产权，避免了项目在知识和技术方面的泄漏和侵权问题的发生？五、自查自纠结果本次自查自纠结果如下：•项目启动阶段：5项均符合标准。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表
钢丝绳完好度
见钢丝绳检查项目
31
钢丝绳端固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、
润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
35
有可能伤人的活动
零部件外露部分
27
滑轮上的钢丝绳
防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
29
卷筒上的钢丝绳
防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
应设置
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
23﹡
动臂式变幅限位和
防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
塔式起重机定期自检表
工程名称
施工总承包单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
（许可证号）
型号规格
出厂日期
变幅形式
出厂编号
设备自编号
备案编号
安装位置
序 号
项目
检查内容
1
作业环境安全距离
塔机与相邻塔机、障碍物、架空输 电线之间的安全距离应符合规定
上次检查日期 检查结果
2
压重固定情况
应固定可靠，无移位Fra bibliotek应固定可靠，无移位
8
塔身组成情况
整机
基础节、加强节与标准节拼装应与 使用说明书相符
独立状态塔身或附着状态下最高附
着点以上塔身垂直度偏差≤0.4%
9
塔身垂直度偏差
最高附着点以下塔身垂直度偏差≤
0.2%
各部位连接螺栓应按设计要求紧
固，无缺失、松动失效现象
10
连接螺栓紧固情况
螺栓强度等级应符合设计要求
各部位连接销轴应按设计要求锁定
17
塔身节主弦杆变形 情况
应无塑性变形，局部微小凹坑除外
18
塔身节连接接头焊 趾部位弦杆质量
应无可见裂纹
19
封闭管材组焊标准 腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂
节质量
纹
20
标准节连接接头销 轴孔变形情况
销轴孔横断面应无明显颈缩变形
21
塔身节腹杆变形情 腹杆应无塑性变形，局部微小凹坑
况及焊缝质量
除外，焊缝应无可见裂纹
塔身节腹杆连接接
22
头焊趾部位焊缝质 应无可见裂纹
量
23
腹杆端头及踏步部 位焊缝质量
应无可见裂纹
建筑施工起重机械专项检查自查表专项检查用
高处作业吊篮专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算。方案实施前必须进行安全技术交底。
安全装置
吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效。防坠安全锁必须在有效标定期内使用，有效标定期不应大于一年。安全锁应由检测机构检验，检验标识应粘贴在安全锁的明显位置处。吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
□有缺陷□完好；
金属结构连接螺栓紧固力矩应符合要求
□不合格□符合要求；
销轴连接应符合要求，不得使用其他部件替代开口销
□符合要求；□不合格
工作机构
各工作机构运行应平稳，不得有异响和漏油现象
□符合要求；□不合格
制动器应灵敏可靠，制动块磨损达到报废标准应更换
□□不合格符合要求；
零部件
钢丝绳应符合原机设计规定，磨损不得超过报废规定
零部件
□不合格符合要求；□钢丝绳应符合原机设计规定，磨损不得超过报废规定
□符合要求；□不合格导向轮齿轮齿条间隙应符合设计要求，磨损时严重应更换
□不合格符合要求；□0.5mm
背压轮与齿条间隙以及齿条挡块与齿条间隙应≤
安全装置
□超过有效期□符合要求；防坠安全应定期检定并在有效期内使用
□□不合格符合要求；围栏门电气联锁装置和机械联锁装置应灵敏、可靠
□有缺陷□完好；金属结构不得存在开裂、开焊、变形等现象
□符合要求；□不合格金属结构连接螺栓紧固力矩应符合要求
□不合格□符合要求；销轴连接应符合要求，不得使用其他部件替代开口销
传动机构
□符合要求；□不合格传动机构连接应牢固，运行应平稳，无异响和漏油现象
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8.1回转
齿轮
回转转动齿轮啮合应平稳、无异响，小齿轮与回转大齿轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损。
8.2回转制动器
回转机构制动器应能保证工作中能起止动作用，并能保证塔机在非工作状态下回转部分可自由旋转。
8.3回转减速箱
回转减速箱应运行正常，无异响，无渗漏现象。
9变
幅
系
统
9.1钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。
3附着
3.1附着
装置
符合塔机《使用说明书》或塔机整体稳定性要求。当附着距离大于《使用说明书》要求时，应进行设计验算。
3.2附着
间距
塔机附着装置间隔及其设置应符合《使用说明书》，附着装置与建筑物连接应可靠。
4结
构
件
4.1构件
质量
塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀，焊缝外观应无可见的焊接缺陷。
4.2联接
9.8小车防断绳保护
装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置，并有效。
9.9防坠落装置
小车变幅式塔机，在变幅小车上应安装小车防坠落装置，且有效。
9.10防吊臂后倾装置
动臂变幅式塔机应设置防止臂架反弹后翻的装置。
10电
气
系
统
10.1
开关箱
塔机供电电源应设置总电源开关箱，开关箱应安装在塔机底部便于操作的地方，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
10.2接地
塔机上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地，其接地电阻不应大于4Ω。
10.3
电气保护
塔机应设置短路保护、过流保护、失压保护和零位保护及错断相保护，且灵敏、可靠。
10.4
线路绝缘
塔机电气线路对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
10.5
障碍灯
塔顶高度大于30m的塔机，应在塔顶及起重臂端分别安装红色障碍灯，障碍灯应不受停机影响。
销轴
塔机金属结构联接销轴使用方法应正确，且应安装齐全、紧固，有可靠轴向止动措施。
ห้องสมุดไป่ตู้4.3高强度螺栓
塔机主要结构件联接用高强度螺栓的性能等级、规格应符合《使用说明书》要求，并应有足够预紧力矩，有防松措施，螺栓头应高出螺母平面。
5平衡重
5.1平衡重质量与数量
塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合《使用说明书》中相应臂长的要求。平衡重在塔机上的固定应牢固，工作时不位移、不晃动。
自检存在其它问题：
存在问题整改情况：
检查人: 年 月 日
确认签名
施工总承包
企业负责人
项目经理
项目总监
租赁单位
项目负责人
安装（拆卸）单位项目负责人
检测单位
项目负责人
注：每部塔机应填一份自查表
7.3钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
7.4制动器
起升机构制动器应有防护罩，制动片厚度不应小于原厚度50％，且不小于5mm。额定载荷制动试验，制动器应平稳制动，无明显下滑。
7.5吊钩
吊钩禁止补焊；应有可靠防钢丝绳脱钩的保险装置且有效、可靠；吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷等可见缺陷；钩尾和螺纹部分及钩筋处等危险断面应无永久性变形；吊钩挂绳处断面磨损量应小于原尺寸10％；开口尺寸增大值不应大于原尺寸的15％；心轴固定应完整可靠。
表1-2施工现场塔式起重机自查表
施工总包企业（使用单位）名称：（盖章）填报日期： 年 月 日
设备安装位置
金禧汇酒店
设备名称
普通塔式起重机T10157
型 号
QTZ63（TC5612）
序号
自查项目
自 查 内 容
存 在 问 题
1基
本
要
求
1.1塔机与架空输电线
在有架空输电线的场所，塔机的任何部分与架空输电线的安全距离应符合规定要求。
7.6起重量限制器
塔机起重量限制器，当起重量大于相应工况下的额定值并小于额定值的110％时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向运动。
7.7起升力矩限制器
塔机起重力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110％时，应切断上升和增加幅度方向的电源，但机构可作下降和减少幅度方向的运动。
1.2两台塔机之间的最小架设距离
应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；在高位塔机的起重臂回转半径内，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。
1.3自由端高度
不大于《使用说明书》允许的高度。
1.4塔机的塔身垂直度
9.6幅度限位器
小车变幅塔机内、外变幅限位器，应灵敏可靠，符合要求。当小车向内变幅至距回转中心2000mm时，限位器应切断向内变幅的电源，小车只能作向外变幅操作；当小车向外变幅至距臂端1000mm时，限位器应切断向外变幅的电源，小车只能作向内变幅操作。
9.7小车行走及端部挡架、缓冲
装置
小车变幅塔机起重臂的臂端及根部应安装有防止小车脱出轨道两端的挡架和缓冲装置。小车轮与起重臂下弦接触均匀，行走时无异响，车轮踏面厚度磨损量不超过原厚度的15％。
塔机垂直度的要求应符合规定要求。最上一道附着点以下，不大于该段塔身高度的2‰；最上一道附着点以上或独立高度，应不大于该段塔身高度的4‰。
2基
础
2.1基础
要求
符合《使用说明书》或设计要求；重新设计计算的计算书和图纸，应经施工单位技术负责人审批；基础必须经施工、监理单位验收合格；预埋螺栓应有产品合格证，预埋和连接应符合要求。
7.8起升高度限制器
塔机起升高度限位器，应符合下述要求：对于小车变幅式塔机，吊钩装置顶部升至变幅小车架下端的最小距离为：上回转式塔机，2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm；下回转式塔机，2倍率时为800mm，4倍率时为400mm；此时应能立即停止起升运动。对于动臂变幅的塔机，吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动。
6液压顶升系统
6.1爬升套导轮
爬升套导轮安装位置应正确，转动灵活、导轮与标准节之间的间隙应为2-5mm。
6.2顶升
构件
自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见的裂纹等缺陷。
6.3液压
零部件
自升塔机液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁应采用金属管件与油缸相连，且连接可靠，无渗漏油现象。
7起
升
系
统
7.1钢丝绳
钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时，卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。
7.2卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
9.2卷筒和滑轮
卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹，无破损，磨损量应符合要求，防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。
9.3钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定应符合要求。
9.4制动器
变幅机构制动器应有防护罩，制动应平稳、工作可靠。
9.5检修
挂篮
小车变幅的塔机，变幅小车上应装有检修挂篮，并且挂篮在小车上应固定牢靠，固定螺栓应有防松措施。