塔吊安装检查验收表(新)
(完整版)最新四川省塔式起重机验收系列表格
XAJ8—6塔式起重机验收记录施工单位：租赁单位：工程名称：日期：资料员：四川省建设厅监制XAJ8—6—1 施工现场塔式起重机基础验收记录（表一）工程名称：施工单位：注：1、附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。
2、本表由基础施工单位填写，基础施工单位，塔机安装单位各存一份。
XAJ8—6—2 施工现场塔式起重机轨道验收记录（表二）工程名称：施工单位：注：1本表由轨道铺设单位填写，轨道铺设单位、塔机安装单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—3 塔式起重机安装前零部件检验表（三）工程名称：施工单位：注：本表由安（拆）单位填写，塔机安装单位，施工单位各存一份。
XAJ8—6—4 施工现场塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验表(四) 工程名称：施工单位：2、本表装（拆）单位、施工单位各存一份。
XAJ8—6—5 施工现场塔式起重机顶升检验记录表（五）工程名称：施工单位：注：本表由装（拆）单位填写，装（拆）单位、施工单位、监理单位各存一份。
XAJ8—6—6 施工现场塔式起重机安装检验表(六)工程名称：施工单位：编号：XAJ8—6—6—1 施工现场塔式起重机安装检验表XAJ8—6—6—2 施工现场塔式起重机安装检验表注：1、“试运行”栏中“超过25%静载”只在新塔和大修后第一次安装时做。
2、本表由装（拆）单位填写，安（拆）单位、租赁单位、使用单位、分包单位、监理项目部各存一份。
XAJ8—6—7 塔机安全保护装置检验检测表(七)注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位各存一份。
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
他参数是否符合要求，如起重量、起升高度等；
钢绳、吊钩、滑轮等部件是否正常运转；
传动系统是否平稳、润滑是否良好；
电缆供电系统和电气系统是否正常工作；
安全保护装置是否灵活可靠。
检查验收结论：
经检查，塔吊附墙安装、顶升工程符合相关技术要求，各项参数、部件均正常运转，安全保护装置灵活可靠。
经现场安装负责人和使用单位安全员签字确认，可投入使用。
本文无法进行格式错误的剔除和删除明显有问题的段落，因为原文中没有给出实际的文章内容。
但是，我们可以提供一个示例来演示如何小幅度改写每段话：
原文：安装技术负责人需要在项目验收时签字确认。
改写后：项目验收时，安装技术负责人必须签字确认。
原文：现场安装负责人应该在验收时进行签字。
改写后：验收时，现场安装负责人需进行签字。
原文：使用单位的安全员应该参与项目的验收。
改写后：项目验收时，使用单位的安全员应参与其中。
工程项目塔吊安装验收记录表
附着装置应符合生产厂家使用说明书的要求
绳轮、吊钩系统
钢丝绳在卷筒上面排列是否整齐、润滑效果是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废要求
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
工程项目塔吊安装验收记录表
工程名称
施工单位施工ຫໍສະໝຸດ 点备案编号使用单位
安装时间
安装单位
安装负责人
监理单位
项目总监
制造单位
安装高度
维保单位
额定起重量
设备型号
出厂日期
项目
内容与要求
检查结果
塔吊结构
螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响动
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵敏可靠
电气系统
电缆供电系统是否充分、正常工作
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全装置是否齐全、可靠
塔吊的电气绝缘电阻不小于0∙5兆欧
塔吊的防雷接地电阻V4。
续表
项目
内容与要求
检查结果
安全限位与
保护装置
力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
回转限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔吊安装验收表
平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠
本次安装后总高度
验收
项目
验收内容
验收情况
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
电气部分
电气保护装置：（相序、过欠压、过流过载等）是否齐全有效
用电标准：是否采用TN-S系统
是否采用‘一机一闸一漏一箱’
各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等，安装固定可靠
回转变幅液压起升行走等机构是否无漏油无异响无异味运行平稳相应防护措施齐全可靠各部位滑轮导轮是否完好无严重磨损符合相关标准规范要求钢丝绳是否存在严重的断股断丝扭曲变形等且已达报废标准卷筒上是否存在乱绳咬绳爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列附墙安装制作是否与产品说明书要求各润滑部位是否润滑油位是否正常油质是否符合要求平衡臂配重数量搁置位置固定是否符合要求安全可靠验收项目安装单位产权单位使用单位监理单位电气部分电气保护装置
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
附墙安装制作是否与产品说明书要求
南北偏差：mm，东西偏差：mm，
已安装高度m；自由（自由端）实际高度：m
主要
结构
机械
部分
塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符
塔吊基础排水措施是否有效无积水
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等
完整版)塔吊进场验收表
完整版)塔吊进场验收表建筑起重机械进场验收表设备名称：塔吊备案编号：无附墙数量及间距：无最大载重：XX吨额定提升速度：XX米/秒产权单位：XX公司生产厂家：XX厂家验收项目：塔吊设备验收内容：1.力矩限制器、重量限制器、高度限位、变幅限位、回转限位、变幅小车缓冲器、小车防断绳保险、吊设备钩保险、滑轮防脱保险、小车防坠落保险、液压顶升系安全统、相应的电气安全保护装置等是否齐全有效；2.吊笼门机械锁止装置和电气联锁装置、外围栏登机门装置电气和机械联锁装置、安全防坠器、安全钩、防松断绳保险、上下限位和极限开关、相应的电气安全保护装置等是否齐全；3.设备维护保养应到位，外表无严重的锈蚀磨损。
各受力构件腐蚀磨损程度不能超过标准规范的要求。
4.卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮齿条、吊钩、连接件（销轴、螺栓）等易损构件是否符合标准要求；5.各受力构件是否是原厂制造；6.制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明档案书、注册备案卡等原始资料是否齐全。
前端T后端T：无M/S：XX米/秒设备型号：XX型号安装时间：XX年XX月XX日回转半径：XXX自由高度：XXX额定荷载：XX吨产权负责人：XX公司负责人产权单位总包单位监理单位：无验收结论：经验收，设备符合要求，可以投入使用。
出厂日期：XX年XX月XX日安装高度：XXX最大起升高度：XXX标准节规格：无额载人员：无联系XX公司联系电话长XXXM高M：无人：无。
塔吊安装前检查验收记录表
件吊钩
1
防脱钩保险装置
应完好可靠Байду номын сангаас
2
钩体（裂纹、磨损、变形、补焊）
15%。无裂纹、补焊磨损≤10%，开口变形≤
钢丝绳滑轮轨道
1
滑轮及防钢丝绳跳槽装置
应完整、可靠
2
钢丝绳
条，无干涉，润滑GB/T5972-2006第3.5符合良好
3
钢轨接头位置及误差
；间隙≤有支承，不得悬空；两侧错开≥1.5m2mm
4mm，高度≤
4
轨距误差及轨距拉杆设置
6m
6mm；相邻两根间距≤≤1/1000且最大应≤
安全限位装置
1
力矩限制器
应装、工作可靠
2
起升高度限位
应装、有效
3
变幅限位
有效、符合要求
4
行走限位
制停后距挡驾1.0m
其他
1
绝缘电阻
≥0．5MΩ
2
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施
3
报警用电铃
完好
4
回转限位
无中央集电环时应设置，工作可靠
5
防风夹轨器
应设，有效、可靠
6
防脱钩保险装置
应完整可靠
验收结论：
验收人员：
验收日期：
机安装前零部件检查记录表
工程名称
工程地址
设备型号
设备编号
安装单位
使用单位
名称
序
验收内容
验收要求
验收结果
基础
1
统一编号牌
塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
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施工作业队伍：工程名称：工程地点：
生产厂家
安装单位
规格型号
产权单位
生产日期
标准高度
米
检 查 内 容
检 查 结 果
基
础
稳定性；混凝土强度及试压报告；位置合理性；平整度、承载力应符合本机说明书要求；排水措施。
混凝土强度达到C25，平整度、承载力符合要求，有排水措施。
塔
身
结
构
结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀；垂直度≤3‰；爬梯设置防护圈应符合国家标准；杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝等代替。
拆装单位有合格承包资质
登记标志
施工单位自验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门登记；发放的登记标志应挂在塔吊的显要部位。
已悬挂登记标志
持证上岗
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员，必须持证上岗。
均持证上岗
检查结论及整改措施
本塔机性能良好，安装符合要求，可以在载重试车情况良好后，投入使用。
有经审定、审查的拆装方案，安装时有监督
验
收
安装完毕后，安装单位自检，出具自检合格证明，向施工单位进行安全说明；安装单位、产权单位、施工单位、监理单位联合检查，经检查调试合格后方可使用；
经联合检查符合使用要求
拆装队伍
拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的起重安装工程专业承包资质；在规定承包业务范围内承揽业务。
个人签字单位盖章
塔吊司机：施工单位技术负责人：
现场安全员：产权单位技术负责人：
项目经理：安装单位安全负责人：
施工单位安全负责人：
施工单位设备负责人：
施工作业队伍：（章）
结构性能良好，配件齐全，垂直度2.2‰，防护圈符合标准，有合格开口销。
钢
丝
绳
完好、无断股；断丝不超过10％；型号、规格、长度符合本机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳均是合格新绳
吊
钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。
吊钩无裂纹、变形、磨损轻微，无补焊、钻孔现象。
试车各部位工作正常，有防护罩，油路无泄露、堵塞，平衡重、压重符合要求
安
全
距
离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；多塔作业相互间应符合要求；有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
无各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
各限位保险装置配置齐全有效；吊钩保险、卷筒保险灵敏、可靠。
附
着
架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。
无此项
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。
各项符合符合要求，转动灵活、无卡塞现象
拆装方案
拆装单位必须按照规范要求编制安拆装装方案；拆装方案必须经单位技术负责人审定， 施工单位、监理单位审查；拆装单位技术负责人在拆装现场监督执行。
电
气
电缆用横担、瓷瓶固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器、避雷等接地装置良好。
电缆固定达标，有合格重复接地、保护接零、避雷设施，配电装置齐全有效
机
构
传
动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油箱有足够容量；油路无泄露、堵塞现象；平衡重、压重符合本机说明书要求。