服装缝制工艺教程
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男式西服缝制工艺步骤
男式西服缝制工艺步骤1．缝制前片，侧片（1）前片缉省道后剪开省烫平。
（2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。
（3）手巾袋制作。
做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。
注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。
(4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ)①做袋盖袋盖里、面正面相对，袋盖面在下。
袋盖里上划净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注意不要倒吐。
②扣烫嵌线③开袋Ⅰ在前身上准确划出开袋位置，将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两端回针。
沿两道缝线中间将嵌线布剪开，距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根部，但不要剪断缝线，翻烫。
Ⅱ④缝袋布将垫带布一边扣净，与袋布车0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。
袋布上折，盖过上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布，缝合袋布两侧，注意封三角。
ⅢⅣⅤ2．制作前衣片夹里（1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。
缝侧片，倒缝烫平。
（2）制作里袋。
采用双嵌线方法制作口袋。
①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。
②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。
③将嵌线布翻进反面并劈缝。
④将嵌线布折成双嵌线熨平。
⑤将开口三角车缝固定。
⑥接缝前口袋布。
⑦后口袋布缉缝垫布。
⑧车缝三角，缉合两片明线。
3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。
然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。
翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。
4.缝制后片（1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。
拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体曲面关系。
服装缝制工艺基础PPT课件
10、打套结：主要用于中式服装开衩口、裤子门襟、袋口两端等部位， 既增加了线迹牢度，又有一定的装饰作用，如图。
11、纳针：是一种将服装两层或多层衣料
牢固的扎缝在一起的针法，用于毛呢服装
的扎驳头、垫肩等处。可按需要将所扎部
件形成一定“窝势“，并具有一定的弹性
和硬挺度，自左向右，一上一下运针，针
.
8、锁纽孔：纽孔在外观上分为方头、圆头两种。加工的方法有手工 缝锁和机器缝锁之分。根据衣料的厚薄不同，可选择单股线、双股线 或三股线。圆头纽孔常用于毛呢等较厚的服装上，方头纽孔多用于一 般厚度的外衣上。纽孔的大小为纽扣的直径加上0.2cm左右。如图。
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9、拉线襻：分为活线襻、梭子襻和双花襻。 （1）活线襻：用于衣服贴边摆缝部位面料和夹里的连接，或在裙侧
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1.1.2 手缝工艺常用针法
2、回针：又称钩针。多用于加固某些部位的缝纫牢度，分为全回针、 半回针和逆向回针三种。区别在于起针方向的不同，形成的线迹正面 相接，有时为弯形，这种线迹外观上与缝纫线迹相似，如图为全回针、 半回针和逆向回针。
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3、寨针：即衍缝，分为 直寨、斜寨、卷边寨，用 于服装的两层或多层的定 位缝合或临时固定。主要 是为服装加工中的机缝工 序服务的，目的是使服装 的部件或衣料之间不移位， 作为临时固定的寨线必须 拆除。起针方向为自右向 左，一上一下运针，如图。
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12、外包缝：主要用于风衣、 大衣、夹克等服装的缝制。 缝制的方法与内包缝相同， 只是开始叠合时是反面相对， 于正面缉线，再翻折沿边缉 窄止口，如图。明包缝在外 观上正面有两道明线，具有 一定的装饰性，制作要求与 内包缝相同。
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女衬衫缝制工艺2
女衬衫缝制工艺图5-5 （七）、排料方法：见图（5-6）图5-6（八）、基本缝型：1、平缝（图5-7）缝制服装的基本缝型：用于缝合肩缝；做、装领；装袖；侧缝、袖底缝等。
图5-7 图5-8 图5-92、坐缉缝（图5-8）：用于装领等。
3、光边型包边缝（图5-9）：用于做袖衩、装袖克夫。
4、卷边缝（图5-10）：用于卷底边。
图5-10 图5-11（九）、零部件制作：1、袖开衩一：（图5-11）准备工作：剪一条开衩滚条（直丝绺），宽 3.5-4cm，长度为开衩长度的两倍（约18cm 长）（图5-11①）制作过程：（1）、将滚条对折烫平，再将两端向里折净、烫平。
（图5-11②）（2）、将袖口处的开衩剪开，要求剪直、长度剪准确。
（图5-11③）（3）、将剪开的开衩拉成直线并把它夹在滚条中间，沿滚条边缘车缝0.1cm边明线。
（图5-11④）（4）、使袖片反面朝外，将滚条沿长度方向对折平整，在开衩转弯处向袖衩外口斜下1cm缉来回针三道固定。
（图5-11⑤）（5）、整烫：使滚条倒向前袖一侧，熨烫平整。
（图5-11⑥）①对折扣净剪开袖（正）②③车缝边明线斜④⑤⑥图5-11①- ⑥2、袖开衩二：（图5-12）此方法也常用于女装、童装等领口的制作。
准备工作：剪一条开衩垫布（直丝绺），宽3.5-4cm，长度为开衩长度（约10cm长）修剪成上圆下直形开衩条。
图5-12制作过程：（1）、袖开衩垫布反面粘衬并拷边。
（图5-12①）（2）、袖开衩垫布与袖片开衩部位正面相对，沿开衩两边车缝0.5cm线。
（图5-12②）（3）、将开衩剪开并将袖开衩垫布翻折到袖子反面，烫平。
（图5-12）（4）①②图5-12①-③3、做领（图5-13）图5-13 图5-13①领图5-13②图5-13③准备工作：按女衬衫规格准备领面、领里个1片，薄型领衬1片（粘合衬）。
制作过程：（1）、领面比领里略放大、丝绺一致（直丝绺）。
（2）、粘衬领角处修去以减少厚度，粘上领面。
缝衣服的方法
缝衣服的方法摘要：一、引言二、缝衣服的基本方法1.手缝法2.缝纫机缝法三、不同材质衣物的缝制技巧1.棉布衣物2.丝绸衣物3.毛料衣物四、缝衣服时应注意的事项1.缝线选择2.缝针选择3.缝制顺序五、常见问题及解决方法1.线迹不整齐2.缝合不牢固3.衣物变形六、缝衣服的实际操作步骤1.准备工具和材料2.剪裁衣物3.缝合部件4.缝合成品七、结论正文：一、引言缝衣服是生活中必备的技能，无论是修理破损的衣物，还是为亲朋好友制作礼物，掌握缝衣服的方法都能派上用场。
本文将为您介绍缝衣服的基本方法和技巧，让您轻松成为缝纫高手。
二、缝衣服的基本方法1.手缝法手缝法是传统且简单的一种缝制方法。
首先，将线穿过针眼，然后沿着预定的线路缝制。
手缝法适用于修补衣物、拼接布料等。
2.缝纫机缝法缝纫机缝法是现代家庭生活中常用的一种方法。
将线穿过缝纫机，调整缝纫机速度和针迹宽度，然后沿所需线路缝制。
这种方法效率高，适用于批量制作衣物。
三、不同材质衣物的缝制技巧1.棉布衣物棉布衣物较为柔软，缝制时可用手缝法或缝纫机缝法。
注意线迹要整齐，缝合牢固，以免衣物变形。
2.丝绸衣物丝绸衣物光滑细腻，缝制时应选用细线，采用较小的针迹。
为防止磨损衣物表面，可在缝制前涂抹一层薄薄的浆料。
3.毛料衣物毛料衣物较为厚实，缝制时需用粗线，并根据衣物款式选择合适的针迹。
注意缝制顺序，先缝合较薄的部位，再缝合较厚的部位。
四、缝衣服时应注意的事项1.缝线选择根据衣物材质和用途选择合适的线材，如棉线、丝线、毛线等。
2.缝针选择根据衣物材质和缝制方法选择合适的针。
如细针适用于薄料，粗针适用于厚料。
3.缝制顺序合理安排缝制顺序，先缝合较薄的部位，再缝合较厚的部位，以免造成衣物变形。
五、常见问题及解决方法1.线迹不整齐：调整针迹宽度，保持线迹匀称；缝制过程中保持手势稳定，避免抖动。
2.缝合不牢固：检查线迹密度，适当增加线迹数量；使用粗线和牢固的缝合方法。
3.衣物变形：缝制过程中注意保持布料张力，缝合完成后适当熨烫，以恢复衣物原型。
服装缝制工艺教程
服装缝制工艺教程服装缝制是指将布料按照一定的方式进行剪裁、缝合、装饰等工艺的过程。
它涉及到多种技巧和方法，从基本的手工缝制到高级的电脑缝纫机操作，从简单的裁剪到复杂的贴袋，从普通的家庭制作到专业的服装生产。
下面是一个关于服装缝制工艺的教程。
一、基本的手工缝制技巧：1.准备工作：先准备好面料、纽扣、拉链、缝纫线等缝制所需材料，然后用剪刀将需要的尺寸裁剪出来。
2.缝口处理：缝制前，先用缝纫线按照需要的形状将缝口封住，防止面料开裂。
3.缝合方式：常见的缝合方式有直线缝、锁边缝、口袋缝、包缝等。
根据需要选择合适的缝合方式进行操作。
4.线迹均匀：在缝制时要保证线迹均匀，线迹过长或过短都会影响到成品的美观度和牢固度。
5.强度处理：关键部位要加强缝制，如裤子的腰部和裆部。
可以使用双线行缝或绑扎加固。
二、常见缝纫机的操作方法：1.线的穿引：将缝纫线通过缝纫机的导线孔，然后穿过导向槽，最后引入线盘内。
2.脚的放置：根据需要选择不同的缝纫脚，一般情况下使用普通的缝纫脚即可。
3.调节线的张力：根据不同的面料和线种进行调节，线张力过大会导致面料变形，线张力过小会影响线迹的牢固度。
4.缝合方式选择：根据需要选择不同的缝合方式，如直线缝合、锁边缝合、贴袋等。
5.速度控制：根据自己的熟练程度和操作需求，适当调节缝纫机的速度。
三、贴袋的缝制方法：1.准备贴袋面料：根据设计要求，将面料裁剪成需要的贴袋形状。
2.缝合贴袋面料：在合适的位置先将贴袋面料缝在主料上，注意对齐和线迹的均匀。
3.打开贴袋面料：用剪刀小心地剪开主料上贴袋线下的部分，确保剪口整齐，不要切到主料。
4.制作口袋：按照设计要求将剪开的部分翻折，然后缝合口袋底部。
5.取出口袋：将口袋里的贴袋面料从剪开的口袋中取出来，再次缝合对齐。
四、常见的服装装饰工艺：1.剪片装饰：制作花边或折扣等装饰片，然后缝在衣服上，增加服装的美观度。
2.珠子装饰：将珠子按照规定的图案缝在服装上，增加服装的奢华感。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
衬衫缝制工艺流程
衬衫缝制工艺流程
《衬衫缝制工艺流程》
衬衫是现代人日常生活中必不可少的服饰之一，它既可以作为正式场合的服装，也可以作为休闲装穿着。
而衬衫的缝制工艺流程决定了衬衫的质量和品质。
下面就介绍一下衬衫的缝制工艺流程。
首先，选取优质的面料是缝制衬衫的第一步。
面料的选择直接影响了衬衫的质量和舒适度。
一般情况下，优质的衬衫面料应该具有透气性好、吸湿性强和柔软舒适等特点。
接下来是裁剪面料，根据衬衫的设计样板，将面料裁剪成相应的形状，包括领子、袖子、前胸、后背等部位。
裁剪的精度决定了后期的拼接工艺的顺利程度。
然后是缝制衬衫的拼接工艺，这是整个工艺流程中最为重要的一环。
首先是对衬衫的各个部分进行定位和排版，然后使用专业的缝纫机进行缝制。
在拼接工艺中，还要对衬衫的线迹、厚度和平整度进行严格的把控，确保衬衫拼接的质量。
接着是对衬衫的装饰工艺，包括领口、袖口、钮扣等细节部分的处理。
这些部分看似简单，实际上需要经过精细的手工缝制和整烫处理，才能使衬衫的整体质感更加出色。
最后就是对成品衬衫的整烫和包装。
整烫是为了使衬衫的线条更加挺括，质感更加出色。
而包装则是为了保护成品衬衫，在
运输和销售环节中能够保持原有的质量和形状。
总的来说，衬衫的缝制工艺流程是一个细致、复杂的过程，需要经验丰富的缝制工匠和精密的设备配合才能完成。
只有在每一个细节都得到严格把控的情况下，才能生产出高品质的衬衫产品。
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服饰产业中心实习指导书生产部生产部实习指导书第一节缝制工序分析与制定在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。
1、工序一一是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。
它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。
2、工序分析一一是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。
首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及后片前片A 10B 20C 10质量特征。
能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。
能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。
以某工序流水作业占用时间分析图为例:D 10 ”图例：▽为投料；O 特种缝纫机；O为平缝机＜按此分析，设备布置应做如下设计:B人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台产品任务所需周期：实用工作时间X定货数量生产周期=工作人员人数X 1天工作时间3、工序分析的表示方法：（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4o搬运作业□数量检验◊质量检验▽裁片、半成品停滞△成品停滞5材料零件名称▽纯粹加工时间 ----- O ------------ 工序名称设备名称1加工记号加工顺序号6工艺工程分析（1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。
依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。
（2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。
分支线则是由非主要部件形成的。
基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。
（3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。
（4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。
（5）（5）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。
实例一：男式西裤工艺工程分析男西裤的缝制，可以分成以下几个部分：前片缝制-上拉链-后片缝制-合前后片-上腰头-整烫男式西裤工艺工程分析表dirnu布前袋布▽V前片V1 9包缝询片滚边后片34 ■纽缝百片23粘袋口衬扣烫袋口35「、包滚片裆綻36 ◎划斥省厉袋布挡口布V V甲.襟向甲•標甲.绸押边祥^XT99O36少匚袋明线翻烫袋布后袋嵌拔V42住，粘的Y43®包缝394044 ［；、・包缝45 车缝捋口丿J Y T25仁給塑標村2627 纽缝屮:襟2829 乍明线30 j扣烫里標里11 ◎烫询榕応缝结袋口18右粘村◎19（包滾条20 车拉进17。
包缝前梆片21 C上门襟22 竝滾门嫖24洽烫里襟31、拉链32厂、合小裆4146〔°牛缝嵌线47 &开剪袋线48 烫嵌线49小固定三角Y50 °年下嵌线51 •淬袋布两侧52 ◎翩壇盘布53 §固定上嵌线54 謝袋和明线Y55〔）合他缝60 C车缝祈祥56右分浚侧缝腰面畏衬61 ◎桓诫裤祥57 C合内侧缝V Y62丿绸明线58 §分烫内侧线64 /粘烫腰衬59厂骑祈中縫65 £扣股桜而Y63 •因定丼祥66 C勾缝腰头Y33C细门襟明线67 A匕门担腰671970717273747576OTQ9Q9?©1上门出腰上里空按紺缝桃祥介厉裆縫汲斤;档縫缚里空里缝头车门襟昭缝翻烫门蝶转77 ◎:钉裤环78 6 t里燃昭纹798082＞：缥脱弔.9：锁眼隧:紆扣X4⑨整诧83实例二：裙子工艺工程分析裙子的缝制，可以分成以下几个部分：做准备工作一收省一缉后缝T装拉连T合侧缝一做里子一绱里子一装腰一钉挂钩T扦底边一整烫前后图3西服裙工艺工程分析表前裙片（衣）后祓片（表） 前裙片（里）后错片（雀）90门找省* 25 英笔'鋒 巴「心经合后口心 久‘虧》劈烫后中心V 10OOM9合使缝 ■5l 'W ：侧缝锁边1 - : T 它 用迤三折边机进下摆 30工黙魁处耙匚,钉挂钩 60 90 z 「i 丄厶丄丄丄亠 ）縫头斤在表裙上 60 60 J0 。
◎固定表里裙的侧缝缝头 80 粘衬 .5钩腰头挂钩/040 ijy 奁合后中心 八合侧缝50 3040烫后中50> :空F 摆钱边舅烫低缝.折變下摆 30 50前裙片（衣）后祓片（表） 前裙片（里）后错片（雀） 90滋侧缝下摆上打花沼A ）軽________ 检应為整烫完成60 J07、工序编制（工序组合）工序编制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员的完成的工作量需大致相当，使生产线尽可能平衡。
工序编制的目标：①尽可能有效地利用时间：②保证生产过程最短；③确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。
工序编目的：①获得平衡的生产线；②减少在制品的传递时间和将低生产成本；③减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；④有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的近制；⑤减少作业人员的流失。
一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的时间完成其工作，不会超负荷劳动。
同时由于每个工人的工作量接近，不会出现人为的劳动纠纷现象。
合理的工序编制计划或方案，会有效的减少人员的流失。
基于上述目的，工序编制时可以从以下几个方面考虑：1. 以时间为基准，力求各个工位的作业时间相近，不出现瓶颈现象。
如某产品平均加工时间为114s,若工序编制时将各工位的加工时间都安排为114s,即在制品在各工位，同一时间完成，此时称为“同步” ，表明生产线达到完全平衡。
但实际生产中，要实现这一理想状态是不可能的。
一般编制效率达到85％以上时，生产可基本保持平衡。
在以时间为基准分配工序时，可以考虑三个方案。
⑴一个人完成一个工序或几个人完成一个工序。
这种方案适用于少品种、大批量的生产。
工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高，但作业同对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产会受到较大影响。
⑵性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。
此方案可用于多品种、少批量的生产。
因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务，但人员的培训费用较大，必须使用熟练工。
此外，因相近工序合并，会出现在制品逆流交叉现象，致使工序间的管理有一定的困难。
⑶一人完成几种性质不同的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流次序交叉现象。
因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大。
2. 按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，以减少在制品在各个工位间的传递，有效的利用时间，缩短加工过程。
3. 零部件加工工序与组合加工工序惊奇量分开，由不同的作业员完成。
如果某作业员的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离4. 考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。
如根据工序的难易程度和所需时间，将工作难度系数较高、加工时间较长，或某些关健部位的工序，安排给技能好的人员；而加工时间较少、较为简单的工序，由作业新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产量稳定的作业员，以防出现供不应求的现象，保证生产的连续性；零部件组合工序，应安排给细心又有判断力的人员，以便能及时发现问题，避免组装后发现问题再返工，造成不必要的损失。
实例三：男式西裤工序编制（组合）实例四：西服裙工序编制（组合）图示女裙缝制工艺流程，总加工时间为1705s,未标明时间的工序为外发加工，不考虑编入流水线，已知流水线中作业人数为30人，进行工序编制。
编制方法：①算出个人节拍和小组节拍，编制效率力争达90%以上；②以主要部件、零部件加工与组合加工工序尽量分开为原则，按流程的先后顺序，将各工序分配给相应的小组；③小组内的编制要考虑作业的性质、工序的难易程度等因素，尽可能将同种或同性质的工序由组内某一人完成。
以图示女裙为例，将生产线中的30名工人分成14个小组，每组1~3名。
个人节拍为1700/30=56.67s,小组节拍为56.83*2=113.34s 或56.83*3=170.01s。
每个组的作业时间，按人数尽量与相应的小组节拍靠拢。
以小组方式进行工序编制，得出编制方案。
西服裙缝制工序编制（组合）方案第二节生产布局一、一、工作地的安排工作地的安排就是组合工序的安排或机器设备的配置，工序组合后，流水线生产过程是否畅通与工作地安排是否合理密切相关。
（一）工作地配置原则1、所用的机器设备、器具全部都要安排，包括平缝机、特种机和熨烫台等。
2、保证半成品移动距离最短，尽量避免交叉、倒流现象。
3、根据服装加工顺序明确地划出主流和支流，工序流程应便于掌握，一目了然。
4、特种机可按服装加工顺序安排，若流水线规模小，不能充分发挥作用时，可单独安排，供几条流水线同时使用，但要尽量保证使用方便，半成品传送距离短。
5、基本型的配置要有弹性，以方便款式变化的适应性。
6工序间的半成品传递，尽可能利用传递台、堆放台滑槽等搬运工具，以使流程圆滑畅通。
（二）工作地配置方式横列式布置一一加工设备基本上按服装制作流程布置，机器设备两侧相连接，横向排列一长排，通常是两排机器相对排列，如下图所示。
这种排列方式，占地面积小，缝制作业符合“左拿前放”的作业要求。
生产布局图（三）流水线生产安排1、1、划分加工工序及确定各加工时间2、2、绘制工艺流程图。
3、3、计算标准作业时间、节拍、节拍范围标准作业时间=操动时间（1+浮余率）节拍=总加工时间 /作业人数4、4、流水线日产量流水线日产量（套/日）=每天工作时间/一件制品总加工时间X流水线人数X编成效率编程效率二理论人数/实际人数X 100%生产线人数=总加工时间/节拍第三节生产工艺的技术管理与监督服装生产的技术管理与监督，是为了使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，高效率地进行生产。
以男式西裤为例，生产总体设计包括：（1）（1）产品数量（总产量、日产量）（2）（2）产品的生产时间：*实际工作时间（完成一个工序所需时间）*标准工作时间（实际工作时间加上辅助动作和生活必须时间）（3）劳动员工数量配置（裁剪、缝纫、整烫）（4）所需加工工具和设备的配置（5）工序编成效率（6）设计生产流水线生产总体设计是按照产品的要求、技术标准拟定的。
具体程序为：生产通知单——要货合约-------------> 确定技术要求―►确定工艺方案―►设计生产流水线——:设计任务书表3是生产总体设计的主要内容。