《化工安全设计》课程设计任务书
化工设计课程设计任务书
化工设计课程设计任务书一、课程设计任务书概述化工设计课程设计是化学工程专业的必修课程之一，旨在培养学生的工程设计能力和实践能力。
本次课程设计任务书旨在指导学生完成一项涉及化工领域的综合性设计任务，要求学生在理论知识、实验技能和创新思维等多个方面得到锻炼和提高。
二、任务要求1.任务背景以某化工企业为背景，要求学生根据企业实际情况，开展一项涉及化工领域的综合性设计任务。
具体内容包括但不限于：产品研发、新工艺开发、设备改造升级等。
2.任务目标通过本次课程设计，要求学生达到以下目标：（1）掌握化工领域相关理论知识和实验技能；（2）运用所学知识和技能，解决实际问题；（3）提高创新思维和团队协作能力；（4）撰写规范的课程设计报告。
3.任务内容（1）确定项目目标：根据企业需求，确定项目目标及相关参数。
（2）方案制定：制定符合项目目标的方案，并进行初步设计。
（3）实验验证：根据方案，进行实验验证，确定方案的可行性。
（4）方案完善：对初步设计进行完善，优化设计方案。
（5）报告撰写：根据要求，撰写规范的课程设计报告。
4.任务时间安排本次课程设计任务需在一个学期内完成。
具体时间安排如下：第1-2周：确定项目目标、制定初步方案；第3-10周：进行实验验证、完善方案；第11-14周：撰写课程设计报告。
5.任务评分标准本次课程设计任务按照以下标准评分：（1）项目目标与参数确定：10分；（2）方案制定与初步设计：20分；（3）实验验证及可行性分析：30分；（4）方案完善及优化设计：20分；（5）课程设计报告撰写质量：20分。
三、参考文献要求在完成课程设计任务的过程中，学生需要参考相关文献。
参考文献应当具有一定权威性和可靠性，并且符合学术规范。
建议参考以下文献：[1] 李国华, 陈宗基. 化工过程模拟[M]. 北京: 化学工业出版社, 2007.[2] 王志鹏. 化工过程计算机辅助设计[M]. 北京: 化学工业出版社, 2010.[3] 刘锐. 化工过程优化设计[M]. 北京: 化学工业出版社, 2012.四、总结本次化工设计课程设计任务书旨在指导学生完成一项涉及化工领域的综合性设计任务，要求学生在理论知识、实验技能和创新思维等多个方面得到锻炼和提高。
化工设计的课程设计
化工设计的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解化工设计的基本概念、原理和方法，掌握化工流程的绘制和优化。
2. 使学生掌握化工设备的设计与选型，了解材料选择、工艺参数确定等关键环节。
3. 帮助学生了解化工安全、环保等方面的知识，提高其在化工设计中的责任意识和风险防控能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制化工图纸的能力，提高其空间想象和实际操作能力。
2. 培养学生运用化工原理和计算方法解决实际问题的能力，提高其分析、解决问题的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，提高其在项目实践中的组织和协调能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对化工设计的兴趣，培养其探究精神和创新意识。
2. 培养学生关注化工行业的发展，使其认识到化工技术在国民经济中的重要性。
3. 引导学生树立安全、环保意识，培养其良好的职业素养和社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合化工学科特点，注重理论知识与实践操作的相结合。
通过本课程的学习，使学生能够具备化工设计的基本知识和技能，为未来从事相关工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、沟通表达等综合素质，提升其在化工行业中的竞争力和发展潜力。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 化工设计基本概念：介绍化工设计的目的、意义、基本原理和方法，使学生了解化工设计在工程实践中的应用。
2. 化工流程绘制与优化：讲解化工流程图的绘制方法，运用CAD等软件进行流程图绘制，分析并优化化工流程。
3. 化工设备设计与选型：学习化工设备的设计原理，掌握设备选型的依据和方法，了解材料选择、工艺参数确定等关键环节。
4. 化工安全与环保：介绍化工设计中安全、环保方面的知识，分析典型事故案例，提高学生在设计过程中的风险防控能力。
5. 化工设计实例分析：结合实际案例，分析化工设计过程中的关键问题，使学生学会运用所学知识解决实际问题。
教学内容安排如下：第一周：化工设计基本概念及方法；第二周：化工流程绘制与优化；第三周：化工设备设计与选型；第四周：化工安全与环保；第五周：化工设计实例分析及总结。
化工生产安全课程设计
化工生产安全课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工生产中常见的安全知识，包括危险化学品的性质、分类及储存要求；2. 使学生了解化工生产过程中可能发生的安全事故及其原因；3. 引导学生掌握化工生产安全防护措施和应急处理方法。
技能目标：1. 培养学生分析化工生产过程中安全风险的能力；2. 提高学生实际操作中遵守安全规程、预防安全事故的技能；3. 培养学生应对突发安全事故的快速反应和有效处理能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生树立安全意识，关注化工生产过程中的安全问题；2. 增强学生的社会责任感，使他们在化工生产中遵循安全规程，关爱生命；3. 培养学生具备良好的团队合作精神，共同维护化工生产安全。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际案例，培养学生的安全意识和技能。
学生特点：高二年级学生，具有一定的化学基础，对化工生产安全知识有一定的了解，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的安全意识和实际操作技能，培养他们在实际工作中防范和处理安全事故的能力。
通过本课程的学习，使学生能够明确化工生产安全的重要性，自觉遵循安全规程，为未来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工生产安全基础知识：- 危险化学品的性质、分类及标识；- 化工生产过程中常见的安全风险；- 安全防护设施及个人防护装备的使用。
2. 化工生产安全事故案例分析：- 典型化工生产安全事故原因分析；- 事故防范及应急处理措施；- 事故案例在现实生产中的警示作用。
3. 化工生产安全防护与应急处理：- 化工生产安全规程及操作要求；- 常见安全风险的防控措施；- 突发安全事故的应急处理流程及方法。
4. 实践操作与安全演练：- 模拟化工生产场景，进行安全操作实践；- 组织安全演练，提高学生的应急处理能力；- 分析实践中存在的问题，总结经验教训。
教学内容安排与进度：第一周：化工生产安全基础知识学习；第二周：化工生产安全事故案例分析；第三周：化工生产安全防护与应急处理；第四周：实践操作与安全演练。
化工专业的课程设计
化工专业的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解化工专业基础理论知识，掌握化学工艺的基本流程和关键参数。
2. 学生能描述常见化工单元操作的基本原理，如反应器设计、传质过程、热量传递等。
3. 学生能解释化工过程中涉及的安全、环保和经济效益等方面的知识。
技能目标：1. 学生具备运用化学方程式进行物料平衡和能量平衡计算的能力。
2. 学生能运用化工流程模拟软件进行简单流程的模拟与优化。
3. 学生具备分析和解决化工过程中实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对化工专业产生浓厚的兴趣，培养积极探究化工领域新知识的精神。
2. 学生树立安全、环保意识，关注化工产业对环境和社会的影响。
3. 学生具备团队合作精神，学会与他人共同分析和解决化工问题。
课程性质：本课程为化工专业核心课程，旨在培养学生掌握化工基础知识和实践技能，提高学生在化工领域的综合素质。
学生特点：学生已具备一定的化学基础知识，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践操作和实际案例分析，提高学生的实际应用能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程学习和未来从事化工行业工作奠定基础。
二、教学内容1. 化工基础理论：包括化学平衡、反应动力学、热量传递、质量传递和动量传递等基本原理，对应教材第一章至第四章内容。
2. 化工单元操作：涵盖流体流动、传热、传质、反应器设计等单元操作，对应教材第五章至第七章内容。
3. 化工流程与设备：介绍典型化工流程及设备，如合成氨工艺、石油炼制、生物化工等，对应教材第八章至第十章内容。
4. 化工安全与环保：分析化工生产过程中的安全问题、环保措施及法律法规，对应教材第十一章内容。
5. 化工案例分析：选取具有代表性的化工案例，如事故分析、工艺优化等，进行深入剖析，对应教材第十二章内容。
教学大纲安排如下：第一周：化工基础理论（1-4章）第二周：化工单元操作（5-7章）第三周：化工流程与设备（8-10章）第四周：化工安全与环保（11章）第五周：化工案例分析（12章）教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，以教材为基础，有序安排教学进度，确保学生掌握化工专业核心知识。
4000 m3醋酸储罐的选型及计算
化工安全设计课程设计任务书设计题目某化工储运公司安全设计（4000 m3醋酸储罐选型及计算）学院专业安全工程班级起讫日期指导教师2015 年6 月18 日8只4000 m3醋酸储罐，建设地点位于南京贮运码头罐区的预留地，当地全年最小频率风向为西北风。
查相关规范得知，设计压力为常压，设计温度为55℃，储存介质为醋酸，属于乙A类液体（由《石油化工企业防火设计规范》GB50160-2008查得）。
相关规范：《石油化工企业防火设计规范》GB50160-2008；《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-2014；《立式圆筒钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014；《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992；《建筑结构荷载规范》；《化工设备设计全书》等。
第1章醋酸的理化性质 (1)第2章醋酸储罐的选型和选材 (2)2.1储罐的选型 (2)2.1.1储罐的选型 (2)2.1.2物料管的设计 (2)2.2储罐的选材 (2)第3章醋酸储罐经济尺寸的选择 (4)3.1储罐的储存液位 (4)3.2储罐的罐壁设计 (5)3.2.1储罐的技术特性表 (5)3.2.2壁厚的计算 (6)3.2.3罐壁加强圈的计算 (8)3.2.4罐壁包边角钢 (9)3.3储罐的罐底设计 (9)3.3.1罐底的选型 (9)3.3.2罐底板厚度的计算 (11)3.4储罐的罐顶设计 (11)第4章醋酸储罐的安全附件 (13)4.1储罐的一般附件 (13)4.1.1通气管 (13)4.1.2量油孔 (14)4.1.3透光孔 (14)4.1.4人孔 (15)4.1.5、排污孔 (15)4.1.6放水管 (15)4.1.7阻火器 (15)4.2安全仪表 (16)4.2.1液位计 (16)4.2.2液位报警器 (16)4.2.3温度计 (17)4.2.4压力表 (17)4.2.5流量计 (17)第5章其他安全措施 (18)5.1放空处理 (18)5.2气封装置 (18)5.3 防冻和保温 (18)5.4防爆措施 (19)第1章 醋酸的理化性质无水醋酸在温度低于16．7℃时就会凝固成冰状，俗称冰醋酸，凝固时体积膨胀，能使容器破裂。
化工设计课程设计任务书
2016年化工工艺设计课程设计任务书一．设计项目：年产XXX吨对硝基乙苯的工艺流程设计二．设计规模：年产量：1000 + 学号后两位×20 吨/年年生产时间：330天,每天工作8小时三．设计条件和要求：1.工艺路线：本设计项目生产对硝基乙苯的具体生产路线经查阅文献自行确定；2.原料规格：生产对硝基乙苯的原料类型及规格由所选择的生产路线自行确定；3.产品规格：所生产的对硝基乙苯的浓度至少达到95%以上；4.操作条件：生产过程的操作条件由所选工艺路线自行确定；5.设计要求：1选定最优的合成工艺,确定对硝基乙苯的生产路线；2明确整个工艺流程分为哪几个工段,每个工段的具体流程如何,对整个工艺流程进行工艺设计,绘制工艺流程图；3对整个工艺流程进行物料衡算和热量衡算,明确进出每个设备的物流的流量及组成,以及换热设备的换热量和所需的冷热流体的量；4对整个工艺过程所需设备进行设计计算或选型对标准设备进行计算后选型,非标设备给出设计尺寸,列出所需设备一览表；5对化工厂进行车间和设备布置,绘制设备布置图；6明确生产过程的三废处理方法,并对其进行设计；6.设计提交的成果：1编制设计说明书一份；A4纸打印；2图纸绘制：绘制整个工艺流程的物料流程图1张；绘制整个工艺流程的带控制点的工艺流程图1张；绘制车间布置平面图根据需要确定图纸张数绘制车间布置立面图1张图纸绘制要求标准规范,用A2纸绘制,至少一张为手绘;四．设计说明书主要内容：1.概述：所设计的产品性能、用途、在国民经济及人民生活中的重要性,产品的市场需求；产品的生产方法,国内外研究的现状和发展趋势等；2.生产方案和生产流程确定：简述本设计所选择的生产方法的依据和特点,绘制整个工艺流程简图,叙述生产过程,写出反应方程式,说明原料、合成条件、产品的贮存、安全、运输等注意事项；3.工艺计算：包括物料衡算、热量衡算,给出衡算结果一览表；4.主要工艺设备的设计与选型：对合成设备进行设计计算,确定设备类型、结构、主要工艺尺寸等;对附属设备进行设计计算及选型,确定合成工段所使用的设备,给出设备一览表；5.车间布置：说明车间厂房的长、宽、层数等,并对车间内设备进行布置,给出设备布置平面图；6.三废处理方案7.参考文献8.附录：附所绘制的工程图纸;五：设计时间：设计提交日期截至2016年7月8日。
化工安全课程设计
化工安全课程设计
一、课程简介
化工行业是一个高度危险的行业，任何一起事故都会对人类生命和环境造成严重的影响。
为了提高化工生产过程中的安全性和降低事故发生的概率，本课程旨在通过系统的理论学习和实践操作来培训学生关于化工安全的知识和技能，使之能够在实际的工作中预防化工事故的发生，提高工作效率和保障工作安全。
二、课程目的
1.了解化工行业的安全标准和法规法律，学习事故案例分析和安全管理
制度；
2.掌握化工行业的安全知识，学习化工过程中各种物质的安全性质与性
能；
3.掌握本行业的安全操作和应急处置技能，学习灾难抢救技术；
4.培养学生正确的安全意识，提高危险的辨识能力和风险评估能力。
三、课程内容
1. 化工安全概述
•化工安全的意义和目的
•化工安全法律法规
•化工事故案例分析
2. 化学性质与安全性评估
•化学性质和化学反应
•辨析化学品的毒性、易燃性、可爆性等特性
•化学毒性等级评估
1。
化工安全工程课程设计__说明书
课程设计成果说明书题目：化工安全工程课程设计学生姓名：SSSSS学号：SSSSSSSS学院：石油化工学院班级：指导教师：浙江海洋学院教务处2013年12 月23 日浙江海洋学院课程设计成绩评定表2013—20 14 学年第 1 学期浙江海洋学院课程设计任务书20 13 —20 14 学年第1 学期摘要：伴随着中国经济高速发展，我国化工厂行业迅速发展。
化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。
但是，中国的化工产业因此存在很多问题。
很多企业一般不愿意购买处理污染的设备。
这导致了严重的空气污染和水污染。
化工厂安全贯穿于规划、设计、建厂、试车、投产的全过程。
工厂的选址和布局、设备配置和结构材料的微小变化都会对化工安全产生重大影响。
由于石油化工业的快速进步和石油化工的战略地位的不断提高，石油化工厂的建设也越来越重要。
本设计主要包括化工厂总平面布置、工艺流程及消防系安全统设计和计算、自动化控制概念设计等方面。
关键词：化工厂；工艺设计；平面布置；设备；消防设备Abstract：Along with China's rapid economic development, China's chemical industry is developing rapidly. Chemical plant, water and more often enough water can attract more chemical enterprise. The chemical industry in China, however, there are a lot of problems. Many enterprises generally reluctant to treat contaminated equipment purchase. This led to the serious air pollution and water pollution. Chemical plant security throughout the planning, design, build, test, and the whole process of production. The plant's location and layout, equipment configuration and small changes in the structure materials for chemical safety have a major impact. Because of the rapid advancement of the petrochemical industry and petrochemical industry development of strategic position, the construction of petroleum chemical plant is becoming more and more important. This design mainly includes chemical plant general layout, process flow and fire control safety ofdesign concept design and calculation, automatic control, etc.Keywords:Chemical plant process design floor plan layout equipment fire-fighting equipment目录0前言： (1)1化工厂地区选址 (1)1.1 碳酸二甲酯的化学特性 (1)1.2 化工厂选址应当遵循的原则 (1)2化工厂的主要设备设计与选型 (2)2.1 热换器的选型举例 (2)2.2 精馏塔的设计与选型 (2)3化工厂的大致布局要求 (3)3.1 工艺装置区 (4)3.2 罐区 (4)3.3 公用设施区 (4)3.4 运输装卸区 (4)3.5 辅助生产区 (4)4化工厂的泡沫灭火系统设施 (5)4.1 各类泡沫灭火系统介绍 (5)4.1.1 固定式泡沫灭火系统 (5)4.1.2 半固定式泡沫灭火系统 (5)4.1.3 移动式泡沫灭火系统 (5)4.2 化工厂的泡沫灭火系统设施的设置方式 (6)4.2.1 泡沫灭火装置设置应符合下列规定： (6)4.2.2 油库泡沫灭火系统泡沫量的确定 (6)4.3 消防冷却水系统的设置 (6)4.4 消防车辆数量的确定 (7)5化工厂防雷技术设置 (7)5.1 防止静电 (8)5.2 防雷技术 (8)6化工厂公用工程设施安全 (8)6.1 电气设施 (8)6.2 供养空气和辅助气体设施 (9)6.3 废料处理设施 (9)6.4 水和蒸汽设施 (9)7化工厂平面布局设计 (10)总结 (11)参考文献 (11)碳酸二甲酯化工厂工艺与安全设计0前言：碳酸二甲酯的工艺流程的设计是根据我国众多的化工厂普遍使用的工艺流程的一般情况，进行的简单优化流程设计。
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《化工安全设计》课程设计任务书
一、课程设计的目的
课程设计是学生在学校期间的一次实践性的锻炼，通过课程设计使学生系统地、综合地、灵活地运用本课程学到的知识，通过课程设计，使学生在分析、使用技术资料、计算、绘图、编写设计文件及独立工作等方面得到较好的全面锻炼。
二、课程设计的要求
1、树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。
2、根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，严禁抄袭他人成果。
3、说明书应字迹清楚文字通顺，并附有各项计算成果表、草图和附图，取用的计算公式以及摘引其他书籍或杂志的材料必须注明出处，注意表中代号、计算图中代号与公式中的代号应一一对应。
4、制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定制图，并应附有必要的附注和说明。
5、设计应严格按有关设计规范进行。
三、课程设计的任务
1、课程设计内容
（1）通过资料查阅能较为确切的明确化工安全设计目的以及设计依据。
（2）主要设计方案合理，图表规范，符合相关安全法律法规以及规范的要求。
（3）设计方案说明部分能够详细的对设计方案的原因、数据等做出合理说明。
（4）总结要求写出该设计的优缺点以及个人通过课程设计的体会。
2、设计期限：两周
3、提交方式
提交一份课程设计说明书，书中附有设计方案。
附件：主要设计资料以及任务
1试对一个年产2万吨UHMW-PE（超高分子良聚乙烯）固体粉末工厂进行安
全设计（7人）
主要设计任务：
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对各装置需作的安全设计（2人）
（3）装置区布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）火炬单元的安全设计，并作出设计说明（1人）
（5）对原料和成品贮运单元的危险性做出分析，根据分析结果提出相应的安全控制措施（1人）
（6）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
2试对一个年产5万吨戊烷工厂进行安全设计
主要设计任务：
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对各装置需作的安全设计（2人）
（3）装置区布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）罐区布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（5）对储罐区的危险性做出分析，根据分析结果提出相应的安全控制措施（1人）
（6）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
3试对30万吨／年乙内酰胺工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（2人）
（3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相
关内容，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
4试对30万顿／年乙酰乙烯酯工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要生产单元内装置做出危险和可操作性分析，并说明对各装置需作的安全设计（2人）
（3）装置区布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）原料和产品储存单元的布局进行安全设计，并作出设计说明（1人）（5）对乙酸乙烯酯日槽单元的危险性做出分析，根据分析结果提出相应的安全控制措施（1人）
（6）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
5试对1500吨／年乙酰甲胺磷工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（2人）
（3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
6试对一个年产600t丁酮肟工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对各装置需作的安全设计（2
人）
（3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
7试对橡胶促进剂TMTD(福美双C6H12N2S4)工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（1人）
（3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）储罐区的安全设计，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
（6）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
8试对一个年产3000吨／年漂粉精工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（2人）
（3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
9试对一个年产100吨／年氢氧化铝工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（2人）
（3）车间内装置布局的安全设计，并作出设计说明（1人）
（4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
10试对200/年烯丙异噻唑工厂进行安全设计
主要设计任务
（1）画出厂区的总平面布置图，标明防火间距，并作出设计说明（1人）（2）对主要装置做出危险和可操作性分析，并说明对装置需作的安全设计（2人）
（3）车间内装置布局图，并作出设计说明（1人）
（4）厂区的消防设计，在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容，并作出设计说明（1人）
（5）厂区的建筑设计，在总平面布置图的基础上对厂区建构筑物进行安全设计，并作出设计说明（1人）
注：上述10组任务，分组进行，每组6-7人，根据设计的主要任务每人完成一部分，根据主要任务自拟题目，部分任务两人完成，该任务分成两大部分，每人做一部分。
在完成设计的过程中，同组之间可以交流讨论，以求设计最为安全、合理。
每个企业的具体资料随后给出。