钢结构厂房验收资料全套
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案卷题名：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房工程编制单位七冶安装工程有限责任公司
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共一卷第一卷
共 1 册第 1 册
黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制安工程
施工方案
项目经理：
审核：
编制：
目录
4
5
十、施工进度计划表 (21)
一、工程概况
我单位承建的黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制作、安装工程。本工程的主体结构为门式钢架钢结构厂房，结构设计使用年限为50年。根据本工程的特点具体编制以下专项方案。
二、编制依据
1、GB50205-2012《钢结构工程施工及验收规范》
2、GB700-2006《碳素结构钢》
3、GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
4、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
5、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》
6、GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》
7、GB50661-2011《钢结构焊接规范》
8、GB1228-2006《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件》
9、JGJ82-2011《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》
三、钢结构厂房的生产工艺流程
材料检验→切割下料→打坡口→组装→焊接→变形矫正→
焊缝检验→安装→涂装及验收
施工的关键控制点如下：
1、放样、下料、切割
①放样从熟悉图纸开始，逐个核对图纸之间的有关尺寸和方位，以1：1的比例整体或分段制作样板，并复检尺寸。
②下料前必须了解所用钢材与原设计是否相同，如钢板有疤痕、裂缝、夹层或厚度不足等现象应及时调换材料或取得技术部门同意后方可使用。
③下料时应注意排版，使板拼接焊缝应错开200mm以上，与加强筋焊缝应错开200mm以上。
④钢板表面不得有明显的凹痕和损伤，标识划伤深度不宜大于，钢板挠曲度差高每米不大于1mm，长边线的弯曲度不应大于全边长的1/3000，且不大于2mm。
⑤钢板下料切割采用多头切割机进行下料，切割后两平行边的不平行度不得大于，切割面不得有大于1mm的缺棱，如有，应予补焊后打磨平整，切割截面的斜度不得大于2mm。
⑥钢板下料根据设计图纸进行排版、划线，考虑焊缝焊接时的收缩量，适当加长下料长度，并对切割下料的部件进行编号并分类堆放。
⑦坡口的制备
根据图纸和焊接工艺的要求，对坡口进行加工，采用刨边机或自动切割机加工，除图纸另有要求外，其余坡口角度和尺寸如下：
K型坡口角度为50°±5；翼板、覆板对接坡口X型角度为60°±5；单面V型坡口角度为55°±5。
2、初调、组装、点焊
①初调切割好的部件，并进行检查，对切割引起的变形进行调平，翼、腹板需要接长时，应使两板对齐，并焊接，对接长的板件应在卷板机上进行精调，使其平直度达到规范的要求，即局部挠曲度f≤1mm。
②组装前应将翼板中线两侧及腹板边缘50mm范围内的铁锈、氧化皮、毛刺、油污等清除干净，考虑焊接收缩，钢梁、柱组装后的长度应比设计的长一点，待焊接完后再进行二次长度切割。
③组对接口错边量应严格控制在允差范围，H型钢截面高度允差±，截面宽度允差±3mm，腹板中心偏移允差，翼板垂直度b/100且不大于。弯曲点矢高L/1000 且不大于5mm，腹板局部平面度。
④组对点焊应使用与正式焊接相同的焊接材料，点焊必须焊透，不允许有夹渣、裂纹等缺陷，并能满足吊运、翻转的强度要求，点焊的焊工必须持有焊工合格证。
⑤对于H型钢柱、梁的组对应在组装胎具上进行；腹板与翼板的T型接头必须顶紧，在顶紧的部位翼板对接焊缝应打磨成与母材一样平齐。
⑥钢柱脚中柱肢，加强筋、靴梁应与底板铣平顶紧。
⑦钢柱、钢梁在吊运时应妥善支垫与绑扎，以防变形和损伤。
3、H型钢结构钢柱、梁的关键工序焊接质量控制。
钢结构焊接是钢结构制作的关键工序，其质量要求比较高，必须从严要求。
①制造、加工、安装所使用的量具、仪器、仪表等必须定期由Ⅱ级以上计量机构鉴定合格后方可使用；
②焊接工艺的编制必须依据焊接工艺评定，保证焊接接头质量确定的工艺参数，施焊中不准随意变动；
③焊工必须持证上岗，并按持证位置对应焊接；
④焊接时风速不应超出规定，当超出规定时，应有防风措施；
（1）手工电弧焊接、埋弧自动焊接 8m/S；
（2）CO2气体保护焊 2m/S
⑤下雨、刮风期间及焊件表面潮湿时，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。
⑥焊条焊接前必须进行烘干。J422焊条烘干温度为75~150℃，保持时间为~2h。
⑦焊接时相对湿度应不大于90%。
4、焊接方法的选择及其技术要求
① H型钢柱、梁的焊接均采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊进行焊接,钢柱翼缘板或腹板拼接应采用加引弧板的对接焊缝（其材质和坡口形式与工件相同），并保证焊透，翼缘与中腹板的拼接缝相互错开200mm以上，焊缝的外观检查及对接焊缝和有焊透要求的焊缝无损检测应符合图纸要求的质量标准。
②翼板对接焊缝，腹板对接焊缝采用埋弧自动焊进行双面焊接，
翼板与腹板的T型焊缝采用埋弧自动焊45°船型位置角焊。筋板等部件与H型钢的焊接采用CO2气体保护焊进行。
③焊接规范的选择按相应评定合格焊接工艺进行。
A：自动焊时焊接规范
B：CO2气体保护焊规范
C：手工电弧焊规范
④对于焊接规范的选择,打底层及除平焊位置外的其它位置焊接可选择下限,中间层及盖面层可选择中、上限。
⑤ H型钢柱、梁焊接变形的控制及焊接顺序：
1）组对钢板的原材料必须调、校平直，误差不得超过工艺要求的范围。
2） H型钢组对不得强行组对，以避免内应力的存在。
3）组对不合格，形位超差较大的H型钢柱、梁不得进入焊接工序。
4）腹板的对接焊缝，焊接时应正、反面来回翻转焊接，以减少变形，对翼板与腹板的T型焊缝焊接引起的角变形利用H型钢调直机进行校平。
5）为防止钢柱、梁的旁弯及扭曲变形，对生产线上的船型胎具斜面必须找平，其平整度要求为1/2000，且不大于2mm，H型钢放在上面应保持形状不变，处于自由状态，不受拘束及有外界应力的存在，贴角焊缝焊接方向应一致，且焊接规范相同。
6）焊接后对变形的H型钢用H型钢矫直机进行矫正。
7）制作完后，按图纸编号，用铅油标识，并在现场妥善存放。
8）焊接质量的好坏，直接影响到本工程的质量，因此，焊接质量除应控制外观质量外，同时，严格检测内部质量。所有焊缝的内外观质量均应符合GB50205—2012规定。
9）焊接操作及检查
①焊接为钢结构件的关键控制项目，其焊接质量的好坏与否，与整个厂房的安全使用密切相关，因此焊接工作必须引起高度的重视。
②为确保焊接质量，上岗焊工必须持有相应位置的焊工合格证，无证焊工不允许上岗施工。
③注意事项
主钢架部分钢柱、钢梁为H型钢，制作焊接工艺基本相同。H型钢的主焊缝均采用埋弧自动焊进行焊接，焊接时应注意以下事项：
所有焊条、焊剂、焊丝应与母材相匹配，并应符合设计要求及国家现行行业标准GB50661-2011《钢结构焊接规范》的规定。
所有的焊条、焊剂在使用前必须按工艺要求进行烘干，并存放在保温箱内随用随取。
焊接前必须清除焊件表面及焊口附近两侧50mm上的浮锈和油污。为保证构件的均匀变形，每一根H型钢必须一次焊完。
④焊位准备
钢柱、钢架梁，焊接时放置在45°的专用胎具上进行焊接。
⑤焊缝检查
按图纸和设计规范的要求对焊缝进行外观及内部检验。焊缝的形状尺寸应符合图纸及工艺文件的要求。所有焊缝均匀光滑，焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑等缺陷。凡设计要求全焊透的二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
5、安装螺栓孔的加工
钢柱、梁的安装螺栓孔可采用钻模钻孔或配钻进行。钻床使用摇臂钻和磁力电钻进行。其螺栓孔的尺寸允差应符合GB50205—2012标准的规定。
6、钢结构外形尺寸允差要求
钢构件外形尺寸主控项目允许偏差（mm）
7、钢构件的预拼装
①预拼装孔用的支承及平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。
②高强螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查。
四、结构厂房现场安装
1）安装前的准备工作
①厂房安装前应对车间的定位轴线、基础轴线和底标高等进行复检，并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基础，并应符合下列规定。
②基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线用红铅油标志和标高基准点应准确、齐全。
③基础表面支撑面等的允许偏差符合下表的要求。
支撑面、基础、地脚螺栓（锚栓）
④钢结构吊装前应清除基础及构件表面油污、泥沙和灰尘杂物。
⑤检查安装所需的设备和测量仪器，发现问题及时处理。
⑥制作安装所需的钢垫板。对所加工的构件按种类、型号、轴线位置进行标识，以免吊装时弄错。
⑦安装柱时，每节柱的定位轴线应用地面控制轴线直接引上，不得从下层轴线引上。
2）钢柱、梁的安装顺序及吊装方法
①安装顺序
水玻璃溶解厂房的钢柱、梁的安装顺序根据厂房图纸轴线系列顺序安装，形成框架，完成后安装；再顺序安装次梁。
②吊装方法
钢柱、梁的吊装根据构件的重量及安装高度可使用16T—25T的汽车吊进行吊装。
③钢柱安装的允许偏差值见下表
钢柱安装的允许偏差
④安装技术要求
钢柱安装前，应对钢柱的质量进行检查，钢柱的变形、缺陷超出允许偏差时，应及时进行处理。
⑤吊装钢柱时必须用两台经纬仪从两个方向校正柱的垂直度，经计算确定钢垫板厚度，标高只能有负误差，不能出现正误差。用垫板垫好柱底后，才能吊装钢柱。
⑥钢柱准确就位固定后按设计要求进行灌浆，采用C25细石砼灌浆料，外加高效、膨胀剂。使柱脚与混凝土基础间空隙充实。
⑦柱找正固定后，安装柱间支撑时应保证不影响柱的安装精度。
⑧钢结构吊装流程图
3）高强螺栓的连接要求
A 柱子、梁头和梁之间的连接采用高强螺栓连接，钢构件拼接前，应清除毛边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥整洁，不得在雨
中作业。
B 高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1mm的间隙可不处理：—的间隙应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直。
C 安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行硬打，并
不得气割打孔，穿入方向应一致，并便于操作。高强螺栓不得作为临
时安装螺栓。
安装过程中，可用冲子和临时螺栓，使用数量应按下列规定执
行：一是不应少于连接处安装孔总数的1/3；二是临时螺栓不应少
于2个；三是冲子不宜多于临时螺栓的30%。
D 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向
外拧紧，并应在当天终拧完毕。
E 高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，螺栓不能漏拧或过拧。根据现场安装情况，需形成一个框架，柱子找正后，进行终拧，也可整体框架形成后，全部找正完毕，再进行终拧。
F 高强螺栓连接处翼缘板的焊接
按设计要求，高强螺栓拧完后，对此处翼缘板进行焊接，要求此处焊缝为完全熔透。焊后进行探伤检查，检查结果应符合规范要求。
G 垂直水平支撑直接按施工图施工，其垂直支撑高度误差应符合钢结构焊接要求。
H 钢柱、平台、栏杆按施工图施工，符合钢结构焊接要求。
4）高强螺栓的复检
高强度螺栓连接副应进行以下检验：
A 运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓
楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件》（GB）规定，合格后方准使用。
B 运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔
负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3633-1995T）规定，合格后方准使用。
五、确保工程质量的技术组织措施
为确保质量至上、创建精品，诚信为本，服务社会的质量方针的实现，策划确定本工程质量目标。
a)质量目标
①检验批质量验收一次合格，合格率达100%。
②分项（子分项）工程质量验收合格率100%；分部（子分部）工程质量合格率100%。
③观感得分率90%。
④质量通病消除率达90%以上。
⑤在用计量器具送检率100%。
b)施工技术管理措施
①施工全过程严格按公司制订的质量管理体系运行规定的标准和制定
的质量管理体系文件的要求运行。
②实行科学的内部管理，劳动报酬与工程质量、进度挂钩即实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员和施工人员的积极性、创造性。
③建立严格的项目管理制度，实行项目经理全面负责及项目工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理。
④建立项目工程师→技术员→作业班组的技术保证体系和项目经理→质检员→作业班组长的质量保证体系，同时与建设单位及监理工程师密切配合，共同形成一个有机的工程质量管理体系，以确保工程质量。
⑤认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，严格按规范、标准、图纸的要求组织施工技术工作。
⑥坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。
⑦坚持现场质量自检，交接检，专检“三检制”工作，对主要项目跟踪检查验收，确保工程总体质量达到国家优质工程标准。
⑧加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都要给施工人员进行技术交底，使其明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料要求、
操作工艺、质量标准、成品保护，安全防护等方面的要求，做到交底人，接受交底人签字齐全。
⑨对于特殊过程、关键过程以及装饰工程中的每一个关键工序，必须先进行关键、特殊过程能力分析，实行首件(样板)认可制度，并做好特殊、关键过程实施记录。
⑩特殊过程写出作业指导书，关键过程写出技术质量交底，作业指导书、技术质量交底不仅要详细，且要有可操作性，并层层落实到班组的每一位施工人员。
六、检验与验收标准
1、GB985-2008气焊手工电弧焊及气保焊,焊缝坡口的基本形式与尺寸。
2、GB/T －2008埋弧焊缝坡口基本形式和尺寸。
3、GB50205-2012钢结构工程施工及验收规范。
4、YSJ412-92轻金属冶炼机械设备安装工程及验收规范。
5、应符合设计图纸要求(施工图纸说明)。
八、文明施工措施
a)安全文明施工措施：
制作、安装全部都在现场进行，而安装处于高空层作业多，施工场地狭小,因此要对所有的施工人员进行安全交底,并且参加本工程的人员必须熟悉自己的安全操作规程，同时就本工程的特点要有一定的认识,这样才能达到自保互保的目的,使工程圆满完成。
1、认真执行国家的安全法令、法规和安全操作规程。坚持“安全第一，预防为主”的方针。
2、工程队坚持每周一安全会和作业班组班安全交底活动。其内容：根据工程特点进行安全教育；讲解安全技术；操作规程；检查现场的不安全因素和隐患；制定纠正和预防措施并实施。
3、做好文明施工，材料堆放，施工设备布置合理，电气设施符合规定，不允许裸线现象，控制开头设置安全保护箱（罩）。
4、使用角形磨光机时必须配戴安全面具。
5、吊装设施必须完好，如：卷扬机、链式起重机、汽车吊，不允许使用小于安全系数的绳索吊装，并符合质量要求。
6、吊装时，指挥信号准确，观察吊装点的牢固性，吊物下面，绳索的三角区和吊车把杆下不允许站人。
7、上述未尽事宜按安全操作规程执行。
8、所有半成品的堆放要放平、放稳，防止翻倒伤人和变形。
9、制作中材料、散件,安装时的吊装工作要有专人指挥，指挥信号明确，吊装时严禁超载运行。
九、吊装安全事项
（1）、安全技术交底
吊装前制定施工方案，进行安全技术教育和安全技术交底，学习吊装操作规程，明确吊装程序，了解吊装机械性能和安全技术措施及要求。
（2）、作业人员
高空作业前必须进行体检，并确保有充分的休息及睡眠，严禁高血压、心脏病及班前酗酒者从事高空作业。
（3）、安全防护用品
吊装人员应戴安全帽，高空作业人应系安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
（4）、焊接方面
屋盖系统吊装前柱间支撑、吊车梁的焊接节点一定焊牢。其它工作面上，应检查焊接构件的牢固性。
（5）、指挥方面
吊装时应设专人指挥，使用统一信号，信号要鲜明准确，吊车司机必须按信号进行工作。
（6）、天气方面
严禁在6级风以上或暴雨、大雾等恶劣天气进行吊装作业。
（7）、用电方面
各种用电机械必须有良好的接地或接零。对于手持用电工具，还必须安装漏电保护装置。
（8）、操作规程
施工人员一定遵守安全操作规程，不许野蛮指挥与野蛮施工。
十、施工进度计划表
黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制安工程
进度计划表
工程材料／构配件／设备报审表
工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房
制安工程
编号：
附件：
数量清单自评结果
工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房
制安工程。
钢结构报验申请表
工程名称：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房
制安工程。
编号：
钢结构厂房验收资料全套
档号 档案馆代号 案卷题名：黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房工程编制单位七冶安装工程有限责任公司 编制日期 密级保管期限 共一卷第一卷 共 1 册第 1 册
黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制安工程 施工方案 项目经理： 审核： 编制：
目录 4 5 十、施工进度计划表 (21) 一、工程概况
我单位承建的黎平经济开发区雁归创客园2万平方米钢结构厂房制作、安装工程。本工程的主体结构为门式钢架钢结构厂房，结构设计使用年限为50年。根据本工程的特点具体编制以下专项方案。 二、编制依据 1、GB50205-2012《钢结构工程施工及验收规范》 2、GB700-2006《碳素结构钢》 3、GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》 6、GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》 7、GB50661-2011《钢结构焊接规范》 8、GB1228-2006《钢结构用高强度扭剪型大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈等技术条件》 9、JGJ82-2011《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 三、钢结构厂房的生产工艺流程 材料检验→切割下料→打坡口→组装→焊接→变形矫正→ 焊缝检验→安装→涂装及验收 施工的关键控制点如下： 1、放样、下料、切割 ①放样从熟悉图纸开始，逐个核对图纸之间的有关尺寸和方位，以1：1的比例整体或分段制作样板，并复检尺寸。 ②下料前必须了解所用钢材与原设计是否相同，如钢板有疤痕、裂缝、夹层或厚度不足等现象应及时调换材料或取得技术部门同意后方可使用。
江苏地区钢结构工程完整资料
钢结构工程概况GJ1.1 日期：年月日 建设单位替换为建设单位工程名称替换为工程名称 工程地址建筑面积 结构层次钢结构名称工程量总包单位替换为总包单位项目经理联系电话 监理单位替换为监理单位总监理 工程师 联系电话 建筑 设计单位 替换为设计单位项目负责人联系电话 钢结构 设计单位 替换为钢结构设计单位设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资 格等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 资质等级证书号码 分包项目经理资格 等级 证号联系电话 开工日期年月日竣工日期年月日附注： 复核人：傅立高填表人：朱剑
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ 3.0 工程名称 替换为工程名称 结构类型 全钢结构 层 数 单 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 替换为钢结构单位 分包单位负责人 分包技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见 1 钢结构预拼装分项 合 格 1、工程实体安装符 合规范要求；观感质 量合格。 2、工程资料编制完 整，符合验收规范要 求。 3、安全和功能检验检测报告齐全 2 钢结构组装分项 合 格 3 钢结构安装分项 合 格 4 钢结构焊接分项 合 格 5 钢结构涂装分项 合 格 6 单层钢结构安装分项 合 格 7 压型板安装分项 合 格 8 零件及钢部件加工分项 合 格 质量控制资料 GJ1.7 完整 安全和功能检验（检测）报告 GJ1.8 齐全 观感质量验收 GJ1.9 参 加 验 收 单 位 施工单位 设计单位 监理单位 建设单位 项目经理： 年 月 日 项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 项目专业负责人： 年 月 日
公司钢结构厂房竣工验收方案
北京天易幕墙工程有限公司 第二车间钢结构厂房项目 阶段竣工验收方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：北京天易幕墙工程有限公司编制时间：2013年9月13日
工程概况： 工程名称：天易幕墙第二车间钢结构厂房建设项目 建设地点：公司内部。 建设单位：天易幕墙工程有限公司 设计单位： 勘察单位： 监理单位：廊坊金辉监理公司 施工单位： 建筑概况：本工程为单层门式钢架、双跨结构、轻钢型厂房（局部二层），抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级。建筑面积为16500m2，高度14.5米，跨度115m。 结构概况：本工程基础形式为XXXX桩，承台基础，基础垫层及条形基础为C15砼，基础承台、基础梁为C30砼；主结构采用焊接H型钢梁、箱形柱，材质选用Q345B钢材，基础砌体及主体1.2米以下的围护墙砌体采用普通建筑砖，1.2米以上采用复合压型钢板保温墙，内隔墙为ALC墙板；屋面为轻钢保温屋面， 装修概况：地面包括细石混凝土地面（表层为专业涂层）、地砖楼面；内墙面为白色内墙涂料，外坎墙为灰色涂料墙面；吊顶为轻钢龙骨矿棉石膏板吊顶。门采用钢制乙级防火门和钢板复合门，大门为电动垂直提升门，窗为窗。 专业概况：给排水配套；消防配套（含防火涂层）；防雷接地、照明、动力配套。 验收程序： 1、工程完工，建设单位收到施工单位的工程质量竣工报告、勘察、设计单位的工程质量检查报告，监理单位的工程质量评估报告，对符合验收要求的工程，应组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组、制定验收方案。 2、建设单位应在工程竣工验收7日前，向建设工程质量监督机构申领《建设工程竣工验收备案表》和《建设工程竣工验收报告》，并同时将竣工验收时间、地点及验收组名单书面通知建设工程质量监督机构。 3、建设工程质量监督机构应审查该工程竣工验收十项条件和资料是否符合要求，符合要求的发给建设单位《建设工程竣工验收备案表》和《建设工程竣工验收报告》，不符合要求的，通知建设单位整改，并重新确定竣工验收时间。 4、验收时，建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况。 5、验收组人员审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。 6、实地查验工程质量。 7、对工程勘察、设计、施工、监理单位各管理环节和工程实物质量等方面做出全面评价，形成验收组人员签署的工程竣工验收意见。 8、参加竣工验收的德建设、勘察、设计、施工、监理等各方不能形成一致意见时，应当协商提出解决方法。待意见一致后，重新组织竣工验收，当不能协商解决时，由建设行政主管部门或者其委托的建设工程质量监督机构裁决。 9、工程竣工验收合格后，建设单位应当及时提出工程竣工验收报告。工程竣工验收报告主要包括工程概况、报建日期、建设单位执行基本建设程序情况、对工程勘察、设计、施工、监理等方面的评价。工程竣工验收时间、程序、内容和组织形式、验收小组人员签署的工程竣工验收意见等内容。 验收组： 1、建设单位：北京天易幕墙工程有限公司 项目负责人
钢结构验收规范最新版
一、验收依据： 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求，对钢结构工程的验收应由监理单位组织，勘察、设计、检测、施工和建设单位参加，监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员：钢结构施工单位项目经理，试验（检测）单位技术负责人，监理单位总监理工程师，勘察单位项目技术负责人，设计单位项目负责人，建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容： ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍，内容一般应主要有：工程设计变更、技术问题处理协议；工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收，钢材进场验收；单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差；钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差；高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，需进行的螺栓实物最小载荷试验检验，高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验；高强度螺栓紧固铀力（预拉力）复验；建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验；钢网架完成后的挠度值测量；钢结构焊接超声波或射线探伤检验，钢结构防腐、防火涂装情况；钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况；钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况，柱脚及网架支座检查情况，钢结构房屋沉降观测情况，提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料： （1）钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告； （2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围； （3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告； 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 （4）制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告； （5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表； （6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表； （7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书； （8）钢结构拼装记录； （9）钢结构施工图、竣工图和设计变更文件； （10）隐蔽工程验收记录； （11）钢结构的防腐及防火涂装检查记录； （12）沉降观测记录及评价报告； （13）钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录； （14）主体结构分部工程质量控制资料核查记录；
钢结构工程检验批质量验收记录表全套
GB 50202-2001
GB 50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且＜ 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度，长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面，无明显的凹面 或损 伤，划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t ＜ 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t ＞ 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且＜ 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度＜ 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢，H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且＜ 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度，长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且＜ 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且＜ 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 ＜500 501? 1200 1201 3000 ＞3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目：符合设计要求以及施工规范 般项目：符合设计要求以及施工规范 般 项 目
钢结构厂房验收资料
钢结构厂房验收资料 钢结构施工常用表格 序号代号名称 1 建1-1 图纸会审 2 建2 设计变更 3 建2-1 设计变更记录 4 建3-1 施工组织设计（施工方安）报审卡 5 建4 开工报告 6 建4-1 开工报告 7 建5 技术交底记录 8 建5-1 技术交底记录 9 建5-2 技术（安全）交底记录 10 建5-4-1 构件安装分项工程质量检验评定表 11 建6-1 施工日志 12 建7 合格证、试（检）验报告 13 建7-1-1 钢材出厂合格证、实验报告汇总表 14 建7-1-2 合格证贴条 15 建7-1-3 复印件（或抄件）贴条 16 建7-1-4 材料实验报告 17 建8-1-1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 18 建8-2-1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表 19 建8-3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表 20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表 序号代号名称 21 建8-3-3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表 22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质量检验评定表 23 建8-3-5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表 24 建8-3-6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表 25 建8-3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表 建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表 26 建8-4-1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表 27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表 28 建8-4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表 建8-5-1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 29 建9-6 构件吊装记录 30 建9-9-1 定位放线验收记录 31 建9-9-2 工程定位测量记录 32 建9-11-1 工程质量事故处理报告（记录） 33 建9-12 定位放线记录 34 建10 工程材料/构配件/设备报审表 35 建10-1 隐蔽工程验收记录
全套钢结构验收资料表格.doc
分部（子分部）工程开工申请报告 GD2201002 分部（子分部） 年产 25000 1 号车间钢结构 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目— 工程名称 工程地址佛山市顺德科技工业园 A 区西 -3-2 地块 施工单位 建设单位广东伊之密精密注压科技有限公司 监理单位广东建设工程监理有限公司 设计单位广东顺建规划设计研究院有限公司 结构类型 / 层数框架结构建筑面积预算造价 合同工期年月日申请开工日期年月日计划竣工日期年月日开工应具备的条件结果 施工组织设计或施工方案审批情况已审批 施工图纸会审已会审 现场“三通一平”及临时设施满足施工情况现场条件满足施工要求 主要材料、施工机械设备落实情况已落实 办理施工许可证已办理 工程基线、标高复核情况已复核 备 注 施工单位意见：监理单位意见：施工单位意见： 施工单位（法人章）：监理单位（法人章）：施工单位（法人章）： （盖章）（盖章）（盖章） 项目负责人（签字）：总监理工程师（签字）：建设单位项目负责人（签字）：年月日年月日年月日
工程基线复核表 GD2301001 单位（子单位）工程名称年产 25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目— 1 号车间施工单位部位 B 区 11-17 轴交 A-N 轴 测 量 情 况 （ 示 意 图 ） 测量人：年月日 复 符合要求 核 监理单位 意 （或建设单位）：施工单位：
（盖章）见（盖章） 复核人：年月日复核人：年月日 工程基线复核表 GD2301001 单位（子单位）工程名称年产25000 吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目— 1 号车间施工单位部位 B 区11-17 轴交P-b 轴 测 量 情 况 （ 示 意 图 ） 测量人：年月日
钢结构竣工资料-完整样稿
XXX XXX XXX 工程 竣 工技术 资料 吉安海川钢结构有限公司 （第册） 卷内目录
XXX XXXX 工程
工 料 江西海川钢结构有限公司二O—六年月 编号： 工程开工报审表
致 ____________________ 监理单位: 根据合同约左，建设单位已取得主管单位颁发的施工许可证（证号： ____________________ ）, 我方也完成了开工前的各项准备工作，计划于 _____________ 年 _______ 月 _______ 日开工，谙予审 批C 已完成的报审条件有： □建设工程施工许可证（复印件） □施工组织设计（含主要管理人员和特殊工程的资格证明） □施工测量放线 □开工所需要主要人员、材料、施工设备进场 □施工现场逍路、水、电、通讯等已达到开工条件 □ 工程材料/构配件/设备报审表 工程名称: 项目负责人（签字）： 承包单位: 日期: 审批意见: 结论：□同意 □不同意 总监理工程师（签字）： 监理单位: 日期: 编号:
致：（监理单位） 我方于_________ 年_____ 月_____ 日进场的工程口材料/□构配件/□设备数量如下（见附件）0 现将质疑证明文件及自检结果报上，拟用于下述部件： _________________________________________________________________________ ,请予以审核。附件：1、数量清单; 2、质量证明文件： 3、自检结果。 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 审査意见： 经检查上述工程□材料/构配件/□设备，□符合/□不符合设计文件和规范的要求，□准许/ □不准许进场，□同意/□不同意使用于拟左部位。 项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日期： 施工组织设计（方案）报审表 工程名称: 编号：致：监理单位:
钢结构厂房验收规范
钢结构厂房验收规范 目次 1总则………………………………………．5-4 2 术语、符号……………………….5－4 2.1术语…………………………………··5－4 2．2 符号………………………………．5-4． 3 基本规定…………………………………··5－4 4 原材料及成品进场……………………5－4 4．1 一般规定………………………………5-5 4 .2 钢材……………………………………．．5一5 4．3 焊接材料………………………………··5－5 4．4 连接用紧固标准件……………………··5－5 4．5焊接球……··、…………………………．．5-5 4．6 螺栓球……………………………………5-6 4．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－6 4．8石金属压型板………………………………5－6 4．9 涂装材料……，…………………………·5．--6 4 。10 其他……………………………………5--6 5 钢结构焊接工程……………………··5－6 5．1 一般规定…………………………………5--6 5．2 钢构件焊接工程………………………··5－6 5．3 焊钉（栓钉）焊接M程…………………5－7 6 紧固件连接工程………………………·5－7 6．1 一般规定…………………………………5--7 6．2 普通紧固件连接………………………5－7 6．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－8 7 钢零件及钢部件加工工程………………5－8
7．1 一般规定………………………………·5．--8 7．2 切割……………………………………··5--8 7．3 矫正和成型………………………………5－8 7．4 边缘加工………，………………………··5－9 7．5 管、球加工……………………………5一10 7．6 制孔……………………………………5一10 8 钢构件组装工程………………………·5一10 8．1 一般规定………………………………5一10 8．2 焊接H型钢……………………………5一10 8．3 组装…………………………………··5一10 8．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一10 8．5 钢构件外形尺寸……………………··5一11 9 钢构件预拼装M程………………………5一11 9．1 一般规定………………………………5一11 9．2 预拼装…………………………………5一11 10 单层钢结构安装工程…………………5—11 10．l 一般规定………………………………5—11 10．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—12 11互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11．l 一般规定………………………………5—13 1l．2 基础和支承面…………………………5—13 11．3 安装和校正…………………………5—13 12 钢网架结构安装工程…………………5—14 12．l 一般规定…………………………··5—14 12．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—14 13 压型金属板工程…………，…………·5—15
钢结构验收资料(标准全集)
********** 有限公司 钢结构车间 钢 结 构 工 程 验 收 资 料 建设单位： 施工单位： 监理单位： 日期：
目 录 编号 第一章 名 称 页码 备注 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 钢结构交工资料 第二章 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO 保护焊接检验记录 2 焊接超声波探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量控制核查资料 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 施工试验报告及见证检测报告 1 2 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录
钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录焊接材料的烘焙记录 4 5 隐蔽工程验收记录 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录
钢结构竣工验收资料明细
钢结构竣工验收资料明细 一、钢结构工程开工前要做的资料： 1、钢结构工程深化施工图审查文件 2、图纸会审 1）施工图设计文件会审记录（一） 2）施工图设计文件会审记录（二） 3、方案 1）划分方案 （1）分部划分方案：分部（系统）所属子分部（和子系统）工程划分方案（2）子分部划分方案：子分部（子系统）所属分项工程划分方案 （3）分项划分方案：分项工程质量验收检验批划分方案
（4）检验批划分方案：检验批质量验收抽样检验计划方案2）钢结构施工方案 ①施工组织设计（工程方案）报审表 ②施工组织设计（工程方案）封面 ③目录 ④方案具体内容 3）钢结构工程实体检测方案 ①施工组织设计（工程方案）报审表 ②施工组织设计（工程方案）封面 ③目录 ④方案具体内容
4、钢结构工程开工报告 1）工程开工令 2）单位（分部）工程开工报审表 5、各分项工程施工技术交底记录 6、基座、埋件交接记录 设施基座检验批质量验收记录 二、钢结构工程开工后要做的资料： 对应表格： 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批 施工物资产品进场检查验收记录（钢柱、平台、钢梯、防护栏杆、钢管） 2 、钢结构焊接工程（钢构件焊接工程、焊钉（栓钉）焊接工程）
钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批） （1）建筑钢结构焊接工艺评定报告（焊接前） （2）（物资）质量证明文件汇总表（所有焊接试验报告取回后汇总） （3）钢（铝合金）结构焊缝外表检查记录（焊好后） （4）钢结构焊接检验批质量验收记录 （5）焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录 3、紧固件连接工程（普通紧固件连接、高强度螺栓连接） 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批） （1）高强度螺栓连接副施工质量检查记录（进场时） （2）网架工程挠度测量记录（安装好时）
钢结构竣工资料 全
#########有限公司厂房 钢结构工程 竣 工 资 料 #######有限公司 年月
目录 一、钢结构工程施工管理 1、营业执照、资质证书 2、开工报审表 3、工程开工报告 4、施工组织设计（方案）报审表（施工方案另装订册） 二、钢结构工程质量保证资料 1、原材料（构配件）报验单 2、钢材质量证明书或复验报告 3、焊接材料质量书或复验报告 4、涂装材料质量证明书或复验报告 5、其他材料质量证明书或复验报告 三、制作钢结构（主体）工程质量评定验收资料 1、钢结构（零件及部件加工）分项工程报验申请表 1.1、钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录1.2、钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表 1.3、钢结构（放样、号料、切割、制孔） 2、钢构件组装分项工程报验申请表 2.1、钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 2.2、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表 2.3、焊接实腹梁（吊车梁）制作分项工程质量检验评定表
3、钢结构焊接分项工程报验申请表 3.1、焊接材料进材验收记录 3.2、钢构件焊接分项工程质量检验评定表 3.3、钢结构制作焊接分项工程检验批质量验收记录表 3.4、钢管构件制作分项工程质量检验评定表 3.5、支承系统制作分项工程质量检验评定表 4、钢结构涂料涂装分项工程报验申请表 4.1、钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 4.2、钢结构油漆分项工程质量检验评定表 5、钢构件除锈质量检查记录 6、钢结构制作项目观感质量检验评定 四、安装钢结构工程质量评定验收资料 1、钢构件预拼装分项工程报验申请表 1.1、钢构件预拼装工程施工质量检查表 1.2、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 2、单层结构安装分项工程申请表 2.1、钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录 3、钢结构（屋架）安装分项工程报验申请表 3.1、钢结构主体安装分项工程质量检验评定表 3.2、钢结构主体（屋架）安装分项工程质量检验评定表 4、高强度螺栓连接分项工程报验申请表 4.1、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查表
新版钢结构工程竣工资料目录文件.doc
钢结构工程竣工资料目录 一、开工报告； 1、工程开工报审表 2、单位工程开工报告 二、中标通知书 1、中标通知书 三、建筑工程施工合同书 1、建筑工程施工合同 2、营业执照、资质证书、组织机构代码、税务登记证、安全生产许可证、管理人员资 质证书、项目经理任命书、项目技术负责人任命书、项目质安员任命书、项目材料 员委派书、特种作业证书、 四、钢结构施工组织设计 1、施工组织设计报审表 2、施工组织设计 3、吊装方案 五、钢结构加工资料 1、探伤报告 2、建筑材料报审表 3、复检报告 4、合格证 六、钢结构安装资料 1、卷内目录 2、单位工程质量竣工验收记录 3、主体结构分部工程质量验收报告 4、子分部工程资料验收报告 5、钢结构焊接分项工程质量验收记录 6、钢结构（钢构件）分项工程检验批质量验收记录（钢柱、钢梁各一张） 7、部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录（分钢柱、钢梁各一张） 8、二、三级焊缝外观质量检查记录（钢柱、钢梁、（系杆、撑杆、支撑、拉条、隅撑） 各一张） 9、焊接H型梁构件制作几何尺寸检查记录（钢柱、钢梁各一张） 10、钢构件组装（焊接连接组装）智联检查记录（钢柱、钢梁各一张） 11、钢结构工程很疯外观智联检查记录（钢柱、钢梁各一张） 12、钢构件外形尺寸主控项目检查记录（钢柱、钢梁各一张） 13、T形、十字形、角接接头等融投焊焊脚尺寸及外观质量（系杆、撑杆、支撑、 拉条、隅撑共一张） 14、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查记录（系杆、撑杆、支撑、拉条、 隅撑共一张） 15、普通紧固件连接分项工程质量验收记录 16、钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录（C型钢与拉杆、钢 梁与C型钢、钢柱与系杆各一张） 17、高强度螺栓连接分项工程质量验收记录 18、钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录（钢柱与钢梁、钢梁
钢结构工程完工验收汇报材料
XXXXXXX生产车间 完 工 验 收 报 告 XXXXXXX有限公司 XXXXXXXXXX工程项目部
各位领导： 大家好！ 由我司承建施工的XXXXXX生产车间钢结构工程，自开工以来，在建设单位、监理单位、等领导的支持和帮助下；在我项目部严格按照国家规范标准、操作规程的要求、统筹安排、积极组织、精心施工下，本工程钢结构工程已全部施工完毕。感谢各位领导今天莅临工地参加雅仕保鲜一期生产车间钢结构工程验收，并对工程质量进行检查评估，在此我代表XXXX公司向各位表示衷心的感谢。以下将本工程钢结构部分的施工情况及技术资料做简单汇报： 一、工程简介： 1、工程名称：XXXXXX生产车间 2、工程地点：XXXXXX 3、建设单位：XXXXXX 4、设计单位：XXXXXXX 5、监理单位：XXXXXXX 6、施工单位：XXXXXXX 二、工程概况： XXXXXX生产车间结构形式为门式钢架结构，1#保鲜库为单层， 局部两层，总建筑面积为16140.25㎡，2层楼面为1.2厚的压型楼承板，
建筑面积为4093m2，屋脊高度11.8米，屋檐高度为10米，本工程的 建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，本工程抗震设防烈度7 度进行抗震设计。 三、钢构件加工制作： 本工程钢构件的加工制作全部在本公司车间内进行，主构件加工分为零件和部件加工、钢构件组装、钢构件焊接、钢构件预拼装四个步骤进行，钢板下料均采用自动直条切割机进行，根据不同的板长要求，钢板在下料前进行对接，对接后按规范的要求进行检验，合格后方才进入下料工序。钢板下料完毕后按规格进行H型钢的组立，H钢组立均在专用H型组立机上进行，在组立过程中严格控制构件的偏差在规范允许误差范围以内，保证了钢构件的加工质量。 钢构件焊接采用门式焊机焊接，焊接前对焊剂按要求进行了烘培，保证了焊接后不产生气孔等缺陷。 钢构件组装和焊接完后，对整段钢柱、钢梁用抛丸机进行整体抛丸，在达到规定的除锈等级后进行涂装工作。 四、钢构件施工： 钢柱安装顺序：钢柱安装就位→初校→系杆安装→第一榀屋架梁安装→第二榀屋架梁安装→安装懔条。安装形成稳固的框架后，以址类推进行安装，钢柱钢梁整体复测，各相关尺寸无误后进行最终连接。 五、材料及高强度螺栓： 本工程钢板、钢带、型钢、焊接材料、油漆等材料质量证明文件齐全。钢板材料检测合格。 该工程连结均采用10.9级高强度螺栓，高强螺栓合格证齐全，按照要求对连接副扭矩系数、抗滑移系数进行了检测，磨擦面抗滑移系数不小于 0.4，达到设计要求送检合格。 六、工程质量保证资料
钢结构验收资料(全套)
钢结构工程概况 建设单位林州市鼎鑫镁业科技有限公司工程名称鼎鑫镁业科技有限公司原材料与下料厂房工程地址林州市鲁班大道东段建筑面积7020㎡ 结构层次一层钢结构名称原材料与下料厂 房 工程量 监理单位高达建设管理发展有限责任公司总监理 工程师 杨中义联系电话 建筑 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司项目负责人联系电话钢结构 设计单位 河南博纳建筑设计有限公司设计资质证书号码 钢结构设计人员执业资格 等级 证号联系电话 钢结构 施工单位 郑州国安钢结构工程有限公司资质等级证书号码项目经理证号联系电话开工日期竣工日期 附注： 复核人：填表人：
高强度螺栓施工记录 工程名称鼎鑫镁业科技有限公司 原材料与下料厂房 分项工程名称紧固件连接检查项目 高强螺栓及 摩擦面 总包单位河南省安阳市安装工 程有限责任公司 分包单位 郑州国安钢结构工程有限公 司 施工图号/ 检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录 钢梁跨中连接处、钢梁钢柱连接处1、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓 丝扣外露应为2～3扣 2、摩擦面应保持干燥、整洁，不应 有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。 高强度螺栓孔不应采用气割扩 孔 1、高强度螺栓连接副 终拧后，螺栓丝扣外 露均为2～3扣 2、摩擦面干燥、整洁， 不应有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、焊疤、 氧化铁皮、污垢等 3、高强度螺栓能自由 穿入螺栓孔。无气割 扩孔 施工单位 自查结论 自查合格 质检员： 施工单位项目技术负责人：年月日 监理（建设） 单位验收结 论： 监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
钢结构厂房验收需要准备哪些资料
钢结构厂房验收需要准备哪些资料? 工厂加工，现场制作，现场安装，.....表格比较多吧 钢结构施工常用表格 序号代号名称 1 建1-1 图纸会审 2 建2 设计变更 3 建2-1 设计变更记录 4 建3-1 施工组织设计（施工方安）报审卡 5 建4 开工报告 6 建4-1 开工报告 7 建5 技术交底记录 8 建5-1 技术交底记录 9 建5-2 技术（安全）交底记录 10 建5-4-1 构件安装分项工程质量检验评定表 11 建6-1 施工日志 12 建7 合格证、试（检）验报告 13 建7-1-1 钢材出厂合格证、实验报告汇总表 14 建7-1-2 合格证贴条 15 建7-1-3 复印件（或抄件）贴条 16 建7-1-4 材料实验报告 17 建8-1-1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 18 建8-2-1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表 19 建8-3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表 20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表 序号代号名称 21 建8-3-3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表 22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质量检验评定表 23 建8-3-5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表 24 建8-3-6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表 25 建8-3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表 建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表 26 建8-4-1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表 27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表 28 建8-4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表 建8-5-1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 29 建9-6 构件吊装记录 30 建9-9-1 定位放线验收记录 31 建9-9-2 工程定位测量记录 32 建9-11-1 工程质量事故处理报告（记录） 33 建9-12 定位放线记录 34 建10 工程材料/构配件/设备报审表 35 建10-1 隐蔽工程验收记录 36 建11 基础结构验收记录
公司钢结构厂房竣工验收方案
公司钢结构厂房竣工验收方案
北京天易幕墙工程有限公司 第二车间钢结构厂房项目 阶段竣工验收方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：北京天易幕墙工程有限公司编制时间： 9月13日
工程名称：天易幕墙第二车间钢结构厂房建设项目 建设地点：公司内部。 建设单位：天易幕墙工程有限公司 设计单位： 勘察单位： 监理单位：廊坊金辉监理公司 施工单位： 建筑概况：本工程为单层门式钢架、双跨结构、轻钢型厂房（局部二层），抗震设防烈度为7度，建筑物耐火等级为二级。建筑面积为16500m2，高度14.5米，跨度115m。 结构概况：本工程基础形式为XXXX桩，承台基础，基础垫层及条形基础为C15砼，基础承台、基础梁为C30砼；主结构采用焊接H 型钢梁、箱形柱，材质选用Q345B钢材，基础砌体及主体1.2米以下的围护墙砌体采用普通建筑砖，1.2米以上采用复合压型钢板保温墙，内隔墙为ALC墙板；屋面为轻钢保温屋面， 装修概况：地面包括细石混凝土地面（表层为专业涂层）、地砖楼面；内墙面为白色内墙涂料，外坎墙为灰色涂料墙面；吊顶为轻钢龙骨矿棉石膏板吊顶。门采用钢制乙级防火门和钢板复合门，大门为电动垂直提升门，窗为窗。 专业概况：给排水配套；消防配套（含防火涂层）；防雷接地、照明、动力配套。
1、工程完工，建设单位收到施工单位的工程质量竣工报告、勘察、设计单位的工程质量检查报告，监理单位的工程质量评估报告，对符合验收要求的工程，应组织勘察、设计、施工、监理等单位和其它有关方面的专家组成验收组、制定验收方案。 2、建设单位应在工程竣工验收7日前，向建设工程质量监督机构申领《建设工程竣工验收备案表》和《建设工程竣工验收报告》，并同时将竣工验收时间、地点及验收组名单书面通知建设工程质量监督机构。 3、建设工程质量监督机构应审查该工程竣工验收十项条件和资料是否符合要求，符合要求的发给建设单位《建设工程竣工验收备案表》和《建设工程竣工验收报告》，不符合要求的，通知建设单位整改，并重新确定竣工验收时间。 4、验收时，建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准的情况。 5、验收组人员审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。 6、实地查验工程质量。 7、对工程勘察、设计、施工、监理单位各管理环节和工程实物质量等方面做出全面评价，形成验收组人员签署的工程竣工验收意见。
钢结构竣工验收资料大全【最新版】
钢结构竣工验收资料大全 一、钢结构工程开工前要做的资料: 1、钢结构工程深化施工图审查文件 2、图纸会审 1)施工图设计文件会审记录(一) 2)施工图设计文件会审记录(二) 3、方案 1)划分方案 (1)分部划分方案:分部(系统)所属子分部(和子系统)工程划分方案 (2)子分部划分方案:子分部(子系统)所属分项工程划分方案 (3)分项划分方案:分项工程质量验收检验批划分方案
(4)检验批划分方案:检验批质量验收抽样检验计划方案 2)钢结构施工方案 ①施工组织设计(工程方案)报审表 ②施工组织设计(工程方案)封面 ③目录 ④方案具体内容 3)钢结构工程实体检测方案 ①施工组织设计(工程方案)报审表 ②施工组织设计(工程方案)封面 ③目录 ④方案具体内容
4、钢结构工程开工报告 1)工程开工令 2)单位(分部)工程开工报审表 5、各分项工程施工技术交底记录 6、基座、埋件交接记录 设施基座检验批质量验收记录 二、钢结构工程开工后要做的资料: 对应表格: 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批 施工物资产品进场检查验收记录(钢柱、平台、钢梯、防护栏杆、钢管)
2、钢结构焊接工程(钢构件焊接工程、焊钉(栓钉)焊接工程) 钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批) (1)建筑钢结构焊接工艺评定报告(焊接前) (2)(物资)质量证明文件汇总表(所有焊接试验报告取回后汇总) (3)钢(铝合金)结构焊缝外表检查记录(焊好后) (4)钢结构焊接检验批质量验收记录 (5)焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录 3、紧固件连接工程(普通紧固件连接、高强度螺栓连接) 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批)