钢结构厂房验收规范
钢结构厂房验收规范(精)
钢结构厂房验收规范(精) 钢结构厂房验收规范目录1.总则2.术语和符号2.1 术语2.2 符号3.基本规定4.原材料和成品进场4.1 一般规定4.2 钢材4.3 焊接材料4.4 连接用紧固标准件4.5 焊接球4.6 螺栓球4.7 封板、锥头和套筒4.8 石金属压型板4.9 涂装材料4.10 其他5.钢结构焊接工程5.1 一般规定5.2 钢构件焊接工程5.3 焊钉（栓钉）焊接工程6.紧固件连接工程6.1 一般规定6.2 普通紧固件连接6.3 高强度螺栓连接7.钢零件和钢部件加工工程7.1 一般规定7.2 切割7.3 矫正和成型7.4 边缘加工7.5 管和球加工7.6 制孔8.钢构件组装工程8.1 一般规定8.2 焊接H型钢8.3 组装8.4 端部铣平及安装焊缝坡曰8.5 钢构件外形尺寸9.钢构件预拼装工程9.1 一般规定9.2 预拼装本规范是针对钢结构厂房验收的标准。
其中包括了各个方面的规定，如原材料和成品进场、钢结构焊接工程、紧固件连接工程、钢零件和钢部件加工工程、钢构件组装工程和钢构件预拼装工程等。
在原材料和成品进场方面，规范对钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、石金属压型板、涂装材料和其他方面都有详细的规定。
在钢结构焊接工程方面，规范对钢构件焊接工程和焊钉（栓钉）焊接工程都有规定。
在紧固件连接工程方面，规范对普通紧固件连接和高强度螺栓连接都有规定。
在钢零件和钢部件加工工程方面，规范对切割、矫正和成型、边缘加工、管和球加工以及制孔都有规定。
在钢构件组装工程方面，规范对焊接H型钢、组装、端部铣平及安装焊缝坡曰以及钢构件外形尺寸都有规定。
在钢构件预拼装工程方面，规范对预拼装有规定。
10.单层钢结构安装工程10.1 一般规定本章节规定了单层钢结构安装工程的施工质量验收标准。
10.2 基础和支承面在进行单层钢结构安装工程前，需要对基础和支承面进行检查和准备工作，确保其符合要求。
钢结构厂房验收标准
钢结构厂房验收标准
钢结构厂房是工业生产中常见的建筑形式，其稳固性和安全性
对于生产运营至关重要。
因此，在建设完工后，对于钢结构厂房的
验收工作显得尤为重要。
下面将从结构稳定性、材料质量、施工工
艺等方面，介绍钢结构厂房验收的标准和要点。
首先，对于钢结构厂房的验收，需要重点关注其结构的稳定性。
验收人员需要对厂房的整体结构进行全面的检查，包括柱、梁、墙
体等部分。
要确保结构构件的连接牢固，没有明显的裂缝、变形或
者松动现象。
同时，还需要对厂房的基础进行检查，确保其承载能
力和稳定性符合设计要求。
其次，材料质量也是钢结构厂房验收的重点内容之一。
验收人
员需要对使用的钢材进行抽样检测，确保其符合相关标准和规定。
同时，还需要对焊接接头、螺栓连接等部分进行检查，以确保其质
量符合要求，不存在裂纹、气孔等质量问题。
此外，施工工艺也是钢结构厂房验收的重要内容。
验收人员需
要对施工过程中的工艺控制进行审查，确保施工符合相关规范和标准。
同时，还需要对防腐、防火等工艺进行检查，以确保厂房的使
用安全性。
除了以上内容外，验收人员还需要对厂房的外观质量、设备安装、通风、照明等方面进行检查，以确保厂房的整体质量符合要求。
总的来说，钢结构厂房验收是一个综合性的工作，需要对厂房
的结构稳定性、材料质量、施工工艺等多个方面进行全面的检查。
只有通过严格的验收，才能确保钢结构厂房的安全稳定，为工业生
产提供可靠的保障。
钢结构厂房施工协议书范本验收标准
钢结构厂房施工协议书范本验收标准一、引言二、验收标准1. 工程质量验收标准1.1 钢结构质量验收标准1.工程合格的基本条件：–钢结构材料符合设计要求，无严重变形、腐蚀等缺陷。
–焊接接头牢固，无裂缝、气孔等缺陷。
–结构节点连接牢固，无松动等现象。
–钢结构与基础连接稳固，无脱落、错位等现象。
–钢结构整体平整，垂直度符合设计要求。
2.检验方法：–目测检查：对钢结构材料、焊接接头、结构节点等进行目测检查，确保无明显缺陷。
–测量检查：采用测量设备对钢结构的平整度、垂直度等进行测量，不得超出设计要求的容许范围。
–力学性能检测：对钢结构材料进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能检测，确保其符合设计要求。
1.2 混凝土质量验收标准1.工程合格的基本条件：–混凝土材料配合比符合设计要求，无明显的偏差。
–浇注混凝土的坍落度符合设计要求。
–混凝土的均匀性好，无明显的颜色、密实度不一致等现象。
–混凝土凝结后的强度符合设计要求。
2.检验方法：–取样检测：按照设计要求，在施工过程中进行混凝土的取样，并送到实验室进行强度、密实度等检测。
–非破坏性检测：采用声学、电阻率等非破坏性检测方法，对混凝土的强度、密实度等进行检测。
2. 安全验收标准2.1 施工现场安全验收标准1.安全生产制度：–施工单位应建立健全安全生产制度，明确责任分工，制定安全操作规程。
–工人应按照规程进行安全操作，佩戴必要的个人防护装备。
2.施工现场安全设施：–施工现场应设置明显的安全警示标志，提示危险区域、禁止通行区域等。
–施工现场应设有消防设备，并保持通畅。
3.施工人员培训：–施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。
2.2 工程物料安全验收标准1.物料供应商合格性：–施工单位应对工程物料供应商进行资质审核，确保其合法合规。
–工程物料供应商应提供符合国家标准的物料，不得使用假冒伪劣产品。
2.物料质量检验：–施工单位应对进场物料进行抽样检验，确保其质量符合设计要求。
钢结构厂房验收标准
钢结构厂房验收标准钢结构厂房验收是对建造的钢结构厂房进行检查、测试及沟通，以确保其符合设计要求和相关标准的过程。
以下是钢结构厂房验收标准的相关参考内容。
1. 钢结构材料验收：- 检查钢材进货合格证明文件，包括钢材的牌号、规格、质量等级、厂家名称等信息，确认符合设计要求；- 检查钢材的外观质量，如有明显裂纹、破损等缺陷的应及时予以整改或更换；- 通过随机抽样，对钢材进行化学成分分析及力学性能测试，确保其符合国家标准或相关规范要求。
2. 钢结构制作质量验收：- 检查钢构件制作和安装图纸，确认构件尺寸、连接方式等符合设计要求；- 检查钢构件的焊接质量，如焊缝的均匀性、连续性、无裂纹、气孔、夹渣等；- 检查钢构件的表面防腐处理，如喷涂的涂层质量、防锈膜的厚度等；- 检查钢结构的整体安装质量，如构件之间的连接紧固，基础铺设是否平整等。
3. 钢结构厂房验收性能测试：- 对钢结构厂房进行静荷载试验，模拟厂房在正常使用情况下的受力情况，检查结构的变形情况、振动情况等；- 检查厂房围护墙体的隔热、防水、防潮、隔音等性能；- 检查厂房内部通风、照明、消防系统等设施的安装和性能；- 对钢结构厂房进行地震动力学试验，检查其抗震性能。
4. 钢结构厂房验收文件：- 编制钢结构厂房验收报告，记录各项检查、测试结果及评定情况；- 提供相关证明文件、检验报告、质量合格证等，以备日后使用；- 编制钢结构厂房技术档案，包括厂房设计图纸、施工图纸、材料文件、施工记录等。
以上是钢结构厂房验收标准的相关参考内容，这些内容可用作编写验收规范的基础，以确保钢结构厂房的质量和安全性能符合设计要求和相关标准。
钢结构厂房验收规范(精)
钢结构厂房验收规范目次1总则………………………………………．5-42 术语、符号……………………….5－42.1术语…………………………………··5－42．2 符号………………………………．5-4．3 基本规定…………………………………··5－44 原材料及成品进场……………………5－44．1 一般规定………………………………5-54 .2 钢材……………………………………．．5一54．3 焊接材料………………………………··5－54．4 连接用紧固标准件……………………··5－5 4．5焊接球……··、…………………………．．5-5 4．6 螺栓球……………………………………5-64．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－6 4．8石金属压型板………………………………5－64．9 涂装材料……，…………………………·5．--64 。
10 其他……………………………………5--65 钢结构焊接工程……………………··5－65．1 一般规定…………………………………5--65．2 钢构件焊接工程………………………··5－65．3 焊钉（栓钉）焊接M程………………… 5－76 紧固件连接工程………………………·5－76．1 一般规定…………………………………5--76．2 普通紧固件连接………………………5－76．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－87 钢零件及钢部件加工工程………………5－87．1 一般规定………………………………·5．--87．2 切割……………………………………··5--87．3 矫正和成型………………………………5－87．4 边缘加工………，………………………··5－9 7．5 管、球加工…………………………… 5一107．6 制孔……………………………………5一108 钢构件组装工程………………………·5一108．1 一般规定………………………………5一108．2 焊接 H型钢……………………………5一108．3 组装…………………………………··5一10 8．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一108．5 钢构件外形尺寸……………………··5一119 钢构件预拼装M程………………………5一119．1 一般规定………………………………5一119．2 预拼装…………………………………5一1110 单层钢结构安装工程…………………5—1110．l 一般规定………………………………5—1110．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—1211互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—1311．l 一般规定………………………………5—131l．2 基础和支承面………………………… 5—13 11．3 安装和校正…………………………5—1312 钢网架结构安装工程…………………5—1412．l 一般规定…………………………··5—14 12．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—1413 压型金属板工程…………，…………·5—1513．l 一般规定………………………………5—1513．2 压型金属板制作，……………………·5—15 13．3 压型金属板安装……………………·，·5—1614 钢结构涂装工程………………………5—1614．l 一般规定…………………··、………·5—16 14．2 钢结构防腐涂料涂装…………………5—1614．3 钢结构防火涂料涂装…………………5一1715 钢结构分部工程竣工验收…………5一17附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差…………………5—17附录B 紧固件连接工程检验项目—………………………·5—18附录C 钢构件组装的允许偏差……、··5—19附录D 钢构件预拼装的允许偏差·……………………5—22附录E 钢结构安装的允许偏差………5—22附录F 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法………………………··5—24附录G 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目……………5—24附录H 钢结构工程有关观感质量检查项目…………………………5—24附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表…………………………5—25本规范用词说明…………………………．．5—28条文说明……………………………………．．5—291.0.1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。
钢结构厂房验收标准
钢结构厂房验收标准钢结构厂房是工业生产的重要场所，其安全性和稳定性直接关系到生产运营和员工的安全。
为了确保钢结构厂房的质量和安全，对其验收标准必须严格执行。
本文将就钢结构厂房验收标准进行详细介绍，以便相关人员能够全面了解验收标准的要求和执行流程。
首先，钢结构厂房验收标准包括结构材料的验收、构件制作的验收、构件安装的验收和整体工程的验收。
在结构材料的验收中，应当对钢材、焊材、防腐涂料等材料进行质量检测，确保其符合设计要求和国家标准。
在构件制作的验收中，应当对构件的尺寸、形状、焊缝、工艺等进行检查，保证构件的制作质量达到要求。
在构件安装的验收中，应当对构件的连接、固定、间距、偏差等进行检测，确保构件的安装质量符合要求。
在整体工程的验收中，应当对钢结构厂房的整体稳定性、安全性、防火性能等进行全面检查，确保整体工程的质量符合验收标准。
其次，钢结构厂房验收标准的执行流程包括设计单位、施工单位、监理单位和验收单位的相互配合。
设计单位应当根据国家标准和相关规范编制验收标准文件，并在施工图纸中明确验收要求。
施工单位应当严格按照验收标准文件进行施工，并做好施工记录和质量检测报告。
监理单位应当对施工过程进行全程监督，并对施工质量进行抽检和复核。
验收单位应当根据验收标准文件对钢结构厂房进行全面验收，并出具验收报告。
各个单位之间要加强沟通和协调，确保验收标准的执行流程顺利进行。
最后，钢结构厂房验收标准的重要性不言而喻。
严格执行验收标准可以有效防止施工过程中的质量问题和安全隐患，保障钢结构厂房的使用安全和稳定性。
同时，验收标准的执行也可以提高相关单位的责任意识和质量意识，推动整个行业的健康发展。
因此，各个单位应当高度重视钢结构厂房验收标准的执行，加强对验收标准的宣传和培训，确保验收标准得到有效执行。
综上所述，钢结构厂房验收标准的严格执行对于保障工程质量和安全非常重要。
各个相关单位应当共同努力，严格按照验收标准文件执行验收流程，确保钢结构厂房的质量和安全达到要求。
钢结构厂房验收规范
强度检测
检测方法：采用拉伸或压缩 试验，测量钢材的屈服强度、 抗拉强度等参数
检测目的：确保钢结构厂房 的结构安全
检测要求：符合相关规范和 标准，保证钢材质量合格
注意事项：在检测过程中应 注意安全，遵循操作规程
涂装性能检测
涂装外观检测：检查涂层表面是否光滑、均匀，无气泡、裂纹等现象 涂层厚度检测：使用涂层测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求 附着力检测：通过划格试验、拉拔试验等方式检测涂层与基材的附着力 耐候性能检测：模拟自然环境对涂层进行老化试验，检测其耐候性能
附件验收：包 括各种螺栓、 铆钉、焊缝等， 应符合设计要 求和规范标准。
紧固件验收： 包括螺丝、螺 母、垫圈等， 应完整无损、
连接牢固。
验收方法：采 用外观检查、 测量、试验等 方法进行验收。
验收程序：按 照相关规范和 标准进行验收， 并做好记录和
报告。
涂装工程验收
涂装材料：符合设计要求和合同 约定，有质量证明文件
钢结构厂房验收概述
验收的目的和意义
确保钢结构厂房的质量符合设计要求和相关标准 及时发现和纠正施工过程中的问题，避免后期维护成本增加 为后续使用和运营提供安全可靠的保障 提高钢结构厂房的整体性能和使用寿命
验收的依据和标准
钢结构厂房验收规范 建筑法及相关法律法规 行业标准和地方标准 合同约定的质量要求和标准
尺寸检测
检测目的：确保钢结构厂房的尺寸符合设计要求，保证结构安全和稳 定
检测方法：使用测量工具对钢结构厂房的各个部位进行实地测量， 对比设计图纸上的尺寸数据
检测内容：包括钢结构构件的长度、宽度、高度、对角线等尺寸，以 及各连接部位的尺寸和相对位置
验收要求：尺寸偏差必须在设计允许范围内，对于关键部位的尺寸 偏差更要严格控制
钢结构厂房验收标准
钢结构厂房验收标准钢结构厂房是工业生产中常见的建筑类型，其质量的验收对于保障工程质量和安全具有重要意义。
钢结构厂房验收标准是指在施工完成后，对钢结构厂房进行验收时所需遵循的技术规范和标准要求。
本文将从建筑结构、材料质量、施工工艺等方面介绍钢结构厂房验收标准的相关内容，以期为相关人员提供参考和指导。
首先，对于钢结构厂房的建筑结构，验收时需要检查其结构的稳定性和安全性。
包括但不限于主梁、次梁、柱、梁柱节点等部位的连接是否牢固，构件的尺寸、形状是否符合设计要求，结构是否存在裂缝、变形等缺陷。
此外，还需要对焊缝的质量进行检查，确保焊接牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
其次，材料质量是影响钢结构厂房质量的重要因素之一。
在验收时，需要对使用的钢材、焊材、防腐涂料等材料的质量进行检查。
钢材的材质、规格、质量证明文件等需要符合相关标准要求，焊材的种类、焊接工艺符合设计要求，防腐涂料的附着力、耐腐蚀性能等也需要进行检测。
此外，施工工艺也是影响钢结构厂房质量的重要因素之一。
验收时需要对施工工艺进行检查，包括但不限于焊接工艺、防腐涂料施工工艺、构件安装工艺等。
确保施工过程中符合相关规范要求，工艺流程合理，操作规范，工艺质量可靠。
最后，对于钢结构厂房验收标准，还需要对相关验收文件进行审核，包括但不限于设计文件、施工图纸、质量检测报告、工艺控制记录等。
确保相关文件的完整性、准确性，符合相关法律法规和技术标准的要求。
总之，钢结构厂房验收标准的制定和执行，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
只有严格按照相关标准要求进行验收，才能确保钢结构厂房的质量和安全性。
希望相关人员能够严格执行验收标准，确保钢结构厂房的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构厂房验收规范目次1总则………………………………………．5-42 术语、符号……………………….5－42.1术语…………………………………··5－42．2 符号………………………………．5-4．3 基本规定…………………………………··5－44 原材料及成品进场……………………5－44．1 一般规定………………………………5-54 .2 钢材……………………………………．．5一54．3 焊接材料………………………………··5－54．4 连接用紧固标准件……………………··5－54．5焊接球……··、…………………………．．5-5 4．6 螺栓球……………………………………5-64．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－64．8石金属压型板………………………………5－64．9 涂装材料……，…………………………·5．--64 。
10 其他……………………………………5--65 钢结构焊接工程……………………··5－65．1 一般规定…………………………………5--65．2 钢构件焊接工程………………………··5－65．3 焊钉（栓钉）焊接M程…………………5－76 紧固件连接工程………………………·5－76．1 一般规定…………………………………5--76．2 普通紧固件连接………………………5－76．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－87 钢零件及钢部件加工工程………………5－87．1 一般规定………………………………·5．--87．2 切割……………………………………··5--87．3 矫正和成型………………………………5－87．4 边缘加工………，………………………··5－9 7．5 管、球加工……………………………5一10 7．6 制孔……………………………………5一108 钢构件组装工程………………………·5一108．1 一般规定………………………………5一108．2 焊接H型钢……………………………5一10 8．3 组装…………………………………··5一108．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5一10 8．5 钢构件外形尺寸……………………··5一119 钢构件预拼装M程………………………5一119．1 一般规定………………………………5一119．2 预拼装…………………………………5一1110 单层钢结构安装工程…………………5—1110．l 一般规定………………………………5—11 10．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—1211互回多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11．l 一般规定………………………………5—131l．2 基础和支承面…………………………5—13 11．3 安装和校正…………………………5—1312 钢网架结构安装工程…………………5—1412．l 一般规定…………………………··5—1412．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—1413 压型金属板工程…………，…………·5—1513．l 一般规定………………………………5—15 13．2 压型金属板制作，……………………·5—1513．3 压型金属板安装……………………·，·5—1614 钢结构涂装工程………………………5—1614．l 一般规定…………………··、………·5—1614．2 钢结构防腐涂料涂装…………………5—1614．3 钢结构防火涂料涂装…………………5一1715 钢结构分部工程竣工验收…………5一17附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差…………………5—17 附录B 紧固件连接工程检验项目—………………………·5—18附录C 钢构件组装的允许偏差……、··5—19附录D 钢构件预拼装的允许偏差·……………………5—22附录E 钢结构安装的允许偏差………5—22附录F 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法………………………··5—24附录G 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目……………5—24附录H 钢结构工程有关观感质量检查项目 (5)—24附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表…………………………5—25 本规范用词说明…………………………．．5—28条文说明……………………………………．．5—291.0.1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。
1.0．2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0．3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1．0、4 本规范应与现行国家标规建筑工程施工质量验收统一标准））GB 50300配套使用。
1.0．5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2．1.1零件part组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
2．1．2 部件component由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
2．l．3 构件element由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
2．l．4小拼单元the smallest assembled rigid unit钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。
2．l．5中拼单元intermedlate assembled structure钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。
2.1.6 高强度螺栓连接副set of high strength bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2．1．7 抗滑移系数sllpcoefflcentoffayingsurface高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
2．1.8 预拼装test assembling为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
2.1.9 空间刚度单元sPace rigid unit由构件构成的基本的稳定空间体系。
2．1.10焊钉（栓钉）焊接stud welding将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。
2．l．11 环境温度ambient temperature制作或安装时现场的温度。
2.2符号2.2.1 作用及作用效应P——高强度螺栓设计预拉力△p——高强度螺栓预拉力的损失值T——高强度螺栓检查扭矩t —一高强度螺栓终拧扭矩L——高强度螺栓初拧扭矩2.2.2 几何参数a——间距b——宽度或板的自由外伸宽度d——直径e —一偏心距f 一挠度、弯曲矢高H—一柱高度Hi ——各楼层高度h—一截面高度he ——一角焊缝计算厚度l 一长度、跨度Ra —一轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）r一半径t—一板、壁的厚度△——一增量2.2.3其他K——系数3 基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施1现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3. 0. 2钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
3.0.3钢结构＿程应按下列规定进行施工质量控制：1 采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；3 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
3. 0. 4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标规建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若于检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的现定进行划分。
3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；2 一般项目其检验结果应有80 ％及以上的检查点（值）符合”本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的12倍。
3 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
3.0.6 分项工程合格质量标准应符合下列规定：1 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3. 0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：1经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
3．0．8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。
4 原材料及成品进场4.1.1本章适用于进人钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。
4.1.2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。
4.2钢材I主控项目4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质且应符台设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查．检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1国外进口钢材；2 钢材混批；3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5 设计有复验要求的钢材；6 对质量有疑义的钢材。