锅炉吊装方案
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
锅炉安装吊装方案
低温余热发电工程锅炉系统安装工程吊装专项方案编制：审核：审批：一、概况：玉溪钢铁厂烧结矿低温余热发电工程。
烧结锅炉系统有2套锅炉，每台锅炉有省煤气２台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台；钢架为400×400×13×21的H型钢，其中22.328米长的立柱有9根；2.36米长的梁有12根；3.6米长的梁有40根；1.195米长的梁有9根；2.519米长的梁有9根；1.356米长的梁有9根。
烧结锅炉（20t/h-400℃-1.5mPa）是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽，主要用于烧结机的安装。
因此尽早安装并能投入使用，使得玉钢节能更进一步。
二、编制依据：1.天津华能有限公司提供的施工图。
2.业主提供的有关文件技术要求及规范。
3.GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。
4.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。
5.YB3301-92《焊接H型钢》。
6.GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。
7.QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。
8.YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。
9.JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。
10.GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。
11.JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。
12.GB/T14957-94《熔化用焊丝》。
13.GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。
14.GB5117-95《碳钢焊条》。
15.GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。
三、钢架安装技术措施由于单跨钢架自身重量大9.6—16.5吨/榀，安装后高度为22.328米。
为保证安装质量保、证钢架整体的稳定性。
采用1#、2#锅炉分别吊装的方法如下：现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊，进行现场拼接；在吊装时进场12t，70t汽车吊各1辆。
锅炉专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。
八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。
然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。
为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。
本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。
二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。
具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。
吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。
2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。
3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。
4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。
三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。
同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。
2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。
如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。
3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。
根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。
4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。
吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。
四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。
吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉大件吊装方案
1适用范围1.1 安装工程中的大件吊装是指：（1）钢架组合件吊装；（2）膜式水冷壁组合件吊装；（3）锅筒吊装。
1.2 针对以上吊装项目部及本工程特点编制本施工工艺，并适用于同类钢结构、膜式壁和锅筒的吊装。
2编制依据2.1安装施工图2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.3相关施工工艺、总结3吊装设备、机具要求3.1根据本工程现场实际情况，拟选用轮胎吊车和卷扬机相结合完成大件吊装工作。
3.1.1吊装作业时需要专业技工进行操作。
3.1.2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。
3.2吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。
3.2.1钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。
3.2.2卡、环无砂眼、气孔、裂纹，磨损程度较小。
3.2.3钢丝绳点焊在被吊装物上。
3.2.4被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。
3.2.5临时固定和找正用风缆绳、倒链、反正丝连杆须经全面检查合格，超作灵活、可靠。
4主要施工机具（见表4－1）5施工工作必须具备的条件5.1对场地及道路要求5.1.1施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。
5.1.2现场锅炉基础柱钢筋和7m运转层柱钢筋留出煨贴、搭接长度并卧倒在地，其余的割掉。
5.1.3厂区内道路无障碍物。
5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
5.2对被吊装物要求5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
5.2.2组合件组合完成。
5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。
5.3对就位基础的要求5.3.1钢架基础检查、划线，基础处理完成。
5.3.2水冷壁悬挂梁暂且不上，待上部膜式壁组合件全部就位后再安装并找正。
5.3.3吊装锅筒前，钢架找正固定完毕，锅筒底座已划线，并据实测标高处理完毕。
5.4对作业环境的要求5.4.1雨天或风力大于6级的天气均不得吊装。
5.4.2吊装期间周围无较大噪音。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。
3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
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章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程锅炉吊装方案编制：张兆洋审核：张彬批准：济南建设设备安装有限责任公司2014年6月目录1、编制说明2、编制依据3、吊装前的准备4、起重吊装的指挥5、吊装顺序6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装7、质量保证措施8、安全要求9、锅筒吊装注意事项10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
2、吊装进、出口烟道、锅筒及各附件。
3、吊装锅炉减速机并进行安装。
（注：炉排墙板、横梁、导轨、风道较轻机件等选择25吨吊车进行吊装；主动轴重量约6吨，选用50吨吊车进行吊装；锅筒约10吨重，暂选择200吨吊车进行吊装及安装，以上机件和其他机件在实际吊装时根据现场实际情况选择合适的吊车进行吊装。
）六、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装1、锅炉简介1.1 单台锅炉吊件总重约190吨，最重吊件在10吨左右。
1.2吊装机具主要采用1台200吨汽车吊进行吊装。
1.3 此方案重量及尺寸系根据图纸进行计算，在实施吊装前应对到货实物进行核实调整。
1.4锅筒钢架应安装一件校正一件，严禁在未校正好的构架上进行下一工序的安装，以免造成安装后产生无法纠正的误差。
1.5锅炉大件吊装时应注意结构移动性，必要时应临时加固。
大件吊装后应复测立柱倾斜度，主梁挠曲度和各部位的主要尺寸。
2、锅筒锅筒重量为12吨左右，布置于前后梁之间，上锅筒长10.9米,直径Φ1.4米*，壁厚18mm，两端采用球形封头。
锅筒上装焊有饱和蒸汽引出管座，安全阀脉冲管座，给水引入套管接头和集汽罐。
3.1锅筒吊装前应注意的问题3.1.1锅筒出厂时的纵横中心线上应都做有标记，现场应对其进行复查。
按照图纸尺寸划出吊挂装置的位置线，同时在锅筒中心线下面搭上操作平台，在锅筒上面要搭设穿销子的平台。
在地面要将锅筒吊杆按照正确的位置安装好，且要固定牢固。
锅筒安装前必须检查其内外表面有无裂纹、擦伤、夹层等缺陷，各管座有无堵死。
角焊缝焊接质量、法兰、封面有无损伤等，内部杂物必须彻底清除，特别是金属加工铁屑。
3.1.2锅筒在吊装前应先存放于锅筒安装位置下方零米标高处。
3.1.3由于锅筒要在钢架安装后才能提升就位，锅筒层钢架安装完成验收合格后安装锅筒。
采用汽车吊吊装。
吊装时不得利用管接头或管孔起吊锅筒，锅筒的找正应根据构架中心线和锅筒上的管孔中心线及复核过的铳眼中心线进行安装。
3.1.4省煤器安装就位全部完成。
3.1.5锅炉钢结构安装完，整体找正，验收合格。
3.1.6吊装机械准备完成，性能良好。
3.1.7找正工作平台搭设完好，锅炉平台梯子基本形成通道。
3.2吊装方法：3.2.1锅筒吊装采用吊车直接吊装方法，汽车式起重机吊汽包两测，保持水平。
在锅筒吊离地面约100mm时，停止起钩检查吊装机具有无异常，无异常继续起钩直至吊到安装位置，穿吊杆，安装吊杆螺母。
找正锅筒标高和中心线。
3.2.2锅筒找正时，调整吊杆使其受力均匀，保证以后膨胀自由，摘钩。
3.2.3锅筒标高﹑水平位置找正以后，用型钢将锅筒临时固定，防止安装联络管和降水管时，使锅筒位置变动3.2.4锅筒就位后,按如下允许偏差要求进行找正.3.2.4.1锅筒中心线标高误差:±5mm3.2.4.2水平度偏差小于:2mm3.2.4.3锅筒纵横中心线偏差:±5mm3.2.5锅炉整体水压前,安锅筒内部设备图纸检查内部设备的质量,特别是密封焊缝的质量,并保证筒内无杂物。
3.3、不得在有禁止焊接要求的锅筒壁上引弧和施焊。
3.4、锅筒内部的检查和清理3.4.1与锅筒相连接管对接管对接完毕后整体水压试验之前，应进行锅筒内的严格清理和检查，检查各焊缝严密性，内部不得存有杂物。
经验收合格后，严密封闭人孔门。
3.4.2锅筒安装结束后，应根据锅筒中心标出水位表的0水位（即正常水位）以及最高最低水位。
4 各级管箱安装4.1、待钢架以下安装完成验收合格后4.2、将出口烟道吊装就位，并做好上部管箱支撑横梁。
4.3、将锅炉落灰斗预装并固定可靠。
4.4、各级管箱采用1台50吨汽车吊进行吊装。
4.5、管箱安装前应仔细检查管箱的各支撑面标高和水平度，并对管箱进行编号，检查管箱内各受热面管的外观情况，对有接口的管道要保证密封。
4.6、管箱安装后应按下表安装标准验收七、.质量保证措施1建立完善的质量保证体系，质量管理要责任到人。
2办理每道工序的交接检工作，并要有书面记录材料。
3施工人员必须经技术交底并熟悉施工方法、内容，明确质量要求。
4所有计量器具必须经检验并合格。
5设备组合时的每一步都要认真测量，及时消除不正确的误差，防止误差积累而对安装工作不利。
6设备进入现场要进行认真仔细的检查，及时消除缺陷并作好记录。
7按图纸及规范要注进行三检一评工作。
8编制详尽的质量检验计划，控制每个检验点的检验工作。
9焊接合金钢时，根据规程要求，设备材料接收要进行光谱分析，进行焊前焊后热处理。
有相应的焊接工艺评定，并编制焊接方案和焊接工艺卡。
10施工人员应不断学习，增强质量意识。
八.安全要求1 进入现场必须戴安全帽并系好帽带。
2 2米及2米以上高空作业必须扎安全带。
高空作业时大件要系安全绳，小件用工具袋。
防止高空落物。
3遇有五级风及雨雾等恶劣天气禁止起吊作业。
4吊车起吊物件时要由专人统一指挥，信号明确。
司机要集中注意力，服从指挥。
5施工中做到‘三不伤害’，禁止在现场打闹。
6起重臂下严禁站人，禁止在任何设备上引弧，乱涂乱画。
7交叉作业做好隔离措施。
8做好文明施工，防止扎手、碰脚等事故发生。
9冬季施工禁止生火取暖，夏季施工禁止脱安全帽。
10脚手架的搭设要由专人负责，禁止进行非专业内的作业。
11打磨要戴防护眼镜，通球时要用接球器,空压机要有专人负责。
12禁止在单根梁上走动;禁止上下抛掷物件。
13施工人员要正确使用个人劳动保护用品。
14施工人员首先要接技术与安全交底。
对无安全措施的施工项目有权拒绝施工。
15禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，禁止酒后作业。
16其他请遵照《安规》要求。
九、锅筒吊装注意事项1、禁止将钢丝绳直接栓在管座上或管孔内；2、不得将撬棍插入管座或管孔内进行撬动作业；3、卷扬机钢丝绳应没有损伤，绳扣、绳卡等最好是新的；4、锅筒捆绑要牢固，钢丝绳与锅筒接触处垫上10mm的木板，绳卡搭接处至少要使用4吨的绳卡；5起吊工作由专人指挥，起吊过程中，现场应停止一切发出声响的工作，吊装工作区禁止非操作人员进入。
吊点下非安全范围内禁止站人；6锅筒起吊离地后，应停止起吊进行全面安全检查，查看绳卡、钢丝绳等有无异常现象；7、起吊过程应缓慢、平稳上升，避免锅筒碰撞其他物件；十、1#、2#锅炉吊车位置示意图吊车位置示意图。