VC2000智能频率计使用说明书06.5.7
cnc2000操作手册
CNC2000数控系统操作说明目录1 软件简介1.1主界面1.2 运行环境1.3软件要求1.4 安装与初始化文档1.5 CNC2000下图形缩放、图形移动、图形修改、程序修改2数控文件管理与文件编辑2.1数控文件管理2.2数控文件编辑3工作台手动移动的几种方式3.1 电脑键盘手动3.2 电脑操作界面手动3.3 菜单“手动移动与定位”3.4 外接操作面板手动4 程序运行4.1 程序校验4.2 工作台空走（试运行）4.3 运行整个程序4.4 从光标所在行往下执行4.5 运行光标所在行4.6 空走单段运行与修正程序4.7 画线4.8 边框校验5 回零功能6I/O端口测试7参数设置8 数控编程8.1 自动编程8.2 视教编程8.3 手工编程9 工具栏10 其它功能10.1延时参数设置10.2 激光电源电流波形设置10.3激光电源参数设置10.4 断点恢复与断电恢复10.5 矩形零件和圆形零件焊接10.6 相贯线功能10.7 圆管切割11 配置文件设置11.1 中英文界面设置11.2默认参数设置 \Sconfig\Startdef.dat 11.3自动编程参数设置文件\Sconfig\table.dat1 软件简介CNC2000数控系统主菜单功能：文件管理、文件编辑、程序运行、手动操作、图形仿真、AutoCAD图形文件转化、查看、帮助等功能。
数控系统界面包括上、下两个用户窗口，可用鼠标拖动两个窗口中间的分界线，改变窗口大小。
上窗口为文件编辑窗口，用于进行文件管理与编辑；下窗口为文件执行窗口。
快捷键F9 暂停F11 回退F12 继续ESC 停止1.1主界面1.2 运行环境CNC2000数控系统软件基于Windows操作系统，可在Win2000、WinXP、Windows98、Windowsme或Windows95下运行。
系统设置：在电源使用方案设置中，将系统等待，关闭监视器，关闭硬盘等全部设置为：从不。
计算机不能按装实时性很强的软件，如病毒实时监控软件等，以免影响CNC系统实时运行。
频率计操作说明书
【单频】【扫。
【计数】键，用来选择频率计数功能。
【系统】【校准】键，用来进行系统设置及参数校准及退出程控操作。
【正弦】【方波】键，用来选择A路波形。
【B正弦、B方波、B三角、B波形】键，用来选择B路波形。
【A输出开/关、B输出开/关】键，用来开关A路或B路输出信号，或触发A路、B路信号。
使用方法：开机后打开按键CHA灯亮后点击数字键设定
1:200hz----------0.00%
2:300hz----------0.50%
3:360hz----------0.80%
4:400hz-----------1.00%
5:500hz-----------1.50%
6:600hz-----------1.98-1.99%
英文
Channel
Sweep
MOD
Burst
SK
COUNT
CAL
SYS
中文
单频
扫描
调制
猝发
键控
计数
校准
系统
英文
A-
A-
B-
B-
B-
B-ARB
CHA Output
CHB Output
中文
A正弦
A方波
B正弦
B方波
B三角
B波形
输出A
输出B
左边英文显示区为参数菜单，自上至下依次为“A路波形”，“频率”，“幅度”，“偏移”，“相位”，“占空比
FC2000流量计算机说明书--附件
附件1报警，警告和故障码如果有报警发生的情况下，当选中报警页后，会显示报警、警告和故障码。
在报警发生和被复位的时间和日期的下边，会以清单的方式列出报警的功能码。
在下列项中的N将表示所测的管路编号，1，2或者是3。
●非责任报警的参数符号qN low未修正的流量值低于Lo qNpresN High压力值高于PressureN High的值。
presN Low 压力值低于PressureN Low的值。
tempN High 温度值高于T emperatureN High的值。
tempN Low 温度值低于T emperatrueN Low的值。
只对涡轮流量计turbN lf如果有涡轮流量计报警发生（叶轮故障）(低频)只对涡轮流量计usN eff.1% 1声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.2% 2声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.3% 3声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.4% 4声道的发射效率低于预设的%限制usN eff.5% 5声道的发射效率低于预设的%限制●责任报警的参数符号presN max 压力高于pressureN max的值presN min 压力低于pressureN min的值presN df. 正在使用的压力值是默认值pressureN dfPresN hart 流量计算机和压力变送器通讯失败，或者是压力变送器处在报警状态tempN max温度高于temperatureN max的值tempN min 温度低于temperatureN min的值tempN df. 正在使用的温度值是默认值pressureN dfT empN hart流量计算机和温度变送器通讯失败，或者是温度变送器处在报警状态qN high未修正的流量值高于HiN q. 的值超过1分钟znN high基准的压缩因子超出允许的znN high值znN low基准的压缩因子超出允许的znN low值只对涡轮流量计turbN hf如果有涡轮流量计报警发生（叶轮故障）（高频）只对涡轮流量计usN paths 声道号定义错误usN secur流量计的安全报警位被设置usN level1 精度减小报警usN level2 精度减小报警usN comms 在最近的5秒钟内没有一个有效的通讯信号●温度报警tempN alrm温度低于t-alarm的值，并且qb高于Lo.q超过1小时在下列项中的X将表示接、插板槽的编号1，2，3，4或者是5。
FC2000发动机自动测控系统操作手册
目录1 总论 (3)2 FC2010测控仪 (3)2.1 熟悉您的测控仪 (3)2.1.1测控仪前面板 (4)2.1.2 测控仪后面板 (5)2.1.3 测控仪的基本操作 (6)2.1.3.1 参数设置 (6)2.1.3.2 PID参数设置 (7)2.1.3.3 仪器标定 (8)2.1.3.4 打印/远程控制 (11)2.1.3.5 控制回路 (11)2.2 测功机回路的控制模式与特性 (17)2.2.1 水力测功机的恒位置特性 (17)2.2.2 电涡流测功机的恒位置特性 (17)2.2.3 测功机恒扭矩控制 (17)2.2.4 测功机恒转速控制 (18)2.3 油门回路的控制模式与特性 (18)2.3.1 油门恒位置控制 (18)2.3.2 油门恒转速控制 (18)2.3.3油门恒转矩控制 (19)2.4 如何选择控制回路的控制模式 (19)2.4.1 控制模式选择的一般原则 (19)2.4.2 典型发动机特性试验时的控制模式选择 (20)2.4.2.1 发动机机外特性试验 (20)2.4.2.2 柴油机调速特性试验 (20)2.4.2.3 柴油机负荷特性试验 (20)2.4.2.4 汽油机速度特性试验 (21)2.4.3 试验方案设计示例 (21)2.4.3.1 试验要求 (22)2.4.3.2 调速特性试验 (22)2.4.3.3 外特性试验 (22)2.4.3.4 负荷特性试验 (23)2.5 如何整定控制回路的PID参数 (23)2.5.1 整定控制回路参数的一般方法 (23)2.5.2 测功机控制回路的整定 (24)2.5.3 油门控制回路的整定 (25)2.6 异常情况的处理 (26)2.7 测控仪的性能指标 (27)2.7.1 技术性能指标 (27)2.7.2 适用条件和环境 (29)2.8 油门执行器/励磁电流(水门执行器)驱动单元 (29)3 FC2020数据采集系统 (36)3.1 技术性能指标 (37)3.2 使用环境和使用条件 (37)3.3 系统特点： (38)3.4 控制面板 (39)3.4.1 显示符号说明 (40)3.4.2 键盘说明 (41)3.5 参数设置 (41)3.6 编辑线性化表格 (42)3.7 输入输出接线 (43)3.8 跳线设置 (45)3.9 自检，提示及其它 (47)3.10 安装使用 (47)4 FC2030参数显示屏 (48)4.1 主要技术指标 (48)4.2 安装与使用 (48)4.3 通讯协议（RS232） ...................................................................... 错误!未定义书签。
FC2000界面操作说明
Main Totals总累计量页面+Vb1工况总累计量+Vn1标况总累计量+E1 能量总累计量+M1 质量总累计量Current Hour n-acc 当前小时总累计量页面+Vb.ch.na1工况当前小时累积量+Vn.ch.na1标况当前小时累积量+E.ch.na1 能量当前小时总累计量+M.ch.na1 质量当前小时总累计量Current Day n-acc 当前天总累计量页面+Vb.cd.na1工况当前天累积量+Vn.cd.na1标况当前天累积量+E.cd.na1 能量当前天总累计量+M.cd.na1 质量当前天总累计量Current Month n-acc 当前月总累计量页面+Vb.cm.na1工况当前月累积量+Vn.cm.na1标况当前月累积量+E.cm.na1 能量当前月总累计量+M.cm.na1 质量当前月总累计量Previous Hour n-acc 前一小时总累计量页面+Vb.Ph.na1工况前一小时累积量+Vn.Ph.na1标况前一小时累积量+E.Ph.na1 能量前一小时总累计量+M.Ph.na1 质量前一小时总累计量Previous Day n-acc 前一天总累计量页面+Vb.Pd.na1工况前一天累积量+Vn.Pd.na1标况前一天累积量+E.Pd.na1 能量前一天总累计量+M.Pd.na1 质量前一天总累计量Previous Month n-acc 前一月总累计量页面+Vb.Pm.na1工况前一月累积量+Vn.Pm.na1标况前一月累积量+E.Pm.na1 能量前一月总累计量+M.Pm.na1 质量前一月总累计量Line Condition>>>GeneralLine Condition工况QLine.1工况瞬时流量Qn.1标况瞬时流量ed.1压力在用值ed.1温度在用值Calculations 压缩因子计算Zn.1标况压缩因子Z.1工况压缩因子K.1压缩系数CFV.1放大系数VOS Diagnostic 声速核查Spd of Sound.1 测量声速dSOS.1 理论声速Gas vel.1 气体流速Line Condition>>>Stream1Hourly Flow Rates小时瞬时流量QLine.1工况瞬时流量Qn.1标况瞬时流量qE.1能量瞬时流量qM.1质量瞬时流量Daily Flow Rates瞬时流量以天计Flow Rate Per Second瞬时流量以秒计Presure压力Pres.sens1.1压力变送器数值Pres.keypad.1压力替代值ed.1压力在用值Temperature温度Temp.sens1.1温度变送器数值Temp.keypad.1温度替代值ed.1温度在用值Z Factor 压缩因子计算Zn.1标况压缩因子Z.1工况压缩因子K.1压缩系数CFV.1放大系数Ultrasonic Data超声波数据Num Path.1超声波通道数4个通道Samp.Rate.1采样率（10~15正常）Spd of Sound.1测量声速Gas vel.1气体流速Meter Type.1流量计型号Ultrasonic Path 1超声波通道1 Valsamples1.1 采样率（10~15正常）Efficiency 1.1效率因子（80%以上）Cpp 1.1测量声速Vpp 1.1气体流速Agclevel_A 1.1探头A电压增益Agclevel_B 1.1探头B电压增益Agclimit_A 1.1探头A电压增益上限Agclimit_B 1.1探头B电压增益上限Ultrasonic Path 2超声波通道2以下以此类推Gas Data>>>Preset 预设值、替代值Received接收值Used 在用值Edit 编辑模式—密码11111、改组分替代值Edit—1111—Stream1—Gas Dataa上下键挪动光标到要改的组分上，并按回车b输入所改的组分值，并按回车c重复a和b直到把所有组分更改完毕d按F4键，选择Exit，选择Exit & Save，完毕。
富力电气 2000C 控制器 使用说明书
目录一、产品简介 (1)1.1产品型号命名规则 (1)1.2选配功能代号命名规则 (2)1.3产品铭牌 (3)1.4产品外观 (4)1.5技术规范 (5)1.6产品设计执行标准 (6)1.7安全事项 (6)1.8注意事项 (8)1.9日常检查和保养 (10)二、控制面板介绍 (11)2.1控制面板概述 (11)2.2控制面板及安装支架结构尺寸 (12)2.3控制面板操作说明 (13)2.4参数设置方法 (13)2.5功能码区内与区间的切换方法 (14)2.6四行液晶界面切换操作说明 (16)2.7面板显示内容介绍 (18)三、安装接线 (19)3.1变频器安装 (19)3.2接线 (19)3.3主回路的电压、电流和功率的测量方法 (24)3.4控制端子功能简介 (26)3.5功率回路推荐配线（铜材质） (30)3.6保护导体（地线）的截面积 (30)3.7总体接线示意图 (31)3.8传导和辐射干扰对策 (32)四、简易操作与运行指南 (38)4.1产品基本知识 (38)4.2简易操作指南 (39)4.3基本控制运行指南 (42)五、功能参数 (49)5.1基本参数 (49)5.2运行控制 (60)5.3多功能输入输出端子 (68)5.4模拟量输入输出 (80)5.5脉冲输入输出控制 (85)5.6多段速度控制 (89)5.7辅助功能 (94)5.8故障与保护 (103)5.9电机参数区 (109)5.10通讯参数 (114)5.11PID参数区 (118)5.12保留参数区 (125)5.13转矩控制参数区 (125)5.14显示参数区 (128)附录1 常见故障处理 (130)附录2 供水系统参考连线图 (133)附录3 产品一览表及结构型式一览表 (136)附录4 制动电阻选型表 (140)附录5 通讯手册 (141)附录6 功能码速查表 (153)附录7 主/从控制调试 (191)升级记录: (200)敬告用户: (201)产品简介一、产品简介本使用手册简要介绍了EP66系列变频器的安装接线、参数设定及操作使用的有关事项，务请妥善保管。
HCC2000水质监控仪用户手册(1)
pH传感器：从过滤系统中对水进行采样，将信号传送到控制器，指示 水的酸性。泳池和按摩池的理想pH值范围为7.4 - 7.6。 HCC 2000型控制器 的出厂预设为保持pH值为7.5。若pH值保持低于7.4（酸性太强），可能会 导致眼睛受刺激、设备腐蚀、泳池或按摩池表面损坏。若pH值保持高于 7.6（碱性太强），消毒剂的活性会降低，水可能会变浑浊，还可能导致眼 睛发炎。
流通池：为 pH、ORP和流量传感器提供方便的安装位置，同时确保理想 的液压条件，最大限度地提高传感器的性能，延长其使用寿命。
HCC 2000控制单元：扫描并解析pH、ORP探针的信号，以数字格式显 示水质读数，按需求比例启用化学品送料器，将pH值和ORP值保持在设定 值。控制单元集成了超标声光防护报警、pH值校准调节、及任一通道的手动 送料或禁用送料的模式选择。HCC 2000控制单元还配置有内置微型计算机， 实现了无与伦比的准确性、适用性和易用性。所有用户条目和调节通过触摸 屏界面面板进行设置。
关的残留消毒剂读数。
Hayward®公司强烈建议在启动泳池或按摩池的自动化控制之前先确定 所需pH值、残留消毒剂、钙硬度、总碱度、温度和氰尿酸水平。若是为了 取得一致的消毒剂残留水平，而不是为了一致的ORP值控制，则需要按本 章的规定定期变更ORP设定值。
CONTENTS COPYRIGHT 2010 HAYWARD INDUSTRIES, INC. ALL RIGHTS RESERVED
9. 警告 – 请务必阅读并熟悉控制器中使用的所有化学品的材料安全数据表 （MSDS）及安全处理指示。
请保存此手册，以便日后进行参考。
CONTENTS COPYRIGHT 2010 HAYWARD INDUSTRIES, INC. ALL RIGHTS RESERVED
WPC2000使用手册
1概述WPC2000动态称重显示控制仪表是我公司在总结生产二十多年电子皮带秤经验基础上,采用完全集成的混合信号系统级芯片(SOC、流水线指令25MPS)、图形点阵液晶显示屏及触摸操作面板、现场总线、在线编程与调试软件等最新技术和表贴(SMT)生产工艺而设计的动态称重显示控制仪表。
可以配合湘计自控及同种类型的皮带秤或配料秤使用。
控制器处理来自皮带秤的速度与重量信号，经处理后在LCD及数码管上显示，或输出模拟量mA信号、继电器报警输出。
WPC2000可通过RS485\RS422\CAN总线或扩展的LonWorks、ProfiBus等总线与系统其它设备组成分布式测控系统。
主要技术特点•采用工业级（－４０℃～８５℃）、低功耗（３V供电）芯片，表贴(SMT)生产工艺，严格老化测试，可靠性高；•通过JTAG在线编程和调试软件，也可通过通讯接口远程下载程序，软件升级方便；•图形点阵液晶显示屏，触摸面板，下拉式中文菜单，显示直观，操作简单；•多种总线通讯方式RS485、RS422、CAN、PROFIBUS、LONWORKS 等组成集散式或分布式测控系统，组网灵活；•可通过数据通讯设置参数和操作仪表,上微机远程进行校皮、测带长、标定等,可作为现场仪表或数字称重变送器•仪表除通过传统的4-20mA电流控制变频器外，还可通过CAN、Profibus总线直接控制变频调速；•大容量FLASH（2-32M位）存储数据，铁氧存储器(8-32K)存储参数，断电数据保护可靠；1•仪表设计充分考虑电磁兼容性，外壳全部采用铝合金，电磁屏蔽、密封效果好，抗干扰能力强；•具有完善的自诊断功能，传感器断线自动提示,中文提示故障类型及排除故障措施；•采用优化的采样和控制算法，采样值更接近实际负荷曲线，控制更平稳；•速度传感器规格可根据需要任意设置（100脉冲/米, 90脉冲/米 (10)脉冲/米）；•键盘具有密码锁定功能（密码用户可修改），操作面板闲置1~5分钟自动锁定；22技术规格电源：•电源输入：AC85V~AC265V,50Hz±1 Hz•消耗功率：〈10W•内置两级电源滤波及浪涌保护电路工作环境：•工作温度范围：-20℃~70℃•极限工作温度范围：-40℃~85℃•相对湿度：<95%精度：•<±0.05%外形尺寸与重量：•外形尺寸：80X160X160㎜(高X宽X深)•仪表柜开孔尺寸：76X152㎜(高X宽)\称重传感器：•称重传感器类型：电阻应变式称重传感器或称重变送器；•灵敏度：1.5mv~2mv•供桥电压：5V/100mA(供4只350欧姆传感器并联)信号输入：•信号输入范围：0~10mv,内部放大250倍•AD转换器：16位,最高采样速率：100K输入信号配置：•1路速度传感器输入：速度传感器类型：光电式皮带速度传感器仪表输出电源：5V/100mA信号电平：5V3•1路开关输入无源输入开关或继电器触点外控计量启停或模拟外给定/内给定切换控制•1路外给定流量模拟量输入：4-20 mA/0-20 mA ,精度：<±0.05%流量模拟量输入量程可设置,0~9999.99t/h•6个功能键：MENU、▲、▼、《、》、ENTER输出信号配置：•2路控制电流输出：4-20 mA /0-20 mA，精度：<±0.1%，电流范围（4-20 mA/0-20 mA）可配置两路控制电流比例可设置其中一路可通过面板设置，配置为负荷量模拟输出•1路流量模拟量输出：4-20 mA，精度：<±0.05%模拟量量程可设置•1路无源累计量脉冲输出(光隔、达林顿、晶体管)•3路继电器报警输出(上、下限、调节超差)：超限报警类型（流量、负荷量、带速）可设置触点类型：常开，负载：AC220V/3A,DC30V/3A其中一路可通过面板设置，配置为累计量低速脉冲输出通讯接口:•隔离RS485/RS422、隔离CAN总线、非隔离RS232，可任选其中之一，也可同时配置三种通讯接口•RS232/RS485/RS422异步口波特率：300~115.2k•RS485/RS422无中继器通讯距离：<1200米•CAN通讯波特率：5k~1M•CAN通讯无中继器通讯距离：<10公里•可扩展Profibus、CAN、LonWorks通讯总线接口4•可选用自定义或Modbus、DeviceNet等协议•可扩展通过TCP/IP协议直接连接企业局域网或Internet显示输出：•LCD：规格：128X64, 4行(每行8个)16X16点阵汉字背光类型：LED/CCFL，黄底黑字或兰底白字温度范围:-20℃~70℃•LED：8个数码管用于显示流量/负荷量、给定流量/带速•4个指示灯：分别表示上限、下限、手/自动、报警•累计量显示范围：99999999999999，单位：Kg或t•流量测量范围：0~9999.99t/h•带速测量范围：0~9.99m/s重量：•约1.3Kg53安装及接线3.1 后背板布置3.2 后背板接口定义6注：累计量脉冲输出接口如右图：78•JTAG软件调试、下载接口（DB9孔式）：JTAG软件调试、下载接口专用于生产厂家调试和下载软件用，用户不能随意使用。
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VC2000智能频率计使用说明书
一、概述
VC2000智能频率计是多功能智能仪器,具有:频率测量、脉冲计数，及晶体测量等功能，并有4档时间闸门5档功能选择，和8位LED高亮度显示。
本频率计是一个10HZ——2400MHZ的多功能智能频率计。
全部功能是用一个单片微控制器（CPU）来完成的。
本仪器是智能数字化仪器，晶体有恒温控控制线路，降低了温度漂移造成的测量误差，本机有工作状态记忆功能，每次开机后均可按上次所设置的功能工作。
整机性能稳定，功能齐全，是一种高性能，低价位的理想智能数字化仪器。
二、技术条件及说明
1．测量
（1）、输入端口
本机有3个输入通端口
1．A端口为50MHZ—2400MHZ的高频通道端口
2．B端口为10MHZ-50MHZ的低频通道端口
3．晶振端口为晶体测量端口
（2）、频率测量
1．量程
共有5个档位，第1—3档测频率，第4档测累计计数，第5档测晶体
档位1 50MHZ—2400MHZ由A端口输放
档位2 4MHZ—50MHZ由B端口输放
档位3 10HZ—4MHZ由B端口输入
2．分辨率
3．闸门时间:0.1秒、1.0 秒、5.0秒、10秒，可任选。
3．精度：基准时间误差*被测频率±1个字。
（3）累计测量
档位4，B输入端口；分辨计：±1个字计数频率范围：10HZ—4HZ
（4）晶体测量
档位5，由面板晶体振槽插入，测试范围：3.5MHZ—16MHZ
2．输放特性
通道A输放灵敏度25mVrms/200mVrms；阻抗约50 欧；最大安全电压为3V
通道B输放灵敏度：第二档：25mVrms/80mVrms；第三档：10mVrms/30mVrms；阻抗约1兆欧（少于35Pf）；最大安全电压为30V
3．时基：
短期稳定度：±3*10-9/秒；长稳定度：±210-5/月；温度：±1*10-5 10℃--40℃
4．显示
为8位LED高亮度显示并带有频率、计数、晶振、KHZ、MHZ等显示以及各档位和时间闸门的LED显示。
5．电源：幅度AC 220V/110V±10%；频率50HZ/60HZ
6．温度使用范围–5℃-50℃；存放和运输：–40℃-60℃
7．湿度：10—90%RH 存放5—90%RH。
8．预热时间：20分钟
9．尺寸：270mm*215mm*100mm
10．重量约1550g
第二章操作说明
一。
使用要求。
（1）电源要求：AC 220V/110V±10%、50HZ/60HZ最大消耗功率为5W。
（2）预热要求：测量前应预热20分钟以保证晶体振荡器的频率稳定。
二．面板说明
正面：晶振键、闸门键、档位键、确定键、复位键、晶振插槽、晶振指示灯、MHZ指示灯、KHZ指示灯、LED显示器、计数指示灯、频率指示灯、B端口（10HZ—50MHZ）、A端口（50MHZ—2.4GHZ）；背面：电源开关、电源转换开关（A V220V/110V）；电源插座；保险丝座。
正面板说明：
晶振按键：用于测量晶振的按键，当测晶振时将被测晶振插入面板右下方的晶振插槽，并同时按下此键才能测试晶体，没测晶振时一定要再按此键一闪，使振荡线路停振，以确保不对外界产生干扰。
闸门按键：用于设置测量时的不同计数周期（产生相应的分辨率）。
共设有4个闸门时间即0.1s 、1S、5S、10S（S=秒）
档位按键：共设置5个档位
档位1：50MHZ—2400MHZ量程A通道，测量单位显示“MHZ”（窗口后部显示）
档位2：4MHZ—50MHZ量程B通道，测量单位显示“MHZ”（窗口后部显示）
档位3：10HZ—4MHZ量程B通道，测量单位显示“KHZ”（窗口后部显示）
以上三档为测量频率档位，“频率”指示类亮。
（在窗口前端）
档位4：累积计数测量，B通道输入，此时“计数”灯亮。
档位5：测试晶体，晶振插槽插入，此时“晶振”灯亮，测量单位显示“KHZ”。
每次选择好闸门，档位后再按下“确定”键后，频率计即刻开始工作，每次开机或“复位”键后，仪器自动进入上次按“确定”后的工作状态。
复位按键：当仪器出现非正常状态时，按一下该键，则仪器可恢复正常工作。
B通道：档位2、3、4输放最大幅小于30V。
A通道：档位1输入端口，输放最大幅度不于3V。
后面板说明：
电源开关
电源转换开关：A V220V/110V可转换
电源插座
保险丝座：保险丝为200Ma
三、操作步骤
使用前请先检查电源电压，确认后，半电源转换开关拔打到相对应位置（110V或220V），方可将电源线插头插入本仪器后面板电源插座内，然后打开电源开关，预热20分钟后再开始工作。
<1>、测试频率
1．根据被测频率的范围选择A通道或B通道（频率测试范围前面已述）。
2．设置闸门时间
闸门时间共有4楼，当按“闸门”键时“闸门”时间即按
→0.1s→1.0s→5.0s→10s
循环在显示窗前两位显示，显示值即为当前选中之闸门时间如下图
5．0
闸门时间为5秒，闸门时间越长，分辨率越高，但测试时间相应增长。
3．设置档位
当按“档位”键时显示窗口的最后一位显示值即为当前选中的档位，如下图为第2档2
测试频率吸人1—3档，按档位键时，档位为循环显示：
→1→2→3→4→5
4档为计数，5楼为测晶振频率，显示值即为当前的档位。
4．当前三项操作完成后按“确认”键，本仪器开始运行并根据按键的设置进行测量，同时将测试结果显示在8位LED的窗口上。
<2>、测试累积计数
1．测试线按B通道端口。
2．设置“闸门”时间，此时“闸门”的作用是显示间隔周期。
3．“档位”键设置“4”档位。
4．按“确认”键后即开始累计计数。
<3>、测试晶振频率
1．将被测试晶体插入面板右下方的长方形插槽中，即晶振端口，并按下“晶振”键。
2．设置“闸门”时间。
3．档位设置“5”。
4．按“确认”键即开始测晶振频率。
5．测完晶振后，再按一次“晶振”键使此键跳起，这样晶振线路立即停振，可防止对外界产生干扰。
四、使用方法：
1．确定电源电压，将电源转换开关打到相应位置，插上电源。
2．打开电源开关，并预热20分钟。
3．将随机电缆插入面板上的输入端子，概据频率范围选择插入A或B端子。
4．选择适当的功能档位和闸门时间。
闸门时间短，则测频率速度快，但分辨率低；闸门时间长，则测频速度慢，但分辨率高。
5．按“确认”按键则仪器开始测量。
6．各种现代通讯工具的测量。
①模拟式手机测量，档位可置为“1”，闸门时间可根据需要选择。
② 测30MHZ 对讲机发射频率档位为“2”。
③ 测BP 机，子母电话机，对讲机的本振频率，档位置于“2”，
取一只5P 左右的电容将其中一根引线绕在随机测试电缆红色夹头上，另一根引线作为
探针，直接触及频点，即可测出频率值。
④ 测量完成，关断电源按下电源插头。
五、注意事项
① 测量高压，强辐射信号频率时，有线方式应串接大电阻，无线方式应将频率计远离
辐射信号源，测试衰减后的信号，以免损坏仪器。
② 当仪器显示不正常、死机等现象出现时，只要断一下电，或按复位按键即可恢复正
常。
③ 本机无信号直接输入可能是非零显示，这是正常现象，不影响正常测量及准确度。
④ 请勿将仪器置于高温、潮湿、多尘的环境，并应防止剧烈震动。
⑤ 本仪器在强干扰源环境中工作时，灵敏度将相应降低。
为确保测量准确，建议输入
信号幅度不小于200Mv.。