混凝土施工精细化管理
关于商品混凝土质量控制管理办法
关于商品混凝土质量控制管理办法总结历年各项目商品混凝土存在质量问题的因果, 结合公司的实际情况, 根据公司“精细化"管理年的具体要求。
为精细管理途径,重点把控环节,把商品混凝土质量控制分为:商混考察选用环节、商混进场检查环节、浇筑养护环节、试块加工送检环节、回弹验收环节和成品保护环节。
并在以上环节中加强对商混管理突显“精”和“细”, 特草拟此办法。
一、商混考察选用环节公司项目相对分散, 运距相对较远, 不可能使用相对满意的同一家商混。
各项目结合实际应在开复工前, 经公司统一部署对工程所在区域的商混站进行系统考察.要求公司由生产、经营和项目部组成考察小组对三家以上商混进行实地考察,重点考察商混站资质等级, 试验、生产、技术和运输能力,运距和运输路线交通状况,同类工程商混供用经验,砂、石、水泥和外加剂的选择和近两年有无因商混质量的投诉事件等。
择优选择资质等级高, 生产技术和运输能力强, 有同类工程供用经验和价格适中的商混供用站.重点把控：原材料的选用, 考察小组应对选定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。
在抽查过程中发现不合格的原材料坚决拒绝使用, 要求供用站做出书面说明必要时做出赔偿。
在供用期间要求商混站派专人到现场检查商混浇筑质量状态, 协助解决商混现场不良状况, 及时反馈商混站调整配合比直至满足需要。
二、商混进场检查环节各项目混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。
对于本批次混凝土必须符合现场施工需要的配合比,设计强度, 浇筑部位应和商混供用单相符合.项目部必须提前24小时将商混需用量和设计强度报商混站, 提前1小时通知其开盘。
运至现场商混不得长时间积压, 商混运输车要始终保持运转。
重点把控:对于进场商混应逐车对其坍落度检测, 对于塌落度不合格的商混坚决退回。
商混出场超过3小时的不得进场,配合比和强度等级与开盘报告不符的不得进场。
泵车或地泵安放位置应合理, 泵送管道布设科学并对其提前做好测试.在现场等待的运输车辆必须保持滚动。
施工现场精细化管理细则(经典)
施工现场精细化管理细则一、质量管理（一）、钢筋工程1、钢筋的级别、规格、数量、使用部位及加工质量钢筋的级别、规格、数量、使用部位等符合设计要求，钢筋原材料平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污或严重锈蚀且无瘦身钢筋、钢筋的弯钩和弯折、加工的形状、尺寸应符合设计、规范及集团工艺要求。
2、钢筋连接（1）、钢筋焊接：焊接长度单面焊10d，双面焊5d，在有传递同心力的构件中，搭接焊应采用同心弯焊接。
焊面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业；（2）、电渣压力焊接：钢筋轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，钢筋不得弯折；焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业；（3）、绑扎连接：搭接长度符合《G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》要求。
（4）、钢筋滚压直螺纹连接：滚扎直螺纹钢筋切头整齐，不得弯曲；连结完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，但不能大于两丝；同一断面接头不应超过50％。
（5）、相邻纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50％。
3、基础及筏板钢筋绑扎（1）、严格按照设计图纸要求施工，做到规格无误、尺寸合格、位置正确、绑扎牢固。
筏板钢筋网片双向受力钢筋交点必须全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
（2）、筏板及底板钢筋马凳支撑应事先按图纸焊好，绑扎固定在底层筋上，然后绑扎上层钢筋。
规格、间距需满足设计要求，设计未明确时可采用比筏板钢筋小一个型号的钢筋，间距1800mm。
（3）、严禁用马凳筋的水平钢筋代替顶层相同方向的水平钢筋。
（4）、设备基础钢筋按设计及规范要求施工，当设计无要求时应按专项方案的相关规定实施。
建筑工程施工现场精细化管理手册
01
临建设施
6
一、临建设施
1、施工围挡
（一）固定式围挡
1.仿真绿植围挡：围挡总高度 4 米，样式详见《大
连市建设工程绿色施工围挡指导图集》(可通过大连市
住建局网站>政务信息>通知通告中下载)。
2.装配式围挡：围挡总高度 2.5米，分上下两部分，
上部为成品定型钢结构挡片(彩钢夹芯板挡片+钢骨架)，
六、阶段性施工 …………………………………75 1、基坑施工 ………………………………………76
（1）基坑周边防护 ………………………………76 （2）定型化钢爬梯 ………………………………77 （3）降水井安全防护 ……………………………78 2、主体施工 ………………………………………79 （1）脚手架 ………………………………………79 （2）模架支撑 ……………………………………81 （3）分段施工临边防护 …………………………82 （4）型钢悬挑式防护棚 …………………………83 （5）卸料平台 ……………………………………84 （6）塔吊上人通道 ………………………………85 （7）塔吊锚固平台 ………………………………87 （8）塔吊电缆夹 …………………………………89 3、装饰装修 ………………………………………90 （1）人字梯 ………………………………………90 （2）临边作业安全带挂设 ………………………91 （3）高空作业车 …………………………………92 （4）移动操作平台 ………………………………93 （5）地热施工防火防护 …………………………94
类房屋建筑工程。 8
一、临建设施
2、工地大门及门岗
施工现场出入口应当设置可靠固定的大门，门外侧有施工企业标志，门侧 设置门卫室，城市道路两旁的工地大门口应当设置警示桩、减速带、反光 镜等交通安全设施，在施工现场大门口配备门岗执勤人员。工程车进出施 工现场大门口应当有专人指挥。
混凝土建筑工程管理及施工质量控制措施
混凝土建筑工程管理及施工质量控制措施摘要：现阶段人民群众对于物质生活的要求越来越高，建筑行业与人民群众基本物质生活“衣食住行”中的“住”生活有着非常紧密的联系，因此房屋建筑工程建设受到了社会各方面的关注。
施工企业要保证房屋建筑工程建设水平，必须给予混凝土施工质量控制工作足够重视。
关键词：混凝土；建筑工程管理；施工质量控制引言在当前的建筑工程施工过程中，混凝土的施工质量必须要得到控制，并且要结合具体的施工技术体系落实创新，落实好原材料的采购环节控制，提升配比合理性，加强施工工艺的应用价值，并且落实施工现场质量管控，坚持将细微的安全隐患扼杀在苗头阶段，并且落实好施工现场的动态性管理，这样才可以有效杜绝混凝土结构出现的各种问题，同时能够强化混凝土施工工艺的创新和发展。
1房屋建筑工程混凝土施工概述房屋建筑工程混凝土施工是指施工企业在施工过程中，使用骨料、外加剂及凝胶材料（通常情况下是水泥）等为支撑的混合材料、钢筋及结合模板等，建造出承载力、稳定性及强度相对来讲都比较好的工程结构。
目前我国房屋建筑工程结构基本上皆是钢筋混凝土结构，因此混凝土施工在各类工程建设过程中都发挥着相当重要的作用。
混凝土施工在一定程度上就能够决定房屋建筑的稳定性、耐用程度及可靠程度是否能够相关标准。
混凝土施工技术的要点包括施工材料质量、施工材料配方、浇筑施工水平及后期工程养护，建筑企业在施工过程中需要严格把控这些要点，只有这样房屋建筑工程质量才能够得到保障。
2影响建筑工程管理和施工质量控制的因素随着社会经济水平不断提升、科技不断进步，建筑行业的相关技术也得到了快速发展，对工程技术质量提出了更高的要求。
对于不同的专业，在要求上也存在一定的差异，在实际施工过程中，应根据相关规定和专业技术特点，合理安排施工工序，以及不同专业技术的空间位置，尤其要重视细节问题，不能忽略任何一点细微问题，以免造成质量安全隐患。
虽然我国建筑行业得到了一定的发展，但仍然存在一些不足，如管理体制方面。
混凝土浇筑工程管理制度
混凝土浇筑工程管理制度混凝土浇筑工程作为建设项目的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全与耐久性。
因此，建立一套科学、合理的管理制度至关重要。
本文将详细展开混凝土浇筑工程管理制度的各个要素，以期达到提高施工效率、保障工程质量的目的。
一、材料管理高质量的混凝土来源于优质的原材料。
材料管理应从源头把控，包括水泥、砂石、添加剂等均需符合国家及行业标准。
供应商的选择应通过严格的评审制度，确保材料质量稳定可靠。
现场存储环境要求干燥、清洁，避免材料受潮变质。
二、配合比设计合理的混凝土配合比是保证混凝土性能的基础。
技术人员应根据工程实际需要和环境条件，按照相关标准设计配合比，并通过试验验证其工作性、强度等指标满足要求。
配合比一经确定，不得随意更改，以免影响混凝土质量。
三、搅拌管理搅拌过程控制对混凝土质量同样至关重要。
搅拌设备应定期检查和维护，确保其良好运行状态。
搅拌时间、投料顺序等都应严格按照操作规程执行，以确保混凝土均匀一致，无离析现象。
四、运输与浇筑混凝土运输过程中应避免分离和漏浆，尽量缩短运输时间，防止温度变化对混凝土性能产生影响。
到达施工现场后，应立即进行浇筑作业，避免长时间等待导致混凝土坍落度损失过大。
浇筑时要注意分层进行，振捣密实，排除气泡，确保混凝土充满模板并形成密实结构。
五、养护与拆模混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作，防止水分过快蒸发导致裂缝。
根据季节和气温的变化选择合适的养护方式，如覆盖保湿、喷水养护等。
拆模时间应依据混凝土强度发展情况确定，过早拆模可能会导致结构受损。
六、质量控制与检验在整个混凝土浇筑过程中，质量控制环节不可或缺。
应制定详细的检验计划，对混凝土的工作性、强度等关键指标进行定期检测。
一旦发现问题，应立即采取措施进行处理，确保问题得到及时而有效的解决。
七、安全管理安全是施工过程中永恒的主题。
对于混凝土浇筑工程来说，应严格遵守安全操作规程，对作业人员进行安全教育和技能培训。
施工组织精细化管理
施工组织精细化管理的实施如下：
•完善施工组织设计。
制定完善的实施性施工组织设计，并根据工程划分制定单位工程、分部工程、分项工程实
施性施工组织设计或专项施工组织设计。
•建立保证体系。
建立健全质量、安全自检体系、保证体系，对施工全过程、全方位进行质量跟踪控制。
•落实质量责任制。
推行全面质量管理，将质量目标分解、落实到人，将质量责任分解、落实到人，并进行质
量责任登记。
此外，还有依靠技术革新、走集约化道路、充分利用资源、将信息化运用于企业重要环节等方法。
工程混凝土管理制度
工程混凝土管理制度一、总则为规范工程混凝土的管理，提高工程质量，保障工程安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有工程混凝土的施工管理，涵盖混凝土的配制、浇筑、养护等全过程。
三、管理要求1. 混凝土的配制须符合国家相关标准，按照设计要求进行比例配合，并有资质的生产单位负责生产。
2. 混凝土的运输、浇筑、养护等操作须符合相关规范，禁止在操作中造成混凝土质量的降低。
3. 混凝土施工过程中，需保证浇筑质量，避免裂缝、孔洞等缺陷，保障结构的承载能力和使用寿命。
4. 混凝土施工现场应保持清洁整洁，做好防尘、防水等各项措施，确保施工环境安全。
5. 混凝土强度检测应及时准确，符合相关规定，确保混凝土达到设计强度要求。
6. 废弃混凝土及时清理，妥善处理，做好混凝土的废弃物管理工作。
四、管理流程1. 混凝土配制管理流程（1）按设计要求选择合适的原材料，并由有资质的生产厂家进行生产。
（2）在施工前对原材料进行检验，确保符合标准要求。
（3）混凝土按照设计要求进行配制，避免误差，确保比例准确。
（4）配制完成后，进行混凝土坍落度、流动性等检测，确保符合要求。
2. 混凝土浇筑管理流程（1）施工现场应做好准备工作，确保施工环境安全。
（2）混凝土运输车辆应符合相关规范，及时清理车辆，避免污染混凝土。
（3）浇筑过程中，建立人员配合机械的制度，确保浇筑效果。
（4）浇筑完成后，做好养护工作，保证混凝土强度的提高。
3. 混凝土强度检测管理流程（1）混凝土强度检测应按照设计要求进行，确保检测的准确性。
（2）检测结果如有差异，应及时处理，避免混凝土质量问题。
（3）检测报告需妥善保存，作为后续工作的参考依据。
五、管理责任1. 施工单位应指定专人负责工程混凝土管理工作，确保整个管理流程顺利进行。
2. 各相关部门要加强协作，保障工程混凝土管理工作的顺利开展。
3. 对于违反管理制度的情况，应按规定进行处罚，确保管理制度的执行。
六、管理效果评估1. 定期对工程混凝土的管理工作进行评估，检查是否符合要求，提出改进意见。
混凝土精细化管理
混凝土精细化管理混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和耐久性。
因此，混凝土的精细化管理显得尤为重要。
下面将从混凝土的质量控制、施工管理和后期维护等方面进行探讨。
一、混凝土的质量控制混凝土的质量控制是混凝土精细化管理的核心。
在混凝土的生产和使用过程中，应该严格按照国家标准和工程设计要求进行控制。
具体来说，应该从以下几个方面进行控制：1.原材料的质量控制：混凝土的原材料主要包括水泥、砂、石子和水等。
在生产过程中，应该对这些原材料进行严格的质量控制，确保其符合国家标准和工程设计要求。
2.混凝土的配合比控制：混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的比例关系。
在生产过程中，应该根据工程设计要求，严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性符合要求。
3.混凝土的拌和控制：混凝土的拌和是指将各种原材料按照一定比例混合在一起，形成混凝土的过程。
在生产过程中，应该严格控制混凝土的拌和时间、拌和速度和拌和方式等，确保混凝土的均匀性和稳定性。
二、混凝土的施工管理混凝土的施工管理是混凝土精细化管理的重要组成部分。
在混凝土的施工过程中，应该从以下几个方面进行管理：1.施工前的准备工作：在混凝土施工前，应该对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净整洁。
同时，应该对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转。
2.混凝土的浇筑和养护：在混凝土的浇筑和养护过程中，应该严格按照工程设计要求进行操作。
同时，应该对混凝土的浇筑和养护过程进行监控和记录，确保混凝土的质量和施工进度符合要求。
3.施工后的清理工作：在混凝土施工完成后，应该对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净整洁。
同时，应该对施工设备和工具进行清洗和维护，确保其正常运转。
三、混凝土的后期维护混凝土的后期维护是混凝土精细化管理的重要环节。
在混凝土使用过程中，应该从以下几个方面进行维护：1.定期检查和维护：在混凝土使用过程中，应该定期对混凝土进行检查和维护，确保其正常使用。
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混凝土施工
精细化管理实施细则
混凝土施工
精细化管理实施细则
为加强高速公路桥梁工程混凝土拌和与浇注质量管理，积极开展落实“两创三比”活动，进一步促进工程建设质量再上新台阶，争创精细优质典型工程，合理控制工期，提高投资效益及施工管理水平，完善施工监理制度，特制定本细则。
一、混凝土拌和
一）混凝土拌和站建设
1、场地硬化
拌和站所用场地应进行整平碾压，必要时需回填垫高后用混凝土进行场地硬化，硬化厚度不小于10cm，同时确保场地排水畅通。
对拌合楼及水泥罐地基应进行加固处理。
2、料仓
砂石料仓应用砖块或石块砌筑分隔墙。
分隔墙高度不得低于 1.5m，确保相邻两个料仓不窜料。
分隔墙应有足够的宽度和强度，以防止砂石料侧向压力而挤坏。
砂石材料严禁后进场未检验合格就施工的现象。
相同规格材料分开堆放或设置两个料仓，并且明确标识已检区和待检区，材料必须等检验合格后方可使用。
料仓容量须满足施工要求，防止出现因备料不足而停工待料现象。
细集料仓需搭设防雨大棚，防止集料含水量出现较大波动，造成砼塌落度难以控制。
3、水泥罐
每台拌和机应配备三个及以上密封良好的水泥罐，水泥罐容量需满足三日以上施工用量需求。
4、拌和机
1）拌和机各种材料称重必须采用计重秤，不得使用流量控制装置。
2）拌和机调试后，应及时进行标定，标定时应通知监理工程师，标定合格后应将合格证和检定证书复印件张贴在控制室内醒目位置。
3）配料机料斗应用钢板分隔并保证一定的高度，以防止窜料。
4）根据施工需求，设置蓄水池，确保混凝土拌和用水。
5）站内应设有外加粉剂库房，外加剂库房要做好防潮措施，确保外加剂不结块。
水剂外加剂应有专门存放地点并做好防晒、防冻措施。
6）站内需设有试验室和养护室，配置砂石料含水量试验仪器和混凝土坍落度试验仪，对坍落度小于70mm的混凝土，还应配备磁吸式振动台。
5、标志标牌
所有水泥灌、砂石料仓、混凝土罐车须编号、标识，进场材料应插有标牌，标识材料进场日期及材料状态。
拌和楼控制室和试验室张挂配合比标牌，注明砂石料含水量、试验室配合比和施工配合比及日期等。
二）原材料质量控制
1、料源的确定
砂石材料应进行实地考察，选择生产条件好、质量稳定可靠且具备一定生产能力的厂家。
水泥厂家严格按照市高指准入的厂家范围选择。
材料供应合同条款中，应将材料质量放在首位，切勿因材料价格而影响材料质量。
2、材料的质量控制
水泥、砂石、外加剂等原材料对于同一料源的材料应按照建设局制定的《江苏省高速公路工程施工质量检查标准》的要求至少进行一次全套试验（现场无法完成的应委托试验），合格后方可申请开工报告。
工程材料（含半成品、成品）必须符合规范要求，并经监理工程师批准。
承包人在材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，必要时应附有材料样品及其材质和使用的有关说明。
工程材料必须在省、市高指准入范围内，严禁擅自使用其它材料代替。
所用材料均应按规定进行自检、抽检试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场。
未经批准不得使用任何替代材料。
2、1水泥
2、1、1基本要求
1）所用水泥必须符合GB175-2007标准。
2）所用水泥宜使用准入厂家范围内同一厂商生产的水泥。
3）钢筋混凝土、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
4）承包人应向监理工程师提供每批水泥的清单，说明水泥厂家名称、种类及数量，以及厂商的试验证明，证明该批水泥已经试验分析，各项指标符合规范要求。
5）水泥进场后，应及时通知监理工程师同时对水泥进行取样试验，试验合格后方可使用，严禁使用不合格水泥。
6）袋装水泥在运输和储运时应做好防潮措施，堆放垛高不宜超过10袋。
不同日期出厂的不同强度等级、不同品种水泥应分别堆放。
7）水泥进场检验合格后应尽快使用，水泥由于受潮或其它原因发生变质，应立即清除出场。
水泥存放超过3个月，应重新取样检验，并按其复检结果使用。
2、1、2检测频率
在同一时间交付的同品种、同强度等级、同批号水泥每200t或以下检测一次。
每批次水泥承包人须自检并及时将结果报送监理工程师，监理工程师按自检频率的20%进行抽检。
水泥待安定性和3d强度等指标检验合格后方可使用。
2、1、3水泥留样
水泥试验后应对水泥样品进行留样，留样容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应，留样标识应标有编号、取样时间、地点、取样人、留样时间等。
留样时间不少于一个月。
2、2细集料
2、2、1 基本要求
1）细集料应级配良好，质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm，不宜使用海砂。
2）一般混凝土宜使用中粗砂，对于高强泵送混凝土宜选用中砂，细度模数为2.9~2.6。
2.36mm筛孔的累计筛余量不得大于15%，0.3mm筛孔的累计筛余量宜在85%~92%范围内。
3）级配要求。
砂的分区及级配范围
4）含泥量及泥块含量要求
2、2、2检测频率
同一粒径等级、同一塘口的细集料每400t 或以下检验一次。
每批次须承包人自检合格后报监理工程师，监理工程师按自检频率的20%进行抽检。
每批次抽检合格后方可使用。
2、3粗集料
2、3、1 基本要求
1）粗集料的最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小间距的3/4；泵送混凝土的粗集料最大粒径，对碎石还不应超过输送管内径的1/3，卵石不应超过输送管内径的1/2.5。
2）颗粒级配要求。
粗集料级配范围
3）各项指标要求。
2、3、2 检测频率
同一粒径等级、同一塘口的粗集料每1000t或以下检验一次。
每批次承包人须自检合格后报监理工程师，监理工程师按自检频率的20%进行抽检。
每批次抽检合格后方可使用。
2、4水
1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。
2）不得使用海水、沼泽水、泥碳地的水、工厂废水以及含矿物质较多的硬水。
3）水应定期检测，地表水每半年检测一次，雨季和水质发生变化时加大检测频率并及时送检。
施工过程中须经常观测水质情况，如水质发生变化，待检测合格后方可使用。
4）可饮用水使用时可不经试验。
建议使用可饮用水。
混凝土拌和用水质量要求
2、5外加剂
2、5、1 基本要求
1）应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术分析、试验来确定外加剂的品种，外加剂的性能必须稳定可靠。
2）所采用的外加剂，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）的要求，并附有有关部门的检验合格证明、厂家质保书及产品说明书。
外加剂在运
输和存储时不得混入杂物和遭受污染。
3）预应力混凝土所用外加剂不宜使用含引气剂成分，掺外加剂的预应力混凝土应通过含气量试验，且不得超过相关规范要求。
4）使用外加剂必须通过试验检验其对水泥的相容性、坍落度损失及对结构物外观质量的影响等，以确保满足施工要求。
5）严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
6）粉状外加剂应防止受潮结块，液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻。
7）质量指标要求。