操作规程(滚轴筛、给煤机)
洗煤厂给煤机安全操作规程
1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。
2、给煤过程中，注意观察主皮带起动过程及主皮带运转情况,发现异常情况立即拉闭锁停车，并向中控汇报。
3、确认电动机、激震器等部件运转平稳，紧固件完整齐全、牢固。
确认给煤机出口有无异物、杂物卡堵。
4、正常运转后，司机应严格执行巡回检查制度，做到勤听、勤查、勤看，随时注意给煤机及主皮带运转情况。
5、班中发现有异常情况应先停车，用电话通知中控，停电并闭锁后方可处理。
6、当发现有大块阡、炭、木料、金属材料时，必须立即拉动拉线开关急停，再汇报中控并清除。
清除后，司机应离开转动部位,再通知中控室正常开车。
7、司机不准随意调节煤量，必须按中控的要求调整。
当发现无煤时，司机应通知铲车上煤。
8、发生堵煤故障时，司机应汇报中控，停机处理。
9、捅煤时，应使用专用的工具捅煤，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。
10、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。
11、停车后，司机应仔细检查、清理设备卫生和岗位环境卫生。
给煤机司机操作规程
给煤机司机操作规程
一、操作准备
1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常；
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位润滑良好；
3、检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常；
4、开机试运转，发现问题及时处理。
二、正常操作
1、按照收到的开机信号，待带式输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机,调节闸门到适当位置；
2、运转中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好；
3、如有水煤时，给煤机应适当加以控制；
4、运行中，接到停机信号，应停机，问清情况；发现胶带停运应立即停机;无煤停车后，应与其他司机联系；
5、每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位；
6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品，做好职业病危害防治工作，发现
不安全因素，及时汇报。
给煤机操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日给煤机操作规程简易版给煤机操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、开车前的检查1. 检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
二、开车与运行1. 接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动给煤机。
2. 运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。
三、停车1. 接到停车信号后，按下停止按钮停机。
2. 工作结束后做好设备保养和文明生产。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
选煤厂原煤给煤机操作规程
选煤厂原煤给煤机操作规程选煤厂原煤给煤机操作规程
一、接班时必须做到：
1、向上班司机了解设备运行情，遗留问题及本班注意事项。
2、检查减速机及各转动部位，轴承的润滑情况有没有正常，各部分螺栓是否紧固有效。
3、给煤机要检查完好运行机构除非完好。
4、煤仓堵塞时，必须使用专用工具捅煤，捅煤时管理工具不得顶在胸部，不准在仓口捅煤，不得进入仓内。
二、运行中必须做到：
1、接到开车指令，按其要求调整好给煤量。
2、注意观察电机、减速机维日尼察区温度及声音市场条件情况。
3、给煤机，在运行中被物料卡住，堵塞时，严禁用手直接清除，必须停机处理。
三、停车时必须做到：
接到停车信号后，按下停机按钮，并将给煤机附属设施关闭。
四、安全事项
1、给煤机运行中均严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中运转对设备进行检修。
2、检修或处理事故时，必须先停给煤机，断电、挂牌后，方可处理。
在维修人员排除故障过程中曾中，岗位司机必须在到场监护。
操作规程(滚轴筛、给煤机)
第五章专用设备操作规程5.1 电磁振动给煤机5.1.1设备规范：型号：ZGM——400出力：160——400t/h出料粒度：0——300mm槽体倾角：10°双振幅：6-10 mm配用电机：型号WY2062-Z功率2.0×2激振力 20000×2N5.1.1.2 结构及工作原理：5.1.2.2.1 结构：ZGM系列振动给煤机是由减振装置、给煤罩、给煤体、振源组成。
5.1.2.2.2 工作原理：ZGM系列振动给煤机是采用特制的振动电机反向自同步振动驱动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现给煤作业的。
当振动料槽的振动加速度垂直分量大于重力加速度时，料槽中的物料被抛起，由于振动电机的连续运转，料槽中的物料连续向前作跳跃式抛物运动，由此达到给料目的。
5.1.1.3电机振动式给煤机启动前的检查：[P]-检查变频室甲乙路给煤机的电源已送上，电源指示灯红灯亮。
[P]-检查甲乙路各给煤机的变频器外观及显示正常。
[P]-检查各给煤机电机外观及接线完好。
[P]-检查各给煤机的固定螺丝齐全无松动。
[P]-检查各给煤机给料槽体完好无泄露，挂钩完好无脱落。
[P]-检查各给煤机落煤管完好无泄露。
5.1.1.4电机振动式给煤机的启停方式及煤量调整：a、就地启停给煤机、调整煤量：[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“就地”位置。
[P]-现场值班员在接到集控值班员要求就地启动给煤机的通知后，在变频室内将变频器面板上的“启动”按钮按下，即可启动给煤机。
[P]-现场值班员根据皮带上煤流的堆积量，在变频器面板上按“向上”或“向下”的按钮调整到相应的数值后，再松开变频器面板上“向上”或“向下”的按钮，完成煤量大小的调整。
[P]-现场值班员在接到集控值班员停煤的通知后，在变频室内将变频器面板上的“停止”按钮按下，即可停运给煤机。
b、集控（远程）启停给煤机、调整煤量：[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“程控”位置。
给煤机安全技术操作规程
给煤机安全技术操作规程一、引言煤矿是我国重要的能源产业，煤矿煤机作为煤矿生产中的重要装备，承担着煤炭开采和运输的重要任务。
然而，煤矿矿灾事故频发，煤机安全问题已成为制约煤矿生产的重大问题。
为了确保煤机的安全运行，保障人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程，以规范煤机的操作过程。
二、操作前准备1. 煤机操作人员必须持有煤矿特种设备操作证，并接受相应的专业培训和考核。
2. 在进行煤机操作前，必须进行安全检查，确保煤机设备的完好无损，如发现任何异常情况，应立即停止操作并报告维修。
3. 煤机操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
三、煤机操作规范1. 在进行煤机操作前，必须对煤机进行全面的检查，并根据实际情况调整煤机的工作参数。
2. 煤机操作人员必须熟悉煤机的工作原理和结构，了解各个控制按钮的功能和使用方法。
3. 在启动煤机前，必须确认周围没有人员，且确保煤机周围的通风情况良好。
4. 切勿在煤机运行过程中随意触摸或更改各个控制按钮，必须按照操作规程进行操作。
5. 在煤机启动后，必须随时关注煤机的运行情况，如有任何异常情况，必须立即停止操作并报告相关人员。
6. 在煤机工作期间，严禁喧哗、诈动或与他人交谈，必须专心致志地进行操作。
7. 在进行煤机操作时，必须保持清醒状态，切勿疲劳驾驶，在连续操作四小时后应暂停并进行休息。
8. 在停止煤机操作时，必须先将煤机降速，并确保煤机完全停止后方可离开操作区域。
9. 在进行煤机维护和保养时，必须断开电源并采取相应的安全措施，如挂上警示牌、设置警戒线等。
四、应急情况处理1. 在煤机操作过程中，如发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外情况，煤机操作人员必须立即停止操作，迅速撤离现场，并及时向相关人员报告。
2. 在处理火灾时，必须使用灭火器材进行扑救，并保持冷静，切勿慌乱逃生。
若火势无法扑灭，应立即向专业消防队伍求助。
3. 在处理瓦斯爆炸时，必须立即关闭煤机设备，并根据现场情况组织人员进行逃生。
给煤机安全技术操作规程
给煤机安全技术操作规程煤机是煤矿生产中使用的一种设备，因其操作涉及到煤矿安全，所以安全技术操作规程对于工作人员的安全至关重要。
下面是一份____字左右的煤机安全技术操作规程，供参考：一、煤机的工作原理和结构1.1 工作原理：煤机通过压实煤层并适当的拉拢、打滑，将煤层剥离，使其进入煤机的工作面，最终完成采煤任务。
1.2 结构组成：煤机主要由电动机、减速器、转盘、链条、刀架等组成。
二、操作前的准备工作2.1 工作区域检查：操作人员应仔细检查煤机工作区域是否有杂物、水坑等危险物，确保工作区域整洁、安全。
2.2 煤机设备检查：操作人员应检查煤机各部件是否完好，润滑情况是否良好，保证煤机运行正常。
2.3 个人安全装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人安全装备。
三、操作过程中需要注意的事项3.1 操作技巧：操作人员应熟练掌握煤机的工作原理和操作技巧，合理利用煤机的机械力量进行作业，避免造成机件磨损和采煤效率降低。
3.2 注意安全隐患：操作人员在操作煤机时要时刻关注周围环境，注意是否有坍塌、滑坡等安全隐患，及时采取安全保护措施。
3.3 防止堵塞：煤机作业过程中，要特别注意煤机是否堵塞，若发现堵塞应及时停机处理，避免煤机破损和事故发生。
3.4 定期维护：操作人员应按照煤机的维护保养手册，对煤机进行定期维护，清洗机件、润滑链条、更换磨损部件等，确保煤机的正常运行和安全稳定。
四、遇到紧急情况的处理办法4.1 灭火器的使用：操作人员在操作煤机时，如发现火源，应立即使用灭火器进行灭火，同时紧急报警并撤离危险区域。
4.2 遇到堵塞：当操作人员发现煤机堵塞无法排出煤炭时，应立即停机处理，清理煤炭堵塞物，并排查堵塞原因，确保煤机正常工作。
4.3 发生人员伤害：若操作过程中发生人员受伤事故，操作人员应第一时间停机，切断电源，并采取紧急救援措施，同时及时报警求助。
五、操作后的工作处理5.1 停机安全措施：操作人员在停机后应切断煤机的电源，并对煤机进行安全检查，确保所有部件都处于停止运转状态，避免意外伤害。
给煤机安全操作规程
给煤机安全操作规程
一、一般规定
1、操作人员必须经过安全、业务技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2、对所辖范围及设备做到“三懂”、“四会”、“四无”、“五不漏”。
3、熟悉本岗位环境、职业危害，正确佩戴劳动保护用品。
能熟练使用本岗位配备的消防设施。
二、开车前检查
1、检查给煤机、仓壁振动器开关是否打到远程，清扫链开关是否打到自动。
2、检查给煤机皮带是否断裂、磨损，接头和张紧程度是否合适。
3、检查棒条阀是否插紧。
4、检查灭火及照明设备是否齐全。
5、确保给煤机皮带上无异物。
6、运行前确保皮带周围无闲杂人员。
三、启、停车操作
（一）、启车
原煤仓确保煤量＞30t
1、拔出棒条阀。
2、调节给煤机清扫链清扫时间及间隔，控制箱调节自
动后开启动给煤机。
（二）、停车
1、皮带上无煤后关闭给煤机
2、插入棒条阀。
注：故障停车必须插入棒条阀。
四、运行中检查
1、注意皮带是否跑偏。
2、注意仓壁振动器是否有开焊现象。
3、及时清理给煤机观察口。
五、注意事项
1、停车前确保给煤机皮带上无积煤。
2、交班前必须打扫责任范围内卫生。
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第五章专用设备操作规程
5.1 电磁振动给煤机
5.1.1设备规范：
型号：ZGM——400
出力：160——400t/h
出料粒度：0——300mm
槽体倾角：10°
双振幅：6-10 mm
配用电机：型号WY2062-Z
功率2.0×2
激振力 20000×2N
5.1.1.2 结构及工作原理：
5.1.2.2.1 结构：ZGM系列振动给煤机是由减振装置、给煤罩、给煤体、振源组成。
5.1.2.2.2 工作原理：ZGM系列振动给煤机是采用特制的振动电机反向自同步振动驱动料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现给煤作业的。
当振动料槽的振动加速度垂直分量大于重力加速度时，料槽中的物料被抛起，由于振动电机的连续运转，料槽中的物料连续向前作跳跃式抛物运动，由此达到给料目的。
5.1.1.3电机振动式给煤机启动前的检查：
[P]-检查变频室甲乙路给煤机的电源已送上，电源指示灯红灯亮。
[P]-检查甲乙路各给煤机的变频器外观及显示正常。
[P]-检查各给煤机电机外观及接线完好。
[P]-检查各给煤机的固定螺丝齐全无松动。
[P]-检查各给煤机给料槽体完好无泄露，挂钩完好无脱落。
[P]-检查各给煤机落煤管完好无泄露。
5.1.1.4电机振动式给煤机的启停方式及煤量调整：
a、就地启停给煤机、调整煤量：
[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“就地”位置。
[P]-现场值班员在接到集控值班员要求就地启动给煤机的通知后，在变频室内将变频器面板上的“启动”按钮按下，即可启动给煤机。
[P]-现场值班员根据皮带上煤流的堆积量，在变频器面板上按“向上”或“向下”的按钮调整到相应的数值后，再松开变频器面板上“向上”或“向下”的按钮，完成煤量大小的调整。
[P]-现场值班员在接到集控值班员停煤的通知后，在变频室内将变频器面板上的“停止”按钮按下，即可停运给煤机。
b、集控（远程）启停给煤机、调整煤量：
[I]-上煤前6号或9号带值班员将给煤机的PLC转换开关打至“程控”位置。
[I]-皮带启动后，集控值班员在输煤PLC的主画面上用鼠标点击相应给煤机的图标，
打开给煤机的窗口，用鼠标点击“启动”按钮并确认，即可启动给煤机。
[I]-集控值班员根据输煤PLC主画面上运行皮带显示的电流值，也可在接到皮带值班
员的通知进行煤量的调整，调整煤量时在主画面上用鼠标点击相应给煤机的变频
器窗口，在窗口中输入准备需要调整的数值，然后点击确定，完成煤量调整。
[I]-集控值班员在接到皮带值班员的停煤通知后，先在PLC主画面上点击运行中的给
煤机图标，在打开的窗口上用鼠标点击“停止”按钮并确认即可停运给煤机。
5.1.1.5 运行使用注意事项：
（a）振动给煤机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，为了停车稳定、快速通过共振区允许制动停车。
(b) 运行中应检查各紧固件，发现有螺栓松动立即停机紧固。
(c)运行中检查振幅、电流、温升及噪声的稳定情况，发现异常应立即停机排除故障
后方可重新启动。
(d) 运行中应检查各部位联接螺栓、发现磨损严重立即更换。
5.1.1.6 常见故障及处理
5.1.1.
6.1接通电源给煤机不启动
原因：
a)电源线路不通；
b)电机卡阻；
c)与其它设备制约；
处理办办法：
a)检查三相电源是否缺相；
b)消除卡阻；
c)排除制约；
5.1.1.
6.2 振幅小、横向摆动，物料走偏
原因：
a)两台电机同向运转
b)两台电机中有一台不工作；
处理：
a)调换接线，保证两台电机反向运转；
b)更换损坏的电机；
5.1.1.
6.3 振动电机温升过高
原因：
a)给煤机超负荷工作；
b)轴承损坏引起电机转子扫膛；
c)电机缺相运转；
处理：
a)减小给煤机的进料量；
b)更换轴承；
c)查找电路；
5.1.1.
6.4 电流增大
a)单电机工作；
b)给煤机超负荷工作；
c)轴承损坏或缺润滑脂；
处理：
a)更换已坏电机；
b)减小给煤机的进料量；
c)换轴承或加润滑脂；
5.1.1.
6.5 噪音大
原因：
a)振动电机底脚螺栓松动或断裂
处理：
b)重新紧固地脚螺栓，更换已坏螺栓；
5.2 滚轴筛
5.2.1 设备规范
型号： GSP－1015
轴数： 9轴
出力： 630t/h
筛下粒度：≤30 mm
筛分效率： 95%
筛轴转速： 95 r/min
机器重量： 14 t
配用电动机：
型号： Y160L－4B5W
功率： 15 KW
电压： 380 V
电流： 30.3 A
转速： 1460 r/min
制造厂家：山西省电力公司电力设备厂
配用减速机：
型号： GJY×280－80SZ15
公称传动比： 1:18
输出转速： 80 r/min
实际传动比： 1:18.36
最大输出扭矩： 171 N.m
制造厂家：上海光亚机械厂
数量：２台
制造厂家：沈阳电站辅机厂
5.2.2 接班及启动前的检查
[P]-电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动、脱落及断裂。
[P]-电动机引线、接地线应牢固完好。
[P]-减速机、齿轮箱内的润滑油清洁，油位正常，箱体密封严密，无漏油现象。
[P]-筛轴轴头上的润滑油杯内润滑油应清洁，油量充足。
[P]-联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好。
[P]-筛轴转动应灵活，筛片无窜动、严重磨损及脱落现象。
[P]-筛面上无积煤，筛轴之间无异物卡堵，筛轴与筛轴清扫刮刀之间无积煤和缠挂物，否则应在做好安全措施的前提下及时清理。
[P]-筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象，落煤管内应无积煤或堵塞，三通挡板位置正确，操作灵活无卡涩，限位开关完好。
[P]-控制箱上各转换开关应齐全完好，位置正确，按钮完好无损。
5.2.3 就地启停操作步骤
[P]-将“集控--就地”转换开关转“就地”位置，并核对三通挡板位置应正确。
[P]-待碎煤机启动运转正常后，按下“启动”按钮，滚轴筛启动运行。
[P]-运行结束后按下“停止”按钮，滚轴筛停止运行。
[P]-将“集控--就地”转换开关转到“集控”位置。
5.2.4 就地操作须知
a. 正常运行由集控室操作，没有班长和集控员许可或危及人身设备安全的事故发生时，不得在就地随便启停滚轴筛。
b. 滚轴筛应在碎煤机启动后，9号胶带机启动之前启动；停止应在9号胶带机停止后再停止。
c. 碎煤机启动前不得启动滚轴筛运行，滚轴筛不停止不得停止碎煤机的运行。
5.2.5 运行中的注意事项
i.运行中电动机固定应牢固，无异常振动和响声，电动机外壳无过热现象。
ii.减速机、齿轮箱运行应平稳、无杂音、底脚螺栓和连接螺栓应无松动现象，无漏油、振动、过热现象，油温不超过60︒C，窜动不超过2mm，振动不超过0.1mm。
iii.各滚动轴承不得有过热、振动、噪音等现象，温度不超过80︒C，振动不超0.1mm。
iv.筛轴转动应灵活平稳，发现筛轴不转时应停止运行，通知检修人员检查处理。
v.筛轴上的筛片不得有窜动、脱落、断裂现象，有此情况不得投入运行。
vi.运行时若发现筛轴转动不灵活或有卡阻现象，声音异常时，应及时停机检查，待消除后重新启动。
vii.设备停止后，值班员应检查筛面上应无残留物，如有应设法清除。
5.2.6 常见故障及处理
a. 按下启动按钮，电动机不转动
原因：
a) 按钮接线不良或控制回路故障。
b) 无动力电源。
c) 无操作电源。
d) 电动机本身损坏。
处理
按下停止按钮，汇报班长通知检修班检查处理。
b. 滚轴筛筛轴运行中突然停止不动
原因
a) 电动机的热保护动作。
b) 过载保护装置联轴器上的剪断螺钉被剪断。
c）不易破碎的东西进入。
处理
a) 属电气问题，通知车间联系电气检查处理。
b) 在保证安全的条件下，用专用工具清除筛轴和梳子之间的积煤杂物，并通知检修班更换剪断的螺钉。
c.滚轴筛出力不足
原因
a) 煤的水分过大。
b) 煤的粒度过大。
c) 筛轴间有严重的卡堵现象。
处理
减少煤源设备出力，停止设备运行并检查筛面情况。
d. 筛选性能不好
原因
a) 筛片有窜动。
b) 筛片有脱落。
处理
通知检修检查处理。
e.轴承温度高
原因
a) 润滑油过多或不足。
b) 轴承内套与轴、轴承外套与轴承座之间相对运动。
c) 轴承损坏。
处理
注意观察温度变化情况，如超过80 C时，应立即停机，汇报班长，通知检修检查处理。
f.电动机减速机异常振动、响声或出现过热现象
原因
a) 电动机、减速机底座地脚固定螺栓松动。
b) 过负荷运行。
c) 电动机或减速机自身故障。
处理
汇报班长，减少系统出力并注意观察，严重时立即停机，通知检修检查处理。