型砂试验操作规程

型砂(旧砂)含泥量的测试方法

1范围

本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。

2型砂水分的概念

指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。

3所需仪器

虹吸式洗砂机；

双盘红外线烘干器；

感量为0.01的天平；

漏斗，中速滤纸，玻璃棒；

4实验程序

4．1取300克左右型砂（旧砂），用四分法取100克烘干待用；4．2用天平称取50±0.1克旧砂，将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中，加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液，煮沸3-5分钟，将洗砂杯置于洗砂机上，搅拌15分钟，取下洗砂杯。4．3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌30秒，静止10分钟，用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌约30秒后，静置10分钟，用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同，但每次仅需静置5分钟，这样反复多次，直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止；

4．4最后一次将洗砂杯中的水排除后，将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒温（温度140-160度）。烘干后置于干燥器中，待冷却至室温后称重量。

5型砂（旧砂）含泥量的计算

试样含泥量=(试验前试样重量－试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%

型砂紧实率测试方法

1范围

本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。

2型砂紧实率的概念

指型砂的可紧实程度。

3所需仪器

锤击试样机Φ50标准装样筒，底座

型砂透砂器6目标准筛

4实验程序

4．1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤，用密封容器密封带回实验室，以保持型砂的水分不损失；

4．2将6目筛放在投砂器的上端对齐，再将标准样筒和底座安装好，放在投砂器的正下方，使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐；

4．3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中，直至装满；4．4刮平样筒顶部多余的砂，将整个组合（装样筒，底座杯和未紧实的砂）移至标准样锤击制样机上。

4．5抬起锤击机的重量锤和滑阀，将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面，轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。

4．6小心锤击砂样三次，直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。

5紧实率的计算

Js= (H0－h1)÷h0×100%

式中：Js紧实率H0试样紧实前的高度H1试样紧实后的高度

原砂粒度分布测试方法

1范围

本实验程序概述了所有砂粒度分布的测试方法。

2原砂粒度分布的概念

指原砂在不同筛号上所占的百分含量。

3所需仪器

振动式筛砂机；双盘红外线烘干器

感量为0.01的天平；

4试验程序

4.1用四分法取砂样约200克烘干待用；

4.2用天平称取50±0.1克砂样；

4.3将称量好的砂样均匀倒入震动式筛砂机最上部的筛网上，开启筛砂机并设定15分钟；

4.4筛砂机停止后将每一不同筛号上的砂子用毛刷轻轻刷出，用感量天平称量并记录数据；

4.5将所记录的数据按照百分比换算得到结果即为每一筛号所占的百分数；

4.6如测旧砂粒度分布，则要求是洗过含泥量后所余的砂；

5原砂粒度和集中度的计算

取集中三个筛号前后的筛网目数即为该砂的粒度分布，集中的三个筛号含量之和即为该原砂的集中度；

型砂湿压强度和透气性测试方法

1范围

本实验程序概述了型砂湿压强度和透气性的测试方法。

2型砂湿压强度和透气性的概念

湿压强度指型砂标准试样在达到破坏时所能承受的最大压力；

透气性指型砂标准试样透过气体的能力；

3所需仪器

锤击式制样机；液压型砂强度测定仪

型砂透气性测定仪；Φ50标准装样筒，底座

感量为0.01的天平；

4实验程序

4．1称取待测型砂样品约143-147克，均匀的放入标准样筒中；4．2抬起锤击机的重锤和滑阀，将装满砂的样筒和底座杯置于滑阀的下面，轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。

4．3小心锤击砂样三次，必需达到制样机所规定的刻度内（即必须制成Φ50×50的标准砂样），该实验才能有效；

4．4取出标准砂样连同样筒，将样筒与透气仪上的砂样底座密合，将型砂透气仪打到工作状态，读其表中显示的数字；

4．5测完透气性后将样筒连同砂样同时从透气仪底座上取出，轻轻将标准砂样从样筒中顶出待用；

4．6将标准样放入液压强度仪的专用夹具中夹紧，加强度仪开到工作状态，直至砂样破裂，读取破裂时仪表上所显示的压强度的数据；

5型砂湿压强度和透气性数据的获取

以型砂透气仪和液压强度仪所显示数据为最终结果。

6型砂透气仪和液压强度实验仪需要定期校准，以保证实验数据的准确性。

型砂水分测试方法

1范围

本实验程序概述了型砂含水量的测试方法

2型砂水分的概念

指型砂烘干后水分所占的百分比。

3所需仪器

双盘红外线烘干器；感量为0.01的天平

4实验程序

4.1 用天平称取的型砂样品50克；

4.2 将50克型砂样品均匀的铺平放在烘干盘中；

4.3 打开红外线烘干器的电源；

4.4 将烘干盘和称好的型砂一起放入红外线灯下烘烤10分钟；

4.5 10分钟后取出装有型砂的烘干盘；

4.6 待型砂样品冷却后放入天平中称取重量；

5型砂水分的计算

W=(m1－m2)÷m1×100%

式中：W型砂水分m1烘干前型砂的质量m2烘干后型砂的质量

施工升降机安全操作规程

施工升降机安全操作规程 1、施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。 2、施工升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。 3、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。 4、升降机操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。 5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查： a．启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。

b．升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。 c．动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。 d．各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。 e．各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。 f．齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 g．安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。 h．升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。 6、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准

试验人员操作规程

安全技术规程(电气试验工)

电气试验工一、适用范围第1条本操作规程适用于公司从事变电所电力设备试验工作的电气试验工。二、上岗条件第2条必须具备电工基本知识，经过培训合格后，方可持证上岗。学徒工、实习人员等新试验人员必须在持有试验技术合格证的熟练人员监护下进行工作。第3条熟悉《宁夏电力公司交流高压电气设备试验规程》（2010年版）及《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2009年版）的有关标准和规定，熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法。第4条掌握电气防灭火和触电事故处理方法。第5条无妨碍本职工作的疾病。三、安全规程第6条上班前不得喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情。第7条进行电气试验工作不得少于2人，试验时要严肃认真，集中精力，严格执行监护制度。第8条做井下电气试验时；电源线不得使用塑料线，瓦斯浓度应保持在1% 以下；在高瓦斯矿井的掘进头、采煤巷道，可能发出瓦斯突出的地区。要有专用局扇，并有瓦斯检查员现场值班，方可进行试验。

第9条对新投入运行的电气设备，必须有出厂设备说明书、设备安装图纸，并有经相关部门审核的合格出厂校验报告，否则不准投入使用和运行。第10条在开关柜、保护屏等设备上工作必须在两侧运行设备周围加装围栏，并悬挂“止步，高压危险”标示牌，在工作地点悬挂“在此工作”标示牌。第11条在运行的二次回路上工作时，应穿戴合格的劳保用品或站在绝缘垫上，有专人监护，使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路，短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线，连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路。第12条在进行钻孔等振动较大的工作时；应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备跳闸的措施，必要时经值班调度员或值班负责同意，可将保护装置暂时退出运行。四、操作准备第13条试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项，试验人员要有明确分工，坚守岗位、各行其责。第14条试验前必须了解被试验设备情况，熟悉有关技术资料，采取安全合理的试验方案。第15条试验时所用的安全用具，应经试验合格后方可使用。试验所用的试验仪器应经过相关检验机构检验合格后，方可使用。

SB250-型砂磨机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. SB250-型砂磨机操作规程正式版

SB250-型砂磨机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一操作前的准备 1.检查胶带张力、液压联轴器是否泄漏，注油量是否适当。 2.检查进料管道上的压力表到了上限0.22Mpa是否连锁停机. 3.检查搅拌轴的转向是否为顺时针方向,保证机械密封腔内水的循环。 4.检查设备各系统：电气控制系统、管道、阀门、仪表、过滤器是否完好，并将有关阀门开启至正常位置。 5.检查冷却水系统的工作压力是否为0.4 Mpa以上（注意机封冷却水应高于进料

压力0.2 Mpa以上，以防物料倒流机封内和循环池内）并打开冷却总阀，开启增压泵，将冷却水送入系统。 6.向研磨容器内加入1/2液料，先投入珠子200kg左右，让转盘转动1-2秒，再分别以30 kg、20 kg、10 kg递减加入珠子，投入一次后使转盘转动1-2秒，并监视主电机的电流值，以防珠子被卡住，直到投入全部珠子为止，珠子可和水一起从漏斗加入。二操作程序 1.启动电源，将二位控制开关打到“联动”位置。 2.启动循环送料泵，不准空负荷运转，开启调速控制器调节转速。

混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关

箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，

试验员安全工作操作规程示范文本

试验员安全工作操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

试验员安全工作操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。（一）试验员应熟练掌握各项实验的操作方法。 (二)试验室仪器设备安放应便于试验员操作和维修，仪器设备、管理、电路布局应安全合理。（三)试验员应将易燃、有毒物品单独存放,设明显标记。使用易燃品须远离火源及高温环境。使用有毒物品须戴防护手套及面罩。熬沥青应选通风和靠近水源的位置。（四）仪器及化学试剂贮存室内不得吸烟。（五）试验员必须会使用配备好的消防设施。（六）检测试验前应检查仪器部件是否完好正常，检测过程中发现异常应果断停机检查，待排除故障再继续检测。（七）进行钢筋力学试验时，试验员须戴安全帽，以

防钢筋断裂，飞出伤人。（八）试验员在有车通行的公路上检测试验时，必须穿戴安全标志工作服，做到安全工作。（九）试验员必须严格按试验规范严肃认真工作，注意安全并保养好试验机具。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

灌砂法试验操作规程

灌砂法试验操作规程灌砂筒选择 ①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ②当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。（1）仪具与材料 ①灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。储砂筒筒层中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ②金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 ⑥天平或台称 ⑦含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。 ⑧量砂：粒径0.3－0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20－40kg ⑨盛砂的容器：塑料桶等。 ⑩其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。（2）标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。 ④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。 ⑤重复上述测量三次，取其平均值。（3）标定量砂的单位质量 ①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。 ②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3，准确至1g ③按式（6.5-1）计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3

实验室岗位安全操作规程

实验室岗位安全操作规程 1、在实验室工作当中存在化学灼伤、气体中毒、火灾触电、机械伤害等风险。 2、实验人员在实验室内必须穿戴工作服装，取样人员必须佩戴好相应的劳保用品与安全防护用具。 3、所有药品、标样、溶液都应有标签，绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。 4、不准穿拖鞋进入实验室，注意保持实验室的清洁卫生。 5、有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管。贮存和使用应遵守?化学危险物品安全管理条例?。 6、实验室内严禁吸烟、饮水、进食。 7、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时，瓶口不要对人，最好在通风厨中进行。 8、易燃溶剂加热时，必须在水浴或沙浴中进行。 9、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿必须由使用者亲自洗净。 10、实验时若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：有异味、冒烟等）时，应立即关闭电源开关，拨掉电源插头，并及时向实验室管理人员报告。 11、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹摇动后取下以免溅出伤人。 12、玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶管时，均应垫有棉布且不可强行插入或拔出，以免折断刺伤人。

13、实验完毕，要关闭设备的电源、关好通风橱、整理好仪器设备，并打扫卫生。 14、配制药品或试验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、NH3及其它有毒和腐蚀性气体时，应在通风厨中进行，并带好必要的劳保用品。 15、实验室内应备有急救药品，消防器材和劳保用品。 16、化验室内应保持空气流通，环境清洁、安静。 17、易燃性气体不可与有助燃性的气体放到一个气瓶间，气瓶间内一定要有相应的防爆防倾设施。 18、样品的取样、接受、贮存和处置等要符合国家和公司的相关规定。 19、对实验产生的废液、废油、废物要分类存放并定期处置，禁止随意倾倒和储存。 20、实验室使用及存储的化学药剂或化学危险品都应备有相对应的化学品安全技术说明书（即MSDS），包括电子版和纸质版，并存放于实验室工作人员易于查找阅读的地方。同时实验室工作人员在使用化学药剂（特别是危险化学品）之前要对MSDS进行阅读学习，了解其危险特性及应急措施。 21、化学烧伤事故应急措施：当浓酸溅到眼睛或皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；当强碱溅到眼睛或皮服上时，应迅速用大量清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸溶液清洗皮肤。当酸和碱滴溅到眼睛或皮肤上时，除经过上述处理外，还应马上送往医院进行救护。

液压升降平台安全操作规程

升降平台安全操作规程 1、升降平台应有专人定期维护保养。操作人员应经常检查各部位的润滑情况，及时加注润滑油，防止出现干摩擦。 2、工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，重点检查螺丝连接是否可靠，液压管路元件有无泄漏，电线接点有无松脱、破损等情况；并将升降平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度、水平度有无显著不正常的差距。 3、升降平台严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动；操作人员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。 4、升降时必须确认在升降范围内无其他物体阻挡后，才可升降。工作前将防护栏两端的活动门关牢，插上插销后起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。 5、升降平台严禁装运超长物件和易燃、易爆、有害液体等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 6、货物面积达到平台面积的4/5时，严禁载人。 7、进入升降平台，严禁在内跳跃、嬉戏打闹、随意走动，严禁将身子探出，物品严禁超出平台围栏。 8、操作人员在升降平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，应切断电源。 9、升降平台在使用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停；正常行驶中，禁止中途停车，如遇特殊情况可中途停止平台。 10、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断总电源，报告设备管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用，严禁带故障运行；升降平台进行检修、维修时必须关闭电源，并有安排监护人，需要进入升降平台下方工作时，必须设置支撑装置，避免平台下落。 11、升降平台停用后，必须将平台降落到最底层基地，拉断电源，上层安全护栏必须关闭。

(完整版)试验室操作规程及制度

试验室管理制度（1）自觉遵守各项劳动纪律。（2）试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。（3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。（4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。（5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。（6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。（7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。（8）严格执行《质量手册》内规定的各项管理。试验室质量保证制度

1、试验室人员必须培训考试合格取得上岗证后，才能在制定岗位上进行试验检测工作。 2、试验室人员要依照新标准、操作规程、合同要求等严格进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要求真实可靠，对试验数据负责。 3、试验设备有故障或过期为标定不得投入检测工作。 4、试验检测工作必须使用符合试验规程要求的仪器和工具进行试验，凡规程未做明确指定的仪器，在试验报告中应注明所使用仪器的名称及大致工作原理。 5、保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。 6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。 7、对试验所的数据进行可靠分析，如实准确填写在试验室记录中。 8、检测报告判定原材料、半成品、成品质量主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出。发出后必须留一份存档备查。 9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。安全、卫生管理制度

1、试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。 2、非本人工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则，将承担一切责任。 3、电器设备保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。 4、由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。 5、有危险性的试验、检查设备需有安全防备装置，每次使用前进行安全检查，这种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。 6、试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。 7、试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易燃、易爆品和有毒试剂乱发。试验时，必须采取严格防护措施。

砂浆渗透仪操作规程汇总---B

SS-15型砂浆渗透仪操作规程试验步骤 1．试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水，并将盛试件的试模部分擦净； 2．拧下注水嘴的螺帽，同时打开所有截门，以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内，至满为止，再密封妥当； 3．往蓄水罐注水时应将截门全部打开，使水注满各部，试模底盘也应满水使空气排除后按装试模； 4．打泵时首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭； 5．逐个关闭阀门，观察压力表是否上升。排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内； 6．把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上； 7．打开控制阀门进行水压试验，试验水压从0.2Mpa开始，恒压2h后增至0.3Mpa，以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况；8．当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记录此时的水压作为试验的压力值； 9．渗透仪最大许压力为1.47ＭＰa,如果试件在此压力下持续６小时仍不渗水，则认为抗渗性能良好； 10．试验完毕，打开0及1～6号阀门，将压力容器内的水放尽，然后卸模取出试件； 11．试模及试模座擦净，涂防锈油脂保护，关闭电源。卫辉市金光新型建材有限公司

DL-5000型电子拉力试验机操作规程试验步骤 1、使用前检查仪器各部分连接是否正确，确认无误方可通电； 2、打开电源开关，先选择所需要的速度，再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离； 3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h。 4、测定拉伸粘结强度时，将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好，按动“下降”按钮，仪器自动进入试验程序； 5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值； 6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序； 7、重复2-６的操作，取各试验的平均值为试验结果； 8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，该试验结果应为无效； 9、试验中如果出现数值不正确，可按“清除”键，则该次试验数值不被记录。 10、拉伸粘结强度应按下式计算：式中：f at——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； F——试件破坏时的荷载（N）； A Z——粘结面积(mm2 ) 。卫辉市金光新型建材有限公司

(完整word版)生物实验室安全操作规程

初中生物实验操作规程、安全预案为了顺利地做好生物实验，保证实验成功，保护实验仪器设备，维护每个师生的安全，防止一切实验事故，特制订本安全守则。一、未进实验室时，就应对本次实验进行预习，掌握操作过程及原理，弄清所有仪器、药品的性质。估计可能发生危险的实验，在操作时注意防范。二、实验开始前，检查仪器是否完整无损，装置是否正确稳妥。严禁在实验室内吸烟或饮食。实验完毕要细心洗手。三、水、电、灯一经使用完毕，就应立即关闭。离开实验室时，应检查水、电、门窗是否关好。四、绝对不允许任意混合各种化学药品，以免发生意外事故。不能用手接触药品，不要把鼻孔凑到容器口去闻药品的气味，不得品尝任何药品的味道。五、实验剩余的药品既不能放回原瓶，也不能随意丢弃，更不能拿出实验室，要放回指定的容器内。六、灯火加热时要注意安全在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时千万不能注入燃料，酒精灯熄灭时要用灯帽来罩，不要用口来吹，防止发生意外，不要用一个酒精灯来点燃另一个酒精灯，以免酒精溢出引起燃烧，点燃的火柴用完后立即熄灭，不得乱扔。七、倾注药剂或加热液体时，不要俯视容器，以防溅出。试管加热时不要把试管口朝着自己或别人同时要来回移动试管使试管受热

均匀防止液体喷出口外也不要把烧烫的试管接触冷的灯芯。八、不得挥动锋利的解剖器以免伤人九、温度计要轻取轻放如有破损立即报告老师，不得用手触摸以免割伤或中毒。汞洒落时应尽快收集起来并用硫磺粉盖在洒落的地方。十、使用玻璃器皿要注意安全。以免划伤。用玻璃棒搅和器皿里的液体时，玻璃棒转动的方向必须跟器皿底部平行。十一、水和浓酸混合时，必须把酸慢慢地注入水中，边注入边搅和，才有消除高温、避免液体溅散的可能。若酸、碱溶液溅到皮肤上，立即用水冲洗皮肤十二、取固体药品时，可以用药匙，块状的可以用镊子。用过的药匙要马上擦干净。十三、解剖动物时，乙醚很容易挥发变成气体，人如果吸入过多的乙醚蒸气会头疼、恶心，实验时应使动物迅速麻醉，并打开窗户，让空气流通。巴里坤县第二中学

小型升降平台安全操作规程(标准版)

小型升降平台安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0075

小型升降平台安全操作规程(标准版) 一、操作规程 1、小型升降平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。 2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。 3、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。 5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。检查防护栏杆应完好无损方可作业。 6、升降台应严格根据其规定的承载量（最大载重500Kg）工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。 7、升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

8、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。 9、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。二、安全操作规程 1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。 2、禁止升降台在移动时进行高空作业。 3、禁止需带电操作的高空作业。 4、禁止超过额定载荷下的高空作业（最大载重500Kg）。 5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。 6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行下降而造成人员伤亡。 7、拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。 8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。 9、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。 10、升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，

试验室人员安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改试验室人员安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

试验室人员安全操作规程(标准版) 试验室人员在进行试验监控过程中除执行各测量设备的操作规程外，还要遵守如下规定：（一）首先检查测量设备的使用环境是否符合规定要求，如不符合则需清理、调整，保证在合格使用环境条件下进行操作，以保测量数据的准确性。（二）在使用需要接电的测量设备时，应对电源接头及线路的安全性进行检查，在一切正常的情况下方可合闸，按照所使用测量设备的操作规程进行作业。如遇线路裸露，存在不安全隐患时，立即请专业电工现场维修，严禁带病操作。作业完毕后，对试验现场进行清理，为下一次试验做好准备。（三）严格禁止用湿手去合电闸或拉电闸，避免触电；在用水清洗试验设备时，一定要先断电后清洗。

（四）在拆、装、搬、卸试模或试件时，注意操作现场的道路畅通，避免砸伤、摔伤的人身安全事故。（五）在进入试验、生产、施工现场进行操作时，禁止穿拖鞋，以免因脚底不利落，造成意外伤害。（六）到生产现场进行质量监控时，要遵守现场有关安全方面的规定。（七）对混凝土运输车内的混凝土进行调整时，要与司机取得联系，避免误操作或行驶造成的意外伤害。（八）到施工现场（工地）进行质量监控时，必须佩带安全帽，以防高空坠落物对人体的伤害，同时遵守现场有关安全方面的规定。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

SD—Ⅲ型电动砂当量试验仪操作规程

SD—Ⅲ型电动砂当量试验仪 1、用冲洗管将冲洗液吸入试管直到最下面的100mm刻度处（约须80ml试验用冲洗液）。 2、把相当120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。 3、用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，并使试样尽快湿润，然后放置10min. 4、试样静置10±1 min结束后，用橡胶塞赌注试筒，将试筒水平固定在震荡机上。 5、打开仪器电源开关，将仪器“震荡时间设置”设定为“30”秒，然后松开“复位/工作”键，设定时间在“震荡时间”窗口显示出来。再按下“复位/工作”键开动机械震荡器，仪器在30±1s的时间内震荡90次后自动停机。然后松开“复位/工作”键，恢复设置时间，以备下次试验。同时将试筒取下竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。 6、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液冲洗附在试筒臂上的集料，然后逐渐将冲洗管插到试管底部，慢慢转动冲洗管，同时均匀缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来，直至溶液达到380mm刻度线为止。 7、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当冲洗管抽出液面，且保持液面位于380mm 刻度线时，切断冲洗管的液留，使液面保持在380mm刻度线处。然后将仪器“静止时间设置”设定为“20”分，松开“复位/静止”键，设定时间在“静止时间”窗口显示出来。再按下“复位/静止”键，静止时间开始计时，在没有摇动的情况下静置20min±15s，时间到后仪器会发出蜂鸣声提醒试验人员。 8、在静置20min后，用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度。如有可能，同样测得从试筒底部到沉淀部分上液面的高度，准确至1mm。 9、将配重活塞徐徐插入试筒里，直至碰到沉淀物时，立即拧紧套筒上的固定螺丝。将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底部，从套筒上面线读取沉淀高度。同时记录试筒内的温度。 10、上述步骤进行2个试样的平行试验。

升降机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT132 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 升降机安全操作规程通用范本

升降机安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 升降机必须专人使用、维护，持证上岗。 2. 升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。 3. 升降机严禁超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运行中滑动。 4. 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。 5. 进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。 6. 禁止非法维护（禁止短接各线路、开关，手动掀按接触器和开启层门）。

型砂砂处理系统安全操作规程

砂处理系统安全操作规程一、目的为加强砂处理系统的管理，保障安全生产预防发生事故。二、适用范围本制度适用本公司的所有砂处理系统。三、设备安全操作规程通则 1、设备须专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作本套设备任何按钮。 2、操作人员操作时，需穿戴好劳保用品，戴好防护眼镜，避免受到伤害。 3、操作人员必须熟悉砂处理系统的性能及工作原理，熟悉砂处理系统各项操作程序及维修与保养工作，不得违规操作。 4、操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作造成设备事故。 5、非操作人员不得进入混砂系统控制室内，以免发生意外事故。 6、在系统内平台上行走和攀登梯子时身体的任何部位不得接触运动机构和部件，更不得碰及紧急按钮、行程开关和气门手柄等具有操作功能的零部件，避免发生人身事故，避免误操作。 7、系统平台上不得存放非工作性的重物。（如螺帽、型材、工具、换下配件等）也不得将重物向下投掷，必须用工具包等带到地面。平台上任何垃圾严禁扫向地面，避免造成二次空气污染。 8、经常检查设备，实时掌握保护系统的完整性和可靠性，保护系统不完整或存在异常时禁止开机。 9、当在本系统内切割、焊接、打磨时，要做好安全防护工作并在旁边准备好灭火装置，特别要注意保护传输胶带。 10、润滑油、润滑脂的加入，需要接触系统内设备的检查，都应在停机的情况下进行，并在混砂机或配电盘上挂维修警示牌“禁止合闸”，警示牌谁悬挂谁摘除。 11、混砂机工作时，不得打开检查门、检修门、保护门。不阻碍运动部件，不穿越循环运动设备，不得进入封闭空间内施工。 12、开机时，用警报灯或警报器通知所有非工作人员离开设备工作区域，确认设备无异常后方可开机。 13、系统内所有设备器具必须按额定数据运行，不得超负荷运行。 14、系统发生的警报和其它警示信号必须认真对待，做针对性处理后，方可继续运行，不得强行起动和让系统设备带病工作。 15、操作人员要经常注意检查周围环境，禁止无关人员进入操作区内。维护保养结束后，不可将工具遗留在设备中，阻碍设备运行。 16、酒后不得上岗操作。 17、工作结束后，将本机电源开关切断。以免使本设备处在运行状态而发生电器及设备意外。并及时清扫回收散落型砂。 18、操作人员必须对本设备进行日常保养及周保养（包括润滑）工作。确保设备的完好率。四、违规处理 1 凡违反本规定任一条款者，一经发现则处以50.00元/次/人的扣款； 2 导致他人受伤事故时，处以200元/次/人的扣款，情节严重者处以不低于500元之扣款，并按公司规定处以相对应的处罚； 3 造成设备设施等公司财产损失时，按照设备事故流程及相关规定予以处理；

实验室安全操作规程

实验室安全操作规程安全管理管理程序 1. 目的实验室是用水、用电及使用易燃易爆、有毒试剂集中的场所，必须制定严格管理程序，保证人身和财产的安全。 2. 适用范围实验室及技术中心部门各个场所及设施。 3. 职责 3.1技术总监对安全全面负责。经常进行安全教育，组织安全检查，处理安全事故。 3.2公司安全员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 3.3技术中心技术员负责实验室的化学药品、水电气、门窗的安全。 3.4技术中心研发员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。 4. 工作程序 4.1 安全操作规范 4.1.1在实验室进行实验的所有人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。 4.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。 4.1.3在进行加热、加压、皂化、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。 4.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。 4.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。

4.2 有毒有害物质的管理 4.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理。 4.2.2危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒物品放入专用加锁铁柜内，注意通风。 4.2.3实验室内不宜大量贮存有机溶剂，不许存放剧毒试剂。 4.2.4实验结束后，及时整理卫生，保证实验室的干净、整洁。 4.3 三废处理 4.3.1在实验过程中产生的废液中若具有腐蚀性和毒性。这类废液直接排放于下水管道将会污染环境，必须统一收集，进行有效的处理后再排放。 4.3.2实验室产生的废液贮存到一定数量后，集中处理。用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。 4.3.3沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。 4.4 安全管理 4.4.1安全工作人人有责，应杜绝人身伤亡事故，保证实验工作顺利进行。4.4.2经常检查安全隐患，防微杜渐，出现问题及时上报，迅速认真整改。 4.4.3实验室配备的安全设施和消防器材，要放在具有醒目标志的地方，不得挪动，有关人员应掌握消防器材的正确使用方法。公司安全员负责定期检查，及时更换过期、失效消防器材。 4.4.4由公司安全员定期检查电路，防止元器件老化、损坏造成事故。移动、检修带电设备应切断电源。电路(线)电器设备故障应由专人检修。 4.4.5实验室设不脱产安全负责人，负责本室水、电、气、门、窗的安全，部门负责人对本部门安全负责并经常督促检查。 4.4.6一旦发生事故，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。

试验工安全操作规程(标准版)

试验工安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0496

试验工安全操作规程(标准版) 严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。必须掌握所使用药剂的性质、危险性、使用方法、应急处理措施和废弃物处置方法，严格遵守有关化学危险品的操作规定，防止化学危险品事故的发生。严禁使用来历不明、标识不清和对性能不掌握的药剂。严禁将药剂私自送人或带出试验室外。必须掌握所使用的设备及其性能，禁止不了解情况的人员使用设备。烘干试样时，必须使用专用的烘干设备。烘干时温度不得过高，放置、取出试样要防止烫伤、烧伤。对试样进行筛分、缩分、研磨等处理时，必须戴口罩，并采取必要的防尘措施。

进入车间取样前，要对各采样点进行检查，不便于采样的地方，要先采取必要的措施。采样时，要防止取样勺被设备卡住或打飞。端样时，要注意脚下，小心滑倒、踏空。如电器发生故障，要立即切断电源，并找电工处理。到外单位采样时，必须先了解该单位各采样点及其环境情况，在该单位人员带领下进行采样，并听从带领人员的指挥。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

实验室安全标准操作规程

编号：SM-ZD-85177 实验室安全标准操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

实验室安全标准操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1职责 1.1实验室主任对安全全面负责。经常进行安全督察，组织安全检查，负责处理安全事故。 1.2实验员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 1.3各科实验老师负责本科的化学药品、水电气、门窗的安全。 1.4实验员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。 2. 工作程序 2.1 安全操作规范 2.1.1检测人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。 2.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性

强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。 2.1.3在进行加热、加压、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。 2.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。 2.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气、气压钢瓶的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。 2.2 有毒有害物质的管理 2.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理，专人负责。 2.2.2建立详细帐目，帐、物、卡相符，专人限量采购，入库检查。 2.2.3危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒物品放入专用加锁铁柜内，注意通风。

试验室人员安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD517 试验室人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

试验室人员安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。试验室人员在进行试验监控过程中除执行各测量设备的操作规程外，还要遵守如下规定：（一）首先检查测量设备的使用环境是否符合规定要求，如不符合则需清理、调整，保证在合格使用环境条件下进行操作，以保测量数据的准确性。（二）在使用需要接电的测量设备时，应对电源接头及线路的安全性进行检查，在一切正常的情况下方可合闸，按照所使用测量设备的操作规程进行作业。如遇线路裸露，存在不安全隐患时，立即请专业电工现场维修，严禁带病操作。作业完毕后，对试验现场进行清理，为下一次试验做好准备。（三）严格禁止用湿手去合电闸或拉电闸，避免触电；在用水清洗试验设备时，一定要先断电后清洗。（四）在拆、装、搬、卸试模或试件时，注意操作现场的道路畅通，避免砸伤、摔伤的人身安全事故。（五）在进入试验、生产、施工现场进行操作时，禁止穿拖鞋，以免因脚底不利落，造成意外伤害。