粉尘爆炸基本知识培训

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粉尘防爆安全生产基础知识培训

粉尘防爆安全生产基础知识培训

粉尘防爆安全生产基础知识培训目录一、内容描述 (2)1.1 培训背景与意义 (3)1.2 粉尘爆炸的危害 (4)1.3 粉尘防爆的重要性 (5)二、粉尘防爆基础知识 (5)2.1 粉尘的定义与分类 (7)2.2 粉尘爆炸的条件 (8)2.3 粉尘爆炸的类型 (9)三、粉尘防爆安全法规与标准 (10)3.1 国家相关法律法规 (11)3.2 行业标准与规范 (12)3.3 法规遵守与执行 (13)四、粉尘防爆安全管理与措施 (15)4.1 安全管理制度 (16)4.2 防爆设备与设施 (17)4.3 防爆操作规程 (19)4.4 应急预案与演练 (20)五、粉尘防爆安全技术与设备 (22)5.1 粉尘检测技术 (24)5.2 防爆通风系统 (25)5.3 防爆电气设备 (26)5.4 粉尘清理与处置 (28)六、案例分析 (29)6.1 粉尘爆炸事故案例 (31)6.2 事故原因分析与教训 (32)6.3 预防措施与改进方案 (33)七、结语 (34)7.1 培训总结 (35)7.2 持续改进与提升 (36)一、内容描述本培训课程紧密围绕“粉尘防爆安全生产”旨在提升参训人员对粉尘爆炸 hazards 及防范措施的认知和技能,全面掌握粉尘防爆安全生产基础知识,切实增强安全生产意识和责任感,筑牢粉尘爆炸预防的第一道防线。

粉尘爆炸现象及成因:深入探讨粉尘特点、燃烧特性、爆炸机理及爆炸的危害性,了解粉尘爆炸形成的必要条件,掌握危险评估的基本原则。

国内外粉尘爆炸案例分析:通过回顾真实案例,分析事故发生原因、发展过程以及教训,提高参训人员对粉尘爆炸的关注度,增强安全防范意识。

粉尘防爆技术及措施:系统介绍粉尘防爆的设计理念、体系规范、关键技术,涵盖粉尘收集、清理、控制、通风等方面,重点讲解常见防爆设备的原理、使用方法和维护注意事项。

粉尘防爆管理制度:明确粉尘防爆的责任体系、安全操作规程、巡检、培训等管理制度,提高参训人员对岗位职责和安全操作规则的理解和执行能力。

粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)2024

粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)2024

粉尘及粉尘爆炸安全知识培训(一)引言:粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中重要的安全话题之一。

粉尘的积累和爆炸可能导致严重的人员伤害和财产损失。

为了提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力,进行相应的安全知识培训势在必行。

本文将介绍粉尘及粉尘爆炸安全知识培训的内容与要点。

正文:一、粉尘的性质与形成原因1. 粉尘的定义和分类2. 粉尘的物理性质和化学性质3. 粉尘的形成原因和来源4. 粉尘的积累和扩散规律5. 粉尘与环境因素的相互影响二、粉尘爆炸的基本原理1. 粉尘爆炸的定义和特点2. 粉尘爆炸的起爆源和传播途径3. 空气与粉尘的混合比例与燃烧极限4. 粉尘爆炸的爆炸特性和爆炸参数5. 粉尘爆炸的防范措施和控制方法三、粉尘爆炸的风险评估与预防1. 粉尘爆炸的风险评估原则和方法2. 粉尘爆炸的危险性评价和等级划分3. 粉尘爆炸的防护设计与设备选择4. 粉尘爆炸的防范控制措施和安全操作规程5. 粉尘爆炸的事故案例分析和经验总结四、粉尘爆炸应急处理与救援1. 粉尘爆炸应急预案的制定和演练2. 粉尘爆炸事故的现场救护和事故处置3. 粉尘爆炸事故后的善后处理和事后调查4. 粉尘爆炸事故的应急资源组织和协调5. 粉尘爆炸事故经验的总结和分享五、粉尘爆炸安全管理与监控1. 粉尘爆炸安全管理体系与法规要求2. 粉尘爆炸的监控与监测技术3. 粉尘爆炸安全培训与教育的重要性4. 粉尘爆炸安全的责任与落实机制5. 粉尘爆炸安全的审核与改进方法总结:粉尘及粉尘爆炸安全是工业生产中需要高度关注的问题。

本文从粉尘的性质与形成原因、粉尘爆炸的基本原理、风险评估与预防、应急处理与救援、安全管理与监控等方面对粉尘及粉尘爆炸安全知识培训进行了详细的阐述。

只有提高工作人员对粉尘及粉尘爆炸的认识和应对能力,才能更好地预防和控制粉尘爆炸事故的发生,确保工作环境的安全与稳定。

防止粉尘爆炸安全知识培训

防止粉尘爆炸安全知识培训

02
粉尘爆炸危险源识别与评估
危险源识别方法及步骤
现场调查
深入生产现场,了解 粉尘产生、扩散、堆
积等实际情况。
物质辨识
对生产过程中涉及的 粉尘进行物质辨识, 掌握其理化性质、燃
爆特性等。
危险源辨识
根据粉尘燃爆特性和 现场调查结果,辨识 出潜在的粉尘爆炸危
险源。
危险源分类
对辨识出的危险源进 行分类,如按照爆炸 性、毒性等进行分类
在粉尘环境中,应使用防爆型电气设备,以防止 电气火花引发粉尘爆炸。
02 通风除尘系统
安装有效的通风除尘系统,降低粉尘浓度,减少 粉尘积聚的可能性。
03 隔离与密封
对易产生粉尘的设备或区域进行隔离和密封,防 止粉尘外泄。
操作规程制定及执行
01 制定严格的粉尘清扫制度
定期清扫设备、管道和地面上的粉尘,保持作业 场所清洁。
粉尘分类
根据粉尘的性质和来源,可将其分为无机粉尘、有机粉 尘和混合粉尘三类。无机粉尘包括矿物性粉尘、金属性 粉尘等;有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等;混 合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。
爆炸原理及条件
爆炸原理
粉尘爆炸是一种化学反应,其原理是在一定条件下,粉尘与空气混合形成可燃性混合物,遇到 点火源时发生燃烧并放出大量能量,导致压力急剧升高并产生爆炸。
理制度和操作规程。
地方政府相关法规
03
结合当地实际情况,制定更为具体的粉尘防爆安全管理办法和
监管措施。
企业主体责任落实举措
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系,明 确各级管理人员和操作人员的职责和 权限,确保安全生产责任制得到有效 落实。
加强安全教育和培训
定期开展安全检查和评估

粉尘爆炸安全培训

粉尘爆炸安全培训
及时报告相关部门,配合调查处理
立即启动应急预案,组织人员疏散和救援
对现场进行清理和处置,防止二次爆炸或污染
对受伤人员进行救治和安置,做好心理疏导工作
安全培训的重要性
PART SIX
提高员工安全意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
培训内容:讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理方法
培训目的:增强员工对粉尘爆炸危险的认知和防范意识
财产损失:爆炸会引发火灾和设备损坏,造成财产损失
环境破坏:爆炸产生的有害气体和烟尘会对环境造成污染
社会影响:粉尘爆炸事故会对社会生产和人民生活造成严重影响
财产损失
直接经济损失:设备损坏、厂房坍塌等
间接经济损失:停工停产、赔偿损失等
长期影响:企业声誉受损、市场份额下降等
社会影响:对当地经济和社会稳定造成影响
,
粉尘爆炸安全培训
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
粉尘爆炸的危害
Part Three
粉尘爆炸的原理
Part Four
粉尘爆炸的预防措施
Part Five
粉尘爆炸的应急处理
Part Six
安全培训的重要性
添加章节标题
PART ONE
粉尘爆炸的危害
PART TWO
人员伤亡
人员伤亡:粉尘爆炸会产生高温和高压,造成人员伤亡
环境破坏
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
危害人类健康:长期接触粉尘爆炸产生的有害物质,容易引发各种疾病,如呼吸道疾病、肺部疾病等。
破坏生态环境:粉尘爆炸会产生大量有害气体和粉尘,对空气和环境造成严重污染。
引起火灾和爆炸:粉尘爆炸会产生高温和火花,容易引起火灾和二次爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。

《粉尘防爆安全培训》课件

《粉尘防爆安全培训》课件
事故概述
粉尘浓度过高,达到爆炸极限,遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理,控制粉尘浓度,消除火源,提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训,员工掌握了粉尘防爆相关知识,提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训,重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训,加强员工安全教育,提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式,确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患,及时进行整改和追踪,确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度,配备专业的监测设备,定期对工作场所的粉尘浓度进行检测,确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节,应采取特殊的防范措施,如负压除尘、封闭式管道输送等,以降低粉尘悬浮的可能性。

粉尘爆炸培训课件

粉尘爆炸培训课件

2023粉尘爆炸培训课件contents •粉尘爆炸概述•粉尘爆炸的预防措施•粉尘爆炸的应急措施•加强粉尘爆炸的预防和管理•相关法律法规和标准•典型案例分析目录01粉尘爆炸概述指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温)发生燃烧、爆炸。

粉尘爆炸迅速燃烧,放出大量热,产生高温、高压,形成蘑菇状云团,产生强烈光和热辐射。

粉尘爆炸特点粉尘爆炸的定义粉尘爆炸的条件可燃性粉尘是粉尘爆炸的根源,当其与空气混合达到一定浓度时,遇热源可燃烧甚至爆炸。

可燃性粉尘有限空间充足氧气热源粉尘爆炸需在有限空间内发生,如工厂车间、仓库、隧道等。

氧气是燃烧的必要条件,因此粉尘爆炸需有充足的氧气供应。

热源是点燃可燃性粉尘的必要条件,如明火、电火花、摩擦等。

粉尘爆炸的危害粉尘爆炸产生的高温、高压和辐射能可导致人员伤亡。

人员伤亡粉尘爆炸产生的高温、高压和冲击波可导致建筑物损坏、设备毁坏等财产损失。

财产损失粉尘爆炸产生的有毒气体会污染空气和环境。

环境污染粉尘爆炸可能引发连续爆炸或次生事故,扩大灾害范围。

事故连锁反应02粉尘爆炸的预防措施总结词在封闭或半封闭的厂房中,严格控制可燃粉尘浓度,防止粉尘浓度达到爆炸极限。

详细描述通过安装通风装置、除尘设备或粉尘收集装置,减少空气中粉尘浓度。

同时,加强厂房内通风,保持空气流通,防止粉尘浓度过高。

严格控制可燃粉尘浓度总结词采取抑爆措施是在粉尘爆炸中保护人身财产安全的必要手段。

详细描述抑爆措施包括在建筑物或设备上安装抑爆装置、使用抑爆材料、合理规划建筑物结构等。

这些措施能够在爆炸发生时,阻止火焰传播、削弱爆炸冲击波、减少爆炸破坏范围。

采取抑爆措施严禁在厂房内使用明火、电气火花、摩擦撞击等火源,并对易产生火源的设备和工艺进行重点监控。

详细描述制定并执行严格的火源控制制度,对火源进行监测和记录。

同时,对易产生火源的设备和工艺进行技术改造,采用无火花或低火花材料,降低产生火源的可能性。

此外,定期对电气设备进行检查和维护,确保其正常运转不产生电气火花。

粉尘爆炸知识培训教材(PPT83页)

粉尘爆炸知识培训教材(PPT83页)

REMBE CHINA--David Yu
14
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粒径小于75M•M的点固体火悬浮物源分为以下几类:
Surface Temperature
根据产生能量的方式的不同,点火源可分成七 (d)提高设备耐压能力
• 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
2005年,OSHA出版《工业领域可燃性粉尘安全健康报告》,
类: (e)多种保护方案组合应用
(f)不用金属敲击,防止产生火花 可燃性粉尘国家重点计划 REMBE CHINA--David Yu
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) • 9名作业人员被严重烧伤未能逃生。
本次爆炸冲击波差压为35-70kg TNT当量。 从2007年10月--2009年1月,检查了1097次(联邦 896次,各州228次),共发现4900起违章或隐患(其中:联邦发现3786次,占 74%,各州发现1140次,占34%)
•粉尘云着火时,顷刻间完成燃烧过程,释放大量热能, 形成爆燃,使燃烧气体温度骤然升高,体积剧烈膨胀, 形成很高膨胀压力,一旦空间受限,发生爆炸!
REMBE CHINA--David Yu
12
1.ห้องสมุดไป่ตู้ 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气 可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
扩散 受限空间
无受空间也会爆燃、爆轰
(4)粉尘爆炸保护措施
D、组织研讨会
第一部分:粉尘爆炸基本原理
煤粉
510o C
165o C
低密度聚乙烯 450 融化态
台湾“粉尘爆炸”
27日晚间,台湾新北市八仙水上乐园在派对活动最后 5分钟发生粉尘爆炸意外,新北市卫生局28日上午10点公 布八仙乐园受伤516人名单,分别在39家医院接受治疗, 其中重伤达194人。因身着泳衣,伤者中很多属大面积烧 烫伤。

粉尘爆炸知识培训

粉尘爆炸知识培训

• 点火源的分类
什么是粉尘爆炸
粉尘爆炸
粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象。
定义
粉尘:细微的固体颗粒。
——《粉尘防爆术语》GB/T15604-2008
特点: 在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒,是 一种不导电(粮食、糖、奶粉、饲料)的可燃性粉尘。
职业健康涉及 的粉尘浓度 1mg/m3~10mg/m3
爆炸范围
粉尘层 500kg/m
3
糖的爆炸下限为77~107g/m3。 粉尘爆炸最猛烈的浓度(最危险粉尘浓度)范围一般为500g/m3 ~ 1000g/m3。
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要多少粉尘?
1mm厚的粉尘足够在5m的厂房内形成可爆粉尘云。 1mm的粉尘在1m高的空间形成的粉尘云通常为爆炸 最猛烈的浓度。
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要什么条件?
粉尘扩散到一定浓度和数量,将会引起快速燃烧,称为爆燃,如果这一过程被限制在封闭的空间内, 如厂房、容器或加工设备内,最终压力升高可能引发爆炸。
氧气
氧气
可燃性 粉尘
燃烧 三要 素
可燃性
火源
粉尘
爆炸
五要

火源
扩散
密闭空间
粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸需要多少粉尘?
GB 3836 系列标准
GB/T 3836.15-2017 爆炸性环境 第15部分:电气装置的设计、 选型和安装(IEC 60079-14-2007) GB/T 3836.16-2017 爆炸性环境 第16部分:电气装置的检查 与维护(IEC 60079-17:2007) GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分: 正压房间或建筑物的结构和使用 GB/T 3836.18-2017 爆炸性环境 第18部分:本质安全电气系 统(IEC 60079-25:2010) GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分:设备保护级别(EPL) 为Ga级的设备(IEC 60079-26:2006) GBT 3836.21-2017 爆炸性环境 第21部分:设备生产质量体 系的应用(ISO/IEC 80079-34:2011)
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(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
粉尘分散情况:分散度越高(粒径越小),爆炸强度越高 点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸 氧含量:必须达到最低氧含量 粉尘云的温度:越高越易爆炸 湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大 空气湿度:越低,爆炸强度越高 氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等 燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末 等 容易带电的粉尘容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类 粉尘、淀粉等。
(一)哪些粉尘容易爆炸?
燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、碳、硫磺等。
氧化速度快的物质容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料等。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸:如合成树脂粉末、 纤维类粉尘、淀粉等。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料 、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这类物 质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团 粉尘爆炸危险场所:存在可燃性粉尘和气态氧化剂(主要是空气 )的场所。根据爆炸性环境出现的频率或存在的时间可划分为不 同区域。
粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持 火焰传播的最低浓度,单位: g/m 3 。
(一) 什么是粉尘爆炸
一、 粉尘爆炸基本原理
(一)什么是粉尘爆炸
(二)粉尘爆炸主要特点
(三)粉尘爆炸五要素
(四)影响粉尘爆炸的主要特性 因素
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘:细微的固体颗粒 可燃性粉尘 在 定条件下能与空气发生氧化反应而燃 ---几个基本概念 可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而 燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 金属:镁粉、铝粉、钛粉 煤炭 :煤粉、活性炭粉 粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉 饲料:血粉、鱼粉 农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘 林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘 合成材料:塑料、染料 水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(3)干式处于悬浮状态,若恰好 有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(4) 干燥过程
使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料 或粉料时,设备内形成的可燃粉尘-空气混合 物的爆炸事故在生产实践中时有发生。
粉尘云
粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增 加气固接触面积,加快反应速度。最小浓度(MEC) ,低于MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
受限空间
粉尘云要处在相对封闭的空间, 压力和温度才能急剧升高,继而 发生爆炸。
无受空间也会爆燃、爆轰
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(1) 粉碎过程
•由于机械力的作用会扬起 大量粉尘,设备内悬浮的粉 尘往往处于爆炸浓度范围之 内。且各种力的作用更容易 产生摩擦、撞击火花,静电 等点火源,导致粉尘爆炸的 发生。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(2) 气固分离过程 在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状 态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事 故就会不可避免地发生。
二、 预防技术措施
(一)哪些粉尘容易爆炸? (二)容易发生粉尘爆炸的生产 工艺 (三)容易发生粉尘爆炸的设备 (四)预防技术措施
(一)哪些粉尘容易爆炸?
• 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉 、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉;各种塑料粉末;有机合 成药品的中间体;小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶 粉、茶叶粉末;烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等 • 特点:活泼金属 • 有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在 • 当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反应产 生大量的气体,释放出大量的燃烧热。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(5) 输送过程
气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状 态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适 的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和 除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大 的伤亡和损失。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(6) 清扫、吹扫过程
生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉 尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在 达到一定浓度并且飞扬起来之后,很容易造成 爆炸事故,并且在清扫过程中,也极易粉尘飞 扬,形成悬浮爆炸条件。
粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明 显跃升的现象。
粉尘的初始爆炸与二次爆炸:初始爆炸也叫 次爆炸, 是由初始点火源引起的爆炸;二次爆炸是由初始爆炸 的冲击波将未发生爆炸区域内的沉积粉尘扬起,形成 粉尘云,并被传播来的火焰引燃发生的爆炸。
(二) 粉尘爆炸特点
1、 具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥、运输、储存工艺以及生 产过程中使用的除尘系统等均可发生粉尘爆炸。粉尘爆炸产生的能量 大,爆炸威力大,爆炸温度可达到2000—3000度,最大爆炸压力可达 700KPa; 2、易造成二次爆炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地 面上的粉尘吹扬一二二 起来,在第 次爆炸余火引燃下引起的第 次爆 炸,甚至是多次连续爆炸。 次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多,二次爆炸威力比第一次要大得多,其破坏性也更大; 3、发生粉尘爆炸时,爆炸燃烧物飞出,易引发大范围火灾、造成局 部严重炭化和人体严重烧伤; 4、粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO和其它 有毒气体,容易引起人员中毒。
(三) 粉尘爆炸五要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气 可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
2-氧气
3-火源
粉尘云 受限空间
5-粉尘云
4-限制
点火点火源源
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊 割作业金属熔渣、暖气片等过热表面) ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接 点等) ④撞击与摩擦(使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂 撞击) ⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电(电晕放电、静电积累、火花放电)
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