ASME Ⅷ(中石化管子接头)介绍
压力容器ASME
新的压力容器JIS标 准体系。该体系已于 2003年9月颁布实施
JIS B 8265 JIS B 8265 《压力容器构造——一般事项》 修改 《压力容器构造——一般事项》 2000年3月实施 JIS B 8266 《压力容器构造——特定标准》
以JIS B 8270中的第1种压力容 器（设计压力小于100MPa）为 对象
安全监察是负责特种设备安全的政府行政机关 为实现安全目标而从事的决策、组织、管理、 控制和监督检查等活动的总和。不同于工业主 管部门、行业组织和企业的安全管理，安全监 察是为了公众安全从国家整体利益出发以政府 名义并利用行政权力进行的，不受部门或行业 的限制，行为比较超脱、客观。
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第Ⅷ篇第3册(Alternative Rules for Construction of High Pressure Vessels)1997 设计压力大于70MPa的压力容器
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日本压力容器标准
根据ASMEⅧ—1
1993年颁布
JIS B 8243 《压力容器构造》
JIS B 8270 《压力容器(基础标准)》
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第Ⅷ篇第2册(Alternative Rules for Construction of Pressure Vessels) 1968 分析设计标准 适用压力小于等于70MPa 不包括蠕变范围内工作的高温容器设计 包括疲劳设计 允许采用较高的许用应力
为解决高温压力容器的分析设 计，在1974年后又补充了一 份《规范案例N-47》
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ASME规范中与压力容器有关的主要是第Ⅷ篇《压力容 器》、第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》和第Ⅻ篇 《移动式容器建造和连续使用规则》 第Ⅷ篇第1册（Rules for Construction of Pressure Vessels)，1927年第一版 常规设计标准，适用压力小于等于20MPa； 以弹性失效设计准则为依据； 包括静载下进入高温蠕变范围内的容器设计； 不包括疲劳设计经验性较强，许用应力较低。
按ASME Ⅷ-1规范设计高压U形管换热器
换热器管板与壳体和管箱为整体连接 ，计及管箱 、
１ 一 管 箱 简 体 ；２ － 管 板 ；３ 一壳程简体 。
壳体对管板周边的支承约束 ，需要计算并校核的应 力有 ：管 板 弯 曲应 力 、管板 布管 区外 周边 的平 均剪 切应力以及与管 、壳程壳体在邻近管板处的轴 向总 应力 。同我国 Ｇ Ｂ １ ５ １ — １ ９ ９ ９ Ｕ形管换热器的计算步 骤类似 ，首先都需要假设管板厚度的初始值 ，然后 进行试算和校核管板 、壳体和管箱的最大应力值是 否超 过许 用 应力 ，整个 计算 为 迭代 过程 。但 Ａ Ｓ ＭＥ
Ⅷ一 １与 Ｇ Ｂ １ ５ １ — １ ９ ９ ９相 比 ，设 计 计 算 更 加 全 面 ，
图１ 管板对 壳体 、管箱整体连接结构 图
能 的统 一 性 、制造 加工 性能 、材 料经 济性 、适 用 性
及专利商 的要求 ，管／ 壳程简体与管板材质选 用了
抗 氢性 能 良好 的 Ｓ Ａ 一３ ３ ６ Ｍ Ｆ １ １ Ｃ Ｌ ３ ，以最 大 限度 地
缺 陷 ，最 大 限度 地利 用换 热管 的布 置 空 间 ，换 热器
由表 ３ 可得 ，对于高压换热器 ，当管板应力计算值
超过 许用 应力 时 ，可采 用 以下三 种选 择之 一或 者三 者 的组合 进行 重新 设计 ：
（ １ ） 增加 假定 的管 板厚 度 。
（ ２ ） 增加 与管 板整 体连 接 的管箱 筒体 的厚 度 。 （ ３ ） 增加 与管 板整 体连 接 的壳 程 筒体 的厚 度 。
一
重 技水
戈兆文_NBT47014与ASME IX中管子与管板焊接工艺评定标准对比
NB/T 47014与ASME IX中管子与管板焊接工艺评定标准对比全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文0管子与管板焊接接头作用0.1强度要求0.2保证焊缝泄漏的最小尺寸1管子与管板的设计规定管子与管板的焊接接头结构形式的选用准则是A值（即H值）（见图1）GB151中只有A≥1.4的结构形式ASMEⅧ中除A≥1.4外，还有A＜1.4的结构形式规定1.1ASMEⅧ中管子与管板焊接接头设计规定1.1.1管子与管板焊接分为全强度焊、部分强度焊和密封焊a）全强度焊b）部分强度焊c）密封焊1.1.2全强度焊缝和部分强度焊缝不要求进行剪切载荷试验，焊缝可以保证不泄漏1.1.3 除图2及表1所示管子与管板焊接接头外，设计部门可以自行设计，但需进行剪切载荷试验1.2 GB151中管子与管板焊接接头设计规定1.2.1 管子与管板焊接分为强度焊、密封焊a）强度焊b）密封焊1.2.2 强度焊结构形式及尺寸按图3和表2的规定2管子与管板的焊接工艺评定标准2.1 ISO、ASME、JIS、GB151和NB/T 47014相关管子与管板的焊接工艺评定标准对比如表32.2 国外管子与管板焊接工艺评定标准特点3 编制国内管子与管板的焊接工艺评定标准考虑要点3.1 管子与管板焊缝是受力焊缝3.2 管子与管板焊接接头的强度计算3.2.1 ASME Ⅷ-1中焊缝强度计算公式：角焊缝强度F f =0.55πa f （d 0+0.67a f ）S w对接焊缝强度F g =0.85πa g （d 0+0.67a g ）S w3.2.2 GB151-1999中管子与管板拉脱应力q ：ld a σ=q t π （l =l 1+l 2）（见图8）3.3 焊接工艺附加评定判定指标焊接工艺附加评定判定指标是l 1（角焊缝焊脚）4 NB/T 47014附录D 解析4.1 适用范围管子与管板强度焊及胀焊并用的焊接接头4.2 试件4.2.1 管子与管板焊接接头的焊缝，可当做角焊焊缝进行焊接工艺评定a ）无论管子与管板焊件的焊缝形式如何，均采用角焊缝试件b ）无论试件焊缝形式如何，只检验角焊缝部分4.2.2 管子与管板许用拉脱应力[q]=0.5[σ]tt角焊缝试件评定合格的焊接工艺可用于非受压角焊缝4.3 试件形式与尺寸试件接头的结构与形式在焊接前后与焊件基本相同4.4 焊接工艺评定与焊接工艺附加评定4.4.1 焊接工艺评定目的是保证焊接接头的力学性能焊接工艺附加评定的目的是保证角焊缝焊角厚度≥2/3 b4.4.2 焊接工艺评定因素与焊接工艺评定附加因素4.5 评定方法4.5.1 分别评定a）焊接工艺评定试件b）焊接工艺附加评定：NB/T 47014附录D中图D1只是一个示例（见图7）4.5.2 合并评定a）合并评定试件与焊接工艺附加评定相同b）在同一试件上按照NB/T 47014正文中焊接工艺评定规则和附录D中焊接工艺附加评定规则进行评定c）试件检验：（见图7）①按附录D进行10个焊接接头渗透检测②按附录D切开两个管接头，检验8个金相检验面③按正文6.4.2.4.2检查两个管接头共8个金相检验面5管子与管板进行强度焊，只焊不胀时的焊接工艺评定a）当承受压力时，则应按NB/T 47014规定进行对接焊缝评定，但不要求进行焊接工艺附加评定b）当不承受压力时，则应按NB/T 47014规定进行对接焊缝试件评定，或进行角焊缝试件评定。
ASME Ⅷ-Ⅰ容器设计小结
U-1U-1(b)本册分成三个分卷，强制性附录和非强制性附录。
A分卷由UG篇组成，包括适用于所有压力容器通用的总要求。
B分卷包括制造压力容器所采用的各种不同方法所适用的特定要求。
它包括UW、UF及UB篇，分别涉及焊接、锻造及钎焊等方法。
C分卷包括压力容器建造所采用的不同种类材料适用的特定要求。
它包括UCS、UNF、UHA、UCI、UCL、UCD、UHT、ULW及ULT篇，分别涉及碳钢与低合金钢、非铁金属材料、高合金钢、铸铁、覆层与衬里材料、可锻铸铁、经热处理后提高性能的铁素体钢，多层结构以及低温材料。
第II卷D篇还列出了这些材料的最大许用应力值表格。
强制性附录提出了本册内所没有涉及的特殊内容，且当按本册规定建造涉及这些内容时，这些要求是强制性的。
非强制性附录提供了资料和值得推荐的好的实践经验。
本册的规则压力适用范围：0.1MPa≤设计压力≤20MPa一、设计1.设计依据用户设计要求：根据附录KK2.设计载荷设计容器时需考虑的载荷应包括下列所引起的各种载荷：a)内压或外压设计压力；b)容器的重量或操作或实验状态下容器内部正常介质的重量（包括由液体静压头所引起的附加压力）c)附属设备的重量产生的附加静载反力，如电动机、运转设备、其他容器、管道、衬里和保温层等；d)附件：1）内件（附录D）2）容器的支座，如支耳、支环、裙座、鞍座及支座（附录G）e)由压力或温度变化引起的，或由容器上的设备引起的周期性或动荷反作用力以及机械载荷；f)必要时考虑风载、学载或地震载荷；g)冲击反力，例如由流体冲击而引起的等；h)温度梯度或不同的热膨胀；i)3.设计参数a）操作温度b）操作压力c）设计压力根据UG-21、注8及UG-134，在用户设计要求中的操作压力的基础上，确定设计压力。
设计压力应在用户提供的操作压力上给与一定的裕量，以防止操作压力可能飚升至泄压装置的设定值。
若设置单个泄放装置时，其整定压力不得超过容器的最大允许工作压力；若设置多个泄压装置时，则仅需将一个泄压装置得整定压力低于或等于容器的最大允许工作压力，其余的可以在较高的压力下开启，但一般不超过最大许用工作压力的105%。
ASME__B1.20.1-2006(中文版)(2021年整理精品文档)
ASME__B1.20.1-2006(中文版)编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（ASME__B1.20.1-2006(中文版)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为ASME__B1.20.1-2006(中文版)的全部内容。
美国国家标准管螺纹通用标准（单位：英寸)ANSI/ASME B1.20。
1 - 1983(根据ANSI 82。
1—1968版修订并重新制定)1992年重审通用委员会专用请参阅ASME手册(美国机械工程师协会手册） AS-112001年重审通用委员会专用E—mail:CS＠2006年重审通用委员会专用E-mail：CS@美国机械工程师学会赞助出版地址:联合工程中心 345东47街纽约州, N。
Y邮编：10017本文件为非政府文件，于1984年10月25日通过并由联邦机构核准使用.这里显示产业集团提供了通关所需要的现行法规。
该文件的副本由国防部标准化资料管理中心、海军出版物和位于PA 19120费城的表格中心收藏，正式版本的发行仅用于国防部活动。
承包商和产业集团必须直接从以下机构获得副本：美国机械工程师学会(345东47街纽约10017-345 East 47th Street New York， New York 10017）或美国国家标准学会（1430百老汇纽约10018-1430 Broadway New York, New York 10018）。
文件名称：通用管螺纹（英寸）具体发布时间:1983年4月发布单位：美国机械工程师学会注意事项:联邦机构使用本标准时，须遵循联邦事务第7条螺纹标准FED—STD-H28/7中通用管螺纹的所有要求和限制。
ASME-8
DHMEASME压力容器质量控制手册第8章焊接文件编号:DHME-ASME-01 版次：2修订：0页次:1/38.1 适用范围及目的本章规定了为保证压力容器的焊接工作符合ASME规范第Ⅸ卷和有关卷篇的要求的责任和措施。
8.2 焊接工艺规程(1)焊接工程师负责编制焊接工艺规程(WPS)（样表AWL-1a，-1b）。
(2)WPS必须根据ASME规范第Ⅸ卷、合适的规范卷册和用户附加要求进行评定和证明合格。
然后由生产技术科长批准并交QA科长核查。
使用前，按ASME规范要求还应交AI审查。
(3)如果一个非基本参数改变，焊接工程师必须编写一个新的WPS，而不用作评定试验。
但当基本参数或补加基本参数改变时，则要重新评定WPS。
8.3工艺评定记录(1)焊接工艺评定由焊接工程师负责，包括对焊接试板的准备和焊接和试验的监督。
试验的结果应记录在一份“工艺评定记录”(PQR)（样表AWL-4a,-4b）上，并签上姓名和日期。
(2)PQR由生产技术科长签字确认，原本送QA科长复核。
PQR还需送AI审查。
8.4 焊缝识别卡焊接工程师应根据图样编制“焊缝识别记录卡”（JIRC）（样表AWL-2a,-2b）。
JIRC应包括施焊产品的焊缝分布示意图、所采用的WPS编号及必要的焊工或焊接操作工资格。
JIRC应由生产技术科长签字批准，并由焊接组长记录。
8.5 焊工资格及管理(1)凡从事ASME规范产品焊接的焊工/焊接操作工应根据ASME规范第Ⅸ卷的要求评定合格。
(2)焊接工程师负责组织和实施焊工/焊接操作工的技能评定试验包括焊接试样的准备和监督这个试板的焊接和试验。
对评定合格者，生产技术科长在“焊工技能评定试验记录”(WPQ/WOPQ)（样表AWL-5a,5b)上签署姓名日期以示确认，并为每一个焊工和焊接操作工指定一个唯一的代号。
DHMEASME压力容器质量控制手册第8章焊接文件编号:DHME-ASME-01 版次：2修订：0页次:2/3(3)这个“合格焊工和焊接操作工表”（样表AWL-7a，-7b）应由焊接工程师编制、保存而且这些资格由焊接工程师在不超过六个月予以更新，最新“合格焊工表”连同JIRC 、WPQ/WOPQ和WPS的副本给主管焊接的焊接组长，以便他负责指派在所适合的范围内技能评定合格的焊工/焊接操作工担任容器的焊接，并保证他们在操作中能正确地执行WPS。
标准讲解-ASME
使用此表时应注意以下两点：
-
确认你所查阅的那一行在VIII-1卷一栏里没有“NP”（Not Permitted）字样。
-
确认已查阅过与VIII-1卷有关的注释。
另外：
UG-45(c) ：接管剪切许用应力 = 接管抗拉许用应力的70%
UW-15(c) ：焊缝的许用应力是容器材料许用应力的百分之几：
坡口焊缝抗拉许用应力 = 74%
课程概况
ASME锅炉压力容器规范的组成
第VIII-1卷的构成及其运用
如何查阅规范条款
ASME锅炉压力容器规范的组成
2001ASME锅炉压力容器规范
SECTIONS
I 动力锅炉
II 材料技术条件
Part A
- 钢铁材料
Part B
- 有色金属材料
Part C
- 焊丝、焊条及填充金属
Part D
UG-4(b)还提到，未能按UG-93识别的材料，其许用应力不能超过Subsection C允 许的类似材料的许用应力的80%。换句话说，在进行载荷计算时，你只能使用该材料许用 应力值的80%。 UG-4(d)
如果材料既没有列入VIII-1卷，又不符合UG-10或15，要使用此种材料可按附录B 向ASME提交申请。ASME通常要求，此种申请是针对已向ASTM提交过申请的材料。按照附 录B，在一般情况下，可能会出版一份规范案例，允许采用这种材料。
Part UCI 铸铁容器
Part UCL 复合层材料容器
Part UCD 球墨铸铁容器
Part UHT 热处理材料容器
Part ULW 多层容器
Part ULT 低温材料容器
材料表 附录 1-31 A-EE
扩口式管接头标准
扩口式管接头标准扩口式管接头是一种常见的管道连接元件，它广泛应用于石油化工、航天航空、核工业、电力等各个领域。
为了确保扩口式管接头的质量和安全性，国际上制定了一系列的标准，这些标准规范了扩口式管接头的尺寸、材质、性能要求、试验方法等内容，以便于生产和使用单位在选型、设计和制造过程中遵循。
下面是一些与扩口式管接头相关的国际标准的简介：1. ASME B16.11：该标准规定了锻造钢管件的尺寸、制造方法、材料要求和试验等。
其中，ASME B16.11-2009规定了扩口式管接头的尺寸范围、材质和其他技术要求。
2. MSS SP-83：该标准规定了扩口式管接头的尺寸和标记，适用于高压和高温应用。
MSS SP-83-2006规定了扩口式管接头的类别、尺寸、材质要求和试验方法。
3. GB/T 14626：该标准是中国国家标准，规定了一般工业用碳钢和合金钢扩口式管接头的尺寸、材料、制造和试验方法等。
GB/T 14626-2007标准中包括了各种类型的扩口式管接头的尺寸和技术要求。
4. API 5L：该标准是美国石油学会规定的，通常用于石油和天然气行业。
API 5L规定了钢管的制造、化学成分、机械性能等要求。
虽然该标准主要涉及钢管，但也提供了有关扩口式管接头的一些相关信息。
除了上述标准之外，还有一些企业、行业协会制定了内部标准或技术规范，用于指导自己的生产和质量管理。
这些标准可能有些细节上的差异，需要根据实际情况进行选择和采用。
总的来说，扩口式管接头的标准对于确保其质量和安全性至关重要。
制定和遵守相关标准可以保证扩口式管接头在设计、制造和使用过程中符合规定要求，提高其使用寿命和可靠性，减少事故的发生。
此外，合格的扩口式管接头必须经过严格的试验和检验，以确保其质量和性能。
需要注意的是，在实际应用中，为了满足特殊要求，设计和制造单位有时会参照标准进行修改和适应，但这必须在保证产品质量和安全性的前提下进行。
因此，在选择和使用扩口式管接头时，应正确理解和应用相关标准，遵循规定的要求和建议，确保其符合用户需求和应用场景的要求。
ASME规范 Ⅷ-1容器低温操作对碳钢及低合金钢的冲击要求
ASME规范Ⅷ-1容器低温操作对碳钢及低合金钢的冲击要求[摘要] ASME VIII第一分册自1987年增补以来开始对低温操作的容器材料的要求作了重大修改，不再仅以某个温度作为是否做冲击试验的依据。
而是根据材料类别和组别，元件厚度，最低设计金属温度（MDMT）及应力水平来综合判定设计操作条件下对容器材料的要求。
ASME VIII第一分册对低温操作容器的相关内容会涉及多个章节，文章介绍了美国ASME规范第Ⅷ卷第一分册低温操作对容器材料的冲击试验的要求。
关键词：ASME Ⅷ-1；压力容器；低温操作；冲击试验。
一，前言ASME规范Ⅷ-1分册对材料的冲击要求主要依据断裂力学的理论、根据材料的试验结果建立，并分析多年来出现的脆性断裂事故。
根据弹性断裂力学的理论，容器材料的韧性与材料类别和组别，元件的厚度、最低设计金属温度（MDMT）及应力水平相关，因此低温操作的容器对材料的冲击要求应根据材料类别和组别，元件的厚度，最低设计金属温度（MDMT）及应力水平来综合判定。
二，碳钢及低合金钢材料的冲击判定(1) 根据ASME规范Ⅷ-1分册（以下简称规范），壳体、封头、接管、补强板、法兰、管板、平盖板、永久保留的焊接衬垫和焊接到受压元件上的对容器的结构完整性必不可少的附件等零件均须作为单独元件对待。
每个元件根据其自身的材料分类，按规范UCS-66a(1)~(5)所定义的控制厚度及UG-20(b)的定义的最低设计金属温度来判定材料冲击试验要求。
碳钢与低合金钢材料所属于的曲线按规范图UCS-66中注（1）~（4）的规定。
注意的是我国的标准GB6654-1996中的16MnR材料已被列入ASME规范第Ⅱ卷-A篇中，但我国的标准GB6654-1996中的16MnR现已被标准GB713-2008中的Q345R替代，如果要使用Q345R则须运用ASME规范案例2642，但ASME规范案例2642对Q345R有很多限制，材料Q345R使用价值被大大的限制。
中石化 管道配件材料等级表内容讲解
管道材料选用及等级规定目录1. 范围……………………………………………………………………………………….2. 标准和规范……………………………………………………………………………….3. 管道等级………………………………………………………………………………….4. 缩写词……………………………………………………………………………………5. 管道等级索引……………………………………………………………………………6. 管道材料等级……………………………………………………………………………1. 范围此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求:⑴方形管道和其他特殊管道；⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子；⑶仪表上的管道；⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。
2. 标准和规范除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范：2.1概述⑴设计：ASME B 31.3 - 工艺管道GB50316 - 工业金属管道设计规定2.2管道元件⑴管子：GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管GB8163 - 流体输送用无缝钢管GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求⑵法兰：NPS PN≤24 - ASME B 16.5NPS 26≤PN≤48 - ASME B 16.47(B)⑶管件：a. 对焊管件GB12459(A) －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列)GB13401(A) －钢板制有缝对焊管件(英制系列)b. 锻制管件GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列)GB14626 －锻钢制螺纹管件c. 管端突缘ASME B16.9 －工厂制对焊管件⑷管螺纹- ASME B 1.20.1⑸螺栓a. 双头螺栓/螺母- 全螺纹b. 螺纹- ASME B1.1(6) 阀门a. 一般用途阀门- ASME B 16.10，B 16.34b. 紧凑阀门- API 602c. 铸钢或锻钢阀门- API 600，API 603d. 蝶阀- API 609e. Wafer型止回阀- API 594f. 球阀- API 6Da. 平垫片- ASME B 16.21b. 缠绕垫- ASME B 16.20c. 环形垫- ASME B 16.202.3检验和试验a. 阀门检验和试验- API 5983. 管道等级3.1概述3.1.1 管子3.1.1.1厚是依照管线在管线表中的设计条件按照GB50316来计算，并考虑腐蚀裕量、机加工裕量及负偏差。