热负荷及散热量计算
供暖热耗量的估算公式
供暖热耗量的估算公式
供暖热耗量的估算可以使用热负荷计算公式来进行。
一般而言，热负荷是指建筑物或特定空间需要供暖的能量量，其计算方法可以通过以下公式进行估算：
热负荷= 建筑物的散热量+ 人员、设备、照明等的热负荷+ 空气变化热负荷+ 其他附加热负荷
这些要素的计算可以使用不同的方法，但总体考虑以下几个方面：
1.建筑物的散热量：建筑物的散热量是指在保持室内温度的情况下，建筑物因传导、
对流和辐射等方式失去的热量。
这个部分的计算通常需要考虑建筑物的尺寸、材料、隔热性能、窗户和门等因素。
2.人员、设备、照明等的热负荷：人员在室内活动、设备的运行以及照明等都会产生
热量。
这部分的计算通常基于人数、设备功率和照明的能耗等因素。
3.空气变化热负荷：这指的是因为室内外温度差异而进行通风换气引起的热量损失。
它的计算涉及到室内空气变化的频率、通风量和室内外温度差等因素。
4.其他附加热负荷：包括特殊需求下的附加热负荷，比如厨房、暖气设备的额外热量
需求等。
需要指出的是，计算热负荷是一个复杂的过程，涉及多个因素和变量。
最准确的方法是由专业的供暖、通风和空调（HVAC）工程师进行详细的热负荷计算，考虑到建筑物的具体特征和需求，使用专业的软件工具和标准公式来进行估算。
房间供暖热负荷
房间的供暖负荷（Qg）系指为维持房间空气的某一平均温度而需要提供的热量，其值应等于房间失热量与得热量的差值：即房间供暖热负荷（Qg）=房间失热量（Q 失）-房间得热量（Q 失）对一般民用建筑（特别是居住建筑）而言，房间的得热量包括人体、电器和炊事等项散热，为不稳定且数量较小的得热量，一般情况下多不予计算（作为安全度考虑，也有的按建筑面积计算一定数量）。
这时的房间热负荷即简化成等于该房间的失热量。
即Qg=Q 失=QW+QF。
房间的失热量主要包括围护结构耗热量（QW）及空气渗入（或渗出）耗热量（QF）两大部分，计算是比较复杂的，现简述于后：（1）房间的围结构耗热量QW 围护结构的耗热量包括基本耗热量和附加耗热量两部分。
基本耗热量为包括围护结构的温差修正系数Ai在内的围护结构传热量；附加耗热量主要有朝向修正、风力附加、外门附加、高度附加等。
但对一般民用住宅建筑而言，主要附加耗热量为朝向修正Bi。
下面仅列出包括Ai、Bi的围护结构耗热量计算公式，至于其他的修正或附加不再详述，需要时按相关设计手册查取。
QW=∑（Ki*Fi*△tr）Ai*（1+Bi）（w）式中，QW为该房间所有外墙、外窗、顶板、地面的总耗热量，按小时计算；对楼板和内墙，一般不予计算。
但在分户热计量系统中，如相邻房间温差过大（大于5℃），就需要计算。
Ki 为某一围护结构（如外墙或外窗）的传热系数，可从相关设计手册查出，W/m2*℃；Fi 为与上述围护结构相对应的计算传热面积，m2；△tr为采暖设计计算传热温差，△tr=tn-tw，tn为室内计算温度，按房间用途确定，可从相关设计手册查取；tw为室外采暖计算温度，可从暖通空调设计规范查取，或根据当地气象资料计算取得。
值得注意的是，tw的数值，仅为按一定不保证时间、根据当地气象资料及其他情况确定的设计计算采用的数值，在此温度范围内，房间的空气平均温度能达到设计规范规定的tn±2℃的要求。
热负荷计算方法
风量后，再计算其耗热。
4. 外门开启冲入冷风耗热量 Q3(W)
请参考《实用供热空调设计手册》第二版
P314 。
5. 单层厂房的大门开启冲入冷风耗热量
Q3(W)
每班开启时间等于或者小于 15min 的大门，采用附加率法确定其大门冲入冷风耗热
附加在大门的基本耗热量上，附加率为 200% ~ 500%
每班开启时间大于 15min 的大门，按下面经验公式确定其大门开启冲入冷风量
V 的计算方法：
V = ∑（l ·L ·n ）
(3.1.1)
式中：
l— 房间某朝向上的可开启门、窗缝隙的长度， m ；
L— 每米门窗缝隙的渗风量， m3/(m ? h) ；
n — 渗风量的朝向修正系数。
考虑热压与风压的联合作用， 且室外风速随高度递增时的计算方法 （暖通与空调设
计规范规定之方法） : V = l1 ·L0 ·pow(m, b) 式中：
式中：
Qj — 该围护物的基本耗热量， W ；
βch — 朝向修正；
βf — 风力修正；
βlang — 两面外墙修正；
βm —窗墙面积比过大修正；
βfg —房高修正；
βjian —间歇附加。
3. 通过门、窗缝隙的冷风渗透耗热量
Q2(W)
Q2 = 0.28 ·Cp ·V ·ρｗ·(tn - tw)
式中：
F—车间上部可能开启的排风窗或排气孔的面积，
m2
多层厂房大门开启冲入冷风耗热量可按民用多层建筑外门开启冲入冷风耗热量计算，
条
件是车间内无机械通风造成的余压（或正或负） ，无天窗，无大量余热。
3
G
（ kg/s ）: G=A+(a+N · vw) ·F 式中：
热负荷及散热量计算..
热负荷及散热量计算所谓热负荷是指维持室内一定热湿环境所需要的在单位时间向室内补充的热量。
所谓得热量是指进入建筑物的总量，它们以导热、对流、辐射、空气间热交换等方式进入建筑。
系统热负荷应根据房间得、失热量的平衡进行计算，即 房间热负荷=房间失热量总和-房间得热量总和 房间的失热量包括： 1）围护结构传热量Q1；2）加热油门、窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量Q2；3）加热油门、孔洞和其他相邻房间侵入的冷空气的耗热量Q3； 4）加热由外部运入的冷物料和运输工具的耗热量Q4； 5）水分蒸发的耗热量Q5；6）加热由于通风进入室内冷空气的耗热量Q6； 7）通过其他途径散失的热量Q7； 房间的得热量包括：1）太阳辐射进入房间的热量Q8；2）非供暖系统的管道和其他热表面的散热量Q9； 3）热物料的散热量Q10；4）生产车间最小负荷班的工艺设备散热量Q11； 5）通过其他途径获得的散热量Q12； 1.1围护结构的基本耗热量a t t KF q w n )(''-= 式中 'q —围护结构的基本耗热量，W ；K —围护结构的传热系数，w/(㎡.℃);F —围护结构的面积，㎡； w t '—供暖室外计算温度，℃； n t—冬季室内计算温度，℃；a —围护结构的温差修正系数。
整个建筑物的基本耗热量等于各个部分围护结构的基本耗热量的总和：)(Q '''1w n t t KF q -==∑∑1.2围护结构的附加耗热量在实际中，气象条件和建筑物的结构特点都会影响基本耗热量使其发生变化，此时需要对基本耗热量加以修正，这些修正耗热量称为围护结构附加耗热量。
附加耗热量主要有朝向修正，风力附加和高度附加耗热量。
1.2.1朝向修正耗热量朝向修正耗热量是太阳辐射对建筑围护耗热量的修正。
表1-1朝向修正率朝向 修正率 朝向 修正率 北 0 西 -5% 东-5%南20%1.2.2风力附加耗热量《暖通规范》规定：在一般情况下不必考虑风力附加。
机动车辆散热器的散热量计算和散热面积确定方法分析
机动车辆散热器的散热量计算和散热面积确定方法分析随着机动车辆的迅猛发展，散热器在汽车冷却系统中起着至关重要的作用。
散热器的设计和性能直接影响着发动机的工作效率和寿命。
因此，对于散热器的散热量计算和散热面积的确定方法进行分析是非常必要的。
一、散热量的计算方法1. 热负荷法计算散热量热负荷法是一种基于散热器接收单位面积热量的能力来计算散热量的方法。
该方法通过测量发动机在给定工况下产生的热量，并将其除以散热器可接受的最大热负荷，以得出所需的散热面积。
2. 温度差法计算散热量温度差法是一种基于冷却介质进出口温度差异来计算散热量的方法。
该方法通过测量冷却液在进入和离开散热器前后的温度差异，并结合冷却液的流量来计算散热量。
3. 水力法计算散热量水力法是一种基于冷却液在散热器内的流动状况来计算散热量的方法。
该方法通过测量冷却液在散热器内的流速和压降，并结合冷却液的流量来计算散热量。
二、散热面积的确定方法1. 经验公式法确定散热面积经验公式法是一种基于经验公式来确定散热面积的方法。
这些经验公式是根据大量实验和观测数据得出的，并可以根据不同的发动机和散热器类型进行调整。
使用经验公式法时，需要考虑到散热器的形状、材料以及工作条件等因素。
2. 数值模拟法确定散热面积数值模拟法是一种基于计算机模拟的方法来确定散热面积的方法。
通过建立散热器的数学模型，并利用计算流体力学（CFD）方法进行模拟计算，可以得到散热器的散热性能和效果。
数值模拟法可以提供更准确和可靠的散热面积确定结果。
3. 实验测试法确定散热面积实验测试法是一种通过实际测试和观测来确定散热面积的方法。
通过在实验室或测试场上进行不同工况下的散热器测试，并结合实际工况下的温度和压力数据，可以得到散热器的散热面积。
三、散热器性能的改进方法除了散热量计算和散热面积确定方法的分析之外，还可以通过以下方法来改进散热器的性能：1. 材料优化：选择导热性能好、耐腐蚀性强的材料可以提高散热器的散热效果。
散热量计算公式
一、标准散热量标准散热量是指供暖散热器按我国国家标准（GB/T13754-1992），在闭室小室内按规定条件所测得的散热量，单位是瓦（W）。
而它所规定条件是热媒为热水，进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，平均温度为（95+70）/2=82.5摄氏度,室温18摄氏度,计算温差△T=82.5摄氏度－18摄氏度＝64.5摄氏度，这是散热器的主要技术参数。
散热器厂家在出厂或售货时所标的散热量一般都是指标准散热量。
那么现在我就要给大家讲解第二个问题，我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。
二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别标准散热量是指进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，室内温度是18摄氏度，即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。
而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水80摄氏度，回水60摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△T=（80摄氏度＋60摄氏度）÷2－20摄氏度＝50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。
因此，在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。
在解释完上面的术语以后，下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准（ＥＮ442）。
欧洲标准（ＥＮ442）是由欧洲标准化委员会／技术委员会ＣＥＮ所编制．按照ＣＥＮ内部条例，以下国家必须执行此标准，这些国家是：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个国家。
而欧洲标准（ＥＮ442）的标准散热量与我国标准散热量是不同的，欧洲标准所确定的标准工况为：进水温度80摄氏度，出水温度65摄氏度，室内温度20摄氏度，所对应的计算温差△Ｔ＝50摄氏度。
欧洲标准散热量是在温差△Ｔ＝50摄氏度的散热量。
那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢？散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量（即△Ｔ＝64.5摄氏度时的散热量）。
但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度，出水温度和室内温度，来计算出温差△Ｔ，然后计算各种温差下的散热量。
散热量计算公式
一、标准散热量标准散热量是指供暖散热器按我国国家标准（ＧB/T1３754—1９92），在闭室小室内按规定条件所测得的散热量，单位是瓦（W)。
而它所规定条件是热媒为热水，进水温度95摄氏度，出水温度是7０摄氏度，平均温度为（9５+7０）/2=82．5摄氏度，室温18摄氏度,计算温差△T=８2.5摄氏度—18摄氏度＝６4。
5摄氏度,这是散热器的主要技术参数。
散热器厂家在出厂或售货时所标的散热量一般都是指标准散热量。
那么现在我就要给大家讲解第二个问题,我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。
二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别标准散热量是指进水温度9５摄氏度,出水温度是70摄氏度，室内温度是18摄氏度，即温差△T=64。
5摄氏度时的散热量。
而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水８0摄氏度，回水6０摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△T=（8０摄氏度＋60摄氏度)÷2—２0摄氏度=50摄氏度的散热量为工程上实际散热量.因此，在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。
在解释完上面的术语以后,下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准(ＥＮ442）.欧洲标准（EＮ442)是由欧洲标准化委员会/技术委员会CＥＮ所编制.按照CEＮ内部条例，以下国家必须执行此标准，这些国家是：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个国家。
而欧洲标准（ＥＮ442）的标准散热量与我国标准散热量是不同的,欧洲标准所确定的标准工况为：进水温度８0摄氏度,出水温度６５摄氏度,室内温度20摄氏度,所对应的计算温差△Ｔ=５０摄氏度。
欧洲标准散热量是在温差△T=50摄氏度的散热量。
那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢?散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量（即△T＝64．5摄氏度时的散热量）。
但是工程所提供的热媒条件不同,因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度,出水温度和室内温度，来计算出温差△T,然后计算各种温差下的散热量。
热负荷计算公式
热负荷计算公式在我们的日常生活和工业生产中，热负荷的计算是一项非常重要的工作。
热负荷指的是在某一特定条件下，为了维持室内或设备的温度，所需供应的热量。
准确计算热负荷对于合理设计供暖、空调、制冷等系统至关重要，它不仅能够保证系统的正常运行，还能有效地节约能源和降低成本。
热负荷的计算涉及到多个因素，包括室内外温度差、建筑物的围护结构特性、室内人员数量、设备的散热量等等。
下面我们就来详细介绍一下常见的热负荷计算公式及其应用。
一、围护结构传热引起的热负荷围护结构包括墙壁、屋顶、窗户、门等，它们的传热会导致热量的散失或增加。
围护结构传热引起的热负荷可以通过以下公式计算：Q1 ＝ K × F ×（tn tw)其中，Q1 表示围护结构的传热热负荷（W）；K 表示围护结构的传热系数 W/（m²·℃）；F 表示围护结构的面积（m²）；tn 表示室内计算温度（℃）；tw 表示室外计算温度（℃）。
传热系数 K 取决于围护结构的材料和构造，不同的材料和构造具有不同的传热性能。
例如，砖墙的传热系数比保温材料的传热系数大，意味着热量更容易通过砖墙散失。
在实际计算中，需要分别计算不同朝向的墙壁、屋顶、窗户和门的传热热负荷，然后将它们相加得到总的围护结构传热热负荷。
二、冷风渗透引起的热负荷在建筑物中，由于门窗的缝隙等原因，室外的冷空气会渗入室内，从而带走热量。
冷风渗透引起的热负荷可以通过以下公式计算：Q2 ＝028 × cp × ρ × L × （tn tw)其中，Q2 表示冷风渗透热负荷（W）；cp 表示空气的定压比热容kJ/（kg·℃），约为 101 kJ/（kg·℃）；ρ 表示室外空气的密度（kg/m³）；L 表示渗透冷空气量（m³/h）。
渗透冷空气量 L 的计算比较复杂，通常可以根据建筑物的类型、门窗的密封性等因素，采用经验公式或查表的方法来确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热负荷及散热量计算所谓热负荷是指维持室内一定热湿环境所需要的在单位时间向室内补充的热量。
所谓得热量是指进入建筑物的总量，它们以导热、对流、辐射、空气间热交换等方式进入建筑。
系统热负荷应根据房间得、失热量的平衡进行计算，即 房间热负荷=房间失热量总和-房间得热量总和 房间的失热量包括： 1）围护结构传热量Q1；2）加热油门、窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量Q2；3）加热油门、孔洞和其他相邻房间侵入的冷空气的耗热量Q3； 4）加热由外部运入的冷物料和运输工具的耗热量Q4； 5）水分蒸发的耗热量Q5；6）加热由于通风进入室内冷空气的耗热量Q6； 7）通过其他途径散失的热量Q7； 房间的得热量包括：1）太阳辐射进入房间的热量Q8；2）非供暖系统的管道和其他热表面的散热量Q9； 3）热物料的散热量Q10；4）生产车间最小负荷班的工艺设备散热量Q11； 5）通过其他途径获得的散热量Q12； 1.1围护结构的基本耗热量式中 'q —围护结构的基本耗热量，W ；K —围护结构的传热系数，w/(㎡.℃);F —围护结构的面积，㎡； w t '—供暖室外计算温度，℃； n t—冬季室内计算温度，℃；a —围护结构的温差修正系数。
整个建筑物的基本耗热量等于各个部分围护结构的基本耗热量的总和： 1.2围护结构的附加耗热量在实际中，气象条件和建筑物的结构特点都会影响基本耗热量使其发生变化，此时需要对基本耗热量加以修正，这些修正耗热量称为围护结构附加耗热量。
附加耗热量主要有朝向修正，风力附加和高度附加耗热量。
朝向修正耗热量是太阳辐射对建筑围护耗热量的修正。
表1-1朝向修正率《暖通规范》规定：民用建筑和工业辅助建筑（除楼梯间外） 的高度附加率，当房高超过四米时，每增加一米，为附加围护基本耗热量和其他修正量总和的2%，但总附加率不超过总附加率的15%。
所以，建筑物的总耗热量等于围护结构基本耗热量和朝向修正，风力附加和高度附加耗热量的总和，则 式中 ch x —朝向修正率，%；fx —风力附加率，%；gx —高度附加率，%；1.3冷风渗透耗热量在室内外风压和热压压差作用下，室外的冷空气通过门窗的缝隙渗入室内，被加热后又溢出室外。
把冷空气加热到室内温度所消耗的热量称为冷风渗透耗热量。
本设计采用百分数法计算冷风渗透耗热量。
根据建筑结构特点，本设计渗透热量占围护结构的总耗热量的30%。
1.4冷风侵入耗热量冬季在风压和热压的共同作用下，当外门开启时，会有大量的冷空气进入室内，把将这部分冷空气加热到室温时所消耗的热量称为冷风侵入耗热量。
采用外门附加的方法计算， 冷风侵入耗热量=外门基本耗热量×外门附加率 公共建筑工业产房中，其外门附加率为500%。
1.5工作工况下围护结构耗热量及其修正 以电炉变压室为例1）围护结构基本耗热量计算 取定nt =12℃，耗热量包括基本耗热量和附加耗热量，计算全部列于附表1-1中，所得电炉变压室、电气间围护结构传热耗热量'1Q =3209.30（W ） 2）冷风渗透耗热量按百分数法计算，根据建筑物特点，查得百分率为30%。
=⨯='1'2%30Q Q 962.79（W ）3）冷风侵入耗热量按短时间开启的外门计算，取外门基本耗热量的60%。
冷风侵入耗热量=1150.50×0.6=690.30（W ） 1.6工艺设备耗热量1）熔炼工段工频感应电炉的散热量 式中 Ne —感应电炉额定功率，KW ；η—感应电炉的总效率，%，根据工艺资料采取； cos φ—补偿后的功率因数，一般为0.9-0.95。
当工频感应电炉装有排烟罩时，散入室内的热量为其总散热量的30% 根据公式Q=860×125×（1-80%）×0.9×0.3=6449.2（KW ） 2）浇注工段的散热量浇注金属与落砂在同一房间进行时，金属至浇注温度至冷却至室温的全部热量，一部分热量由水分蒸发时吸收，其余全部散落车间内，每浇注一吨金属的散热量为： 式中 Q1—浇注金属在熔化时的含热量，KW/吨；Q2—铸件落砂在离开本工段时的含热量，KW/吨；g —每浇注一吨金属所需的型砂重量，公斤； 1d —浇筑前型砂的含湿量，公斤/公斤； 2d —落砂后型砂含湿量，公斤/公斤； t —落砂时型砂温度，℃； n t—室内温度，℃；根据公式得，Q=（263200-187600）-[605×4.5(0.055-0.02)-0.175×4.5(43-12)]×1000 =4725(KW)（3）电动设备散热量清理工段，砂处理的工段有抛丸机，破碎机，所有的工艺设备都在室内，电动设备散热量公式为：式中 Q —电动设备发热量，W ；N —电动设备安装功率（额定功率），KW ； η—电动机效率1η—电机容量利用系数，是电动机最大实效功率原装功率之比，一般取0.7-0.9； 2η—电动机负荷系数，电动机每小时平均时耗功率与机器设计时最大时耗功率之比一般取0.5-0.8；3η—同时使用系数，电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般取0.5-1.0；以清理工段的橡胶履带抛丸清理机为例计算电动设备散热量由设备参数知，橡胶履带抛丸清理机电动设备安装功率N=，电动机效率η=，η1=0.7，η2=0.6，η3=0.8则每台橡胶履带抛丸清理机电动设备散热量为： =1000×0.7×0.6×0.8×24.3÷0.8 =10206(W) （4）照明设备耗热量 Q=n1n2n3N式中 Q —散热量，W;N —灯具安装功率，KW ； n1—同时使用系数；n2—整流器散热系数，装在室内取1.2，装在棚顶取1.0；n3—安装系数，明装时取1.0，暗装灯罩上部穿有小孔时，取0.5-0.6，灯罩上无孔时取0.6-0.8；则根据公式得， Q=1000×1.0×1.2×1.0×100=120(KW) （5）人员散热量Q=φnq式中 Q —人体散热量，KJ/h;φ—考虑不同的工作场所性质，取φ=1.0； n —人数，个；q—每个人的平均散热量，KJ/h，取q=1348KJ/h；则根据公式得， Q=1.0×16×1348=21568（KJ/h）数据汇总：表1-3车间电动设备的散热量汇总2.1排风量确定此车间为铸造车间，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。
在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘。
所以各工部采用局部排风，在需要排风部位加局部排风罩即可。
局部排风罩的一般形式有：密闭罩，柜式排风罩，外部吸气罩，接受式排风罩，吹吸式排风罩。
局部排风罩的设计原则：（1）局部排风罩应尽可能包围或靠近有害物，使有害物源局限于较小的局部空间。
应尽可能减小吸气范围，便于捕集与控制。
（2）排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。
（3）已被污染的吸入气流不允许进入人的呼吸区。
（4）排风罩力求结构简单，造价低，便于安装和维护。
（5）局部排风罩的配置应与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。
（6）要尽可能避免干扰气流和过堂风，送风气流等对吸气气流的影响。
熔炼工段主要产生大量的烟尘和热，在炉口热源上部设置接受式排风罩。
清理工段主要产生扬尘，橡胶履带抛丸机和履带抛丸清理机采用伞型排风罩；破碎机采用局部密闭罩；混砂机采用整体密闭罩。
浇注工段主要产生大量的热，采用移动式排风罩。
热源上部接受式排风罩排风量的计算接受罩罩口尺寸按下式计算：低悬圆形罩 D=d+0.5H低悬矩形罩 A=a+0.5HB=b+0.5H式中 D—罩口直径（m）;A,B—罩口的长和宽（m）;d—热源水平投影直径（m）;a,b—热源水平投影长和宽（m）;高悬罩Hdg8.0D+=低悬罩排风量按下式计算式中v q —热源上部热射流起始流量（s m /3） ；V'—罩口扩大面积上空气的气流速度（m /s ）,通常取0.5-0.75m /s ； F '—罩口扩大面积，即罩口面积减去热射流的断面面积（㎡）； 高悬罩排风量按下式计算 式中zq ,v 罩口所在断面上的热射流流量（s m /3）；热源上部热射流起始流量，计算式为 式中v q —热射流流量 s m /3；Q —对流散热量（KJ /s ）;h —热源定性尺寸（m ），对垂直热表面是指高度，对水平则是指该投影的短边尺寸；Ap —在热源顶部热射流的横断面积（㎡）； 热射流流量zq ,v （s m /3）式中 Q —热源对流散热量（KJ /s ）;z －假想点热源距离计算断面的有效距离（m ），由下式计算 Z=H+2B 式中 H －热源距计算面的距离（m ）;B －热源水平投影直径或长边尺寸（m ）; 对流散热量QQ=αF Δt 式中 F －热源的对流换热面积（㎡）；Δt －热源表面与周围空气的温度差（℃）； α－表面传热系数（KJ /㎡.s.℃）; 表面传热系数α 式中 A 系数，对于水平散热面，A=1.7×10^（-3）；对于垂直散热面，A=1.13×10^（-3）。
根据接受罩安装的H 的不同可以分为两类，pA 5.1H ≤为低悬罩，pA 1.5H >为高悬罩。
密闭罩排风量计算，本设计采用截面风速法 式中vq －所需排风量（s m /3）；A －密闭罩截面积（㎡）；v －垂直于密闭罩的平均风速（m /s)。
排风罩排风量计算，控制风速法 式中vq －吸气口排风量（s m /3）；F －吸气口面积（㎡）；V0－罩口平均风速（m /s ）。
本工段的主要任务是提供浇铸用的铁水，熔炼过程中产生大量的烟尘和热，工频感应电炉主要产生的危害物油蒸汽，金属氧化物，粉尘及蒸汽。
所以给其炉口设置接受式排风罩，选用圆形排风罩。
在炉上方0.5米处安装接受罩，因安装高度pA 5.1H ，该接受罩属低悬罩。
确定热源的对流换热量 热源顶部的热射流起始流量 确定罩口直径D=d+0.5H=0.4+0.5×0.5=0.65m 取v '=0.75m/s 排风罩排风量此处共有3台工频感应电炉，则总通风量为19332（m3/h ）查得Q3210A 橡胶履带抛丸清理机的除尘风量为3500h m /3，清理工段共有3台Q3210A 橡胶履带抛丸清理机，则总排风量为10500h m /3。
Q326金属履带抛丸清理机的除尘风量为2200h m /3。
PEF-250×400型号的颚式破碎机，根据工艺资料，破碎机的加料方式为滑槽给料。