凿岩工安全操作规程(2021年)
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障凿岩工的安全和健康，确保凿岩作业顺利进行，制定本安全操作规程。
二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好，避免有毒气体积聚。
- 检查工作场所是否有明火，防止火灾事故发生。
2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态，确保设备无损坏。
- 检查凿岩工具的使用寿命，及时更换损坏的工具。
- 确保凿岩设备的接地良好，防止触电事故发生。
3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时，要确保锤柄牢固，以防工具脱落伤人。
- 使用凿岩钻时，要保持钻头锋利，定期检查钻头的磨损情况。
三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
- 工作时间长的情况下，应佩戴舒适的鞋子，避免产生疲劳。
2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志，提醒工友和其他人员避免进入工作区域。
3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳，双腿与肩同宽，双脚平行。
- 当操作凿岩锤或凿岩钻时，保持身体平衡，不要做过大的动作。
4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时，要保持锤头与岩石垂直，避免斜击造成工具损坏。
- 操作凿岩钻时，要确保给钻头提供充足润滑，避免钻头热化损坏。
5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前，要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。
- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。
6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中，避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。
- 戴上防护眼镜和防护面具，保护眼睛和面部免受伤害。
四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时，小心移动大块岩石，避免损伤到自己或他人。
2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后，将凿岩工具归位存放，避免遗失和损坏。
- 检查凿岩工具是否完好无损，如有损坏及时报修或更换。
3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议，以便改进工作环境和工作条件。
凿 岩 工安全技术操作规程
凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程一、一般规定第 1 条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。
第 2 条认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。
具备自保、互保的意识和能力。
第 3 条掌握所用设备、材料的有关结构、性能等, 会处理钻具的一般故障和进行日常保养。
第 4 条交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
二、准备工作第 5 条作业环境安全检查 :1. 由外向里依次 ( 逐棚、逐排 ) 检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2. 严格执行敲帮问顶制度, 找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
3. 检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第 6 条工具、设备及材料检查：1. 根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2. 认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。
第 7 条校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。
三、施工操作第 8 条气腿式凿岩机：1. 检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。
2. 试运转：凿岩工将凿岩机扶稳, 点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试运转。
试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。
3. 点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进 10～2Omm 并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。
点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。
4. 打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20~3Omm后，进行全风压钻进，给水要均匀适当。
凿岩工安全技术操作规程
凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程1、工作前，穿戴好规定的一切劳动保护用品，防止职业危害的发生。
2、进入工作地点首先检查顶、帮岩石稳固情况，发现有安全隐患消除后才能作业。
3、凿岩前首先检查工作面有无残炮或盲炮。
处理残炮、盲炮必须按《爆破安全规程》规定处理。
严禁打残眼4、凿岩前必须检查钎杆有无弯曲、裂痕、钎尾直径和长度是否合格、中心孔是否堵塞、水针孔是否合乎要求。
5、风、水管经吹净后方能与凿岩机连接。
向油壶加油，开风先空试凿岩机，检查气腿伸缩情况、水针过水情况。
6、检查机器螺丝是否松动，风、水管接头是否牢固，一切正常后方可进行凿岩工作。
7、按中线、腰线，在工作面标定出中心位置和腰线高度。
根据设计规格切定陶槽方法及各种孔位。
8、凿岩时，作业人员必须戴好防尘口罩，防止粉尘造成职业病危害。
9、凿岩时，操作人员应站在凿岩机一侧，两脚前后分开，面向打眼方向，前腿或侧身应轻靠气腿，手握凿岩机手把，手指轻按扳机，严禁骑着气腿、抱着气腿或手扶机体操作。
10、打眼时，炮孔、钎子、机器三者应保持在一条直线上。
11、严禁干打眼。
12、开眼时，需用短钎杆，先开半风门。
如有人扶钎应站在钎子侧面。
待钎头进入孔中，扶钎人离开后，再全开风门。
13、凿岩中，发现凿岩机头冒火，应立即停止作业，检查钎尾或机器内部，待故障排除后方可继续作业。
14、凿岩机开动后，禁止人员从机器及钎杆上面或下面通过。
15、凿岩时如发现孔内排水不带岩粉或无凿岩进尺，应停机检查处理。
如钎头或合金片掉入孔内应掏出，掏不出的应换孔位。
16、根据岩石软硬程度调节水量，一般以岩粉呈稀糊状从孔内流出为宜。
17、随时检查机器各部螺丝及风水管接头，如有松动，应立即通风拧紧。
18、在掘进贯通巷道时，当两工作面相距15米时，只许一侧作业，放炮时另一侧应设有警戒。
19、打底眼时，要不断清除眼口浮渣，以免岩渣进入眼内，造成卡钎事故。
20、打完眼后要吹净眼内岩粉和积水。
工作结束，应将机器及附件放置于安全地点。
凿岩工安全操作规程
凿岩机安全操作规程
一、作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
二、钻孔前，检查风钻是否充满油，各部件联接是否紧固，气孔
是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。
三、采用湿式钻孔，不准打干眼。
四、开孔时，应先钻半个空气孔，并用短钻头钻孔，待钎头进入
岩石200mm后再开满风。
五、钻孔时，双手均匀握住手柄，使钻头伸直，不可用身体压着
风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。
六、始终注意工作期间是否有异常噪音，气孔是否堵塞，如有异
常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和
风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块
的中部，深度应大于钻孔方向上砌块厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2在米以上高处作业时，必须系好安全带。
九、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，如果你
是盲人，请通知爆炸工处理。
十、钻孔后，必须将凿岩机放在安全的地方，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号，立即离开危险区域，到安全地点避炮。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为保障凿岩工作的安全，保护凿岩工人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本规程。
第二条凿岩工是指矿山开采、隧道施工等工作中使用爆破药剂进行凿岩操作的人员。
第三条凿岩工必须接受安全教育和培训，具备相应的专业知识和操作技能，遵守本规程的规定进行工作。
第四条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，严禁违章作业。
第五条凿岩工作必须进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第二章作业环境和设备要求第六条凿岩作业区域必须符合相关安全要求，具备良好的通风和照明条件。
第七条凿岩作业区域必须配备安全设备，如防护网、安全帽、安全绳等，以防止岩石碎裂和坠落物伤害。
第八条凿岩作业区域必须配备合适的工具和设备，如凿岩机械、爆破药剂等，并保持其正常工作状态。
第九条凿岩机械必须符合国家安全标准，经过定期检测和维护，操作前必须进行功能检查。
第十条爆破药剂必须符合国家标准，储存和使用时必须按照规定进行，严禁私自携带和使用。
第三章作业前准备第十一条凿岩工作前必须制定详细的作业方案，包括凿岩位置、凿岩时间、凿岩方式等，经过审核批准。
第十二条凿岩工作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患，确保凿岩工作的安全进行。
第十三条凿岩工作前必须进行安全教育和培训，让凿岩工人员了解操作规程和安全要求，掌握事故应急处理措施。
第十四条凿岩工作前必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保人身安全。
第十五条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行，禁止违章作业和擅自改变凿岩方式。
第四章作业操作规范第十六条凿岩工作必须由具备相应资质的人员进行，禁止无资质人员进行凿岩操作。
第十七条凿岩操作人员必须严格按照作业方案和安全操作规程进行工作，禁止单人操作。
第十八条凿岩操作人员必须穿戴个人防护装备，并检查其是否完好。
第十九条凿岩操作前必须对作业区域进行检查，排除安全隐患。
第二十条凿岩操作人员必须熟悉凿岩机械的使用方法，严禁操作过程中随意调节和触摸机械。
凿岩工安全技术操作规程(三篇)
凿岩工安全技术操作规程一、前言凿岩工作是一项高风险的工作，如果操作不当会导致严重的事故发生，因此制定凿岩工安全技术操作规程，对从事凿岩工作的人员进行安全技术培训和管理，确保工作过程安全可靠，是非常重要的。
二、岗位责任1.岗位责任明确所有从事凿岩工作的人员，都应明确自己的岗位责任，遵守规程要求，执行上级的工作指示。
2.材料设备检查岗位人员应确保所使用的材料和设备符合规程要求，检查材料和设备是否完好，并及时更换损坏的材料或设备。
3.安全防护措施岗位人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
4.现场环境巡查岗位人员应定期巡查凿岩工作现场的环境，确保场地整洁、干净，消除安全隐患。
5.事故报告和处置岗位人员发现事故隐患或者事故发生时，应及时报告并采取相应的处置措施，保障人员的生命安全。
三、作业前准备1.作业计划在进行凿岩工作前，应详细制定作业计划，包括作业地点、作业时机、作业方式等，确保作业安全有序进行。
2.现场环境评估在选择作业地点时，应进行现场环境评估，判断是否适合凿岩工作，并采取相应的措施进行改善。
3.材料设备准备凿岩工作所需的材料和设备必须符合相关的安全标准和规范要求，岗位人员应提前准备，并对其进行检查和试验。
4.工作人员培训所有参与凿岩工作的人员，应接受相关的安全技术培训，了解作业过程中的危险因素和应对措施，提高安全意识和技能水平。
四、作业操作规范1.戴好个人防护装备所有从事凿岩工作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
2.严禁独立作业凿岩工作需要两人以上进行配合，绝不允许任何人独立进行凿岩操作，以确保及时救援和互相监督。
3.正确使用凿岩工具岗位人员应熟悉并掌握正确的凿岩工具使用方法，如操纵凿岩机、钢锤、钢钎等，确保凿岩工作的安全进行。
4.检查作业现场在进行凿岩工作前，应仔细检查凿岩区域的地质情况、支护情况、有无滑坡、裂缝等安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1作业人员必须穿戴好劳动保护用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好个人卫生；定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
2进入掘进工作面时，应安好照明，敲帮问顶，处理好浮石，并检查作业面是否有盲、残炮，处理盲、残炮时必须遵守《冶金矿山爆破安全规程》的规定，爆破后未经充分通风，顶帮存在冒顶片帮预兆，严禁作业。
3凿岩前，应认真检查凿岩机是否完好，风水绳接头是否牢靠。
并将凿岩机加足润滑油后试空机。
天井作业时，应检查平台是否牢固可靠。
设备有故障应立即修理或更换。
风水绳联接前应先吹洗内壁。
4操作人员应站在凿岩机的后侧面，开钻时，先开水后开风；停钻时，先关风后关水，严禁打干眼、残眼，不准顺裂缝打眼，不准与残眼打透。
利用残眼导向时，严禁插入钢钎。
5开孔口时，扶钎杆人员的脸部应侧向一旁，钎杆与身体保持一定的距离，操作风钻机的人员，应先小风量凿进，待扶钎杆人员离开后方可加大风量。
6凿岩时，必须保持凿岩机、气腿子和孔口在一条轴线上；操作者应随时调节气腿减压阀，确保凿岩机最佳轴推力。
7凿水平孔时，开孔口时，扶钎人员的脸部应侧向一旁，以防岩屑伤眼；不准骑坐在凿岩机的气腿脚上，也不准将身体抵压在凿岩机上凿岩，严禁跨越和穿过凿岩机和钎杆。
8上向凿岩时，操作人员必须带好手套；当眼深超过0.1米，应调整风钻和炮孔方向，然后方可开足风量钻进。
换钎时，应用手扶住机上待换的钎子，以免气腿子降落时钎子溜出伤人。
9凿岩工作结束前，禁止爆破器材进入工作面。
10凿岩工作结束后，应将凿岩机、钎杆、风水绳等认真清理，放到安全地点。
凿岩工操作规程
凿岩工操作规程1. 操作前准备1.1 安全准备•穿戴齐全的安全装备：安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套。
•检查凿岩设备是否正常运转。
•确认工作环境是否安全：排除可能存在的危险因素，如滑坡、坍塌等。
1.2 准备工具和材料•检查凿岩工具的完好性和锐度。
•确认所需材料是否准备齐全，如巨石爆破器、钻头、凿子等。
2. 操作流程2.1 确定凿岩位置•根据工作需求和坑道要求，确定凿岩位置。
•根据凿岩位置，制定合理的凿岩方案。
2.2 安全操作凿岩工具•在凿岩器材使用前，需要对凿岩器材进行必要安全检查，确保工具使用前的完好性。
•在使用凿岩器材时，需要确保该工具的使用范围已经在正常使用范围之内。
•在使用凿岩器材时，需要使用防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套等。
2.3 使用钻头和凿子凿岩•根据凿岩位置，选择合适的钻头和凿子，在钻头上注入适量的锅炉水，以保证凿岩工具在使用过程中的润滑效果。
•在工具的使用过程中，乘机检查工作环境，确保工作环境安全。
•根据工作需求，切换钻头和凿子，以便准确凿岩，完成工作要求。
2.4 确认凿岩工作的结果•在使用凿岩器材进行凿岩的操作过程中，需要注意观察凿岩的情况，以便及时进行必要的调整。
•在凿岩完成后，需要检查凿岩结果，确认凿岩工作已经完成。
如发现凿岩操作存在的问题，应及时进行相关调整和修正。
3. 操作要点•注意安全操作，确保自身安全。
•注意对凿岩器材的保养和维护，以保证器材在使用中的完好性。
•根据工作需求和凿岩位置，制定合理的凿岩方案。
•注重凿岩操作的质量，确保凿岩工作的完成。
4. 操作风险及其控制在进行凿岩操作时，可能存在以下风险：•工人关闭安全帽、眼镜或鞋子。
控制措施：给所有的工人提供安全装备并确保他们正确穿戴。
•凿岩工具没有被维护好，因此需要太多的力来使用它。
控制措施：需要维护每个凿岩工具，确保它们被操作前能被敏捷地使用。
•在凿岩操作时，工人受伤、滑倒或坠落意外。
控制措施：保持工作场地整洁，清除可能的危险物品。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及宕索绳桩和绳索的牢固度。
2、凿岩工在开眼时要先开水后开风，停机时，应先停风后停水，严禁干打眼和打残眼。
3、凿岩工和凿岩过程中要时刻保护钻头、钎杆和凿岩机一直线，掌握好凿岩机的轴向能力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向。
4、凿岩工对宕面上使用的工具必须用绳索吊送，同一垂直上下不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次放炮前须收起安全绳。
5、凿岩工对机器要定期拆洗，及时更换磨损的零件，保证正常使用，严禁在作业时修理运转部分的零部件。
6、在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁在宕面上进行凿岩作业。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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凿岩工安全操作规程(2021年)
凿岩工安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
二、打眼前应先检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。
三、应采用湿式打眼，不准打干眼。
四、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进入岩石200mm 后再开满风。
五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。
六、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。
九、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。
十、打完眼必须把凿岩机放到安全地点，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。
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