六西格玛绿带知识培训PPT(共21页)
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六西格玛基础知识课件PPT课件
日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
上班时间数据表(单位：分钟）
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度；
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服务 满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的百 分比就越高, 缺陷也越少.
定义阶段测量阶段分析阶段分析阶段改迚阶段改迚阶段控制阶段控制阶段步骤dmaicqc聚焦关键问题选课题确定ctq和y现状调查制定项目计划设定目标测量系统分析分析原因过程能力分析确定主要原因查找潜在关键因素制定对策确定关键因素实施对策产生改迚方案检查效果验证改迚结果固化措施10固化改迚结果总结及下一步打算六西格玛dmaic模式六西格玛dmaic模式目录目录六西格玛dmaic模式第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第五部分第五部分第五部分第五部分六西格玛dmaic模式第一部分第一部分第一部分第一部分六西格玛dmaic模式第四部分第四部分第四部分第四部分六西格玛案例分享第六部分第六部分第六部分第六部分10定义阶段目的通过对客户需求对产品质量以及流程表现等方面迚行分析找出影响客户感知和流程绩效的关键问题幵确定为六西格玛项目
33
定测 分 改 控 义量 析 进 制
回忆一下：测量阶段分为那三个步骤？ 测量系统分析、过程能力分析、寻找潜在关键因素
六西格玛绿带培训
案例三：优化客户服务流程
定义
客户服务流程的优化 可以提高客户满意度 和忠诚度。
测量
通过客户满意度调查 和反馈，评估客户服 务流程的效果。
分析
分析客户反馈和投诉， 找出服务流程中的问 题和瓶颈。
改进
优化客户服务流程， 提高服务质量和效率。
控制
制定服务标准和流程 规范，定期评估和改 进客户服务流程。
05 六西格玛的未来发展
分析数据
运用统计分析工具，识别关键变量和潜在的因果 关系。
制定测量系统计划
设计有效的测量系统，确保数据的可靠性和一致 性。
分析阶段
确定根本原因
运用因果图、流程图等工具，识别问题的根本原因。
验证假设
通过实验设计、假设检验等方法，验证问题的根本原因。
制定改进方案
基于分析结果，制定针对性的改进方案。
改进阶段
标准化操作
03
将改进后的操作标准化，确保团队成员能够持续执行改进方案。
04 六西格玛案例研究
案例一：降低生产线的故障率
测量
通过统计故障次数和影响程度， 确定生产线的故障率。
改进
优化生产线设计，加强设备维 护和保养，提高员工操作技能。
定义
生产线故障会导致生产中断， 影响生产效率和产品质量。
分析
分析故障原因，找出关键因素， 制定改进措施。
自动化和智能化的改进工具
借助先进技术，实现流程的自动化和智能化改进。
数字化转型中的跨部门协作
加强不同部门间的沟通与合作，共同推进数字化转型。
六西格玛在全球范围内的推广与普及
国际标准化组织的认可
六西格玛方法被越来越多的国际组织所接受和推广。
企业领导层的支持
6sigma绿带培训
6SIGMA 绿带培训讲义
1
6 Sigma成功因素
企业过程框架
可量化的测量及结果
客户与市场网络
信守诺言的 领导团队
激励 和责任机制
战略整合
Success Factors
建立这些成功因素意味着提供 成功的种子. 需要协调整合以便适合每个企 业 它们对达到最好的成果都是必 须的. 最强有力的成功因素是.“信守 诺言的领导团队”
获得组织支持 • 你如何解释须作出改进的迫切性?你怎样将此解释传达给受影响的有关 方面?这些措施如何反映在项目实施的沟通计划中? • 对受影响的人员需要什么样的培训，使得他们将来以最低的挫折及最 充分的准备去支持新的过程设计?
21
控制阶段
方法 • 请解释你的实施计划? 怎样监控实施计划的以保证成功?谁的职责? • 已采纳什么样的控制手段以确保问题不再重复发生? • 谁是过程的负责人?持续审核的职责是怎样由改进小组转移给过程负责 人的?审核的频次是怎样的?
全职的 6 Sigma 项目领导
2
典型的 6 Sigma部署方式
3
6 Sigma 的 文 化 变 革
Deployment is the 2nd Phase of Cultural Change
试行
实施
在限定的
在公司大范围
范 围 里， 6 里 实 施 并达到
Sigma 工 具
突破性成果
及概念的测试
DMEDI Overview
• 专注于新产品，服务，过程，及工 厂的开发，从而精确满足客户当前 与将来的需求
• 依据项目的类别，在6~18个月实现 成果
• 在需要时利用多种工具及技巧,包括 严格的统计方法
• 保持长期持续改进 • 在整个组织内传布改进方针 • 作为变革代理人
1
6 Sigma成功因素
企业过程框架
可量化的测量及结果
客户与市场网络
信守诺言的 领导团队
激励 和责任机制
战略整合
Success Factors
建立这些成功因素意味着提供 成功的种子. 需要协调整合以便适合每个企 业 它们对达到最好的成果都是必 须的. 最强有力的成功因素是.“信守 诺言的领导团队”
获得组织支持 • 你如何解释须作出改进的迫切性?你怎样将此解释传达给受影响的有关 方面?这些措施如何反映在项目实施的沟通计划中? • 对受影响的人员需要什么样的培训，使得他们将来以最低的挫折及最 充分的准备去支持新的过程设计?
21
控制阶段
方法 • 请解释你的实施计划? 怎样监控实施计划的以保证成功?谁的职责? • 已采纳什么样的控制手段以确保问题不再重复发生? • 谁是过程的负责人?持续审核的职责是怎样由改进小组转移给过程负责 人的?审核的频次是怎样的?
全职的 6 Sigma 项目领导
2
典型的 6 Sigma部署方式
3
6 Sigma 的 文 化 变 革
Deployment is the 2nd Phase of Cultural Change
试行
实施
在限定的
在公司大范围
范 围 里， 6 里 实 施 并达到
Sigma 工 具
突破性成果
及概念的测试
DMEDI Overview
• 专注于新产品，服务，过程，及工 厂的开发，从而精确满足客户当前 与将来的需求
• 依据项目的类别，在6~18个月实现 成果
• 在需要时利用多种工具及技巧,包括 严格的统计方法
• 保持长期持续改进 • 在整个组织内传布改进方针 • 作为变革代理人
六西格玛绿带培训课件(PPT 106张)
六西格玛绿带
SixSigmaGreenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：n/redesign)
一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方 法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个 需要被采用。
修复和改进现成的流 程，这个方法叫做 DMAIC。大多数 6SIGMA项目采用 这个方法
流程的设计或再设计一般 通用DFSS(Design for Six Sigma)，但是 DFSS不是被普遍接受的 方法，DFSS中最流行的 方法是DMADV
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个 输出的衡量性指标。 Voc = f ( CTQs ) Y = f (X1, X2, X3, …Xn) Y = f (X) Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer)
SixSigmaGreenbelt
Sigma()是什么？
是统计学里的一 个单位，表示与平 均值的标准偏差。
举例说明
有20个学生成绩(x)如下：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ：
举例说明
有20个学生成绩(x)如下： 成绩总和为： 平均成绩μ ： 标准偏差：n/redesign)
一个6SIGMA项目包含了一套定义CTQs的解决方 法，一旦6SIGMA项目被选用，下面2个策略中的一个 需要被采用。
修复和改进现成的流 程，这个方法叫做 DMAIC。大多数 6SIGMA项目采用 这个方法
流程的设计或再设计一般 通用DFSS(Design for Six Sigma)，但是 DFSS不是被普遍接受的 方法，DFSS中最流行的 方法是DMADV
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6 SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的 层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不 必用6 SIGMA管理。此时可用比6 SIGMA管理 更简单的办法，将85%提高到95%即可。例如推 行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷 管理等。另外，6 SIGMA管理对企业员工的素质 提出了较高的要求，6 SIGMA需要员工参与测量、 分析、改进和控制的各种项目，要求自我管理而不 像ISO 9000那样需有人督促。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在6SIGMA中, 通常用Y来表示.很多公司都是把其作为一个 输出的衡量性指标。 Voc = f ( CTQs ) Y = f (X1, X2, X3, …Xn) Y = f (X) Y代表输出 X代表输入 Voc(Voice of customer)
6西格玛绿带培训PPT
1个总体方差的置信区间
Better Way， Better Results
绿带回顾-9
© Copyright 2012.
假设检验主要术语
Ho = 原假设 ( Null Hypothesis )
H1 = 备择假设 ( Alternative Hypothesis )
P值 = 概率值 ( Probability Value )
2. 等方差检验的原假设和备择假设是？ 原假设：两个总体或多个总体的方差相等
3. 方差分析的原假设和备择假设是？ 原假设：两个总体或多个总体的均值相等
4. 卡方检验的原假设和备择假设是？ 原假设：X与Y无关联（独立）
5. 相关分析中的原假设和备择假设是？ 原假设：X和Y无线性关系
Better Way， Better Results
残差分析 无异常
因子图
等值图/曲面图
响应优化器
重叠等值线图
绿带回顾-23
异常
重新试验
通过图形帮助理解
通过图形帮助理解 找因子最佳设定值 找因子公差范围
© Copyright 2012.
中心点不显著时试验的详细分析步骤
• 1.“统计>DOE>因子>分析因子设计>项” ，通过P值判断中心点是否显著，如果此 Ct Pt 的P>0.05，则取消“在模型中包含中心点”
况？ • 5. 如果残差没有出现特别异常，则方程式可用。如出现异常，则需再次试验验证
残差异常的试验。 • 6. “统计>DOE>因子>因子图” ，画主效应图，交互作用图，立方体图，帮助理解
。 • 7. “统计>DOE>因子>等值线图/曲面图”画等值线图和曲面图。 • 8. “统计>DOE>因子>响应优化器”找因子最佳设定值 • 9. “统计>DOE>因子>重叠等值线图”找因子公差范围 • 10.实际数据跟踪验证试验结论在小范围或大范围的有效性。
Better Way， Better Results
绿带回顾-9
© Copyright 2012.
假设检验主要术语
Ho = 原假设 ( Null Hypothesis )
H1 = 备择假设 ( Alternative Hypothesis )
P值 = 概率值 ( Probability Value )
2. 等方差检验的原假设和备择假设是？ 原假设：两个总体或多个总体的方差相等
3. 方差分析的原假设和备择假设是？ 原假设：两个总体或多个总体的均值相等
4. 卡方检验的原假设和备择假设是？ 原假设：X与Y无关联（独立）
5. 相关分析中的原假设和备择假设是？ 原假设：X和Y无线性关系
Better Way， Better Results
残差分析 无异常
因子图
等值图/曲面图
响应优化器
重叠等值线图
绿带回顾-23
异常
重新试验
通过图形帮助理解
通过图形帮助理解 找因子最佳设定值 找因子公差范围
© Copyright 2012.
中心点不显著时试验的详细分析步骤
• 1.“统计>DOE>因子>分析因子设计>项” ，通过P值判断中心点是否显著，如果此 Ct Pt 的P>0.05，则取消“在模型中包含中心点”
况？ • 5. 如果残差没有出现特别异常，则方程式可用。如出现异常，则需再次试验验证
残差异常的试验。 • 6. “统计>DOE>因子>因子图” ，画主效应图，交互作用图，立方体图，帮助理解
。 • 7. “统计>DOE>因子>等值线图/曲面图”画等值线图和曲面图。 • 8. “统计>DOE>因子>响应优化器”找因子最佳设定值 • 9. “统计>DOE>因子>重叠等值线图”找因子公差范围 • 10.实际数据跟踪验证试验结论在小范围或大范围的有效性。
绿带培训课件
Project Selection
流程is Managed by
Champions
Projects
Abcot
DEFINE (D)
Plan
Review Apply
Train
培训is Conducted by Master 黑带s
Dollars Saved
MEASURE (M) ANALYZE (A) IMPROVE (I) CONTROL (C)
Priorities
Breakthroughs
Sustain
1
2 1 1 1 122
Reduce Customer Warranty DPPM from 9K to 5K
X
X
Required
2
11
1
Cash NOPAT
Improve Cash Flow on NOPAT to 109%
XX
11111
6西格玛
6西格玛
Abcot
第二天( ): -和
和标准偏差 和 (. ) I - (. ) - 脑力风暴
- 第二天
3 ( ):
和a
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Abcot
3 ( ):
和 (. ) -和 - 和 () -
’ 和 3
Abcot
4 ( + ):
和 为什么
(. ’s ) (, )
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4
Abcot
5 ( ):
a? (流程)
a 和
Abcot
5 ( ): :
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和和 5和1
Abcot
6西格玛
6西格玛 .
目标 1) 流程改进 6西格玛. 2) . 3) 6西格玛 , 和 .
精益六西格玛绿带知识培训
控控 改改 分分 测测 定定 制制 善善 析析 量量 义义
GB- 第 3页 共 21 页
学习目标
本章的学习目标
1. 了解质量管理发展的历程及六西格玛的 起源
2. 理解六西格玛的基本理念 3. 掌握六西格玛水平的测算方法 4. 了解实现六西格玛的具体步骤 5. 了解潍柴六西格玛组织架构
GB- 第 4页 共 21 页
国） SPC
强调应用统计方法进行科学管理 1. 指导思想 --- 将事后把关转变为事前预防； 2. 控制方法 --- 运用了数理统计的思考方法和检验方法； 3. 管理方式 --- 由专职检查员把关转变为由专业质量工程
师和技术员进行控制。
但只限于制造和检验部门
GB- 第 7页 共 21 页
全面质量管理 --- 费根堡姆（美
迈向 6σ
Gቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ- 第 5页 共 21 页
质量检验阶段
通过严格的检验（全检、抽检）来保证工序间 和出厂的产品质量。 1. 事后检验把关 --- 无法在生产过程中起到预防、控制的作用
；
2. 缺乏系统优化的观念 --- 出现质量问题易扯皮、推诿。
检验员的质量管理
GB- 第 6页 共 21 页
统计质量控制阶段 --- 休哈特（美
（朱兰 - 质量三部曲(）克劳斯比 -“ 零缺陷”理论 )
GB- 第 12页 共 21 页
GB- 第 10页 共 21 页
卓越绩效管理模式
1 领导作用
组织简介：环境、 关系和挑战
2 战略策划
5 以人为本
3 以顾客和市场
为中心
6 过程管理
4 测量、分析和改进
7 经营结果
GB- 第 11页 共 21 页
六西格玛绿带培训教材(PPT 65页)
Six Sigma Introduction to Green Belt 六 西格玛 绿 带 课 程
fei3702
1/65
Green Belt Training Schedule 绿带培训时间表
Green Belt Training Course Context 绿带培训课程内容
Measure 测 量
Analyze 分 析
Introduction of Minitab
软件简介
Parameter Estimation
参数评估
Basic Statistics
基础统计学
Hypothesis Testing
假设测试
Probability Distribution
概率分布
Correlation
相关
Process Mapping
Green Belt Training Discipline 绿带培训守则
Lessons will start at 4:00p.m. or 7:00p.m. sharply and all green belt candidates shall show up 5 minutes before started.
工程能力分析
抽样大小运算
Measurment System Analysis
测量系统分析
Improve 改 善
Design of Experiment (DOE)
实验设计
Factorial Designs
全因 子 设 计
Fractional Factorial Designs Regression
Our Vision & Goal
我 们 的 远 观 及目标
fei3702
1/65
Green Belt Training Schedule 绿带培训时间表
Green Belt Training Course Context 绿带培训课程内容
Measure 测 量
Analyze 分 析
Introduction of Minitab
软件简介
Parameter Estimation
参数评估
Basic Statistics
基础统计学
Hypothesis Testing
假设测试
Probability Distribution
概率分布
Correlation
相关
Process Mapping
Green Belt Training Discipline 绿带培训守则
Lessons will start at 4:00p.m. or 7:00p.m. sharply and all green belt candidates shall show up 5 minutes before started.
工程能力分析
抽样大小运算
Measurment System Analysis
测量系统分析
Improve 改 善
Design of Experiment (DOE)
实验设计
Factorial Designs
全因 子 设 计
Fractional Factorial Designs Regression
Our Vision & Goal
我 们 的 远 观 及目标
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➢学习目标
本章的学习目标
1.了解质量管理发展的历程及六西格玛 的起源
2.理解六西格玛的基本理念 3.掌握六西格玛水平的测算方法 4.了解实现六西格玛的具体步骤 5.了解潍柴六西格玛组织架构
GB- 第4页 共21页
All rights reserved © 2009, six sigma office
GB- 第8页 共21页
全面质量管理 质量策划 质量控制 质量改进
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➢质量管理的创新
1. 从质量经营战略的层面上关注质量
---从市场引导的被动生产转向引导市场和引导消费的主动生产； ---形成“供方---企业---顾客”质量链，优秀供方参与质量的开发。
技术员进行控制。
但只限于制造和检验部门
GB- 第7页 共21页
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➢全面质量管理---费根堡姆（美国）
全面地、全过程的、全员参加的
1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员参与 4.过程方法 5.管理的系统方法 6.持续改进 7.以事实为基础进行决策 8.与供方互利的关系
2007
都彭创出价值为 潍柴导入六西
中心的6sigma 格玛管理
海里和林赛曼
1994
摩托罗拉
爱立信导入
马尔科姆.波多里奇
6sigma
授予品质经营奖
海里和斯特劳
GB- 第13页 共21页
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➢六西格玛的起源
20世纪80年代左右，摩托罗拉处于被吞噬的危机之中：在同日本的竞争中失 掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年， 公司面临倒闭。20世纪80年代左右甚至整个美国放弃了彩电的生产。
➢质量管理大师
（休哈特-控制图） W.A.Shewhart
（爱德华·戴明质量信条十四点 ）
（朱兰-质量三部曲）(克劳斯比-“零缺陷”理论)
GB- 第12页 共21页
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➢六西格玛的发展历程
1984 6sigma Concept
潍柴精益六西格玛绿带知识培训
—— GREEN BELT TRAINING
六西格玛推进办公室 2009年08月
GB- 第1页 共21页
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六西格玛概论 (Overview)
GB- 第2页 共21页
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➢质量管理的国际化
持续改进
管理评审 检查
企业方针
策划 实施与 运行
技术法规、标准以及合格评定程序等，是质量管理的基础性、实 质性内容，采用国际通用的标准和准则，使传统的质量管理必然 跨越企业和国家的范围而国际化；
全球出现的ISO9000、TS16949热以及种类繁多的质量认证制度 等，从一个侧面展现了质量管理的国际化。
GB- 第10页 共21页
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➢卓越绩效管理模 式
组织简介：环境、 关系和挑战
1 领导作用
2 战略策划
3 以顾客和市场
为中心
5 以人为本
6 过程管理
4 测量、分析和改进
7 经营结果
GB- 第11页 共21页
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史密斯1995来自韦尔奇1987
6sigma 导入到GE
采用6sigma
摩托罗拉
1990
6sigma SSRI
设立
海里
2001
卡特彼勒
2004
全球导入6sigma 6sigma
传播至全球
全面质量管理
时代TQM
80
90
00
1987 关于6sigma 本质的书籍
海里
1988
1994 DMAIC 战略
海里
2000
目录
概述 定义 测量 分析 改善 控制
六西格玛 概念理解
▪质量管理与六西格玛的发展历程 ▪六西格玛的介绍(定义/特征/成功因素) ▪六西格玛方法论 ▪推进战略 ▪推进组织(黑绿带的作用及责任)
GB- 第3页 共21页
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➢六西格玛产生的大背景 质量管理的发展历程
质量 检验阶段
Quality test
(事后检验)
统计质量 控制阶段
全面 质量管理
（Q控u制ali图ty 、coSnPtrCol）（全面全T、Q员全M）过程、
质量管理 国际化
（ISO9000）
卓越绩效 模式
（质量奖）
1900年
1930年 1960年 1990年 2000年
2. 质量观念的创新
---由关注产品的固有特性（满足），提升到产品的魅力质量上（喜欢）； ---对“顾客”的理解，并不仅是产品和服务的接收者。而是将“顾客理念内部 化”。 ---内部顾客分为三类：职级顾客（上下级之间）、职能顾客（部门之间）和过程 顾客（工序之间）。
GB- 第9页 共21页
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一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改 造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用 了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。
检验员的质量管理
GB- 第6页 共21页
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➢统计质量控制阶段---休哈特（美国）
SPC
强调应用统计方法进行科学管理
1.指导思想---将事后把关转变为事前预防； 2.控制方法---运用了数理统计的思考方法和检验方法； 3.管理方式---由专职检查员把关转变为由专业质量工程师和
迈向6σ
GB- 第5页 共21页
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➢质量检验阶段
通过严格的检验（全检、抽检）来保证工序间和出厂 的产品质量。
1.事后检验把关 ---无法在生产过程中起到预防、控制的作用； 2.缺乏系统优化的观念--- 出现质量问题易扯皮、推诿。