功能性PET薄膜
功能性聚酯薄膜简介演示
降低碳排放
使用功能性聚酯薄膜可以 减少纸质包装的使用，从 而降低运输过程中的碳排 放。
可持续发展策略与实践
制定可持续发展计划
明确可持续发展的目标和行动计划，确保功能性聚酯薄膜的生产 和使用符合环保要求。
推广环保理念
加强环保宣传和教育，提高员工和社会公众的环保意识。
合作与交流
与其他企业和组织开展合作与交流，共同推动功能性聚酯薄膜行业 的可持续发展。
功能性聚酯薄膜简介演示
汇报人： 2024-01-07
目录
• 功能性聚酯薄膜的定义与特性 • 功能性聚酯薄膜的制造工艺 • 功能性聚酯薄膜的市场现状与
趋势 • 功能性聚酯薄膜的未来研究方
向与技术发展 • 功能性聚酯薄膜的环保与可持
续发展
01
功能性聚酯薄膜的定义与特性
定义
01
功能性聚酯薄膜是一种由聚酯材 料制成的薄膜，通过特定的加工 技术赋予其多种功能性。
废弃物回收
对生产过程中产生的废弃 物进行分类回收和处理， 减少对环境的污染。
绿色原材料
优先选择环保、可再生的 原材料，降低对自然资源 的消耗。
使用过程中的环保性能
可回收利用
功能性聚酯薄膜在使用后 可以回收再利用，降低对 自然资源的依赖。
减少浪费
通过合理的包装设计和优 化物流环节，减少不必要 的浪费和损失。
国家政策支持力度加大，为功 能性聚酯薄膜企业的发展提供 了有力保障。
04
功能性聚酯薄膜的未来研究方 向与技术发展
研究方向
高性能聚酯材料
研究开发具有高强度、高模量、高耐 热性等优异性能的聚酯材料，以满足 高端领域的应用需求。
功能性聚酯薄膜制备技术
研究聚酯薄膜的表面改性、微纳结构 制备、多层复合等技术，以提高薄膜 的功能性和应用范围。
PET 膜
PET 聚酯薄膜PET Polyester filmPET 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成薄膜材料。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为0.12 MM 。
常用作蒸煮包装的外层材料，印刷性好。
PET polyester film is based on polyethylene terephthalate as raw materials, using the extrusion method into thick slices, and then by made of biaxially oriented film materials. It is a colorless, transparent, glossy film, excellent mechanical properties, stiffness, hardness and toughness of high puncture resistance, friction-resistant, high temperature and low temperature resistance, chemical resistance, oil resistance, good air tightness and keep good tastes, is one of the commonly used gas barrier composite thin film substrate. But the high price of polyester film, General thickness of 0.12 MM. Often used as a cooking outer layer of packaging materials, good printing.1、PET 聚酯薄膜基本信息Basic information of PET polyester film产品颜色：透明，乳白色，蓝色，黑色，红色Color: transparent, white, blue, black, red厚度：0.125 MM – 0.35 MMHighness: 0.125 mm -0.35 mm宽度：1000 MMWidth: 1000 mm盘带：10 MM 宽以上Width of belt: 10 mm or more切片：最大为1000 MM *900 MMcutting disc : max is 1000 mm * 900 mm2、PET 聚酯薄膜产品结构和性能Product structure and properties of polyester film PETPET 聚酯薄膜，已通过美国UL 认证。
pet薄膜国家标准
pet薄膜国家标准PET薄膜国家标准。
PET薄膜是一种广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域的功能性材料，其质量标准对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。
本文将围绕PET薄膜国家标准展开讨论，包括标准的制定背景、内容要点以及对行业发展的影响。
首先，PET薄膜国家标准的制定背景。
随着PET薄膜在各个行业的广泛应用，其质量标准的制定成为行业发展的必然要求。
国家标准的制定是为了规范产品质量，保障消费者权益，推动行业健康发展。
PET薄膜国家标准的制定，旨在统一产品质量标准，提高产品质量水平，促进产业升级。
其次，PET薄膜国家标准的内容要点。
PET薄膜国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，技术要求是国家标准的核心内容，包括对PET薄膜的机械性能、物理性能、化学性能、外观质量等方面的要求。
检验方法则是保证产品质量的重要手段，通过科学、准确的检验方法，可以有效评估产品是否符合标准要求。
标志、包装、运输和贮存等内容则是为了保证产品在生产、流通、使用过程中的质量稳定性和可追溯性。
最后，PET薄膜国家标准对行业发展的影响。
PET薄膜国家标准的实施，将对行业产生积极影响。
一方面，标准的制定将推动行业技术水平的提升，促进产品质量的稳步提高。
另一方面，标准的实施将促进行业内企业间的竞争，提高行业整体竞争力。
同时，标准的制定和实施也将对行业的规范化发展起到积极推动作用，有利于行业的健康发展。
综上所述，PET薄膜国家标准的制定是行业发展的需要，其内容要点涵盖了产品质量的方方面面，对行业发展具有重要意义。
标准的实施将推动行业技术水平的提升，促进产品质量的稳步提高，有利于行业的健康发展。
希望通过本文的介绍，能够加深对PET薄膜国家标准的理解，为行业发展贡献力量。
PET等七大塑料薄膜的用途
PET等七大塑料薄膜的用途1.PET薄膜（聚酯薄膜）：-食品包装：PET薄膜具有很好的物理强度和耐高温性能，因此常用于食品包装。
它可以用于饮料瓶、罐装食品和方便面等食品的包装。
此外，PET薄膜还可用于冷冻食品包装，耐低温性能出色。
-电子行业：由于PET薄膜具有良好的绝缘性能和高温耐受性，它通常用于电子产品中的电气绝缘层和屏蔽膜。
2.PE薄膜（聚乙烯薄膜）：-包装行业：PE薄膜具有良好的耐撕裂性和耐水性，广泛用于包装行业制作各种塑料袋，如购物袋、垃圾袋、食品包装袋等。
-农业领域：PE薄膜还可用于农业领域的大棚覆盖薄膜，用于园艺和温室种植中的保温和保湿。
3.PVC薄膜（聚氯乙烯薄膜）：-建筑行业：PVC薄膜常用于建筑行业中的地板、墙板、屋顶材料等。
它具有优良的阻燃性、耐腐蚀性和耐候性。
-医疗行业：PVC薄膜材料用于制作各种医疗装置和器械，如输液袋、血袋、导管等。
4.PP薄膜（聚丙烯薄膜）：-包装行业：PP薄膜具有高透明度和高抗张强度，广泛用于包装行业，如透明塑料袋、包装带和包装膜等。
-食品行业：PP薄膜适用于包裹糖果、巧克力、熟食等食品，它具有优异的保鲜性能和耐热性。
5.PS薄膜（聚苯乙烯薄膜）：-制品包装：PS薄膜具有优异的光学性能，通常用于制作光盘保护膜、电子产品包装膜以及化妆品和药品的包装。
6.PA薄膜（聚酰胺薄膜）：-食品包装：PA薄膜具有良好的气体阻隔性能和耐热性，被广泛应用于食品包装领域，如肉类、奶制品和速冻食品的包装。
7.PC薄膜（聚碳酸酯薄膜）：-电子行业：PC薄膜因其高强度和较高的耐磨性而常用于电子产品中的触摸屏、显示器和光学镜片等。
-汽车行业：PC薄膜可以制作汽车灯罩、车窗和车身贴膜，具备较高的耐用性和保护性。
总而言之，PET等七大塑料薄膜材料在食品包装、印刷包装、建筑、医疗、电子、汽车等行业中扮演着重要角色，提供了各种塑料制品的材料基础。
这些塑料薄膜材料具有不同的特性和优势，能够满足不同行业的需求。
PET和BOPP功能性薄膜的种类和功能
PET和BOPP功能性薄膜的种类和功能前，高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技术水平发展。
关于功能性薄膜，因其特殊功能，能更好地满足商品包装的要求，或能更好地满足商品使用方便性方面的需求，因此效果较佳，也更具市场竞争能力。
近几年涌现出一批新的产品和新的技术，包括镭射膜、热封膜、PET高亮膜，易开封薄膜等功能性薄膜，原有的复合薄膜正在向更深层次发展。
这里，我们将聚焦用于软包装的高功能性薄膜。
一、PET薄膜(1)PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。
它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。
高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。
(2)PET转移膜转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。
镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。
这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。
由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。
江苏中达通过配方和工艺调整，于05年开发成功并大批量投放市场，收到很好的经济效益。
(3)PET反光膜PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。
BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍
BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍BOPET薄膜和PET薄膜是一种常用的包装材料。
BOPET是双向延伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，PET则是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写。
两者具有较高的透明性、机械性能和化学稳定性，广泛用于食品、医药、电子等行业。
2.高强度：BOPET薄膜具有优异的机械性能，能够提供很高的撕裂强度和抗冲击性能。
这使得它在包装中能够有效保护产品不受外界损坏。
3.耐化学性能：BOPET薄膜具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
这使得它可以用于药品包装等特殊环境下的应用。
PET薄膜：1.透明性：PET薄膜具有非常高的透明度，可以清晰地展示包装中的产品，提高商品的观感。
2.耐热性：PET薄膜具有较高的耐热性，可以在较高温度下使用，适用于微波食品包装等需要耐高温的应用。
3.防潮性：PET薄膜具有较好的防潮性能，可以有效地阻隔空气中的水分，保持包装内商品的干燥。
4.高强度：PET薄膜具有很高的拉伸强度和撕裂强度，具有良好的耐磨性和耐破裂性，能有效保护包装物不受外界损坏。
5.可回收性：PET薄膜是目前最具可回收性的塑料膜之一，可以经过再生处理后再次利用，降低环境污染。
总结起来，BOPET薄膜和PET薄膜都具有很高的透明度、机械性能和化学稳定性。
它们在食品、医药、电子等行业广泛应用，起到保护和美观商品的作用。
此外，PET薄膜还具有耐热、防潮和可回收等特点，更适合一些特殊应用场合。
随着包装技术的不断发展，BOPET薄膜和PET薄膜将继续在包装行业中扮演重要的角色。
PET薄膜的用途
PET薄膜的用途
PET聚酯薄膜具有优异的物理、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域，随着特种功能性聚酯薄膜的开发，新的用途不断出现。
抗静电PET薄膜
由于PET薄膜受到摩擦产生静电现象，将水溶性聚苯胺和特定的聚酯类粘结剂涂到PET薄膜上，既可维持其透明度，又具有优良的抗静电性能。
数字式印刷用聚酯薄膜
英国Robert Horne公司独家生产出一种数字式聚酯薄膜Durakote TM，有单张和卷筒两种类型，专门用于数字式彩色印刷。
该聚酯薄膜有各种颜色，包括不透明白色、透明无光泽、超透明和金属光泽几种，还有白色、无光、超透明不干胶薄膜。
Durakote薄膜上涂有一种特殊涂层，可保证色剂粘附良好，而不像目前市场上销售的某些薄膜在折叠处会出现色剂开裂和剥落现象。
这种薄膜可提供良好的油墨粘附力、印刷质量和彩色复制效果，并且具有非常好的展平性能。
低温辐射电热膜方面的应用
低温辐射电热膜采暖是世界上先进的采暖系统之一，作为该系统主体的电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯膜，具有耐高温、耐潮湿、承受温度范围广、高韧度、低收缩率、运行安全、便于运输等诸多优良特性。
电热膜采暖系统节水、节地、节电、无污染、少维护、投资和运行费用适中，可用于建筑物中作为主采暖系统。
电热膜采暖系统是以电热膜为发热体，通过红外辐射使周围密实物体（墙壁、地面、家具等）首先吸收能量，温度升高，然后由这些物体散发辐射热来自然均匀地升高室内温度，全然没有传统采暖系统带来的干燥、闷热的感觉，室内温度保持均衡。
功能性聚酯(PET)薄膜开发制造方案(二)
功能性聚酯（PET）薄膜开发制造方案一、实施背景随着科技的飞速发展，功能性聚酯（PET）薄膜在多个领域展现出其独特的优势。
尤其是在包装、电子、建筑等产业，PET薄膜的需求量持续增长。
然而，当前市场上的功能性PET 薄膜大多集中在性能单一、应用范围狭窄的方面，无法满足日益多元化的市场需求。
因此，从产业结构改革的角度出发，开发一种具有多种功能、可适应不同应用场景的PET薄膜势在必行。
二、工作原理功能性聚酯（PET）薄膜的开发制造基于先进的双向拉伸工艺和精密涂层技术。
通过控制PET树脂的分子量和分子量分布，以及在PET基质上均匀涂布特种功能材料，实现PET 薄膜的定制化性能。
1.双向拉伸工艺：通过纵横双向拉伸，增加PET薄膜的机械强度和韧性，同时降低其厚度，实现轻量化和高性能化。
2.精密涂层技术：利用精密涂层技术，在PET薄膜表面均匀涂布特种功能材料，如防水、防油、导电、隔热等材料，赋予PET薄膜多种功能。
三、实施计划步骤1.市场调研与需求分析：对功能性PET薄膜的市场需求进行深入调研和分析，确定目标客户和产品定位。
2.材料选择与配方优化：根据需求分析，选择合适的PET树脂和特种功能材料，通过实验和优化，确定最佳的配方比例。
3.工艺流程设计：基于双向拉伸工艺和精密涂层技术，设计功能性PET薄膜的生产流程。
4.设备选型与采购：根据生产流程，选择合适的生产设备，进行设备采购和安装调试。
5.试生产与品质控制：进行小批量试生产，建立和完善品质控制体系，确保产品性能稳定。
6.量产与市场推广：经过试生产验证后，逐步实现功能性PET薄膜的量产，并进行市场推广和销售。
四、适用范围功能性聚酯（PET）薄膜适用于以下领域：1.包装行业：由于其优良的防水、防油性能，可广泛应用于食品、药品等包装。
2.电子行业：因其具有优异的电绝缘性和轻薄性，适用于电子产品的包装和电路板的制作。
3.建筑行业：可以作为建筑墙体的防水材料，同时因其高透光性和耐候性，可用于建筑屋顶和车窗等部位。
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功能性PET薄膜功能性PET薄膜1 聚酯BOPET膜特性聚酯PET薄膜多采用双向拉伸方式生产，一般称为BOPET膜。
BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC 膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3~5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15min 后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET 会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
BOPET薄膜因具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗挠度、不易破损、电气和化学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（-70℃）、耐热（200℃），且耐化学腐蚀及尺寸稳定等诸多优良特性，从而使其在电子、电气绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、胶带、标牌、装饰、转移基材及各类包装等众多领域得到日益广泛的应用。
从薄膜的厚度区分，6μm以下的BOPET 薄膜主要用于加工电容器膜，20μm以下的BOPET薄膜主要用来做带状基材（如录音带、录像带等）及大部分包装用薄膜，通常25μm 以下的薄膜称为薄型膜。
25~65μm的BOPET 膜多用于护卡、防伪、标牌、拆封拉线、胶带等；65μm以上的厚型膜则主要为了满足特种护卡膜、胶片、X光片、电工绝缘等较厚膜的需要。
2 BOPET膜市场概况及面临的问题我国BOPET薄膜起步于1965年，但全面发展却是进入21世纪后。
据了解，我国BOPET 薄膜产业近10年来发展十分迅速，产能从2001年的11.3万吨增加到2010年的100.3万吨，成为全球BOPET薄膜第一大生产国。
近几年我国BOPET产能产量增长情况如下表1。
表1 近几年BOPET膜产能产量统计表年份项目2007年2008年2009年2010年2011年（预计）产能总量（万吨）67.08 67.08 82.78 100.28 187年增加量（万吨）10.2 0 15.7 17. 86.72年增长率（%）18.8 0 23.4 21.1 86.5产量总量（万吨）53.91 54.25 60 90年增加量（万吨）21.41 0.34 5.75 30年增长率（%）65.87 0.62 10.6 50注：数据来源，中国塑料包装委员会2010年，BOPET薄膜市场出现了供不应求态势，订单来不及做，价格飙升，薄膜企业获利丰厚。
但2011年第一季度BOPET薄膜市场价格一改一路高歌的局面，再度陷入低迷。
中国塑料加工工业协会BOPET专委会秘书长王德钧认为，去年BOPET薄膜市场需求旺盛，价格大幅上涨带有很大的偶然性。
一是中国经济率先走出低迷，拉动了BOPET薄膜内需快速提高。
二是国际市场需求增加，带动了出口。
2010年我国BOPET薄膜出口量达到了15.6万吨，超过2009年1.5倍，创出口历史新高。
这主要是由于2008年金融危机过后，发达国家经济出现复苏，需求量较金融危机时有所上升。
三是国内生产普通膜的新生产线产能没有完全释放，而国外这样的生产线在经济衰退时已经改变了工艺路线，生产高端产品了。
四是期货市场的引导作用，这其中不排除有国外财团的暗中炒作，抬高价格。
王德钧指出，这些偶然因素叠加在一起带来的好光景不具有持续性，今年的形势就没有这么乐观了，一季度整个市场行情一落千丈，有些地区市场价格已经跌破了企业的生产成本。
BOPET薄膜生产线多采用德国、日本、法国等国外先进设备，但国内企业引进的绝大多是生产普通包装膜的设备，而且是成套引进的，没有新颖和独特之处。
后期采购的生产线也是多追求高速度高产量，产品同质化严重，缺乏差异化、高端产品技术引进或研发的规划。
这一方面造成了普通包装膜产能大量过剩，企业被迫降价销售，市场竞争激烈，出口产品遭遇国外反倾销；另一方面，应用在电子信息、太阳能、节能灯等新兴领域的高端BOPET薄膜产品却要从国外高价进口。
从海关提供的数据可以看出，进口产品价格比出口产品价格高2～3倍，一些高档产品的价格甚至高出10多倍。
BOPET薄膜产业发展不平衡的问题十分突出。
导致国内BOPET膜功能化、差异化发展的另一瓶颈是聚酯原料问题，当前特殊品种聚酯原料几乎全部被国外大公司垄断，而且其高端产品的原料几乎不销往中国市场，就是在中国市场销售的原料产品，除高额垄断价格外，供应量也经常受限。
因此，开发出国产高端聚酯薄膜原料，走国产化之路是真正提升我国高端功能化聚酯薄膜的关键。
3 产业政策2011年6月1日起正式实施的产业结构调整指导目录（2011年本）中将功能性聚酯和功能性聚酯薄膜都列为了鼓励类产业项目。
具体内容如下：第一类鼓励类二十、纺织1、差别化、功能性聚酯（PET）的连续共聚改性[阳离子染料可染聚酯（CDP、ECDP）、碱溶性聚酯（COPET）、高收缩聚酯（HSPET）、阻燃聚酯、低熔点聚酯等]；熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维（抗静电、抗紫外、有色纤维等）；智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯（PET）及纤维生产；腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产十九、轻工14、真空镀铝、喷镀氧化硅、聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜、功能性聚酯（PET）薄膜、定向聚苯乙烯（OPS）薄膜及纸塑基多层共挤或复合等新型包装材料中国塑料协会发布的《中国聚酯薄膜行业三年发展振兴规划（2009年-2011年）》就明确提出，将配套应用在液晶显示器材行业的光学聚酯薄膜、太阳能领域的聚酯薄膜、电子材料用聚酯薄膜作为未来产业的发展重点。
从中可以看出我国政府和行业管理人员已经看到了功能性聚酯薄膜产业发展的重要作用，并在产业政策方面给予支持和鼓励。
4 主要薄膜产品及市场4.1 包装薄膜4.1.1 聚酯热收缩膜聚酯热收缩膜是一种新型热收缩包装材料。
由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好，特别是符合环境保护等特点，可用于集束包装、套标、封口包装、电池标鉴等领域。
聚酯热收缩膜属于新型环保包装产品，PET 热收缩膜的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，但由于是结晶材料，加工难度较高；改性聚酯PETG热收缩膜是当今各种类型收缩膜中收缩率最大的（高达78%）品种，而且PETG的温度-收缩变化相对平坦，因此可以预先调定薄膜的收缩率。
聚酯热收缩膜是近几年由国外引进，并在一些高端产品（出口产品）和领域中应用。
当前国内市场上，聚酯热收缩膜主要应用在电容器（热收缩套管膜）、电池商标（纵向拉伸膜）、PET瓶收缩标签（横向拉伸膜）等产品上。
聚酯热收缩膜以改性聚酯PETG为主原料，除热收缩套管膜采用吹膜工艺外，多以流延拉伸生产工艺为主。
PETG原料来源于美国Eastman 公司和韩国SK公司。
近一两年，在PETG价格高涨压力下，薄膜生产企业通过不断探索和改进，目前热收缩套管膜（吹膜法为主）和电池商标膜已采用普通PET和PTEG按一定比例配混的原料方式，PET瓶用收缩标签膜也开始试用国产其它类型的改性PET品种，并取得了成功。
由于PET瓶收缩标签膜市场刚刚起步，市场需求量有限，今年预计全年用量在0.3~0.5万吨左右。
而电容器收缩套管和电池商标膜需求总量有限（一部分用于出口），因此当前国内聚酯热收缩膜市场需求总量在3.0万吨左右。
但随着聚酯收缩膜在PET瓶收缩标签市场上的逐步扩大，聚酯热收缩膜需求量会逐步增加，并有望在3~5年后突破10万吨。
4.1.2 热封聚酯薄膜普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。
PET薄膜在用作商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。
热封聚酯薄膜可改变聚酯薄膜自身热封性能差的缺陷，成为近年来产业关注而迅速发展起来的新型包装材料，可直接用于食品、药品等内容物的包装，大大免去下游的二次复合加工程序。
目前热封聚酯膜的主要和潜在市场是香烟包装（利用其保香性），袋装化妆品包装（利用其耐化学性）、风味食品的包装（利用其阻隔性）、化学药品的包装等。
除此之外，还可以作为工业用途，如钢板复合膜、电容器复合膜等。
热封聚酯薄膜在国外，尤其是日本和欧洲已经得到大量的推广和应用。
目前可热封共挤薄膜的世界需求量（包括聚丙烯、聚酯等）在50万吨以上，国内需求量约10万吨，但其中90%左右为BOPP膜，主要原因是热封聚酯薄膜短缺，市场价格偏高。
但随着热封聚酯原料国产化、薄膜价格下降以及市场需求增加，预计年用量将很快超过5万吨。
同BOPP热封膜相比，BOPET热封膜阻隔性、保香性更佳，更适宜和聚酯材料热封包装的一体化回收处理。
4.1.3 聚酯扭结膜聚酯扭结膜为一种高性能环保新产品，具有优异的物化性能，无毒无味，耐化学品、耐低温性能好，符合我国食品卫生标准和国际FDA（美国食品药物管理局）条例要求，适合高速自动包装；耐寒性强，适合扭结食品的包装；熔化热封时，无恶臭和无有毒气体产生，符合环保要求；纵横扭结角度大无破裂，扭结力强反弹少，能紧贴糖果固定好，防潮保香耐油脂性能优，透明度光泽度高，无晶点印刷镀铝装饰性强，可更好地体现出产品的外观品质。
广泛用于糖果、小食品（牛肉干、凉果等）、礼品、水果的包装。
由于聚酯扭结薄膜比PVC薄膜的比重小，强度大，对于相同包装面积和强度要求的物品，可以采用较薄厚度的膜，从而大大减少用膜的重量。
例如：聚酯扭结薄膜的密度为 1.38g/cm3，PVC热收缩薄膜为1.4 g/cm3，相同厚度和重量的聚酯扭结薄膜比PVC的面积大。
而厚度为20μm的聚酯扭结薄膜比30μm的PVC薄膜强度还大。
因此包装同样物品，聚酯扭结薄膜用膜量（重量）仅是PVC的三分之二，下游用户不会增加成本。
如选择16μm聚酯扭结薄膜包装，还可以降低成本。
聚酯扭结薄膜取代PVC扭结薄膜对包装设备的要求是稍增加扭结角度（机械角度需调整至270度~360度之间），其它无任何改动要求，替代使用方便。
当前，扭结膜市场需求总量在3.5~4.0万吨左右，PVC扭结膜受环保限制要求，已经基本退出糖果等食品包装市场，目前以聚酯扭结膜和聚烯烃扭结膜及BOPS扭结膜为主，且聚酯扭结膜占有市场主导地位。
4.1.4 亚光、高亮等其他功能性聚酯薄膜亚光、高亮聚酯薄膜除具有普通聚酯薄膜优越的化学物理性能外，还具有与普通聚酯薄膜不同的光学性能，具有较好的镀铝和印刷性能。