基础垫层模板技术交底
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
垫层模板施工安全技术交底
垂 直 度：2mm 接缝宽度：2mm
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工护
1、注意不要污染已清理好的基坑，不得将杂物掉入模板内。
1、地基处理已完成， 经各方验收可以隐蔽、进入下一道工序
2、施工放线已完成。
二、施工工艺：
1、先根据放好的垫层线，排放模板。
2、将木模板沿线安装好， 用木楞子顶在模板上，木楞另一端支撑在基坑泥土上，上、下口用钢钉钉牢，以确保模板的稳定，木楞子的间距为不大于50mm（见垫层模板支设示意图）。
3、最后挂线校直：加固完成后，根据放好的轴线和垫层边线挂上通线重新校正垂直，并复查截面尺寸。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ-005-□□□
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
垫层模板
交底提要：垫层模板安装的施工准备、施工要求、质量要求、成品保护，以及垫层模板安装在安全、现场文明施工、环保技术方面需要注意的问题。
交底内容：
一、施工准备
（一）、料具：木模板、钢架杆、木楞子、施工线，手锤、8#铅丝等
（二）、作业条件
4、在支设中，集水井附近应多设一道固撑，防止模板变形。
三、质量标准：
（一）、主控项目：
1、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。支架的支撑部分必须有足够的支撑面。
2、模板必须严密不得漏浆，模板不得有杂物，模板与混凝土接触部分必须涂刷隔离剂。涂刷隔离剂时不得基底砂石垫层。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
木工安全技术交底基础垫层模板
为确保木工施工过程中的安全，提高施工质量，现将基础垫层模板施工过程中的安全技术交底如下：一、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度。
（2）施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）高空作业人员必须系好安全带，严格遵守高空作业安全操作规程。
2. 工具设备安全（1）施工前，检查所有工具设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）使用电动工具时，确保电源线路安全，使用漏电保护器。
（3）施工过程中，注意机械设备的维护保养，避免因设备故障导致事故发生。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止因杂物导致安全事故。
（2）施工过程中，注意防火、防爆，严禁吸烟、动火。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
二、基础垫层模板施工安全要点1. 模板材料（1）选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度和稳定性。
（2）模板材料应进行表面处理，防止模板与混凝土粘结。
2. 模板安装（1）模板安装前，检查模板尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板安装牢固、平整。
（3）模板安装过程中，注意模板间的拼接缝处理，防止漏浆。
3. 支撑系统（1）支撑系统应选用符合国家标准的材料，确保支撑强度、刚度和稳定性。
（2）支撑系统安装应按设计要求进行，确保支撑牢固、稳定。
（3）支撑系统应定期检查，发现异常情况及时处理。
4. 拆模（1）拆模前，检查混凝土强度是否达到设计要求。
（2）拆模过程中，注意模板与混凝土的粘结情况，防止因拆模不当导致混凝土损坏。
（3）拆模时，应逐块拆除，确保安全。
三、其他注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
2. 施工过程中，注意观察施工环境，发现问题及时报告。
3. 施工完成后，清理施工现场，确保安全文明施工。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
通过以上安全技术交底，希望施工人员能够充分认识到基础垫层模板施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
基础垫层施工技术交底
基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。
2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。
基础垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求- 所有参与基础垫层施工的人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 施工材料及设备- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范。
- 施工设备应完好，并定期进行维护保养。
3. 施工方法及步骤- 基础垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案进行。
- 施工前应做好施工场地排水，确保场地干燥。
4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
- 高处作业时应设置安全防护栏杆，作业人员必须系好安全带。
5. 施工注意事项- 基础垫层施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨、雪等恶劣天气下施工。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
- 基础垫层施工过程中，应严格控制垫层厚度和压实度，确保垫层质量。
6. 环境保护措施- 施工过程中，应采取有效措施减少对环境的影响，如噪声、粉尘等。
- 施工垃圾应及时清运，不得随意堆放。
三、具体施工要求1. 材料进场- 所有材料进场前应进行验收，确保符合质量要求。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。
2. 施工准备- 施工前应做好场地平整，确保施工环境满足要求。
- 施工设备应提前检查，确保正常使用。
3. 施工过程- 施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
- 作业人员应密切配合，确保施工进度。
4. 验收标准- 基础垫层施工完成后，应按照设计要求进行验收。
- 验收合格后方可进行下一道工序施工。
四、应急措施1. 人员伤亡- 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并立即组织抢救。
- 同时，应及时向相关部门报告事故情况。
2. 火灾事故- 发生火灾事故时，应立即启动应急预案，并组织人员进行灭火。
基础垫层技术交底
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
1、主控项目
（1）允许偏差项目
表面平整度：5mm
标高：±5mm
（2）砼强度必须保证C15，塌落度保证160-180mm。
四、质量要求
1、标高控制
垫层采用做灰饼的方法来控制标高，间距不大于2m布置。灰饼上面即为垫层完成面的高度。
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
(3)振捣密实后，使用2m大缸刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后使用铁抹子压光。
（4）电梯基坑处侧壁由于无法振捣，采用铁锹自下往上找平拍实，最后再用铁抹子压光。
7、清理
待垫层混凝土施工完毕后，将散落基槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
（3）振捣密实后，使用2m大杠刮平整，刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷处应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后再用铁抹子压光。
（4）浇筑顺序：方向由南往北，从东往西。
4、清理待垫层
混凝土施工完毕后，将散落及槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
5、混凝土养护
2、支模
根据垫层定位线，采用50×100或100×100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。
3、混凝土浇筑和找平
（1）商混凝土罐车进场后，建筑前实验员立即对罐车进行塌落度检查，塌落要求160-180mm，对达不到要去的，不得进行浇筑。
（2）用泵车将混凝土送至浇筑地点，用铁锹将混凝摊开，用平板振捣器配合振捣棒进行振捣，其移动间距保证振动器的平均能覆盖已振实部位边缘。
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。
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5.3.5 拆模时产生的混凝土废渣要集中堆放到垃圾存放地点，及时进行清运。
技术负责人：交底人：2014年5月日
3.2.4 现浇结构模板安装允许偏差见表3.2.4。
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
2
表面平整度
2
靠尺和塞尺
4 成品保护
4.1 模板要有存放场地，场地要平整夯实，不可乱堆乱放。
4.2 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
5 注意事项
工程名称
交底部位
工程编号
日期
2014年5月30日
交底内容：
1 施工准备
1.1 材料与主要机具
100mm宽木方、Φ12钢筋、斧子、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
1.2 作业条件
1.2.1 基槽清理完毕，地基验槽合格。
1.2.2 放好轴线、模板边线、水平控制标高。
2施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1 工艺流程：
3.1.2混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间的主要控制措施。
3.1.3混凝土试块留置应按照《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验。
3.2 一般项目
3.2.1 模板的接缝不应漏浆。
3.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净。
3.2.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
基坑清理→放轴线、模板边线→安装垫层模板→模板预检
2.2施工操作要点及要求
2.2.1 基坑清理：清除碎砼块、草根等杂物。
2.2.2 按图纸尺寸放出轴线及模板边线，按位置线做好定位墩台，以便保证垫层边线与标高的准确。
2.2.3 安装垫层模板：通常先装两端模板，经校正、固定、拉通线校正中间各模板。100mm宽木方两侧采用L＝500mm长的钢筋@100打入土层进行固定。
5.1 质量措施
涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据混凝土高和断面尺寸设计核算支撑自身的截面尺寸和间距，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
5.2 安全文明施工措施
5.2.1 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
5.2.2 拆模板，应经施工技术人员按同条件试块强度检查，确认砼达到拆模强度时，方可拆除。
2.2.4 模板安装完毕后， 检查一遍模板拼缝及下口是否严密，办模板预检。
2.2.5 模板拆除：在混凝土强度达到4MPa后方可拆除，清理干净，码放整齐。
3 质量要求
3.1主控项目
3.1.1混凝土原材、强度等级、工作性能符合设计和施工要求。委托搅拌站对混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂及氯化物、碱含量分别进行控制并提供相应资料。
5.2.3 模板上下运输过程中应有专人看护，以防坠落物体伤人等事故的发生。
5.3 环保措施
5.3.1 模板运输、使用、拆除过程中，要轻拿轻放，严禁乱扔、乱放，避免污染环境。
5.3.2 模板应清理干净，码放整齐，以便下次使用。
5.3.3 模板加工车间应远离居民区，作业机械应安排早6：00到晚10：00使用，避免扰民。