螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机检修安全技术规程
螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机作为一种常用的压缩机设备，在工业生产中广泛应用。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和安全使用，对其进行定期的检修是非常必要的。
下面介绍螺杆式空压机检修的安全技术规程。
一、检修前的准备工作1.1 检修前必须了解螺杆式空压机的工作原理和结构，熟悉螺杆式空压机的技术参数和操作要求。
1.2 检修前必须确保螺杆式空压机已停机，并切断电源，拔掉电源插头，以防止误操作引起的意外伤害。
1.3 检修前必须确保有足够的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、温度计、手杖等，以便进行检修维护工作。
1.4 检修前必须清理螺杆式空压机周围的杂物和障碍物，并确保工作场所的整洁和安全。
二、检修时的安全注意事项2.1 检修过程中，严禁单人操作，至少要有两人同时进行检修，以确保工作的安全性。
2.2 检修过程中，必须穿戴劳动保护用品，如劳保帽、安全鞋、防护手套等，以保护自身的安全。
2.3 检修过程中，严禁使用带有金属制品的工具，以免引起火花，导致事故发生。
2.4 检修过程中，必须将螺杆式空压机的压力释放完全，并采取相应的措施，以防止压力突然释放引起的危险。
2.5 检修过程中，必须确保螺杆式空压机的电源已切断，以免误操作引起电击事故。
三、检修后的整理工作3.1 检修完成后，必须检查清理工作区域，确保没有遗留的零部件和工具，以免妨碍螺杆式空压机的正常运行。
3.2 检修完成后，必须确保螺杆式空压机的所有安全装置和防护装置已经恢复正常，并经过测试验证。
3.3 检修完成后，必须检查螺杆式空压机各部位的润滑情况，并及时进行补充和更换。
3.4 检修完成后，必须记录检修的内容和结果，以便日后的维护和参考。
四、常见的螺杆式空压机故障处理安全技术规程4.1 螺杆式空压机进气温度过高时的处理检查进气温度传感器的连接是否正常，是否磨损严重，如果发现问题，应及时更换。
4.2 螺杆式空压机噪音过大时的处理检查压缩机运转部分是否正常润滑，是否有异物进入，如果发现问题，应及时清理和更换润滑油。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：
1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
空压机检修安全操作规程
空压机检修安全操作规程空压机是一种运用空气压缩来产生动力的设备，广泛应用于工业生产中。
在使用和检修空压机的过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。
下面是空压机检修的安全操作规程，供参考：一、准备工作1. 在进行空压机检修之前，必须切断电源，并确保所有电动机停止运转。
2. 确认空压机上的压力被释放完毕，使用压力表和放气阀来检查。
3. 检查所有设备和工具是否处于正常工作状态，确保安全性能良好。
二、个人防护1. 在检修空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 严禁佩戴松散的衣物、长发，以免被卷入机械设备中。
3. 在操作过程中，要保持注意力集中，避免出现分心情况。
三、工作环境1. 空压机检修的工作环境必须保持干燥、清洁，防止灰尘和异物进入设备内部。
2. 检修现场应保持整洁，工作区域要开阔，避免有人通过。
3. 如需使用梯子等设备，必须确认其稳定性，并采取防滑措施。
四、操作规范1. 严禁在设备运行过程中进行检修和维护操作，必须先切断电源，并等待设备彻底停止运转。
2. 在拆卸和组装空压机零件时，必须使用合适的工具，避免使用力过大导致零件损坏或伤人。
3. 在操作过程中，尽量避免手部或其他身体部位靠近运动部件，尤其是传动带、皮带轮等。
五、电气安全1. 在检修过程中，严禁任何人员接触或维修电气设备，必须由专业人员进行。
2. 在检修电气设备前，必须切断电源，使用电压表测量电压是否为零。
3. 若必须进行带电作业，必须采取有效的绝缘措施，并由专职电工监督。
六、通风安全1. 在检修过程中，如发现设备内有异味、冒烟等异常情况，应立即停止操作，并进行通风处理。
2. 若需要进行焊接、切割等高温作业，应在通风条件良好的地方进行，并使用有效的防护设备。
七、检修记录1. 在进行空压机检修时，必须记录相关的操作时间、维修内容和问题描述等信息。
2. 检修结束后，要对设备进行试运行，并记录运行情况和表现。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训，并具备操作资质。
2. 在操作前，要确保空压机处于停机状态，开关已关闭，并且锁紧开关处于锁紧状态。
3. 操作过程中，不得擅自拆卸设备零部件，以免造成不必要的伤害。
二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。
2. 打开空压机主电源开关，并确保电压稳定。
3. 按照操作手册指引，操作启动按钮，观察设备是否正常启动。
4. 启动后，检查设备是否有异常声音或振动，如有异常应立即停机检修。
三、运行操作
1. 在设备正常启动后，根据系统压力要求，调整空压机工作压力，以保证系统正常运行。
2. 根据空压机工作情况，适时进行加油和安全检查，保持设备正常运转并延长使用寿命。
3. 对设备工作情况进行定期检查和维护，如有异常及时进行处理。
四、停机操作
1. 当需要停机时，先将系统排压，关闭系统空气进口阀门，并
关闭空压机主电源开关。
2. 清理设备周围杂物，确保设备安全。
3. 对设备进行日常维护和保养。
五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时，及时停机并报告维修部门进行检修。
2. 紧急情况下，切勿擅自操作设备，以免造成意外伤害。
以上就是关于螺杆式空压机的操作规程，操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作，确保设备安全运行，减少事故发生。
空压机操作检修维护保养规程
空压机3大规程一、设备的操作程序和方法1、操作前的准备1.1 检查各零部件的连接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。
1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。
1.4 检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时应予加足，多则放掉。
1.5停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。
打开主排风管闸阀。
2、开车2.1 合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。
2.2 打开冷却水管闸阀。
2.3 旋出“急停”按钮，按下“Ⅰ”键，点动压缩机开始运行，仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。
2.4 打开压缩机排气闸阀。
2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。
2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。
2.7 启动冷却水泵、冷却塔，并检查是否正常。
2.8 完成点检表内容，填写点检记录。
3、停车3.1 关闭压缩机排气闸阀。
3.2 先按下卸载按钮，待油压下降至0.4MP以下时，按下停机按钮。
3.3 停机5分钟后，关闭压缩机进出水闸阀，让压缩机充分冷却。
3.4关闭压缩机电源抽屉开关。
3.5停止冷却水泵、冷却塔。
3.6关闭主排风管闸阀。
3.7关闭冷却水主进水管闸阀。
3.8打扫设备卫生，认真填好设备运行记录。
二检修规程1检修周期：小修3—6个月；中修6—12个月；大修12—36个月。
2检修内容2.1 小修a) 更换油过滤器、空气过滤器。
b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。
c) 检查或调整压力调节器。
d) 电器线路检查及紧固。
2.2 中修a) 中修包括小修。
b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。
c) 检查各阀体和油路管线。
d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。
e) 检测温度、压力传感器。
f) 更换或调校安全阀。
2.3 大修a) 大修包括中修内容。
b) 清洗压缩机、油气分离器。
螺杆式空气压缩机安全操作规程
螺杆式空气压缩机安全操作规程一、安全注意事项1.1查看空压机周围无异物影响空压机正常工作后,再合闸。
1.2第一次开机或电源线变动时，必须注意机组及风扇转向，按箭头指示方向运转，本机严禁反转。
1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa，严禁超压运行。
1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌，严禁强行带病运转。
1.5停机维护、检修前，必须将压缩空气全部安全释放，等待空压机冷却后，并尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀方可进行维护检修。
1.6清洗机组零部件时，应用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。
1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查，确保灵敏可靠，发现问题，立即处理，并每年进行校验（最少一次）。
空压机的零配件必须是正厂提供，严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。
1.8空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于2℃，低于2℃时，应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净，严防设备冻裂。
1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等，必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。
1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则，严禁频繁启动。
1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。
二、开机前的准备工作2.1确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。
2.2检查油位在上下限中间，检查泄油阀，后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置,检查设备管路阀门是否正常。
2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板，电源指示灯亮，停止指示灯亮，时间、温度、压力显示数字，检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。
三、开机及停机3.1转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向要正确（此项工作在接线或倒电源必须实施）。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中的气动设备和工艺过程中的气源供应。
为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用，制定本操作规程，以规范螺杆空压机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺杆空压机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好，电气设备无损坏。
b. 检查冷却水循环系统，确保水压和水温在正常范围内。
c. 检查润滑油系统，确保油位充足，油品清洁。
d. 检查压缩空气系统，确保进气口无异物，排气系统畅通。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源总开关，确保电源正常。
b. 按下启动按钮，启动螺杆空压机。
c. 观察螺杆空压机的运行状态，确保压力稳定在设定范围内。
3. 停止螺杆空压机a. 按下停止按钮，停止螺杆空压机的运行。
b. 关闭电源总开关，切断电源。
4. 日常维护a. 定期检查冷却水循环系统，清洗冷却器，保证散热效果良好。
b. 定期更换润滑油，清洗油滤器，确保润滑系统正常工作。
c. 定期检查压缩空气系统，清洗空气过滤器，排除系统中的杂质。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解螺杆空压机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他物体靠近螺杆空压机的旋转部件。
4. 在停机前，应先关闭压缩空气的进气阀门，避免压缩空气残留在系统中。
5. 定期对螺杆空压机进行维护保养，如清洗、润滑、更换零部件等，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 在螺杆空压机发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在螺杆空压机发生火灾或其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，并迅速疏散人员。
六、附录1. 螺杆空压机的技术参数和性能指标。
2. 螺杆空压机的维修保养记录表格。
本操作规程是螺杆空压机的操作指南，操作人员在使用螺杆空压机时应严格按照本规程进行操作，确保螺杆空压机的安全运行和有效使用。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备，是生产和制造过程中必不可少的工具。
为保障设备的长期运行和稳定性，需要定期实施保养检修。
本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。
一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能，了解设备的结构、原理和工作环境。
2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作，必需关掉电源和其他能源设备，并在操作区域设好相应的警示标志。
3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，检测设备各种操作指示灯是否正常。
4.保养检修人员应戴上必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。
通常建议按以下保养周期实施：1.日常保养：每日检查阀门、过滤器、压力表等部件，确保它们干净无误并保持适当的润滑。
2.定期维护：每个月进行一次定期维护，包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。
3.年度大保养：每年进行一次大保养，清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。
三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器：定期清洗过滤器，防止空气的污染和削减损耗，保护空压机的健康运行。
2.检查油位：检查油位并确保油量充足，以保持螺杆器的润滑，防止损坏。
3.清洁换热器：避开尘土和其他杂物在换热器内积聚，以保持正常换热器的工作效率。
4.检查紧固件：定期检查紧固件的状态，确保它们紧固，避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。
5.更换空气压缩机的润滑油：适时更换润滑油，可延长机器寿命并削减维护和修理次数。
6.检查压缩机机体：检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损，以防止在使用时显现问题。
7.更换气源中的湿气：正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔，以防止给空压机带来损害。
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螺杆式空压机护检修规程
1总则
适用范围
本规程适用FHOG12（—FHOG340型空气压缩机的维护检修。
结构简述
压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准
零、部件
2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 设备铭牌完整、清晰。
运行性能
2.2.1 排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100°C。
2.2.2 无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3 油气分离器的油位正常。
2.2.4 各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5 空压机在额定值内正常卸、负载。
技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2 有设备档案。
2.3.3 有检修记录。
2.3.4 有易损零配件图。
、
设备及环境
2.4.1机组及其周围应保持清洁。
2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护
日常维护
3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
定期检查
3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法
a.加载后安全阀马上泄放;
b.油气温度直线上升，已超过额定值;
C.主机有异音且声响巨大;
d.油位急剧下降且已超过最低油线;
e.排气压力已超过额定值，安全阀未泄放;
f.法兰接合处或其它接合点有油喷出。
4检修周期和检修内容
检修周期
检修周期见表3
表3
检修内容
4.2.1 小修
421.1 检查油的泄露情况。
421.2清洁机组内外部，检查油气分离器滤芯阻力，检查所有管路、软管和管接头有无泄漏和损坏。
4.2.1.3 检查空气过滤器中堆积的灰尘。
4.2.2 中修
4.2.2.1 包括小修内容。
4.2.2.2 说动检查安全阀，检查冷却器，清扫表面积灰。
4.2.2.3 吹扫空气滤清器滤芯。
4.2.2.4 在负载运行中检查从水分离器排出的凝液。
4.2.2.5 取油化验是否应更换润滑油。
4.2.3 大修
4.2.3.1 包括中修内容
4.2.3.2 检查安全阀。
4.2.3.3 检查电气系统。
4.2.3.4 检查油滤清器压差开关。
4.2.3.5 更换油滤器滤芯。
4.2.3.6 检查弹性联轴器。
4.2.3.7 换机油（电动机加润滑脂）。
4.2.3.8 更换油滤清器滤芯。
4.2.3.9 更换油精分离器滤芯。
4.2.3.10 打开主机检查星轮磨损程度。
5检修方法及质量标准
压缩机机体（主机）
主要检查主机星轮面得间隙，如需要可以利用调整螺柱进行调节，如星轮磨擦片磨损过大或有损伤应更换。
气路系统
气路系统包括空气滤清器、卸荷阀、单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、汽水分离器、安全阀。
气路系统的检修以清扫、清洗为主，破损严重或堵塞严重而无法清洗的应予更换。
油路系统
油路系统包括油箱（油气分离器底部）、油冷却器、油滤清器、断油阀等。
油路系统的检修以清洗为主，检查油管接头是否泄漏、法兰接合处有无渗油。
安全阀
定期手动检查安全阀开关是否灵活。
质量标准
5.5.1参照压力容器检修、检验标准；
5.5.2油脂化验标准参数执行厂家提供的参数标准。
6试车与验收
试车前的准备工作
a. 确认完成所有准备和检查工作。
b. 确保电源电压同压缩机铭牌上要求的电压一致。
c.检查电控柜或箱内的电气连锁，包括电机和控制电线及测量仪表是否有松动或损坏保证它们连接可靠。
d. 检查各个零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
e. 盘车数转，并收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
f. 油气分离器中加油至油位计30~70 处。
g.从压缩机主机的进气口处加入约2.5 升的润滑油，防止启动时机内无油。
试车
6.2.1按下起动按钮，机组开始运行，确认仪表上指示正确。
6.2.2利用排气管阀门，使排气压力保持情况下运转，运行10 分钟后应检查油位、压力、温度是否正常，是否有异音，是否有漏油、漏气的情况，如有异常情况，应立即停车检查。
6.2.3缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下负载运行，检查卸载压力是否与规定值一致。
验收
6.3.1压力、温度、电流与机组额定数值相符。
6.3.2各部位能准确无误进行动作。
6.3.3 无漏油、漏气现象。
6.3.4 安全阀检查正常。
7使用维护检修安全注意事项
仔细阅读和理解说明书。
严禁随意改动及其的结构和控制方式。
发现异常情况，应立即停机并切断电源，维修或保养之前必须停机、卸压、切断电源。
机器的电气设备必须由技术熟练的电工按电气工程的法规检修0 即使没有发现安全故障，类似软管也应进行定期检查更换。
必须在系统设备上设相应警告牌。