自动单刀分切机作业指导书
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于加工纸张、薄膜等材料的设备，它能将大幅宽的材料切割成所需的小幅宽度。
本作业指导书旨在详细介绍分切机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围的工作区域整洁，无杂物。
b. 检查分切机的电源和刀片是否正常运作，如有异常请及时报修。
c. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整刀片a. 根据需要调整分切机的刀片宽度和位置，确保切割出的材料宽度符合要求。
b. 使用专用工具进行刀片调整，避免直接用手触摸刀片。
3. 设置切割参数a. 根据材料的类型和厚度，调整分切机的切割速度和切割压力。
b. 参考分切机的操作手册，按照指导进行参数设置。
4. 上料a. 将待切割的材料平整地放置在分切机的进料台上。
b. 根据需要，使用专用夹具夹紧材料，确保其在切割过程中不会移动。
5. 开始切割a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 观察切割过程中的材料运动情况，确保切割线条平直、无毛刺。
c. 如发现异常情况，立即停止分切机，并检查原因。
6. 收集切割好的材料a. 切割完成后，将切割好的材料从出料口取出。
b. 将材料堆放整齐，并及时清理切割废料。
7. 关闭分切机a. 切割工作完成后，按下停止按钮，停止分切机的运行。
b. 关闭分切机的电源，确保安全。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作者应熟悉分切机的操作流程和安全规定，遵守相关操作规程。
b. 禁止将手或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
c. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生碰撞或其他事故。
2. 刀片维护a. 定期检查刀片的状况，如发现磨损或损坏，应及时更换。
b. 使用专用工具进行刀片更换，避免直接用手接触刀片。
3. 材料选择a. 根据需要选择合适的材料进行切割，避免使用过硬或过厚的材料，以免损坏刀片或影响切割效果。
b. 如需切割特殊材料，请事先咨询专业人员，确保操作安全和切割效果。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种用于将大块物料切割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保分切机的安全运行和高效作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查分切机的刀片是否锋利，并进行必要的更换或磨削。
c. 检查电源线是否完好，接地是否良好。
d. 确保分切机的紧急停止按钮处于易于操作的位置。
2. 启动分切机a. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、主机开关和切割刀开关。
b. 检查分切机的切割刀是否正常旋转，确保没有异常声音或震动。
3. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸，调整分切机的刀盘间隙或刀片位置。
b. 使用刻度尺或调节器，确保切割尺寸的准确性。
4. 安装物料a. 将待切割的物料放置在分切机的进料台上。
b. 确保物料与切割刀之间有足够的间隙，以避免卡住或损坏切割刀。
5. 进行切割a. 按下启动按钮，分切机开始工作。
b. 观察切割过程，确保切割刀与物料之间的间隙适当，并避免物料堆积或堵塞。
6. 完成切割a. 当切割完成后，及时停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开，确保工作区域整洁。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作分切机之前，操作人员必须戴好安全手套和护目镜。
b. 禁止将手指或其他物体靠近切割刀，以免发生意外伤害。
c. 在清理或维护分切机时，必须先切断电源，并等待切割刀完全停止旋转。
2. 定期维护a. 每天开始工作前，检查分切机的各个部件是否正常运行，并进行必要的润滑。
b. 定期清理切割刀和切割区域，避免物料残留导致切割不准确。
3. 故障处理a. 如果分切机出现异常声音、震动或切割不准确等问题，立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
b. 不得擅自拆卸或修理分切机，以免造成更大的损坏或安全隐患。
四、紧急情况处理1. 紧急停止a. 在发生紧急情况时，立即按下分切机上的紧急停止按钮。
b. 确保周围人员迅速离开分切机，并报告相关负责人。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常见的机械设备，用于将原材料切割成所需尺寸的产品。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作分切机，提高工作效率和产品质量，制定本作业指导书。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保分切机处于停机状态，插头已拔出电源插座。
b. 检查分切机刀片的锋利度和磨损情况，如有问题应及时更换。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 启动分切机：a. 插入电源插头，并确保插头连接牢固。
b. 按下启动按钮，分切机开始运行。
c. 观察分切机的运行状态，确保没有异常情况。
3. 调整切割尺寸：a. 根据产品要求，调整分切机的切割尺寸。
b. 使用调节装置，如调整刀片、调整切割角度等，确保切割尺寸准确。
4. 加载原材料：a. 将待切割的原材料放置在分切机的进料口。
b. 确保原材料的位置和方向正确，以避免切割错误。
5. 进行切割：a. 按下切割按钮，分切机开始进行切割。
b. 观察切割过程，确保切割质量良好。
c. 如发现切割不良或异常情况，应立即停止分切机，并检查问题原因。
6. 完成切割：a. 切割完成后，停止分切机的运行。
b. 将切割好的产品取出，并放置在指定位置。
c. 清理分切机和工作区域，确保无杂物和残留物。
7. 关闭分切机：a. 拔出电源插头，断开分切机与电源的连接。
b. 检查分切机的各个部件，确保无异常情况。
c. 关闭工作区域的门窗，保证安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套操作分切机，以免发生危险。
4. 在分切机运行过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近刀片，以免发生伤害。
5. 禁止在分切机运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
6. 使用过程中如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
分切机作业指导书
分切机作业指导书标题：分切机作业指导书引言概述：分切机是一种用于将原料切割成所需尺寸的机器设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
正确操作分切机不仅可以提高生产效率，还可以保证产品质量和员工安全。
本文将详细介绍分切机的操作指导，匡助操作人员正确使用分切机，提高工作效率。
一、准备工作1.1 确认操作人员具备相关技能：操作人员应具备相关机械设备操作经验，了解分切机的基本原理和操作流程。
1.2 检查分切机设备：在操作分切机之前，需要检查设备是否完好，各部件是否安装正确，电源是否正常。
1.3 准备原料和工具：准备好需要切割的原料，并准备好所需的刀具和其他工具。
二、操作步骤2.1 打开分切机电源：确保分切机连接到稳定的电源，并打开电源开关。
2.2 调整切割尺寸：根据产品要求，调整分切机的切割尺寸，确保切割出的产品尺寸符合要求。
2.3 启动分切机：按照操作手册上的指导，启动分切机，并逐步增加切割速度，直至达到稳定状态。
三、操作注意事项3.1 注意安全防护：在操作分切机时，操作人员应穿戴好安全防护用具，避免发生意外伤害。
3.2 避免过载操作：不要超过分切机的额定工作负荷，避免过载操作，以免损坏设备。
3.3 定期清洁维护：定期清洁分切机设备，保持设备清洁，定期进行维护保养，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 分切机卡刀：如果分切机卡刀，应即将停机，并确认原因，清理刀具，重新启动分切机。
4.2 切割尺寸不许确：如果切割出的产品尺寸不许确，应检查刀具是否磨损，调整切割尺寸，重新进行切割。
4.3 分切机异常噪音：如果分切机浮现异常噪音，应即将停机检查，排除故障原因，确保设备正常运行。
五、结束工作5.1 关闭分切机电源：在完成切割作业后，及时关闭分切机电源，并清理设备周围的杂物。
5.2 清洁刀具和工作台：清洁刀具和工作台，确保下次使用时设备处于干净状态。
5.3 做好记录工作：记录每次分切作业的产品数量和质量，以便后续分析和改进工作流程。
分切机作业指导书
分切机作业指导书引言概述：分切机是一种常用的机械设备，用于将大块物料切割成所需尺寸的小块。
本文将详细介绍分切机的操作指导，包括安全操作、操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在操作分切机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受潜在的危（wei）险因素伤害。
1.2 熟悉机器结构和工作原理：在操作分切机之前，必须对机器的结构和工作原理有一定的了解。
了解机器的各个部件以及它们之间的相互作用，可以匡助操作人员更好地掌握操作技巧，提高工作效率。
1.3 遵守操作规程和安全标准：在操作分切机时，必须严格遵守操作规程和安全标准。
操作人员应熟悉机器的使用说明书，按照规定的步骤进行操作，并确保周围环境的安全。
二、操作步骤2.1 准备工作：在开始操作分切机之前，需要做好准备工作。
首先，清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
然后，检查机器的各个部件是否正常运行，并确保切割刀片的锋利度。
2.2 调整切割参数：根据所需切割尺寸，调整分切机的切割参数。
这包括切割速度、切割压力和切割角度等。
根据不同的物料和切割要求，需要进行适当的调整，以确保切割效果的准确和一致。
2.3 进行切割操作：在调整完切割参数后，可以开始进行切割操作。
将待切割的物料放置在切割台上，并按下启动按钮。
在切割过程中，要保持手部远离切割区域，以免发生意外伤害。
同时，要密切观察切割效果，及时调整切割参数，确保切割质量。
三、注意事项3.1 防止过载：在操作分切机时，要注意不要超过机器的负荷限制。
如果负荷过大，会导致机器的过热和损坏。
因此，在进行大批量切割作业时，要控制切割速度和压力，避免过载情况的发生。
3.2 防止杂物进入切割区域：在切割过程中，要注意防止杂物进入切割区域，以免损坏切割刀片和影响切割质量。
可以通过设置有效的防护罩和屏障来避免杂物的进入。
3.3 定期清洁和维护：分切机是一种精密的机械设备，需要定期清洁和维护，以保持其正常运行和延长使用寿命。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在对分切机的操作流程进行详细说明，包括设备的启动、运行和停止等步骤，以确保操作人员能够正确、安全地操作分切机。
二、设备介绍分切机是一种用于将大型材料切割成较小尺寸的设备。
它由主机、刀具、控制系统等组成。
主机负责提供动力，刀具用于切割材料，控制系统用于控制整个操作过程。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物，保持清洁。
b. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换。
c. 检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。
d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 启动设备a. 按照设备说明书的要求，将电源接通。
b. 按下主机上的启动按钮，等待设备自检完成。
3. 设置参数a. 根据所需切割尺寸，调整刀具的位置和切割速度。
b. 确保刀具的位置调整正确，以避免切割过程中出现偏差。
4. 进行切割a. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，设备开始进行切割。
c. 在切割过程中，要时刻观察切割效果，确保切割质量。
5. 停止设备a. 切割完成后，按下停止按钮，设备停止运行。
b. 关闭电源，断开电源线。
c. 清理工作台和设备，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
3. 禁止擅自更改设备的参数设置，必须按照要求进行操作。
4. 在切割过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，并进行排查和处理。
5. 在清理设备时，应先断开电源，避免触电事故的发生。
6. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
五、常见问题及解决方法1. 切割效果不理想：检查刀具是否磨损，如有需要，更换刀具。
2. 设备无法启动：检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。
3. 切割过程中出现偏差：调整刀具的位置和切割速度，确保切割精度。
分切机作业指导书
分切机作业指导书作业指导书：分切机操作规程一、引言分切机是一种常见的机械设备，用于将大块物料切割成所需尺寸的小块物料。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在对分切机的操作进行详细说明和指导。
二、操作前准备1. 确保分切机处于停机状态，并断开电源。
2. 检查刀片的状态，确保刀片锋利且完好无损。
3. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 启动分切机a. 按照设备说明书的要求接通电源。
b. 按下启动按钮，确保机器正常启动并处于待机状态。
2. 调整切割参数a. 根据所需物料的尺寸和厚度，调整刀片的位置和角度。
b. 根据物料的硬度和韧性，调整切割速度和压力。
3. 放置物料a. 将待切割的物料放置在切割台上，并确保物料与刀片之间没有任何障碍物。
b. 确保物料稳定固定，以防止在切割过程中滑动或倾斜。
4. 进行切割a. 按下启动按钮，分切机开始工作。
b. 在切割过程中，保持注意力集中，观察物料的切割情况。
c. 如发现异常情况，如物料卡住或切割不完整，立即停止机器并检查问题原因。
5. 完成切割a. 切割完成后，立即停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开，并清理切割台和工作区域。
四、安全注意事项1. 在操作分切机时，必须戴好个人防护装备，以保护自身安全。
2. 在调整刀片和切割参数时，务必停止分切机的运行，以免发生意外伤害。
3. 切割过程中，不要用手触摸刀片或物料，以免造成伤害。
4. 如发现分切机有异常声音或震动，应立即停止机器并检查问题原因。
5. 禁止将手指或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外事故。
五、维护保养1. 定期检查刀片的磨损情况，如发现刀片变钝或破损，应及时更换。
2. 清理分切机的切割台和机身，确保无杂物和灰尘积累。
3. 定期润滑分切机的关键部位，以确保机器的正常运行。
六、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，如火灾或机器故障，应立即停止机器并报告相关人员。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、引言分切机是一种用于将材料切割成所需尺寸的设备，广泛应用于纸张、薄膜、塑料等行业。
本作业指导书旨在提供分切机的操作指南，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过分切机的操作培训，并熟悉设备的工作原理和安全注意事项。
2. 确保分切机的电源已经接通，并检查电源电压是否符合设备要求。
3. 检查分切机的刀具是否安装正确，并保持刀具的锋利度。
4. 检查分切机的压力装置是否调整到合适的位置，并确保切割材料的厚度与设备要求相符。
5. 清理分切机的工作台面，确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 将待切割的材料放置在分切机的工作台面上，并根据需要进行定位和固定。
2. 打开分切机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 调整分切机的切割速度和切割压力，根据材料的类型和厚度进行合适的调整。
4. 按下启动按钮，分切机开始工作。
5. 在切割过程中，操作人员应保持警觉，随时注意切割区域的安全。
6. 如果发现切割不良或异常情况，立即停止分切机的运行，并检查故障原因。
7. 完成切割任务后，关闭分切机的电源开关，清理切割区域的杂物和废料。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 在操作分切机时，禁止戴手套，以免被卷入刀具造成伤害。
3. 禁止将手指或其他身体部位靠近切割区域，以免发生意外伤害。
4. 在清理切割区域时，应先关闭分切机的电源开关，并等待刀具完全停止旋转后再进行清理。
5. 在切割过程中，禁止将杂物或废料堆放在分切机的工作台面上，以免影响切割质量和安全。
6. 定期检查分切机的电源线和电源插头，确保电气设备的安全可靠。
7. 定期对分切机进行维护保养，包括刀具的更换和磨削、润滑油的添加等。
五、故障排除1. 如果分切机无法启动，首先检查电源是否正常连接，然后检查电源开关和保险丝是否损坏。
2. 如果切割质量不良，可能是刀具钝化或压力装置调整不当，可以尝试更换刀具或重新调整压力装置。
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自动单刀分切机作业指导书
版本号：A 文件编号：YM/WI-004 修改号：0 共1页，第1页 流程
操 作 过 程
操 作 规 范
检查 机器
打开电源，检查指示灯是否亮。
指示灯正常可开机，灯不亮须上报维修
打开总气阀，检查单刀夹头和支撑气缸气压
是否正常
气压正常值在：0.5mpa （5kg/c ㎡）左右
检查圆刀是否锋利，检查海棉是否干净
圆刀刀刃锋利，无缺裂，干净，海棉脏须拆下清洗
检查PE 管光滑度和干净度，若PE 管已用残，
须更换新的PE 管
PE 管平滑，干净，外径大小合适
检查滴油润滑装置，是否要补充或更换乳化
硅油，调节滴油速度
乳化硅油与水比例1：8
设定 宽度
按宽度设定键设定宽度 宽度设定符合生产要求 设定 速度 设定圆刀转速
圆刀转速一般为≥300转/秒 设定夹头转速 主轴转速一般为≥900转/秒
调节进刀速度 进刀速度以不产生双线和端面光滑为标准 设定 时间
设定圆刀分切停留时间
停留时间为1-2秒
分切
调节进刀深度和退刀距离，然后将一支需分切的胶皮套在PE 管上，打开“夹头”键，
夹住胶皮纸管，按“归位”键或“右移”
键，使圆刀对准胶皮的开始分切位置，再按动“自动裁切”键进行裁切。
分切过程中，保持油罐有充足的乳化硅油，油
道畅通，保持圆刀润滑 进刀深度，以刚好切断纸芯为宜。
退刀距离，以圆刀移位时不接触被切物为宜。
分切效果：胶带端面平整，光滑无双线，纸芯
完好，干净，无崩边现象 取出 胶带 分切完毕，打开夹头和支撑气缸，取出胶带.
胶带脱离PE 管后，用双手拢紧，防止散落地
上弄脏胶带.
切断 电源 生产完毕，把刀架归位，先关闭机台电源，
再关闭电柜电源，最后关闭气压阀门.
无需使用时，关闭电源.
清洁 保养 清理工具，擦拭机台，将各滑动面及转动部
位加润滑油，打扫周围环境卫生.
机台清洁，无油污.
拟 制
审 核
批 准
日 期。