地下室工程施工方案
地下室工程施工组织设计方案
地下室工程施工组织设计方案一、工程概况地下室工程是指在地面以下的一层或多层的工程，通常用于停车场、储存室、设备房等。
本工程位于城市的商业区，地下室规模约为2000平方米，深度为3米。
主要施工内容包括地下室结构施工、地下室防水施工、机电工程施工等。
1.组建施工管理团队为了保证地下室工程的顺利进行，首先需要组建一个专业的施工管理团队。
该团队包括施工项目经理、施工队长、工程质量控制员、安全防护员等成员。
施工项目经理负责整个项目的日常管理和协调工作，施工队长负责具体的施工操作，工程质量控制员负责质量监控，安全防护员负责现场安全管理。
2.制定施工计划根据项目进度和工期要求，制定详细的施工计划。
将施工过程划分为不同的阶段，确定每个阶段的施工内容、工期、人员配置等。
同时，要合理安排施工顺序，确保各个工序之间的协调和顺序进行。
3.确定施工方法针对地下室工程的特点和要求，选择适合的施工方法。
比如，地下室结构施工可以采用逐层下沉法，地下室防水施工可以采用刷涂法，机电工程施工可以采用分段安装等。
通过合理的施工方法，提高工程施工的效率和质量。
4.资源配置根据施工计划和施工方法，合理配置施工所需的人力、物力和财力资源。
人力资源方面，根据不同工序的要求，安排合适的人员进行施工操作。
物力资源方面，确保施工所需的材料、设备的供应和调配。
财力资源方面，合理进行经费预算和使用，确保施工经费的合理投入。
5.建立质量控制和安全管理制度通过建立严格的质量控制和安全管理制度，确保地下室工程的施工质量和安全。
质量控制方面，设立专门的质量控制员，对施工过程进行全程监督和指导，及时发现和处理施工中的质量问题。
安全管理方面，制定详细的安全操作规程，进行安全教育和培训，加强现场安全巡查和监控，确保施工现场的安全。
6.环境保护措施7.施工进度和质量监控根据施工计划，定期进行施工进度和质量监控。
通过现场巡查和施工记录，及时发现和解决施工中存在的问题。
同时，与业主和监理单位保持良好的沟通，及时反馈施工进展和质量情况。
地下室工程的施工方案
地下室工程的施工方案第一部分：施工前的准备工作1.1 勘察与设计地下室工程的施工方案的第一步是进行勘察与设计工作。
在施工前，需要通过专业的勘察团队对工地进行详细的勘察，包括地质情况、地下水情况、建筑结构等。
根据勘察结果再由专业设计团队进行地下室工程的设计。
1.2 施工方案编制在勘察与设计工作完成之后，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工进度计划、施工组织设计、质量控制方案、安全生产方案等内容。
1.3 施工图纸的编制根据设计方案，需要制定详细的施工图纸。
施工图纸应准确地反映出地下室的结构、尺寸、材料、施工工艺等信息，以便后续施工人员按图纸进行施工。
1.4 施工人员的培训在施工前，需要对施工人员进行相关的培训，包括安全生产知识、施工工艺要求、质量控制要求等方面的培训，以提高施工人员的专业技能和安全意识。
第二部分：地下室工程的施工工艺2.1 地下室的开挖地下室工程的首要工作是进行地下室的开挖。
在开挖过程中，需要根据设计图纸的要求进行开挖，注意地下水情况，进行必要的支护工程，确保施工过程中的安全和质量。
2.2 地下室的结构施工地下室的结构施工包括地下室的墙体、梁、柱、地板等结构的施工。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，对混凝土的浇筑、钢筋的安装等进行质量控制，确保地下室结构的强度和稳定性。
2.3 地下室的防水与排水工程地下室的防水与排水工程是地下室工程中非常重要的一部分。
在施工过程中，需要对地下室进行防水处理，确保地下室不受地下水的侵袭。
同时，需要进行排水系统的安装，保证地下室内部的干燥。
2.4 地下室的通风与照明工程地下室的通风与照明工程也是地下室工程中的重要部分。
在施工过程中，需要对地下室进行通风设施的安装，并设计合理的照明系统，以保证地下室内部的空气质量和光照度。
2.5 地下室的装修与设施安装最后，地下室工程还需要进行装修与设施安装工程。
在施工过程中，需要对地下室进行装修，包括地面的铺设、墙面的涂料涂装、天花板的安装等。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案1.概述2.工程准备在进行地下室工程施工前，需要进行充分的工程准备工作。
包括但不限于：(1)地质勘测：对施工区域地质条件进行勘测，确定地下室施工的合理深度和施工方式。
(2)设计方案：根据勘测结果，编制地下室施工的设计方案，包括结构设计、防水设计等。
(3)施工准备：制定详细的施工计划，确定施工队伍和所需的施工设备，进行必要的材料采购。
3.施工方式(1)块状法：适用于地下水位较高的情况，施工时先围护挖孔，并在围护内开展地下室的施工。
(2)明挖法：适用于地下水位较低的情况，施工时先开挖地下室的基坑，并采用支撑结构进行固定。
(3)隧道法：适用于地下室较长的情况，施工时采用钻探机械先开挖一个或多个隧道，然后在隧道内进行地下室的施工。
4.施工步骤(1)基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，包括土方开挖、支撑结构施工等。
(2)地下室结构施工：根据设计要求进行地下室的结构施工，包括混凝土浇筑、钢筋焊接等。
(3)防水处理：地下室施工后需要进行防水处理，包括防水涂料涂刷、防水卷材铺设等。
(4)内装修：地下室施工完成后，进行内装修工程，包括墙面贴砖、地面铺设、天花板装修等。
5.安全措施在地下室工程施工中，需要严格遵守安全生产规定，采取相应的安全措施，保障施工人员的健康和机械设备的安全。
(1)施工人员安全：施工人员需佩戴合格的安全帽、安全鞋等防护用品，并接受必要的安全培训。
(2)机械设备安全：施工中的机械设备应定期检查和维护，使用前进行安全检查，确保设备运行安全。
(3)防护措施：在施工现场设置必要的防护栏杆和警示标志，保障施工区域的安全。
6.资金及工期控制在地下室工程施工中，及时控制资金和工期是至关重要的。
(1)资金控制：制定详细的预算计划，严格控制材料采购及施工费用，避免造成不必要的浪费。
(2)工期控制：制定合理的施工计划，确保施工进度顺利进行，避免延误工期。
7.环境保护在地下室工程施工过程中，需要严格遵守环境保护要求，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案1. 引言地下室工程施工方案是指地下室建设项目实施的具体方案，包括工程的施工组织与管理、施工方法与工艺、施工安全、质量控制等内容。
本文档旨在详细阐述地下室工程施工方案，确保工程的顺利进行。
2. 工程概况地下室工程位于建筑物地下部分，用于扩大建筑的功能空间。
本工程涉及地下室的结构施工、地下管线的布置、防水处理等内容。
工程概况如下：•项目名称：地下室工程•建设地点：xxx市xxx区xxx街道xxx号•建设单位：xxx公司•总建筑面积：xxx平方米•施工周期：xxx年3. 施工组织与管理为确保地下室工程施工顺利进行，需要进行科学合理的施工组织与管理。
具体措施如下：3.1 施工组织架构•建立项目部，并明确各岗位职责和权限；•制定工程施工方案及施工计划，明确施工任务与进度；•设立质量、安全、技术等专业监管组织，加强对施工过程的监督和管理。
3.2 施工人员管理•招聘具有相关工作经验的专业施工人员；•进行必要的技能培训，提高施工人员的综合素质；•配备足够数量的施工人员，确保施工进度。
4. 施工方法与工艺地下室工程需要选用适当的施工方法与工艺，保证工程质量与安全。
具体措施如下：4.1 地下室结构施工•按照设计方案进行地下室结构施工，包括地下室地板、墙体、顶板等；•严格控制混凝土搅拌、浇筑、养护等工艺，确保结构的稳定性和耐久性；•使用适当的支模、脚手架等辅助工具，保证施工安全。
4.2 地下管线布置•根据设计要求，在地下室内布置水、电、煤气等管线；•采用地下埋设、吊挂等方法进行管道布置，确保管线的正常运行；•对管线进行合理的防腐、绝缘处理，增加使用寿命。
4.3 防水处理•在地下室结构施工完成后，进行地下室的防水处理；•选择适当的防水材料，进行地下室墙面、地面、顶板等部位的防水处理；•严格按照防水施工工艺进行操作，确保防水效果。
5. 施工安全地下室工程施工期间，安全是首要考虑的因素。
以下措施可确保施工安全：•制定详细的安全生产方案，包括施工现场的防护措施、作业环境的安全等；•安排专人负责施工现场的安全检查和监督；•提供必要的安全培训，增强施工人员的安全意识。
地下室工程施工技术方案
地下室工程施工技术方案一、项目概况该地下室工程位于商业大楼地下一层，用于存储商品和设备。
地下室总面积为500平方米，采用混凝土框架结构，整体设计满足防水、抗震和消防要求。
二、施工前准备工作1.方案设计：根据工程要求，制定地下室结构和施工工艺方案，包括图纸设计、材料选择、施工工艺等。
2.材料采购：根据施工方案，从可靠的供应商采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和注意事项。
三、地下室施工工艺流程1.土方开挖根据设计图纸，先进行地下室的土方开挖工作，确保地下室的净空尺寸符合要求。
在开挖过程中，对土方进行分类处理，废土运输至指定地点。
2.地下室基础施工地下室基础施工包括基础坑开挖、基础底面平整处理、梁基础、柱基础及墙基础等。
确保基础坚固稳定，避免地基沉降和结构变形。
3.地下室结构施工地下室结构施工包括梁、柱、墙板和楼板的浇筑。
采用钢筋混凝土的结构，确保地下室的整体强度和稳定性。
4.地下室防水处理采用防水材料对地下室的墙壁和地面进行防水处理，以防止水渗透和漏水现象。
同时，按照设计要求设置防水层和防水屏障，确保地下室干燥。
5.地下室电气、消防管道等施工在地下室施工过程中，安装电气设备、消防管道等设施，确保地下室的安全和通风。
6.地下室装饰装修地下室施工完毕后，进行地下室的装饰装修工作，包括地面铺设，墙壁涂料，天花板和照明等。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工过程中要做好现场防护，设置警示标志，保证施工人员的安全。
2.施工质量控制：严格按照施工方案执行，确保施工质量符合设计要求。
3.防水施工：地下室防水施工要注意细节，采用专业的防水材料，确保防水效果。
4.配合其他施工工序：地下室施工涉及多个工序，要与其他施工工序配合，确保施工进度。
5.施工记录和验收工作：对施工过程进行记录，包括施工的步骤和施工人员的签名等，保留相关资料供验收和日后参考。
地下室施工方案4篇
地下室施工方案4篇地下室施工方案（一）：第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
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基础施工方案约 3 m2，室外约105 m2）。
为了保证新旧接槎的质量，必须精心组织、精心施工。
工程按基础、地下二层、地下一层三个阶段施工，采用商品砼泵送至浇筑点，各部位砼强度等级如下表示：一、施工准备1 .技术准备①熟悉图纸，领会设计意图，抓住施工难点，认真做好图纸会审。
必要时与设计人员进行沟通和商量，在不影响结构的前提下，进行局部更改，降低施工难度，加快施工进度。
②既有工程未经权威单位认可，不得进行续建施工。
必须根据图纸复核原有施工部位的形状尺寸是否正确，并会同甲方、监理、设计、有关质检部门进行勘察质检，同时办好相关交接手续。
③会同甲方、监理复核原有坐标点及水准点，以及既有工程的轴线位移、标高误差等，检验已施工完毕部位是否在误差允许范围之内，并办好相关签证，需报建设、监理、设计批准的，必须先行报批。
④严格把好材料进场关，提前做好各种材料的试验试检。
⑤进场安全技术交底⑥制定详细的施工进度计划（详见附表1）。
2．机械材料准备①根据工程进展，适时组织机械设备进场并进行安装、定位、调试，确保机械的正常运行。
②根据图纸，及时提供材料计划，合理组织材料进场，尤其是钢筋，必须提前进场进行取样、送检。
③各种施工用材料必须有合格证或准用证。
3．劳力安排①根据工程情况，合理安排劳力进场，确保无窝工、无劳力不够的现象。
②对职工进行技术、安全等各方面的交底。
③劳力配备计划表如下：二、施工工艺和方法1．基础开挖：基坑开挖自-0.500起，基底标高为-8.500，开挖深度为8.00米，基坑除西南角处实行喷锚支护坑壁外（具体方案另详见），其余均按1：1放坡不支护（具体平面尺寸及深度以实际开挖为准）。
①标高控制：测量人员现场跟踪作业，根据图纸确保开挖位置及深度的准确，开挖时至少应留出0.6米以上的操作面，并做好放坡。
②渣土清运：渣土随挖随运，卸土地点距现场12公里。
清基作业人员配备好镐、锹、小推车等工具，根据开挖情况由里向外及时将残余清除出基坑外，确保施工进度。
③降水措施：根据基础形状于10轴、20 轴、B1轴、B2轴处坑外侧共设6个降水井，均设7.5KW（φ80）潜水泵，整个施工期间派专人日夜值班连续降排水，确保基础施工时基坑无积水现象（必要时采取盲沟排水的办法），降水时注意观察对既有建筑物的影响，如有涌砂（土）现象应及时报告处理。
降水点布置见下图-1所示：况，其做法及厚度均可能改变），特别注意浇筑前应清理所浇筑部位的杂物，对干燥非粘性基土，应用水湿润，但表面不得留有积水。
④找平层、砖模抹灰施工：找平层为1：2.5水泥砂浆，特别注意所浇筑的砼垫层面必须保持干净，视基础垫层施工情况，最好采取在垫层砼初凝期将找平的水泥砂浆层铺上，一次性成活，有利于垫层和找平层连成整体。
砖模抹灰应先冲筋后再施工，注意各阴阳角处均应做出R=50的园角。
⑤防水层施工：聚胺脂涂膜防水涂刷不少于三遍，与既有工程结构接缝处皆贴BW止水条。
工艺流程为：基层处理涂膜防水甩差。
⑥保护层施工：保护层为50厚C20细石砼。
特别注意在浇筑防水保护层时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。
如采用小车运送砼时，应在防水层上用水泥袋或编织布铺在防水层上、再用夹板铺设走道。
发现有碰坏处，一定修补合格后再行施工。
2 . 基础底板施工①定位放线：测量人员根据原有建筑和图纸涂膜防水，认真做好定位放线，复核，确保无误后方可展开下一道工序。
②清理接槎与凿毛：因与原有结构相连，接槎处必须进行清理凿毛工作，即将原有基础砼保护层凿除并凿毛，同时应除去浮块、浮渣及尘土，并报甲方监理进行验收。
③植筋：施工前甲方负责植筋施工的放线定位，植筋操作面的干燥、平整处理。
为增加钢筋的抗拉性能，对钢筋端部进行清洁除锈处理，具体植筋施工工艺为：A 钻孔：用专业电锤及钻头按设计要求的位置、尺寸及埋深钻孔。
B 清孔：用毛刷刷净孔内的残渣，然后用吹风机将孔内浮土吹净。
C 注胶：用专业工人缓慢将“HIT-HY150”化学粘合剂注入孔内，要求注胶密实、饱满。
D 插筋：将准备好的钢筋（已除油除锈）漫漫旋转插入已注胶孔内，插到最底为止，已少量胶体溢出为准。
E调整：将插入孔内钢筋进行对位、调整垂直度，植入钢筋应在10分钟内调整好，操作时不允许钢筋外拉。
F 保护：调整好的钢筋在24小时内严禁触动，否则将影响其锚固强度。
G 雨天室外禁止植筋施工。
H 混凝土浇筑前，应对植入钢筋进行拔拉试验，合格后方可进行下一道工序施工。
④钢筋工程：A .原有基础筏板的上皮钢筋设计需焊接，故要先凿除出钢筋并清理干净，且施焊前应对原有和新设钢筋进行除锈处理。
焊渣要随时清理出坑外。
B .绑扎前应清理所施工部位的杂物，表面不得留有积水。
C .下料时要轻拿轻放，不得在一处堆放过多，特别是带弯头的钢筋，运输时要格外小心，以免损伤、碰、挂坏防水保护层，一旦有损坏要及时报技术人员进行处理。
D . 增加Φ22钢筋马凳，布置如下图示。
E . 钢筋排布要根据原有底板钢筋方向确定，焊接时要注意搭接长度，底板钢筋绑扎完毕后方可绑扎墙板钢筋，墙板竖筋接长设计未做要求时，均采用搭接接长，其接头按规范要求错开。
接长度。
底板钢筋绑扎完毕后方可绑扎墙板钢筋。
⑤模板支设：主要是吊模见下图示，注意浇筑混凝土时留置BW 止水条口30×20。
另外沿墙板方向预埋Φ22(@1000外露200)钢筋地脚，用以校正加固墙板。
3．墙板、顶板施工①砖模砌筑：10轴、20轴、B3轴的墙板与原有砼墙净空距离分别为300、300、50，模板无法施工，采取砌砖模预埋螺栓与打膨胀螺栓焊接的办法施工，既解决了操作难的问题，又化解了支设单面模板的加固难度，施工示意图分别如下图示：用切割机切出30×20的安放口，且口底应凿平后再安装。
用钢钉@500固定注意止水条的保护，止水条在砼浇捣前，严禁沾水，故支模时不得掉进任何渣、物等，而且一定要留意天气变化，用油布适时给予覆盖保护。
③砼浇筑，详见砼浇筑方案。
大体积混凝土施工方案（1）、地下室底板概况本工程地下室总长262.5m，宽159.5m，底板厚400mm，承台厚1500mm～2200mm，承台最小尺寸均＞1000mm，电梯井底板厚度为2600mm。
承台中CT-7、CT-8为核心筒区域底板，平面尺寸较大，为本工程中具有代表性的大体积混凝土构件。
CT-7、CT-8平面形状及尺寸如下图所示：混凝土达到设计抗渗要求。
2）、在混凝土中掺入杜拉纤维，提高混凝土自身的抗裂、抗渗性能。
杜拉纤维作用机理：杜拉纤维的加入犹如在混凝土中掺入大量的微细筋，这些纤维筋抑制了混凝土开裂的进程，提高了混凝土的断裂韧性，有效增加混凝土的韧性；减少裂缝，提高抗渗能力；减少裂缝，延缓钢筋锈蚀；减少混凝土结构受到的化学侵蚀；增强抗冻融能力，减少混凝土结构遭受破坏；减少混凝土的泌水，使表面混凝土的质量得以改善；减少裂缝，提高耐磨性和抗冲击能力等等。
3）、优选商品混凝土供应商，确保混凝土质量和供应能力。
在本工程中特别需要注意的是：控制混凝土碱含量（主要是水泥和外加剂的选择），避免选用碱骨料及特细砂（重庆地区分布广泛），确定配合比时综合考虑杜拉纤维对混凝土抗压强度有一定不利影响，并考虑利用混凝土28天后的强度增长（设计中地下室外墙、底板、地梁混凝土采用C35，45天强度需达到C40）。
4）、合理选择混凝土分层方法，合理选择混凝土运输机械，保证混凝土浇捣速度，避免混凝土施工中产生冷缝。
5）、合理选择测温点，采用先进的电子测温预警系统对底板混凝土温度变化情况进行监控，及时增减保温层，将混凝土内外温差及降温速度控制在许可范围内。
（3）、施工工艺流程施工准备→清理和湿润模板→埋设测温装置→确定混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→混凝土养护→测温（4）、混凝土进场1、砼的进场组织程序签订合同→提供砼配合比报告→发出供货要求→提供材质书、试验报告给总承包商验证→监理验证→供货→现场检验→试件留置→砼试块检验报告合格后报监理备案→付款砼供货商在施工现场设现场代表，施工员根据施工进度情况提前一天向供货商现场代表提出砼供应计划，供货商现场代表负责提供砼原材料材质书，并负责与搅拌站联系将砼调至施工现场。
2、砼的进场验证砼进场时，收料员根据砼浇筑计划核实送货单是否与之相符、出料时间是否过长等，若无差错则由开始放料，由试验员进行外观检测及坍落度检验、试块留设等。
（5）、混凝土的输送、浇捣1、混凝土采用输送泵泵送到施工操作点。
考虑到底板混凝土量较大（约18800m 3，其中CT-7、CT-8部分1100mm 、1500mm 厚混凝土6153m 3），现场选用4台HBT-80。
每台混凝土泵理论混凝土输送量：低压时87.8m 3，高压时55m 3。
其中CT-8混凝土量约4600m 3，按每台泵实际输送混凝土能力60m 3/h 计算，需浇捣20小时即可完成CT-8部分底板。
2、混凝土必须连续浇筑，采用斜面分层浇筑，分层捣实。
根据整体性要求、结构大小，钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，浇筑方案选用斜面分层法见下图：3、混凝土振捣1）、振捣器的振捣方法有两种： 一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成约40°～50°的角度。
2）、振捣棒的操作，做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30s 。
（6）、混凝土养护混凝土振捣完毕随即覆盖，采用草袋加塑料布密封养护，防止混凝土脱水龟裂。
加盖保温材料能有效地控制混凝土内部和表面的温差以及混凝土表面和大气的温差，从而防止混凝土因温差应力而产生的裂缝。
保温材料的拆除时间以混凝土内部和表面温差以及表面和大气先浇混凝土模板后浇混凝土的温差均小于25℃为准。
一般混凝土浇筑完毕，第三天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料根据测温结果加减，降温速度不宜过快，以防温差应力产生裂缝。
（7）、温度应力的计算底板大体积施工时预计在1月份，日平均温度在8℃左右，混凝土强度等级为C35，混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第三天，对混凝土浇筑后的内部最高温度与混凝土表面温差要控制在25℃内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。
1、我们对混凝土质量控制指标为：采用水化热低的矿渣水泥；掺入适量的Ⅰ级粉煤灰；混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比。
2、混凝土温度的计算水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。
1）、混凝土的绝热温升：T=WQ0/Cγ（1－e-mt）混凝土最高绝热温升：Tmax=350×460240/（993.7×2500）=64.842（℃）。