叉车岗位安全风险告知卡
叉车司机作业岗位风险告知卡
责任人
安全标志
应急处置措施
发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关源自任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
岗位风险告知卡
企业名称：XXX有限公司
风险点名称
叉车司机作业
风险因素描述
作业人员未按要求正确穿戴劳保，车辆故障、刹车失灵，灯光、喇叭损坏，轮胎破损，驾驶员精神不集中，叉车超速行驶，叉运超高、超宽、超重货物；被叉物料不平衡，物料倾斜滑落；货物高度防碍行驶视线；货叉起降速度过快或断裂；爆胎等，有雨雪、上下车不稳，作业区有无关人员进入，现场湿滑，周边物品堆垛过高，间距不足等。
风险点编号
FXGK-012
风险等级
一般风险/黄色
事故类型
车辆伤害、其他伤害、物体打击
风险管控措施
为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；厂区设置限速标识，操作人员持证上岗，定期对叉车进行维保，定期进行检定，确保灯光、喇叭、轮胎、刹车装置可靠有效，落实责任人，作业时严格执行操作规程，严格超速、超高叉运货运，作业区严禁无关人员进入，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
叉车风险告知卡
安全警示标志
可能导致事故：车辆伤害、火灾、其他爆炸
管控措施
1、驾驶人员经考核合格，持证上岗。2、操作前，检查车辆车况和安全附件，确认正常；
2、严禁载人、酒后、超速、超载驾驶；3、作业过程中，如发现可疑噪声等不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施；
4、作业时，注意周边环境，认真观察，确保安全；5、应停放于安全场所，避免停放于高温和易燃易爆环境；6、如需出入易燃易爆环境，必须安装防火帽；7、停车后应关闭油门或总开关，离开必须取下车钥匙；8、发生火灾，应立即报告（警），关闭油路、电路，使用灭火器灭火。
叉车风险告知卡
设备名称
危险有害因素
叉车
1、操作人员无专业知识，无证上岗，超速行驶，违章操作；2、环境照明、道路等不良，或人车混行造成车辆伤人伤物；3、加油时周围违规用火；车辆漏油，遇明火、静电或火花等，存放高温区域；导致火灾或爆炸；4、出入易燃易爆环境作业或存放，未安装防火帽，导致火灾或爆炸；5、车辆维护不及时，制动、转向、灯光、喇叭等故障，造成伤人伤物。
叉车安全风险告卡
安全警示 安全责任人
应急联系电话
岗位名称 事故类型
机械设备岗位安全风险告知牌
叉车 车辆伤害
危险等级
二级（较大风险）
主要危害 因素
应急处置
无证作业，违章作业； 无定期检修保养，叉车损坏及安全装置失效； 作业环境不良。
车辆伤害处置措施： 对创伤出血者迅速进行包扎止血，发生肢体骨折时，应固定伤肢，用木板或平板抬运，
立即送往医院救治；出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧， 以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞，并立即送往医院救治。
叉车安全风险告知卡
叉车安全风险告知卡
叉车安全风险告知卡
风险点名称叉车
危
险因素1、违规操作叉车，造成起重伤害、砸伤人员;
2、叉车超载作业，易翻车；
编号GX2C-CC-01责任人
管控措施1严格执行叉车操作规程;
2、叉载重量应符合载荷规定，严禁超载；
3、叉车装卸货物时，严禁周围站人，以免货物倒塌砸人;
应
急处置
在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下，及时报告上级领导，并采取有效的措施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电话120，送往医院就医；
导致
后果砸伤人员
警
示
标
志
备注：1、纺纱二厂有叉车XX台，编号GX-CC-01—-———GX—CC-XX 2、制作规格：30㎝/40㎝。
岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡1 叉车岗位风险告知卡2 厂内专用机动车辆司机岗位安全风险告知牌岗位名称厂内专用机动车辆司机主要事故类别车辆伤害风险等级低风险步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施车辆驾驶作业1.车辆行驶中或其他出入采场的车辆撞击或挤压到人员。
2.车辆行驶中由于操作不当或发生滑坡、塌方时造成车辆倾倒。
3.交叉路口或超车或会车时发生装载机和其他车辆相撞事故。
4.夜间作业时由于装载机照明设备损坏或采场和路上的照明度不够，造成装载机和其他车辆相撞或坠毁。
5.装载机卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其他部位造成事故。
车辆伤害造成人员伤亡和财产损失1.严禁酒后驾驶车辆。
2.车辆起步前要观察四周，确认安全后，先鸣笛，后起步。
3.车辆作业前要做好例行安全检查和维护保养。
4.车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜必须保持齐全有效，行驶途中，如发生故障，应停车修复后，方准继续行驶。
5.发生事故后要立即停止作业，抢救伤员，拨打急救电话。
警示标识3.带式输送机岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点带式输送机风险等级一般风险伤害类型机械伤害、物体打击、触电等安全风险控制措施1.设备的传动部位无防护装置，或不符合安全规程要求。
2.设备在运转中处理故障、检修设备或清理杂物。
3.人员跨越运行的设备、输送带。
4.操作人员不按规定穿戴劳动保护用品或疏忽大意。
5.操作人员在输送带上行走、跨越或坐卧。
6.输送机的机头、机尾未设安全防护罩或栏杆，机下过人的地方，未设安全保护设施。
7.在检修时，机器突然被他人随意启动。
8.检验、维修不及时，致使设备带病运行。
9.机械设备的防护装置缺乏或损坏、被拆除等。
1.必须设置驱滚筒防滑保护、防跑偏装置急停装置2.应装设温度保护、烟雾保护自洒水装置3.安设的带式输送机必须敷设：(1)输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置(2)机机尾防止员与滚筒导向滚筒相接触防护栏4.液力偶合器严禁使用燃性传介质(调速型液力偶合器受限)5.带式输送机应加设软启装置运带式输送机应加设软制装置安全警示标志责任人联系方式岗位风险告知卡风险点 破碎生产线风险等级一般风险伤害类型机械伤害、触电、火灾、粉尘、噪声 安全风险控制措施1、设备异常，带病运转；设备安全防护装置缺失；操作人员粗心大意。
叉车作业安全风险告知卡
叉车作业安全风险告知卡
风险点名叉车作业
主要危险因素
违反叉车安全操作规程，如叉车带人行驶、超载行驶、超速行驶或其他的违章操作
行为，造成车辆伤害、物体打击、其它伤害。
编号09
责任人
管控措施1、叉车工必须持证上岗。
2、严格执行公司各项安全管理制度及叉车安全操作规程。
3、严禁带人、超载、超速行驶。
4、叉车各种保险装置有效，严禁叉车带病运行。
应急处置1、对受伤人员进行及时抢救，并拨打报警电话报警。
2、现场发现事故人员应立即按照公司制订的《事故应急救援预案》事故报告流程向公司相关管理人员报告。
3、对事故现场实施隔离与警戒。
主要事故类型车辆伤害、物体打击、
其它伤害
警示标志
风险等级：管控周期：应急电话： 120、安全责任人：。
叉车——安全风险告知卡
设备名称
叉车
岗位危险因素辨识
1、操作不正确，造成意外事故
2、叉车带病作业，造成人员受伤
3、叉车超速行驶，遇紧急情况刹车不及时，叉车撞人或物倾倒，人员受伤
工艺名称
货物运输、堆放
应对措施
1、叉车工必须持证上岗
2、做好叉车的日常检查，如有异常严禁驾驶
3、严禁超速，在规定速度以内行驶
4、严禁超载，遵守安全运输规则
5、不得驾驶无照车辆
风险等级
C级
可能导致的后果
撞人或物
损坏设备
警示标志
急救电话：120火警电话：119紧急联系人电话：设备安全生产监管责任人：联系电话：
注：这块做小的防水的贴叉车上也行或打印塑封好
安全生产风险岗位告知卡
存在的主要危险因素防范措施1.叉车制动失效2.叉车司机违章作业，如超速、疏于观察等。
车辆伤害1.每日开车前进行点检，禁止带“病”作业。
2.开车时，如发现制动失效、制动距离过长等异常时，应立即停止使用，报修。
3.叉车驾驶员须持有有效的特种设备操作证。
4.叉车驾驶员应定期接受安全驾驶作业教育和培训，提高安全意识、知识和技能。
3.手或身体部位被叉车升降装置夹伤机械伤害1.禁止他人触碰叉车传动部件。
2.维修叉车时，做好安全防护，充分沟通。
4.人从叉车叉上坠落高处坠落1.叉车叉脚上，禁止站人；2.禁止站在叉脚或栈板上登高。
登高需使用登高作业平台、或安全笼。
5.物品从叉脚上滑落物体打击1.叉脚下方，禁止站人。
2.抬升前，确保物品堆放整齐。
必要时，用缠绕膜等紧固。
安全操作要求1.驾驶员每日开始工作前应对叉车进行点检，发现喇叭不响、离合、制动、方向等性能失效的异常情况时，立即停止作业，并反馈报修。
2.工作场所内，行驶速度不得超过5公里/小时。
3.行驶过程中，应注意观察周围有无人员和障碍物。
经过转弯盲点时，应减速、鸣号示意。
4.行驶过程中，叉脚高度应保持在300-400mm之间。
5.货物挡住视线时，应倒车行驶。
6.叉载重量应符合叉车载荷规定，严禁超载。
7.做好叉车“八不准”：不准将货物升高作业距离运输、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货、不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品、不准用单叉作业、不准用惯性力取货、不准在货叉或货盘上带人作业货叉举起时严禁在货叉下站人、不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物、不准在岸边直接叉运船上的货物。
8.其他安全操作事项，请严格执行叉车操作规程。
安全生产风险岗位告知卡岗位：叉车驾驶作业本岗位存在的主要危险因素和防范措施可能造成的后果本岗位紧急情况下的应急处置1.对受伤人员进行及时抢救，送往医院就医。
必要时，拨打110、120求救。
2.对事故现场进行保护和隔离警戒。
未落实“四不放过”前，禁止继续作业。
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叉车岗位安全风险告知卡
风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型
叉车002设备、设施缺陷；防护缺陷；
运动物危害；信号缺陷；识
别功能缺陷；指挥错误；操
作错误。
1、物体打击
2、车辆伤害
3、其他伤害
采取的主要管控措施
1、操作人员未经培训，不得上岗作业。
2、叉车操作系统存在故障时，未维修好不得进行作业。
3、叉距不合适、夹具专夹不牢，货物重心偏离等，不得提升、搬运作业。
4、不得超载叉货物、设备等。
5、叉车运行时，驾驶员视线受阻时，不得提升、搬运作业。
6、车间内搬运作业不得5公里/小时、厂内搬运作业不得20公里/小时。
7、禁止他人搭乘叉车。
应急处置措施
1、叉车作业员必须持证上岗作业，将叉车作业员名单粘贴在叉车上。
2、做好叉车日常点检、保养工作，发现隐患及时排除。
3、按照叉车安全操作规程要求进行作业。
4、严禁超载搬运货物。
5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线，如无法改变货物影响驾驶员的现
象时，驾驶员采取倒车方式低速搬运货物
6、严格按照公司规定的机动行驶速度搬运货物。
7、叉车工作时他人禁止搭乘叉车。
风险等级：黄管控周期：永久管控责任人：制造部、管理部、技术部部长。