轴承基本类型及型号

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轴承机械手册

轴承机械手册

轴承机械手册全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴承是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着支撑和旋转的作用。

轴承的品种繁多,规格不一,适用于不同工况和用途的机械设备。

轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命,因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。

本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容,帮助广大用户更好地了解和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。

一、轴承的种类1. 深沟球轴承:最常见的轴承类型,适用于承受径向和轴向双向负载的应用,广泛用于电机、减速器等设备中。

2. 圆锥滚子轴承:适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用,主要用于汽车轮毂、变速箱等。

3. 自调心滚子轴承:适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用,广泛用于旋转式机械设备中。

二、轴承的结构1. 外圈:一般为圆筒形结构,安装在轴承座上,并负责固定轴承。

2. 内圈:内外滚道和滚动体的承载面,通常有球形、圆柱形或圆锥形。

3. 滚动体:通常为滚珠、滚子等滚动单位,主要承受载荷和实现滚动。

4. 保持架:用于固定滚动体,分为钢板、铜合金、尼龙等材质。

5. 沟槽:用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。

6. 密封件:用于防尘、防水和润滑油密封,保护轴承内部部件不受外部污染。

三、轴承的选用1. 根据工作负载选择:根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸,确保轴承在工作过程中能够承受所受力。

2. 根据转速选择:根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等,以保证轴承运转平稳。

3. 根据使用环境选择:根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。

4. 根据安装空间选择:根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸,保证轴承的正常安装和运转。

四、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装位置、轴承座和轴承,并检查轴承质量和包装,确保无损坏。

2. 安装轴承:轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法,注意轴承与座孔的匹配精度。

轴承分类

轴承分类

轴承分类:一、沟深球轴承1、主要特点:最具代表性的滚动轴承,用途广泛。

主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。

选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。

承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。

摩擦系数小,适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。

结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。

2、主要用途:变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。

二、调心球轴承1、主要特点:外圈滚道面为球面,具有调心性能。

因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。

调整的偏斜角可在3°以内。

调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。

主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。

2、主要用途:主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位,木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。

三、圆柱滚子轴承1、主要特点:滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。

摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。

N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。

对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。

内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。

2、主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

四、调心滚子轴承1、主要特点:外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。

可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。

该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。

该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下,可以相互代用。

圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。

零到九类轴承介绍

零到九类轴承介绍

角接触球轴承:
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
应用:
深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
调心球轴承:
简介:
调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
成对双联球轴承
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷(单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷,因此一般都常采用成对安装)。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造,国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.
类型
角接触球轴承有:7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上,一般内外圈不能分离,可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定,接触角越大,则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一。

、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。

但起动摩擦阻力较大。

轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。

为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

滑动轴承种类很多。

①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。

②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。

③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。

应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。

此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。

轴承分类及7系列轴承安装

轴承分类及7系列轴承安装

轴承分类及7类轴承安装一、轴承分类1、轴承类型代号用数字或字母表示:0-双列角接触球轴1-调心球轴承2-调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3- 圆锥滚子轴承4-双列深沟球轴承5-推力球轴承6-深沟球轴承7-角接触球轴承8-推力圆柱滚子轴承N-圆柱滚子轴承NN-双列或多列圆柱滚子轴承U-外球面球轴承QJ-四点接触球轴承2、轴承代号编排常用轴承代号由前置代号+基本代号+后置代号三部分组成.基本代号(滚针轴承除外)表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。

基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。

类型代号用数字或字母表示,(注新旧代号有别)如6代表深沟球轴承。

尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成,如309中的3代表中型,09是轴承内径的代号:当轴承内径在20-480之间时,代号乘5等于轴承内径,因此当代号为09时,轴承的内径为09×5=45mm二、角接触球轴承安装方法角接触球轴承(7类轴承),可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以承受纯轴向负荷,极限转速较高。

该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高。

接触角α的定义为,径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。

1、单列角接触球轴承有以下几种结构形式:(1)分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000,其外圈滚道边没有锁口,可以与内圈、保持架、纲球组件分离,因而可以分别安装。

这类多为内径小于10mm的微型轴承,用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。

(2)非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离。

按接触角分为三种:①接触角α=40°,适用于承受较大的轴向载荷;②接触角α=25°,多用于精密主轴轴承;③接触角α=15°,多用于较大尺寸精密轴承。

(3)成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。

轴承的型号及含义

轴承的型号及含义

轴承的型号及含义轴承型号的构成:前置代号——表示轴承的分部件基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号——表示轴承的精度与材料等特征轴承代号的组成如下表所示:类型代号:应记住常用的轴承代号:轴承型号含义------轴承有0-9类(没有5类)0类:双列角接触球轴承(通常省略)例:(0)3204 A1类:自调心球轴承例:1201 ETN92类:球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例:22209 E 29328 E3类:圆锥滚子轴承例:32016 X/Q4类:双列深沟球轴承例:4206 ATN9 深沟球轴承尺寸5类:推力球轴承例:511006类:深沟球轴承例:6213-2Z(重点)7类:角接触球轴承例:7305 BECBM8类:圆柱滚子推力轴承例:81111 TNN类:圆柱滚子轴承第二个字母,有时候第三个字母,用来确定法兰结构,例如: NJ,NU,NUP; 双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。

(重点)尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。

直径系列代号(重点):超轻(8,9),超特轻(7),特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。

但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”例如:6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。

中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。

内径代号(重点):一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm 。

㈠当轴承内径小于20mm轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。

轴承基本知识

轴承基本知识

轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。

占整个滚动轴承的60%—70%。

性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。

当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。

在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。

在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。

(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。

带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。

应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。

特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。

转速较高阻力较小旋转灵活。

摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。

适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。

其他:游隙检测采用百分表或千分表。

沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。

性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。

特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。

该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。

锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。

(2)可微量调整轴承的游隙。

适用场合:农用机械,纺织机械。

鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。

3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。

特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。

保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。

此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。

常用轴承内外径型号对照表-资料类

常用轴承内外径型号对照表-资料类

常用轴承内外径型号对照表-资料类关键信息项:1、轴承类型2、内径尺寸3、外径尺寸4、精度等级5、适用工况6、材料特性11 协议目的本协议旨在提供一份常用轴承内外径型号的对照资料,以便相关方在工程设计、制造、维修等领域能够准确选择和使用合适的轴承。

111 适用范围本协议适用于各类机械传动系统中所使用的常见轴承。

112 定义与解释在本协议中,“轴承”指用于支撑旋转轴并减少摩擦的机械元件;“内径”指轴承内圈的直径;“外径”指轴承外圈的直径。

12 轴承类型与特点121 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承类型,具有结构简单、摩擦阻力小、极限转速高、能承受径向和轴向载荷等特点。

122 角接触球轴承角接触球轴承可以同时承受径向和轴向载荷,其接触角越大,承受轴向载荷的能力越强。

123 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承主要承受径向载荷,滚子与滚道为线接触,承载能力较大。

124 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承能同时承受较大的径向和轴向载荷,适用于承受重载荷和冲击载荷的场合。

13 内径尺寸规格131 常见的内径尺寸包括但不限于 10mm、15mm、20mm、25mm、30mm 等。

132 对于特殊需求的内径尺寸,应根据具体的设计要求进行定制。

14 外径尺寸规格141 外径尺寸与内径尺寸和轴承类型密切相关,例如,内径为20mm 的深沟球轴承,其常见的外径尺寸可能为 47mm。

142 不同类型和系列的轴承,外径尺寸会有所差异。

15 精度等级151 轴承的精度等级分为普通级(P0)、高级(P6)、精密级(P5)、超精密级(P4)和极高精密级(P2)。

152 精度等级的选择应根据具体的使用要求和工作条件来确定。

16 适用工况161 高速旋转工况在高速旋转的场合,应选择摩擦阻力小、精度高的轴承,如角接触球轴承或深沟球轴承。

162 重载工况对于重载工况,圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承可能更为合适。

163 高温工况在高温环境下工作的轴承,需要选用具有耐高温性能的材料和润滑方式。

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也能承受较大的轴向载荷。
Fr
Fa
圆锥滚子轴承
角接触球轴承 Fr

Fa
深沟球轴承:
4) 调心轴承
调心轴承能适 应角位移而不被卡 死的性能称为调心 性能。调心轴承允 许有较大的角位移, 它的特点是外圈的 滚道为球面。主要 适用支撑座不能严 格同轴的场合。
3.滚动轴承的代号 代号代表了唯一的一批结构相同、尺 寸相等、可互换使用的轴承。 轴承由前置代号、基本代号和后置代 号组成。 前置、后置代号是轴承在结构形状、 尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其 基本代号左右添加的补充代号。
角接触球轴承
推力球轴承
四点接触球轴承
调心球轴承
滚子轴承
圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 滚针轴承
推力圆柱 滚子轴承
调心滚子 轴承
推力调心 滚子轴承
滚小 f=0.002-0.008; 启动灵活; 效率高, 效率:0.99; 润滑方便; 易于更换。
滚动轴承的应用
榫口 轴承盖
整体式向心滑动轴承剖分轴瓦
轴承座
剖分式向心 滑动轴承
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布 在整个轴径上。
F
油沟
进油 孔
2、 推力滑动轴承
作用:用来承受轴向载荷 结构特点: 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形 面上,分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为6~12。 ---倾角固定,顶部预留平台, 固定式 类型 ---倾角随载荷、转速自行 调整,性能好。 可倾式
形成动压油膜的必要条件:
1.两工件之间的间隙必须有楔形间隙; 2.两工件表面之间必须连续充满润滑油或其它液体;
3.两工件表面必须有相对滑动速度。其运动方向必须保证润滑油从大截面 流进,从小截面出来。
向心轴承动压油膜的形成过程: →将轴起抬 转速继续升高 →质心左移 →稳定运转达到工作转速
静止 →爬升
滚动轴承的代号
基本代号
类型 尺寸系 内径 基本代号是轴 代号 列代号 代号 承代号的基础。 数字或 数字 数字 字母 常用的轴承代号由 类型代号、尺寸系列代号、内径代号和 公差等级代号组成,并按此顺序排列, 例如:6212/P6。 其中类型和尺寸系列代号合在一起 称为组合代号。
1)类型代号
0 双列角接触球轴承 6 1 调心球轴承
推力轴承和推力角接触轴承
9 1 特轻 2 3 4 5 轻 中 重 特重
轻宽 中 中宽 重 超轻
基本代号 7:角接触球轴承 6:深沟球轴承
3)轴承的内径代号
基本公式:代号数×5 ,
类型 尺寸系 内径 代号 列代号 代号 数字或 数字 字母
如:6108表示轴承的内径为08×5=40mm; 7212表示轴承的内径为12×5=60mm; 特殊的内径代号: 内径为22、28、32和≥500的轴承,其表示 方法为直接用该内径值表示,但应与组合代号 用“/”分开,如62/28, 71/550等。
推力轴承和推力角接触轴承(高)
宽 4 5
6
特低 7

正常 1 2双向推力轴承
0
1
9
注:窄系列代号“0”,除圆锥滚子轴承外,均可省略
第二位表示轴承直径系列代号(对于 同一内径的轴承可以做成不同的外径)。
轴承直径系列代号
轴承类型
直径系列代号 系列名称 8、9 超轻
向心轴承和角接触轴承
1、7 特轻 2 轻 5 3 6 4
3)具有特殊性能的轴承材料
含油轴承: 用粉末冶金法制作的轴承,具有多孔组织,可存储润滑油。 可用于加油不方便的场合。 运转时轴瓦温度升高,由于油的膨胀系数比金属大, 油自动进入摩擦 表面起到润滑作用。含油轴承加一次油,可使用较长时间。
铸铁:用于不重要、低速轻载轴承。 橡胶轴承:具有较大的弹性,能减轻振动使运转平稳,可用水润滑。常 用于潜水泵、沙石清洗机、钻机等有泥沙的场合。 塑料轴承:具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、可用 水、油及化学溶液等润滑的优点。 缺点:导热性差、膨胀系数大、容易变形。为改善此缺陷,可作为轴承 衬粘复在金属轴瓦上使用。
深沟球轴承规定画法和通用画法:
B
B/2
A/2
A
A/2 60 2B/3 D 。
2A/3
二、滚动轴承类型的选择
选择轴承应根据载荷的大小、方向、 转速的高低和其它使用要求。 1)球轴承:
用于轻载、高速、旋转精度高的场合。
2)滚子轴承:
用于重载、低速、有冲击的场合。
3)根据载荷的方向选择轴承:
角接触球轴承和圆锥滚子轴承可
Zero Starting position position
Final position
典型的安装不当 – 直接捶打轴 承
小型园柱孔轴承安装
TMFT36
2018-08-24 Slide 52 [Code] ©SKF SKF [Organisation]
拆卸工具
承受径向和轴向载荷的联合作用,注
意应成对使用,反向安装,以平衡轴
向力。 4)有调心需要的用调心轴承
第二节 滑动轴承
§一、摩擦状态 §二、滑动轴承的结构型式
§三、 轴瓦及轴承衬材料
§四、动压润滑的基本原理
§五、 液体动压多油楔轴承简介
轴承的功用: 1)支承轴及轴上零件,并保持轴的旋转精度; 2)减少转轴与支承之间的摩擦和磨损 分类: 滚动轴承 滑动轴承 优点多,应用广
内径小于20的轴承表示方法
内径代号 轴承内径 00 10 01 12 02 03
15
17
4) 公差等级代号
代号 /P0 /P6 /P6x 公差等级 0级 6级 6x级 5级 4级 公差含义
公差等级0级,一般省略,不 标注。 公差等级符合标准规定的6级。 公差等级符合标准规定的6x级 公差等级符合标准规定的5级。 公差等级符合标准规定的4级。
用于高速、高精度、重载、结 构上要求剖分等场合。 应用实例:汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电 机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用 滑动轴承。
§一、 摩擦状态
v
1. 干摩擦
固体表面直接接触,因而 →功耗↑ 磨损↑ 温度↑ →烧毁轴瓦 不用许出现干摩擦! 2. 边界摩擦 运动副表面有一层厚度<1 μm的薄油膜,不足以将两 金属表面分开,其表面微观高峰部分仍将相互搓削。 比干摩擦的磨损轻,f ≈ 0.1 ~ 0.3 3. 液体摩擦 有一层压力油膜将两金属表面隔开,彼此不直接接触。 摩擦和磨损极轻,f ≈ 0.001 ~ 0.01
滚动轴承的应用
海上钻井平台上 使用的滚动轴承
2.滚动轴承的类型
按承受载荷的方向的不同,分 为向心轴承、推力轴承和向心推力轴 承三大类。
向心轴承
推力轴承
向心推力轴承
1) 向心轴承:主要承受径向载荷,
也能承受较小的轴向载荷。
Fr
Fa Fa
2) 推力轴承:主要承受轴向载荷。
F
Fr
3) 向心推力轴承:不仅能承受径向载荷,
调心滚子轴承 2 推力调心滚子轴承
深沟球轴承 角接触球轴承
7
8 推力圆柱滚子轴承
3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承
5 推力球轴承
N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承
QJ 四点接触球轴承
3:圆锥滚子轴承
6:深沟球轴承
7:角接触球轴承

5:推力球轴承
2) 尺寸系列代号
对于同一内径的轴承,为 了适应不同承载能力、转速的 需要,可以做成不同的外径和 宽度(对于推力轴承为高度)。
/P5 /P4
例:6 3 1 5
公差等级为0级(省略) 轴承内径 d=15×5=75mm 尺寸系列: 宽度系列为0(省略) 直径系列为3 深沟球轴承
例:3 0 3 0 8 /P6x
公差等级为6x级
轴承内径 d=08×5=40mm 尺寸系列: 宽度系列为0 直径系列为3 圆锥滚子轴承
4.滚动轴承的画法
F
e
e ----偏心距
∑ Fy =F ∑ Fx = 0
∑ Fy =F ∑ Fx ≠ 0
第三节 轴承安装方法推荐
- 圆柱孔轴承 D<=100mm的轴承,使用安装工 具冷装 D>100mm的,使用加热法, TIH 感应式加热器, 依据轴承尺寸 选择不同型号TIH 030M/100M/220M - 圆锥孔轴承 D<=100mm的轴承,使用安装工 具冷装 D>100mm的,使用注油法, SKF 液压法所用到的液压螺母和 液压泵
巴氏合金 F F
§三、轴瓦及轴承衬材料
轴承衬 材料要求: 1)摩擦系数小; 2)导热性好,热膨胀系数小; 3)耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强; 4)有足够的机械强度和塑性。 能同时满足这些要求的材料是难找的,但应根据具体 情况主要的使用要求。 工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合 在一起,性能上取长补短。 1、轴承合金(白合金、巴氏合金) 1)锡锑轴承合金 优点: f 小,抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性好、容易跑 合、是优良的轴承材料,常用于高速、重载的轴承。
基本代号
类型 尺寸系 内径 代号 列代号 代号 数字 或 数字 数字 字母
尺寸系列代号:由两位数组成。
第一位表示轴承宽度(高度)系列 (对于 同一内径的轴承可以做成不同的宽度)。
轴承宽度(高度)系列代号
轴承类型 系列名称 宽度系列代号 向心轴承和角接触轴承(宽度系列) 特窄 8 窄 正常 宽 2 3
缺点:价格贵、机械强度较差; 只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。 工作温度:t<120℃ 由于巴式合金熔点低
2)青铜
优点:青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性 都优于轴承合金。工作温度高达250 ℃。
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