玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工技术方案
第二节玻璃幕墙施工技术方案1.玻璃幕墙施工要点工艺流程: 检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2.构件加工制作要求:（1）一般规定:a.严格按设计施工图进行构件的加工制作, 必要时应对意见建筑物主体进行复测, 及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图, 合理安排组织幕墙构件的加工组装。
b.使用的所有材料和附件, 都必须有产品合格证, 特别是主要部件, 同安全有关的材料和附件, 更要严格检验其质量, 检查出厂时间、存放有效期, 严禁使用不合格和过期材料。
c.构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好、室内温度控制在5-30℃之间。
d.结构装配组合件应在生产车间制作, 不得在现场进行。
硅酮结构密封胶应打注饱满。
e.不得使用过期的硅酮结构密封胶。
（2）一般规定:a.钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割, 按设计尺寸在工厂进行加工；热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
b.玻璃切割后, 边缘不应有明显的缺陷, 经倒棱、倒角、磨边处理, 以防应力集中而发生破裂。
c.玻璃加工应在专用的工作台上进行, 工作台表面应平整, 并有保护装置；在加工过程中注意保暖, 防止玻璃损坏和割伤操作者；加工后的玻璃要合理堆放, 并做好标记, 注明所用名称、尺寸、数量等。
d.注胶首先, 注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期, 所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符, 玻璃、铝框是否与设计图纸一致, 铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验, 注胶施工环境是否符合规定。
其次, 注胶要按顺序进行, 以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度, 使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内, 不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
玻璃幕墙施工方案_3
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
玻璃幕墙工程施工方案
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况二、施工过程1.设计阶段设计阶段是玻璃幕墙工程施工的前期准备工作，主要包括幕墙结构设计、玻璃选型、构件连接方式设计等。
施工方要与设计单位充分沟通，确保设计方案符合实际施工需求。
2.材料采购根据设计阶段确定的玻璃幕墙工程需求，施工方需提前进行材料采购。
包括玻璃、金属材料、密封胶等，材料要求符合国家相关标准，保证施工质量和安全。
3.加工制作在材料采购完毕后，施工方需要根据设计要求进行玻璃和金属构件的加工制作。
玻璃需进行切割、打磨、钢化等处理，金属构件需进行切割、折弯、焊接等工艺。
4.安装根据加工制作完成的玻璃和金属构件，进行幕墙的安装。
安装过程中需注意以下几点：-安全防护：施工过程中需落实好各项安全措施，包括搭设防护网、加装安全绳等，确保工人的人身安全。
-施工方案：按照设计要求，采用合适的安装方案进行施工。
对于大型幕墙玻璃，建议采用吊篮或者登高作业台进行安装。
-定位安装：施工方要根据设计方案要求，使用合适的定位工具进行幕墙的定位，保证安装精度。
-玻璃安装：玻璃安装过程中要采用专业吊装设备，确保安装平稳安全。
在安装过程中要注意与金属构件的连接，保证玻璃与金属构件的密封性。
5.验收工程安装完成后，施工方及时进行验收。
验收包括对幕墙结构的安全性、美观性、密封性等进行检验。
同时还需要与建筑的其他部分进行协调，确保幕墙与建筑整体的协调性。
三、安全措施1.建立安全管理体系，明确责任分工，制定安全标准和操作规程，加强现场安全教育培训。
2.安全设施完备，搭设安全防护网，加装安全绳等。
3.要求全体施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.对施工现场进行定期巡查，确保施工现场整洁有序，消除安全隐患。
5.加强协同作业，确保各个施工部位之间的协调和安全。
四、施工周期与成本控制玻璃幕墙工程的施工周期受多方面因素影响，包括工程规模、复杂程度、施工条件等。
在施工过程中，施工方要合理组织施工，充分协调各个工序之间的关系，尽量缩短施工周期。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工方案(1)
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
家装玻璃幕墙施工方案
家装玻璃幕墙施工方案方案一：家装玻璃幕墙施工方案璃幕墙施工工法一、工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
二、工法适用范围本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。
三、工艺流程施工准备—测量放线—预埋件处理—连接角码安装—立柱安装—横梁安装—结构玻璃装配组件制作安装—清洁检查—竣工验收四、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案方案一：玻璃幕墙施工方案1施工准备（1）材料准备1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：1）钢结构主体结构已完工；2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。
玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。
2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。
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玻璃幕墙施工方案
1、工艺流程
2、墙面分格放线
放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出立杆件的位置，确定立杆件的锚固点，待立杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在立杆件上。
3、连接件安装
本工程采用采用埋件与连接件一体的L型钢板，根据墙面分格线埋设，钢连接件需按设计深化图并经现场测量后定制加工，表面进行热浸镀锌处理；根据图纸检查并调整放线结果。
将连接件直接固定在房屋结构梁柱上，调整前后左右的位置。
由于其安装质量关系到立柱的安装质量，必须确保其精度。
施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对后置埋件进行检查和校核，一般
允许位置尺寸偏差为±20mm。
后置埋件完成后按批次在现场做拉拔试验，测试单位需有资质，并做好试验记录。
4、骨架安装
（1）先安装竖杆件，竖杆件与主体结构相连，待竖杆件就位后再安装横向杆件；
1）立柱安装
本工程采用铝合金150型材作为竖杆，竖向龙骨上下两端的连接件联接，用螺栓初步固定；在立柱与连接件的接触面上放置1mm厚的胶垫。
调整立柱位置，上下与楼层标高线核实，左右与两侧轴线尺寸相对应。
校准立柱尺寸后，用扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。
立柱自下而上分层校对安装至顶层后，必须进行严格的垂直度检查，用经纬仪总体校正调整。
确定正确无误后，紧固螺栓、螺母固定，以防止立柱变形。
2）横杆安装
立柱安装完毕，经调整无误后，即可安装横杆。
在装上连接件的横杆两端加套防水垫片。
横杆粗调定位，穿螺栓，用水平仪精调后，紧固螺栓。
（2）骨架的质量控制
1）骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。
2）施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。
3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。
5、玻璃安装
（1）玻璃安装要点
1）骨件及附件安装完毕，自下而上进行玻璃安装；
2）玻璃板块运至施工现场后分类堆放，自垂直运输设备将玻璃运至各楼层指定地点，通过转运架运至施工部位，并标记安装位置符号。
3）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
4）将横竖龙骨框内侧四周清理干净，在框内安装镶嵌卡条及密封条；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比框内槽口长1.5～2％，其断口应留在四角、斜面断开后拼成预定的设计角度，在粘结牢固后嵌入槽内。
5）用吸盘吸住玻璃，嵌入龙骨框内，使玻璃四边均匀上框，缝隙均匀，板面平整，然后用压码固定玻璃框的副框。
6）一个分格的玻璃板块安装完成后，利用模板调整幕墙玻璃板块之间平整度。
玻璃板块经过微调后，最后要求达到玻璃表面平整，玻璃之间的接缝大小均匀、横平竖直。
玻璃
幕墙垂直度用3米靠尺检查，允许偏差为2mm。
7）玻璃四周注胶，贴内侧橡胶条。
（2）玻璃安装垂直度、平整度控制
1）根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块玻璃，上、下两端拉两根通长线，通长线与玻璃间距均为15cm，然后安装玻璃，并保证每块玻璃与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层玻璃均在同一平面上，玻璃上、下两端在同一直线上，保证玻璃间缝隙在同一水平位置上。
2）在每排玻璃侧面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排玻璃的垂直度。
6、避雷接地施工
本工程玻璃幕墙骨架间防雷接地采用铝合金40mm×3mm扁铝螺栓连接，再用40mm×4mm 镀锌扁钢与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。
7、防火措施
玻璃幕墙材料均为难燃、非燃烧体，另在每层外围框架梁一周固定 1.5mm厚钢板双层，内嵌10mm防火棉，以防止上下窜风
8、防水施工措施
板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸，选用柔软、胶将析缝密封，再用Ф25塑料棍压出6mm凹圆。
9、注胶的质量控制
（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在合理范围，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。
但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。
耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
（2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。
否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
因此，对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。
对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。
（3）注胶前，要将需注胶的部位清洁清理干净。
（4）注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。
注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。
注胶后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有
气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。
注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。
（5）注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工。
10、质量标准
（1）金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直，不得弯曲和扭曲变形。
（2）玻璃安装后表面平整、洁净，无污染，颜色协调一致，无明显色差。
（3）玻璃缝隙宽窄一致，阴阳角板压向正确，无缺棱掉角，无裂缝，上下口平直。
（4）玻璃缝嵌填饱满、密实、无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。
（5）滴水线顺直，流水坡向正确。
（6）嵌缝条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶部位必须干净，与玻璃粘接牢固，表面顺直，胶缝以外无污染。
（7）防火保温用填充材料干燥，铺设厚度符合要求，无遗漏。
（8）允许偏差值：
半隐框玻璃幕墙检查项目及允许偏差
11、成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃上的污物，预防污染、锈蚀。
（2）认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞玻璃面板。
（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要制作护角保护。
（5）铝合金型材采用保护膜保护，在完工清理时才能剥离。
（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止。
（7）在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。