锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用
【摘要】新集一矿南东翼八煤总回风巷位于该矿区第一水平第五采区,为五采区提供回风服务,巷道所处八煤煤层为中厚至厚煤层,全层厚度2.18~6.66m,平均厚度3.57m,由于当时没有进行喷浆加固,回风巷道内的构件在乏风及地质应力的作用下,锈蚀变形严重,局部地段顶板下沉、开裂、破碎,帮部凸起、压酥,底板鼓起,巷道已经满足不了南东翼采掘工作面回风的要求。

为此、需要进行卧底、刷扩,打锚杆、锚索、挂网,并对整个巷道进行喷浆加固。

【关键词】锚网喷;巷道修护;总回风巷
1 施工工艺
1.1 锚联网施工工艺
1)顶部用φ20×2200mm强力锚杆,间排距800×800mm,钢筋网规格:1100×1000mm;帮部用φ18×2000mm强力锚杆,间排距为:800×800mm;钢带长为2600mm、2400mm两种规格,顶部、帮部均用两卷z2360锚固剂。

2)采取超前打2根带帽点柱做为临时支护。

3)打眼、扫眼:严格按照要求打眼,用压风将眼内岩(煤)粉吹扫干净,扫眼时操作人员应站在孔口的侧面,正对钻眼方向不得有人。

4)安装锚杆:
①检查:检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部
件是否符合要求,不符合要求的要及时进行更换和处理。

②安装树脂锚固剂:将锚固剂送入锚杆眼,用锚杆将锚固剂缓慢推入眼底。

③搅拌锚固剂:将风钻或锚索机与锚杆连接、开动,边搅拌边将锚杆推进至孔底,然后由慢到快继续搅拌。

④搅拌时间和等待时间:搅拌锚固剂时间为20s~30s,等待时间不低于5min。

1.2 锚索施工工艺
顶部用?觟17.8×6200mm锚索加固,间排距为2000×2400mm;锚索每孔使用4卷z2360锚固剂。

1)检查:检查锚索眼的布置是否符合要求。

2)安装锚固剂:按规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。

3)推进、搅拌锚固剂:用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底,连接锚索与锚索机,开动锚索机边搅拌边将锚索推至孔底,当锚索达孔底时,快速搅拌至规定时间后停止。

1.3 喷浆施工工艺
1)喷浆前用水冲洗帮、顶,料要搅拌均匀后过筛进入搅拌机,水量、风压要适度,喷浆口要在距帮、顶1000mm处对帮、顶进行螺旋式移动喷浆,一圈压半圈,喷射按一定顺序至上往下进行,顶部至两帮向中间进行。

2)喷射手应严格掌握水灰比,确保喷面平整,湿润光泽,无干
斑或滑落现象。

2 工程质量要求
锚网索支护质量要求:
1)锚网压茬不小于100mm,用12#铁丝联网,联网间距300mm;钢带压茬用锚杆,钢带搭接长度100~200mm。

2)生锈、变形弯曲的锚杆、过期或硬化的锚固剂等不合格材料严禁使用。

3)严格锚杆支护的“三径匹配”,?觟20、φ18的锚杆,钻头φ28mm。

4)严禁将锚杆安装后再卸掉螺母挂网、压钢带,严禁打穿皮锚杆,失锚的锚杆必须及时补打,锚杆安装时,必须实现快速安装。

5)锚杆应尽量垂直岩面,锚杆托板紧压钢带,钢带紧贴岩面,锚杆与岩面的夹角不小于750,顶部锚杆的螺母预紧扭矩不小于140n·m,锚拉力不小于10t,帮部锚杆螺母预紧扭矩不小于100n·m,锚拉力不小于6t。

6)锚索预紧张拉时压力表读数达到18mpa,锚索锚固力120kn,锚拉力12t,锚索深入坚硬顶板岩石,锚索必须安装牢固,托板紧贴岩面。

7)锚杆露出托板30~50mm,锚索露出托板不大于200mm,露出托板误差±50mm。

8)锚杆间排距误差-100~+100mm,锚索间排距误差-100~
+100mm。

3 施工顺序
3.1 施工时采取由外向里施工,先从外口向里进行卧底落道,在外口平巷段形成车场。

3.2 施工前,先从外向里对片帮、漏顶处进行临时腰帮过顶,并对局部段变形严重的危巷进行临时加固。

3.3 施工顺序:临时支护→锚联网支护→卧底、落道→喷浆加固。

3.4 为了加快施工进度,可以拉两茬施工,每茬间距不得低于
20m。

4 结论
新集一矿南东翼八煤总回风巷道在进行锚网喷工艺的修护以后,通过实际使用效果的观测表明:
4.1 锚网索支护在经过喷浆处理以后,在巷道表面形成了一层坚固的钢筋混凝土表层,起到了阻止金属构件氧化的作用,大大提高了构件的使用寿命,延长了巷道的使用期限。

4.2 喷浆处理后的巷道表面光滑,与未进行喷浆处理之前的巷道相比,减少了通风阻力,增强了巷道的通风效果。

[责任编辑:王迎迎]。

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浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用

浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用

浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用【摘要】由于矿井穿层巷道地质条件复杂,容易出现底鼓和围岩松软等现象,支护起来相对困难,采用先进的锚网喷支护就能有效的解决这些困难。

本文首先介绍了巷道支护的方式和巷道支护方式的分类,重点论述锚网喷支护在穿层巷道中的应用。

【关键词】穿层巷道锚网喷支护应用由于矿井地质条件相对复杂,地应力较大,在煤矿井下穿层巷道中容易出现围岩松软破碎、底鼓等现象,支护起来相对困难的情况。

而在穿层巷道中采用锚网喷支护技术就能有效的解决上述问题,而且锚网喷支护还具有技术先进、经济可行、安全可靠、施工方便等优点,可以确保矿井的安全生产。

1 巷道支护的方式巷道支护按照使用的支护材料分,有木棚、金属支架、混凝土或料石砌碹及锚喷等支护方式。

巷道用木材支护是采矿工业中采用最早,使用最广泛的一种支护方式。

巷道用木材支护是采矿业中采用最早,使用范围最广泛的一种支护方式。

由于它容易腐朽、强度较低、容易着火等缺点。

逐渐地被其他的支护方式所取代。

现在矿井中广泛使用的装配式钢筋混凝土支架、金属支架、锚杆支护及锚喷支护。

在服务年限长,矿压较大的巷道中多采用混凝土或料石砌碹和锚喷的支护方式。

今后,锚杆支护和锚喷支护有逐渐取代其他支护的趋势,成为矿井巷道的主要支护方式。

2 巷道支护方式分类2.1 喷混凝土支护喷射混凝土支护就是将水泥、砂、石子和速凝剂按照一定的比例混合搅拌后,送入混凝土喷射机中,用压缩空气将干拌和料送到喷头处,在喷头的水环处加水后,高速喷射到巷道围岩表面,从而起到支护作用的一种支护形式和施工方法。

这是一种不用模板、没有浇注和捣固工序的快速、高效的混凝土施工工艺,具有及时、密贴、早强、封闭的特点。

2.2 锚杆支护用锚杆支护巷道就是在巷道掘进后,先向围岩打眼,在孔内锚入锚杆,把巷道围岩予以人工加固,充分利用围岩本身的强度,从而达到维护巷道的目的。

旧的、传统的支护形式—架设支架或砌碹是在井巷掘进后,作为一种独立的地下结构物支设在井巷里,消极地、被动地等待地层来呀和抵抗围岩向井巷内发生过大的变形,由于旧支架与围岩之间存在一定的空隙,需要等围岩产生较大的变形、松散后才能充分受力。

锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用

锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用
一
态和机 理 ,查找破坏的规律 ,研 究支护 结构 的强度和稳 定性,认 为 在修 复时采用锚 网索喷 + u 型钢棚联合 支护方 式,能够达到的较好 修 复 效果 ,值 得 推 广应 用 。
【 关键词 】 破 坏形 态汾西正帮煤业是 山西焦煤汾西矿业集 团公 司下属 的资源整 合在建矿井 ,矿井年设计生产 能力 1 2 0 M t / a ,批采 4 # ~1 1 # 煤层,服 务年 限 3 7 a ,区域地层属霍西煤 田的北部 ,灵石矿 区西北 部,汾孝 矿 区交子里精查勘探 区的东部 。 区域 内主要地层为石炭系和二叠系 , 以中奥陶系地层为基底 ,覆盖层厚度为 1 6 0  ̄2 6 0米,采用主斜井 、 副立井 、回风立井混合开拓方式 ,单水平开采 。 由于 受上部 9 # 煤采 空区煤柱压力 的影 响,造成 部分岩巷 围岩 处 于高应力区,另外 ,1 0 + 1 1号煤底板岩性为铝质泥岩 ,岩石 力学强 度较低 ,完整性较差,巷道围岩裂隙较发育 , 强度较低 : 遇 水膨胀 , 易造成巷道 顶板下沉、帮鼓及底鼓 。因此 ,矿井 的辅 运大 巷局部地 段处于 高应 力区的破碎围岩条件下 ,支护条件较差 ,出现 了不同程 度 的破 坏 。 2 辅 运 大 巷 的 变 形 概 况 及 围岩 稳 定 性 分 析 2 . 1 围岩 情 况 、 断 面 设计 及 支 护 方 式 正帮煤业辅运大巷标高为+ 7 5 2 m ,距离地表深度 约 2 5 8米 。矿井 主采 煤层 为石炭 系上 统太原 组的 1 0 + 1 1 # 煤层 ,煤层 厚度 4 . 6 4 ~ 7 . 2 m ,平均厚 5 . 5 m 。1 0 + 1 1 # 煤层底板为铝质泥岩 ,厚度 2 — 5 m ,抗强 度 1 4 . 4 1 M P a ,抗拉强度为 2 . 4 5 M P a ,抗剪强度为 4 . 9 M P a 。根据相邻 矿 井资料 显示,遇水变软,易膨胀 ,有底鼓现 象。底 板类型为 I I 类, 属松软底 板。而辅运大巷局部地段长度 2 0 0 m ,正位于 1 0 + 1 1 # 煤层底 板 铝 质 泥 岩 内, 巷 道 掘 进 后 顶 板 下 沉 、两 帮 帮 鼓 、底 板底 鼓 现 象 较

浅析"锚网喷"支护技术在井巷支护中的应用

浅析"锚网喷"支护技术在井巷支护中的应用

的开 采深度 大 . 地质条 件复 杂 . 特别 是近几年来 . 许多矿 井都
通 过技术改 造来提高 生产能力 . 同时 也 对 一 些 老 采 区 进 行 复 采 . 井的巷道维 修量大大 增加 . 增加 了矿井 的成本投 入 。 矿 也 为 此 . 建 煤 电 公 司 积 极 引 进 新 技 术 、 工 艺 、 设 备 , 施 福 新 新 实
锚 杆 支 护 是 锚 网 喷 支 护 中 的 支 护 主 体 通 过 锚 杆 伸 入 围 岩 内 部 . 与 一 定 范 围 内 的 围 岩 共 同作 用 来 支 护 巷 道 . 锚 并 在
又可承 受一定 的外部载荷 . 使其 有效地控 制围岩 变形 。而 喷
射 砂 浆 支 护 主 要 是 防 止 表 面 或 者 浅 层 的 岩 石 掉 落 。 时 起 到 同 约 束 表 面 或 者 浅 层 的 岩 石 变形 的 作 用 。 在 近 年 . 喷 联 合 支 锚 护 的 方 式 也 已经 广 泛 地 应 用 于 我 省 大 部 分 煤 矿 然 而 . 着 随 开 采 深 度 的 增 加 . 质 条 件 不 断 变 化 . 属 支 架 的 支 护 让 岩 地 金 层 裸 露 的 时 间 太 长 、 落 的危 险 性 不 断 增 强 . 对 于 围 岩 破 冒 而 碎 带 .锚 杆 支 护 和 喷 射 砂 浆 支 护 的 支 护 力 度 又 无 法 完 全 解 决 . 返 修 的 力 度 也 在 不 断 的 增 加 . 加 了 劳 动 强 度 和 经 济 其 增
传 统 的 锚 杆 支 护 理 论 有 悬 吊理 论 、 合 梁 理 论 、 合 组 组
拱 ( 压拱 ) 论 。悬 吊理论 挤 理
L 1
H
L
是 将 巷道 顶 板较 软 弱岩 层悬

浅谈锚喷网支护在维修巷道中的应用

浅谈锚喷网支护在维修巷道中的应用
错动。
2 )悬 吊 作 用 论 。 锚 杆 上 端 锚 固 在 围 岩 内 部 较 坚 硬 的 岩 层 中 , 一 层 或 几 层 稳 定 且 比较 平 而 薄 的直 接 把 顶 板 通 过 锚 杆 下 端 的 托 盘 及 螺 栓 , 固 在 比 较 坚 硬 的 锚
该矿所 采用 的锚 喷 网支护 技术 有混 凝 土喷层 、 锚 杆 及钢 筋 网组成 。混凝 土 喷 层 是 喷 射 机按 一 定 比例 混 合 的水泥 、 子 、 石 及 速 凝 剂 喷 到 围 岩上 凝 固而 砂 碎
・8 ・
山 西 焦 煤 科 技
2 1 年 增 刊 00
是 6 煤 顶底 板 岩石 , 主要 岩性 为黑 色砂 质泥 岩 , 部分
顶 板 揭 露 煤 层 。在 维 修 巷 道 过 程 中 针 对 该 段 巷 道 围
岩 的特征 , 破裂性 岩 体及 有 揭 露 煤层 出现 , 道 断 为 巷
助理工程师 古交 0 0 0 323
① 作 者 简 介 : 迎 喜 男 1 8 李 9 0年 出生 2 0 年 毕 业 与 山 西 煤 炭 职 业 技 术 学 院 01
的发生 。
岩 的风 化与 潮解 , 筋 网 增 强 了 喷层 的柔 韧 性 , 高 钢 提 了喷层 的抗 弯与抗 变形 能 力 , 减少 裂缝 的宽 度 和数 能
量 ; 杆 是 该 矿 所 采 用 的 锚 喷 网 支 护 技 术 中 的 核 心 部 锚
分, 有效 的锚 杆支 护 提 高 了 围岩 的强 度 和 整 体性 , 增 强 了所进 行维 护作 业 区段巷 道 围岩 的稳定 性 。 锚 喷支 护 的 作用 : 是 组 合 梁作 用 , 一 二是 悬 吊作 用, 三是拱 形 压缩 带 论 , 四是 减 小 压 力 拱 高度 论 。通

锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用【摘要】新集一矿南东翼八煤总回风巷位于该矿区第一水平第五采区,为五采区提供回风服务,巷道所处八煤煤层为中厚至厚煤层,全层厚度 2.18~6.66m,平均厚度3.57m,由于当时没有进行喷浆加固,回风巷道内的构件在乏风及地质应力的作用下,锈蚀变形严重,局部地段顶板下沉、开裂、破碎,帮部凸起、压酥,底板鼓起,巷道已经满足不了南东翼采掘工作面回风的要求。

为此、需要进行卧底、刷扩,打锚杆、锚索、挂网,并对整个巷道进行喷浆加固。

【关键词】锚网喷;巷道修护;总回风巷1 施工工艺1.1 锚联网施工工艺1)顶部用φ20×2200mm强力锚杆,间排距800×800mm,钢筋网规格:1100×1000mm;帮部用φ18×2000mm强力锚杆,间排距为:800×800mm;钢带长为2600mm、2400mm两种规格,顶部、帮部均用两卷Z2360锚固剂。

2)采取超前打2根带帽点柱做为临时支护。

3)打眼、扫眼:严格按照要求打眼,用压风将眼内岩(煤)粉吹扫干净,扫眼时操作人员应站在孔口的侧面,正对钻眼方向不得有人。

4)安装锚杆:①检查:检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合要求,不符合要求的要及时进行更换和处理。

②安装树脂锚固剂:将锚固剂送入锚杆眼,用锚杆将锚固剂缓慢推入眼底。

③搅拌锚固剂:将风钻或锚索机与锚杆连接、开动,边搅拌边将锚杆推进至孔底,然后由慢到快继续搅拌。

④搅拌时间和等待时间:搅拌锚固剂时间为20s~30s,等待时间不低于5min。

1.2 锚索施工工艺顶部用?觟17.8×6200mm锚索加固,间排距为2000×2400mm;锚索每孔使用4卷Z2360锚固剂。

1)检查:检查锚索眼的布置是否符合要求。

2)安装锚固剂:按规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。

3)推进、搅拌锚固剂:用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底,连接锚索与锚索机,开动锚索机边搅拌边将锚索推至孔底,当锚索达孔底时,快速搅拌至规定时间后停止。

锚注支护技术在巷道修复加固中的应用

锚注支护技术在巷道修复加固中的应用

锚注支护技术在巷道修复加固中的应用摘要:随着煤矿行业的发展,巷道破坏面积加大,巷道修复加固就成了巷道的正常使用和生产的关键,需要采取不同加固的方法对巷道进行修复加固。

本文通过对锚注支护技术机理的分析,结合张集煤矿的巷道特征,选择合理的锚注参数,结合现场监测,得到合理的支护效果。

关键词:锚注支护加固可靠性巷道底臌中图分类号:TD356Supporting technical bolting roadway repairreinforcement in the ApplicationAbstract:With the development of coal industry, increase the area of roadway damage, the roadway repair roadway reinforcement became the normal use and production of the key, reinforcing the need to be taken different ways to repair the roadway reinforcement. Based on the supporting technology bolting mechanism analysis, combining the Zhangji mine roadway characteristics, reasonable choice bolting parameters, combining site monitoring, supporting reasonable results.Keywords:Bolting Support;Reinforcement ;Reliability;Reinforcement roadway floor heave1 前言近年来国内煤矿试验应用了一种注浆锚杆技术。

锚网索喷浆联合支护在巷道维修中的应用

锚网索喷浆联合支护在巷道维修中的应用田俊宝【摘要】Aimed at bottom connection is decorated on soft coal seam of Kaituo Coal Mine ,it occured severe deformation of roadway by using I-beam supporting.Through analysis of surrounding rock properties ,it determined anchor wire rope shotcrete support of roadway maintenance technology by combining roadway support theory ,it compared with I-beam supporting,it has made significant effect on e-conomy and safety,which provides experience of soft coal roadway support .% 针对开拓煤业井底联络巷布置在松软煤层中,采用工字钢支护,巷道出现严重变形。

通过对围岩性质进行分析,结合巷道支护理论,确定采用锚网索喷浆联合支护技术维修巷道,与工字钢支护对比,在经济、安全上取得了显著效果,为下一步松软煤层巷道支护提供了经验。

【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2013(000)008【总页数】2页(P13-14)【关键词】半煤岩巷支护;锚网索喷浆联合支护;工字钢支护【作者】田俊宝【作者单位】潞安集团石圪节煤业公司,山西长治 046032【正文语种】中文【中图分类】TD353开拓煤业开采3号煤层,由于受到2号煤采空区影响,特别是井底联络巷受实际情况制约,被迫布置在松软煤层中,矿压显现明显。

巷道使用砌碹支护,维护工作量大,一年要进行四次维修,前面建设,后面维修。

阳煤五矿集中回风大巷锚网喷联合支护技术研究及应用

方案 2:锚索及锚杆规格与方案 1 相同,顶锚索 布置 4 根,间排距为 1500×1000mm;巷帮布置 4 根 锚杆,间、排距均为 1000mm,顶板和帮部均满铺钢筋 网。
·15·
煤矿现代化
2019 年第 4 期
总第 151 期
方案 3:锚索及锚杆规格与方案 1 相同,顶锚索 布置 5 根,间排距为 1300×950mm;巷帮布置 4 根锚 杆,间、排距均为 950mm,顶板和帮部均满铺钢筋网, 同时在巷道顶板和两帮均喷射 C30 混凝土,喷射厚 度为 100mm。 2.2 数值模拟
1 工程概况
阳煤集团五矿地面标高为 870~1030m,8# 煤试 采工作面集中回风巷在 520 水平巷道底板距离 13# 煤顶板 5m 进行施工至 590 水平揭露 8# 煤,该巷道 主要服务于构建西北翼 8# 采煤工作面运输及回风系 统。回风巷北部为无采掘巷道,南部为 8133 综放工作 面(未掘),西部为 8134 综放工作面(未掘),东部为 8# 煤试采工作面集中进料巷(已掘)。该巷道穿越石
煤矿现代化

2019 年第 4 期
总第 151 期
阳煤五矿集中回风大巷锚网喷联合支护技术研究及应用
李宝龙
(山西宏厦第一建设有限责任公司 ,山西 阳泉 045008)
摘 要:锚网喷联合支护能够综合发挥锚网支护和喷浆支护的优势,对煤矿巷道围岩控制效果良好。
本文将锚网喷联合支护技术应用于阳煤五矿 8# 煤试采工作面集中回风巷,针对岩巷段和煤巷段提出 不同断面形状及支护参数;然后对锚网喷支护参数进行了校核,并将锚网喷联合支护方案应用于工程
现场。现场观测显示:巷道最大顶底板变形量和最大两帮变形量均在允许的范围内,实现了巷道的安
全快速掘进。 关键词:锚网喷 ;岩巷 ;煤巷 ;巷道支护 中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1009-0797(2019)04-0015-04

锚网支护技术在深部返修巷道中的运用

锚网支护技术在深部返修巷道中的运用◎段治国(作者单位:河南能源化工集团义煤公司石壕煤矿)矿井支护是煤矿生产中的重要环节和生产技术管理中的重要组成部分,是由不同层次的系统在空间和时间上有机联系的一项巨大的系统工程。

随着矿井开采深度的增大,巷道受地压影响显著,加之巷道围岩性质和支护方式因素的影响,致使一些巷道只能维持很短的时间。

因此,如何对深部返修巷道进行支护工作,就是目前各个煤矿开采企业在工作环节中需要解决的问题。

一、实际案例分析煤矿开采企业在实际进行深部返修巷道的支护工作时,由于具体可以使用的支护技术方法有很多。

因此,想要对支护方法进行合理的选择,必须要结合实际的工作情况进行深入分析,明确工作的重点及难点所在。

目前,我国某地区一处煤矿开采煤层已处于三段,三段主井、副井和胶带道等主要巷道是矿井运输、通风和行人的咽喉,保证三条巷道围岩稳定性对矿井生产和发展至关重要。

但由于巷道离地表的垂距已达610m,巷道维护日趋困难,返修频繁,每年巷道返修达3-4次,其返修费相当惊人。

根据目前状况,三段副井矿压显现最剧烈。

主要表现在顶底板移近速度较大,在接近一年多的时间里,副井高度由原来的2.O m 下降到1.0-1.2m。

为此,选择状况最差的一段为试验巷道。

巷道倾角3-5°,三段副井是沿煤层顶板掘进的,在地压作用下,经过多次返修,顶板下移0.8-1.4m。

煤厚平均1.0m,其下尚有0.20m 的煤层,但被0.20m 的凝灰岩(灰白色、质软、类白泥)隔开,顶底板岩性。

通过对具体情况的分析和研究,煤矿开采企业决定选择使用锚网支护技术,进行深部返修巷道的施工工作。

二、锚网支护技术的基本原理及应用优势在选择使用锚网支护技术时,还应当掌握该技术的基本原理及应用优势,结合具体工作任务,拟定合适的工作方案。

1.基本原理。

锚网支护是通过在岩土体内施工一定长度和分布的锚杆,与岩土体共同作用形成复合体,弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用,使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥,保证边坡的稳定。

锚喷锚注技术在巷道修护中的应用探究

锚喷锚注技术在巷道修护中的应用探究【摘要】由于采动、矿压、地质等因素的综合作用,巷道将表现为不同程度的变形破坏形式。

为了使巷道围岩移动或变形得到有效控制,应在巷道断面采取合理的支护方式。

近年来,锚喷锚注技术在巷道修护中得到广泛应用,本文以顾北矿第一水平皮带机运输巷为例,来说明锚喷锚注技术巷道修护中的优越性。

通过巷道围岩变形观测表明,锚杆锚索联合支护在修护巷道中具有很好的支护效果。

【关键词】巷道修护;锚喷锚注技术;巷道变形1 工程概况顾北煤矿位于安徽省凤台县西北约23Km处,行政区划隶属凤台县顾桥镇。

井田南北走向长约7.5Km,东西倾斜宽4.5~5.0Km左右,面积约36Km2。

矿井储量约为646146.8kt,设计服务年限为68年。

该矿井首采区位于第一水平,标高-648m,开采13-1煤层,煤层倾角较小,平均为6°左右。

第一水平皮带机运输巷布置在煤层内,断面形状为直墙半圆拱,支护形式为架棚,净宽5808mm,净高4530mm,净断面面积21.7m2。

受多种因素影响,矿压显现明显,巷道变形破坏程度高,修护工作量大。

为了有效防止巷道变形并控制修护成本,使得巷道维持较长时间的稳定抗变形状态,经分析研究,在皮带机运输巷受损段采用锚喷锚注技术。

2 巷道变形破坏程度与原因分析2.1 巷道变形破坏形式(1)巷道两帮挤压。

两帮挤压使巷道两侧的墙体出现内收、肩部张裂错动等现象,引起支护破坏、断面缩小等。

严重变形段两帮位移量≥450mm,受损长度约8m。

(2)底鼓。

由于该段巷道所处位置底板岩性较为松软,作用于巷道顶板上的作用力经巷帮传递至巷道底板,从而使巷道底板出现变形引起底鼓,平均累计底鼓量约300mm,最大底鼓量达450mm。

2.2 巷道变形与破坏的主要影响因素分析通过结合变形机理与巷道布置分析,认为有以下几个因素综合影响。

(1)开采深度。

皮带机运输巷所处水平标高-648m,由于巷道上覆岩层自重与原岩应力的作用,使得巷道顶板承受较大的支承压力,在支护薄弱或支护不到位地段,容易引起巷道出现围岩破坏现象,从而使得巷道发生较为严重的底鼓与两帮变形。

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