饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施正式版

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饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程

饲料加工系统粉尘防爆安全规程
一、总则
本安全规程适用于饲料加工系统,即包括饲料研磨、散装粉尘研发等涉及粉尘生产操作的环境中的所有火灾、爆炸危险现象。

二、定义
1.火灾与爆炸危险指的是生产现场中油、气两种易燃性介质以及爆炸性气体混合物,发生火灾或爆炸的危险现象。

2.粉尘爆炸指的是由于粉尘的存在,在固定的低温、某一范围的有害气体中存在,引发火灾或爆炸的危险现象。

三、安全防护措施
1.使用防爆电器,应在每一个生产区域内安装检测设备,定时检查,发现可燃性气体或者粉尘,应及时关闭电源。

2.除限制个体权利的外,任何未经认证的设备不得安装在粉尘生产现场,任何影响环境安全的活动应提前申请有关部门的认可,安装设备前应全面检查并采取措施确保安全使用。

3.设立明确的管理程序,定期检查粉尘及其他有毒有害气体,及时发现和处理及时发现的危险源,确保生产环境安全。

4.做好应急处理,当发现可燃性气体或者粉尘爆炸,应立即启动应急措施,把人员疏散,关闭油气气源,将火势扑灭,使现场恢复正常。

四、责任范围
1. 生产经理:全权负责管理粉尘安全工作,做好各项及时性管理措施,保证生产安全顺利进行;
2.生产技术人员:负责检查粉尘气体等可燃因素,如发现有问题立即报告,做好安全防护措施;
3.技术负责人: 负责监督技术人员的工作,定期检查设备,核实现场措施是否执行,及时发现和处理及时发现的危险源;
4.职工:遵守《安全规程》,按照安全操作规程操作,发现安全风险及时报告,积极配合管理者的安全管理工作。

五、违规处理
当出现有毒有害气体或者火灾爆炸危险,责任人应马上发现和处理,否则按照《关于给予有关职工处分的规定》按规定处理,并追究责任人的法律责任。

饲料粉尘防爆安全管理制度

饲料粉尘防爆安全管理制度

一、目的和依据为加强饲料生产过程中的粉尘防爆安全管理,预防粉尘爆炸事故的发生,保障员工生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《工贸企业粉尘防爆安全规定》等相关法律法规,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司饲料生产过程中的所有环节,包括原料采购、储存、加工、包装、运输等。

三、职责1. 公司全体员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行本制度。

2. 公司主要负责人对本单位粉尘防爆工作全面负责,具体职责如下:(1)建立健全公司粉尘防爆安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全生产责任。

(2)组织制定和实施粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程,并保证其有效实施。

(3)督促、检查公司粉尘防爆生产工作,及时消除粉尘安全事故隐患。

(4)组织制定并实施公司粉尘爆炸事故专项应急救援预案。

(5)及时、如实报告粉尘爆炸安全事故。

(6)组织制定并实施公司粉尘安全生产教育和培训计划。

3. 安全生产管理部门负责粉尘防爆工作的具体实施,具体职责如下:(1)组织开展粉尘防爆风险评估,制定相应的防控措施。

(2)负责粉尘防爆设施设备的维护和管理。

(3)组织粉尘防爆专项安全生产教育和培训。

(4)负责粉尘爆炸事故隐患排查治理。

四、粉尘防爆措施1. 饲料储存:原料仓库应采用封闭式设计,确保粉尘不外泄。

储存过程中,应严格控制库内湿度,避免粉尘吸湿结块。

2. 饲料加工:加工设备应选用防爆型,并定期进行检修和维护。

加工过程中,应保持车间内空气流通,降低粉尘浓度。

3. 粉尘清理:加工车间应设置粉尘收集装置,及时清理粉尘。

粉尘清理时应采取湿式作业,避免粉尘飞扬。

4. 点火源控制:严禁在车间内吸烟、使用明火等,防止引发粉尘爆炸。

5. 静电防护:加工设备应接地,防止静电产生。

员工应穿着防静电服装,减少静电积累。

6. 应急预案:制定粉尘爆炸事故专项应急救援预案,确保事故发生时能迅速有效地进行处置。

五、教育与培训1. 公司应定期对员工进行粉尘防爆安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施饲料厂是生产饲料的场所,饲料生产需要大量的加工和粉磨,因此饲料厂面临尘埃爆炸等安全问题。

为了保障员工的安全和以及生产的顺利进行,饲料厂需采取防尘除暴的安全措施,下面我们来谈一谈具体措施。

一、对饲料的储存要求高:对于饲料厂来说,储存饲料是最基本的饲料生产要求。

饲料的储存环境一定要尽可能的保证清洁,并且具备一定的通风条件,确保饲料质量,在避免太高的湿度情况,最大程度减少空气中的悬浮颗粒物,从而降低饲料因灰尘飞扬引发的火灾和爆炸的概率。

二、安装专业设备:饲料厂应该安装专业的除尘设备,在饲料生产过程中尽可能减少饲料产生的粉尘。

设备在运行中能够将空气中的灰尘实时吸收并且处理,最大程度的减少空气中的粉尘,确保饲料生产车间的空气质量以及员工的健康安全。

同时,还要警示员工在设备正常工作下,不要踏入危险区域,确保工人的安全。

三、员工安全培训:饲料生产车间中,员工的安全问题是很重要的一环。

饲料厂需要定期开展安全培训,加强员工的安全意识,教育员工在工作过程中应当注意哪些安全隐患,应该如何避免和处理突发事故,同时鼓励员工及时汇报发现的安全隐患。

定期培训员工安全意识,增强员工安全意识和自我保护能力。

四、维护设施设备及时清理:设施设备的保养维护非常关键,不能等到发现问题才去修理,而应该是花时间搞好保养。

另外,定期对车间的各个角落和工作场地进行清理,及时清除散落的饲料,保持车间环境的清洁。

总之,饲料厂在防尘除暴时要注意员工的接受、饲料储存、设备安装和保养等方面。

饲料厂防尘除暴对员工和管理都具有重要意义,必须得到足够的重视和采取有效的措施。

只有全面加强饲料厂防尘除暴的安全工作,以达到杜绝于未发生之前,才能够将饲料厂打造成一个安全生产的场所,实现其生产目标。

饲料厂粉尘安全预案

饲料厂粉尘安全预案

一、总则为有效预防和控制饲料厂粉尘爆炸事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护饲料厂的正常生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》、《饲料和饲料添加剂管理条例》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本预案。

二、组织机构及职责1. 成立饲料厂粉尘安全领导小组,负责全面领导和协调饲料厂粉尘安全工作。

2. 领导小组下设以下工作小组:(1)粉尘监测小组:负责监测、评估和报告粉尘浓度,提出粉尘治理措施。

(2)安全培训小组:负责组织员工进行粉尘安全教育和培训。

(3)应急处理小组:负责处理粉尘事故,进行现场救援和后续处理。

三、粉尘治理措施1. 优化生产流程,减少粉尘产生。

(1)在原料投料、粉碎、混合、破碎、筛分、包装等环节,采用密闭式设备,降低粉尘飞扬。

(2)优化工艺参数,提高生产效率,减少粉尘排放。

2. 建立完善的除尘系统。

(1)在原料库、生产线、成品库等区域设置除尘设备,如机械除尘器、湿式除尘器等。

(2)定期检查和维护除尘设备,确保其正常运行。

3. 加强粉尘监测。

(1)设置粉尘监测点,实时监测粉尘浓度。

(2)定期对粉尘浓度进行评估,及时发现问题并采取措施。

四、安全培训与教育1. 定期组织员工进行粉尘安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2. 对新员工进行岗前培训,确保其掌握粉尘安全操作规程。

3. 开展应急演练,提高员工应对粉尘事故的能力。

五、应急处理1. 发生粉尘事故时,立即启动应急预案,组织救援。

2. 应急处理小组迅速到达现场,了解事故情况,采取有效措施控制事故蔓延。

3. 对受伤人员进行救治,同时做好现场救援工作。

4. 事故处理后,对事故原因进行调查,总结经验教训,完善应急预案。

六、附则1. 本预案自发布之日起施行。

2. 本预案由饲料厂粉尘安全领导小组负责解释。

3. 本预案如与本厂实际情况不符,应及时修订。

饲料厂粉尘安全预案旨在提高饲料厂粉尘安全防范意识,加强粉尘治理,确保员工生命安全和身体健康。

饲料粉尘防爆专项应急预案

饲料粉尘防爆专项应急预案

一、总则1. 编制目的:为有效预防和应对饲料粉尘爆炸事故,保障人员生命财产安全,确保饲料生产安全稳定,特制定本预案。

2. 编制依据:依据《中华人民共和国安全生产法》、《饲料生产安全管理规定》等相关法律法规。

3. 适用范围:适用于本企业饲料生产过程中可能发生的粉尘爆炸事故。

二、组织机构及职责1. 预案领导小组(1)组长:企业主要负责人,负责统筹协调、指挥应急救援工作。

(2)副组长:企业分管安全生产的领导,负责应急救援工作的组织实施。

(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。

2. 应急救援小组(1)组长:副组长兼任。

(2)成员:各部门负责人、安全管理人员、技术人员、消防队员等。

3. 职责(1)预案领导小组:负责预案的编制、修订、实施和监督。

(2)应急救援小组:负责事故现场处置、人员疏散、医疗救护、物资保障等工作。

三、预防措施1. 加强安全生产教育:提高员工对粉尘爆炸事故的认识,增强安全防范意识。

2. 优化生产工艺:改进设备,降低粉尘产生量。

3. 控制粉尘浓度:确保车间内粉尘浓度低于国家规定标准。

4. 严格操作规程:加强设备操作、维护保养,防止设备故障引发事故。

5. 加强通风排气:确保车间内空气流通,降低粉尘浓度。

6. 严禁火源:禁止在车间内吸烟、使用明火等。

四、应急响应1. 紧急启动:事故发生后,立即启动本预案,成立应急救援小组。

2. 现场处置:应急救援小组迅速到达事故现场,按照预案要求进行处置。

3. 人员疏散:组织人员迅速撤离危险区域,确保人员安全。

4. 医疗救护:对受伤人员进行紧急救治,并送往医院治疗。

5. 事故调查:查明事故原因,总结经验教训,制定整改措施。

五、后期处置1. 事故善后:妥善处理事故现场,确保恢复正常生产。

2. 预案修订:根据事故原因和经验教训,对预案进行修订完善。

3. 案例分析:对事故案例进行分析,提高员工安全防范意识。

六、附则1. 本预案自发布之日起实施。

2. 本预案由企业安全生产管理部门负责解释。

饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)

饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)

饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:__________________单位:__________________时间:__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4500-23 饲料厂饲料加工粉尘防爆安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当严重破坏能力的事故。

由于粉尘的比面积很大,粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时与空气中的氧气具有极大的接触表面,一旦发生燃烧,蔓延非常迅速。

由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开,局部压力急剧增加而发生瀑炸。

粉尘爆炸的条件:尘源+空气+火源。

当 1 立方米的空气中悬浮有机粉尘15-20 克时,最易爆炸。

特别是10 微米左右的粒子,当浓度为20 克/米3 时危险性最大。

原料清理输送设备的粉尘矿物质多不易燃烧,但是粉尘的浓度达到 40 克/米 3 时也会发生粉尘爆炸。

粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外,还必需有足够的温度和热量的火种存在。

谷物和面粉粉尘的最低着火温度约 300-500℃。

因此,粉尘爆炸的预防:一要防止粉尘的浓度超过 10 克/米 3;二要消除火种,并防止产生温度高于 250℃的灼热物体。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081-2008)规定,饲料加工厂必须在工艺设计、设备选型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事故的发生。

饲料公司粉尘防爆安全管理制度

饲料公司粉尘防爆安全管理制度

饲料公司粉尘防爆安全管理制度第一章总则第一条为了加强饲料公司粉尘防爆安全管理,预防和减少粉尘爆炸事故,保障公司财产和员工人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于饲料公司粉尘爆炸危险场所的安全管理。

第三条公司全体员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行国家有关粉尘防爆安全的法律、法规、标准和公司各项安全规章制度。

第二章组织机构和职责第四条公司设立粉尘防爆安全管理组织,由公司主要负责人担任组长,相关部门负责人担任成员。

第五条粉尘防爆安全管理组织的职责:1. 负责公司粉尘防爆安全工作的组织和协调。

2. 制定和完善公司粉尘防爆安全管理制度。

3. 组织粉尘防爆安全教育和培训。

4. 定期组织粉尘防爆安全检查和应急预案演练。

5. 及时消除粉尘安全隐患。

第六条公司各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘防爆安全的日常管理。

第七条公司安全管理人员负责粉尘防爆安全监督和检查工作。

第三章基本要求第八条公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育,各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育,使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施,掌握危险岗位的安全生产技术。

第九条公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案,并组织全体职工进行培训和演练。

第十条公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

公司每季度至少检查一次,车间(或工段)每月至少检查一次。

第十一条粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源,禁止吸烟、使用明火、电气设备等。

第十二条粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。

非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用,包括非防爆型的机动车辆。

第十三条公司应加强粉尘爆炸危险场所的通风、除尘、防火、防爆设施的建设和维护,确保设施正常运行。

第四章粉尘爆炸危险场所的管理第十四条公司应根据粉尘爆炸危险场所的特点,划分不同危险区域,并设置明显的安全警示标志。

饲料粉尘防爆专项应急预案

饲料粉尘防爆专项应急预案

一、编制目的为有效预防和应对饲料粉尘爆炸事故,保障企业员工生命财产安全,维护企业正常生产经营秩序,特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《国家安全生产事故灾难应急预案》3. 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》4. 饲料行业相关法律法规和标准三、适用范围本预案适用于公司所有饲料生产、加工、储存等环节可能发生的粉尘爆炸事故。

四、事故风险分析1. 饲料粉尘爆炸事故发生的主要原因:饲料粉尘、助燃性气体、点火源、扩散和密闭空间等条件同时满足。

2. 饲料粉尘爆炸事故可能造成的危害:人员伤亡、财产损失、环境污染等。

五、组织机构及职责1. 成立饲料粉尘防爆专项应急预案领导小组,负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。

2. 设立应急指挥部,下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、疏散组、后勤保障组、信息宣传组等。

3. 各组成员职责:(1)现场指挥部:负责现场应急处置工作的统一指挥、协调和调度。

(2)救援组:负责事故现场救援、人员疏散、物资供应等工作。

(3)医疗救护组:负责伤员的救治、转运和医疗救护工作。

(4)疏散组:负责组织现场及周边人员疏散,确保人员安全。

(5)后勤保障组:负责应急物资、装备的供应和维护,确保应急工作顺利进行。

(6)信息宣传组:负责事故信息收集、报送和发布,做好舆论引导工作。

六、应急处置措施1. 发生事故时,立即启动应急预案,启动应急响应。

2. 现场指挥部迅速组织救援组、医疗救护组、疏散组等开展救援工作。

3. 对事故现场进行隔离,确保人员安全。

4. 对伤员进行紧急救治,必要时进行转运。

5. 对事故原因进行调查,查明事故原因,采取措施防止类似事故再次发生。

6. 对事故现场进行清理,消除安全隐患。

7. 对事故处理情况进行总结,完善应急预案。

七、应急响应等级及处置措施1. I级响应:事故造成重大人员伤亡、财产损失,影响社会稳定。

处置措施:立即启动应急预案,启动I级响应,全力组织救援,做好伤员救治、事故调查、善后处理等工作。

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粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生的、具有相当严重破坏能力的
事故。

由于粉尘的比面积很大,粉尘漂游在空气中达到一定的浓度时
与空气中的氧气具有极大的接触表面,一旦发生燃烧,蔓延非常迅速。

由于强烈燃烧而产生的气体和热量不易散开,局部压力急剧增加而发
生瀑炸。

粉尘爆炸的条件:尘源+空气+火源。

当 1 立方米的空气中悬浮有机粉尘15-20 克时,最易爆炸。


别是 10 微米左右的粒子,当浓度为20 克/米 3 时危险性最大。

原料
清理输送设备的粉尘矿物质多不易燃烧,但是粉尘的浓度达到 40 克/
米 3 时也会发生粉尘爆炸。

粉尘爆炸除具有一定的含尘浓度外,还必需有足够的温度和热量的火种存在。

谷物和面粉粉尘的最低着火温度约 300-500℃。

因此,粉尘爆炸的预防:
一要防止粉尘的浓度超过 10 克/米3;
二要消除火种,并防止产生温度高于250℃的灼热物体。

根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081-2008)规定,饲料加工厂必须在工艺设计、设备选
型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事故的发生。

在工艺设计、设备选型方面:
⑴控制粉尘浓度,消除尘云的产生。

①对易产生粉尘的设备配置除尘风网,避免粉尘达到爆炸浓度。

如投料口、初清筛、提升机、粉碎机、烘干机、圆筒仓和配料仓等。

②除尘风网须经精确的风阻计算和设备匹配,确保有足够的通风量达到安全的粉尘浓度。

管道风速≥14m/s,避免管道粉尘堆积形成尘云。

③配料称、混合机和缓冲斗之间需配置空气回路管道,确保粉尘不外溢。

④饲料厂中的除尘设备、筒仓、斗式
提升机和烘干机等设备是最易引起粉尘爆炸的设备,设备选型上优先要选择密封与机械性能良好的设备。

筒仓和提升机要配置卸压口。

⑵消除火种。

①为了防止金属物落入高速运转的设备中引发火花,必须配置足够的磁选设备。

如原料进厂先通过磁选,粉碎机、微粉机、制粒机、破碎机和膨化机等设备前端应配置磁选设备。

②为了防止提升机畚斗与机壳磨擦产生火花,畚斗选用塑料制品。

为了防止提升因超载或堵塞引发胶带打滑造成高温起火,应在提升安装测速报警。

③提升机与筒仓之间应设置料封,预
防连环爆炸。

④在车间和立筒仓一律选用防爆型电器并按规定配置电缆线。

⑤选用散热性能良好的桥架和散热效果好的布线方式。

⑥所有电器必须配置有效的过载和短路保护。

⑶防止静电引发粉尘爆炸。

①对于容易形成静电的设备必须给予有效的接地。

例如:是提升机、烘干机、粉碎机、混合机、高方筛、料仓等,必须用≥6mm2 的铜线
接地,接地电阻必须小于 10 欧姆。

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②按(GB500057)要求,在车间的最
高处安装雷针,以防止雷电起火。

在生产管理方面:
⑴明确工作职责,落实岗位责任。

①严禁在车间内吸烟或把明火带入车间。

②要定期清理磁选设备,防止金属物落到高速运转的机件上产生火花引发粉尘爆炸。

③定期检查和维修设备,防止设备运转时螺丝钉和金属物质掉落和相互撞击磨擦产生火花引发粉尘爆炸。

④配备红外线测温仪,定期监测轴承、电缆线、电器接头的温度,避
免过热产生火源。

⑤严禁违章动火作业。

动火前必需申
报,向有关人员通报动火的时间和地点,必须把尘源清理干净和采取防范措施后才允许动火,动火后必须把残留的火源清除干净,确认没有火种隐患后通报有关人员。

⑥隋时清除地板、墙壁和机器上的积尘,保持车间各处的清洁。

⑵制定并落实管理制度:
? 新员工上岗前培训。

? 动火申报制度:
? 维修挂牌制度:
? 设备保养制度:
? 设备操作规程(岗位作业标准):
恒兴实业工程中心林尤汉 2015-1-16
——此位置可填写公司或团队名字——。

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