生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
工序流转卡的使用和管理办法
工序流转卡的使用和管理办法、目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追朔性，逐步形成标准化的工作流程，统一流转卡的使用，使账、物、卡一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供真实的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持，防止产品实现过程中混淆和误用，达到产品追溯的目的。
二、实施范围本工序流转卡由生产系统实施作生产流程监控使用，统计、检验、仓库配合，财务做账为依据。
三、流程卡实施流程本工序流转卡随产品生产环节第一工序开始起，随产品逐道工序流转，直至产品入库。
四、实施本流转卡的原则本工序流转卡随同《生产计划》发出之日起，直至成品入库作为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。
五、实施过程中具体要求1．生产部根据《生产计划》编制工序流转卡编号，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。
原则为每一款产品在投料时，本工序流转卡就开始实施。
2．车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、班组及所生产的产品型号、名称、数量，并由检验员确认投料产出的半成品质量合格后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。
3．产品流转周期结束时，本工序流转卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。
以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。
4．本工序流转卡做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，并作为今后工资结算依据，严禁徇私舞弊。
5．每道工序完成作业后，本工序操作者先自行检查一遍，并填写好数量、名称、规格型号交质检员确认。
质检员根据所生产的产品质量签名确认，操作工产量方能生效，检验标准由质检部核定。
6．所有工序完工随同产品一起入库，由仓库管理员确认及车间主任汇总并保存。
7．本工序流转卡由车间主任签字后下发给第一道工序操作工（一般为投料员），即开始试行。
生产流转卡的管理制度
流转卡的管理制度
一、目的
为规范流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司的所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定
3.1流转卡的定义
流转卡是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2流转卡的功能
流转卡的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3流转卡的种类
流转卡共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程（2）生产产品《流转卡》的管理制度为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致,保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据.3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况,为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中,《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽)流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据,同时消卡.只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管,以便日后查对.3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写)、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改(有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理,不给该工序计酬,开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责.所有出现废品的地方一定要有QC确认，否则该废品由加工班组承担责任,如果经锯切工序时有废品，锯切前的废品全部折扣成锯切后的废品数来处理（例：一开三的料在锯切前发现有支废品，在登记废品时按三支登记）。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
生产部《物料流转卡》管理制度,流转卡填写要求与交接办法
生产部《物料流转卡》管理制度一、目的对我部门生产的产品执行计划和数字管理，统计投入和产出的数量及计划及时完成率，同时对产品质量进行有效控制。
二、范围我部门生产的所有产品都必需执行《物料流转卡》的管理。
三、流程生产部下发生产通知单至切管工段同时签发《物料流转卡》经切管工序加工后转移到机加、喷漆、包装各工段，各工段按实填写《物料流转卡》，生产主管按照流转卡上的产品及数量进行复核并开产品入库单入成品库。
四、使命1、生产部负责签发《物料流转卡》，在卡上填写序号、生产批号、下料日期、要求入库日期，并做好登记，便于追溯。
2、生产部负责《物料流转卡》的过程管理及本车间考核；经营部负责对物料流转卡保管以便于追溯。
4、各工段按照下单日期优先组织生产及时转序，同时按照卡片工序内容，填写生产日期、合格数、工废、料废。
5、各工段班长核实合格数、工废、料废等内容准确无误后签字。
6、成品库按照《物料流转卡》上的合格数接受产品入库，并填写实际入库日期和入库数，将入库数量及时报给生产部，妥善保管《物料流转卡》，作为核算的依据。
五、要求1、《物料流转卡》序号填写的是每个月的发卡顺序号，生产批号填写的是每种产品每个月的生产批次顺序号。
2、《物料流转卡》要滚动下达，控制在制品的数量，确保生产时按照经济批量进行生产，减少生产过程中的停留时间。
4、在生产过程中产生的废品由质检部检验员填写废品单，然后和废品一起交仓库，仓库做好统计，要确保发料数等于入库数和废品数。
5、生产过程中产生废品后，合格品数量会减少，这是相应工段班组长要到生产部开具补料单。
6、《物料流转卡》要随着产品进行流转，各工段在接受产品时无《物料流转卡》不得接受。
7、生产批量较大、一道工序在一个班次上不能完成时，由下一班次完成，要求必需在本道工序生产加工结束后由班组长填写生产日期、合格数、工废、料废等内容，检验员核实无误后签字，然后再转下道工序〔严禁未完成批量转序〕。
8、上道工序未签字，下道工序不得生产。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于管理和追踪生产过程中各个工序的工具。
通过记录和传递关键信息，工序流转卡可以确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和质量。
本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括使用方法、填写要求和流转规则。
二、使用方法1. 工序流转卡的形式可以是纸质或电子化，根据实际情况选择合适的形式。
2. 在开始生产前，制定生产计划，并将计划中的工序依次填写在工序流转卡上。
3. 将工序流转卡交给第一个执行工序的工人，并告知其工作内容和要求。
4. 工人在完成工序后，填写工序流转卡上的相关信息，包括开始时间、结束时间、工时、产量等。
5. 工人将填写完的工序流转卡交给下一个执行工序的工人，并告知其工作内容和要求。
6. 依次类推，直到所有工序完成。
三、填写要求1. 工序流转卡上需要包含以下信息：工序编号、工序名称、工序要求、工序执行人、开始时间、结束时间、工时、产量等。
2. 工序编号和工序名称应与生产计划中的相对应，以便于识别和追踪。
3. 工序要求应明确具体，以确保每个工人都清楚工作内容和要求。
4. 开始时间和结束时间应准确记录，以便于计算工时和追溯生产过程。
5. 工时应根据实际情况填写，可以是小时或分钟。
6. 产量应根据实际情况填写，可以是数量或重量。
四、流转规则1. 工序流转卡应按照预定的流转顺序进行传递，不得跳过或错乱。
2. 每个工序执行人在完成工序后，应及时将工序流转卡交给下一个执行工序的工人。
3. 执行工序的工人应在交接时与接收工序的工人进行沟通，确保工作内容和要求的准确传递。
4. 如遇到工序执行异常、质量问题或其他异常情况，应及时记录在工序流转卡上，并通知相关责任人进行处理。
5. 在生产过程中，如需调整工序顺序或增加、减少工序，应及时更新工序流转卡，并与相关人员进行沟通和确认。
五、总结工序流转卡的实施细则是确保生产过程顺利进行的重要保障。
通过合理的使用方法、规范的填写要求和严格的流转规则，可以提高生产效率和质量，减少生产中的错误和问题。
产品流转卡管理办法
产品流转卡管理办法文件编号文件版本 A 文件页数 2 编制部门生产部产品制造过程流转卡管理办法相关单位会签适用于管理类文件会签会签单位会签签名生产部物流部商务部财务部质检部核准意见编制审核批准生效日期年月日正本受控章1.目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追溯性，逐步形成标准化的工作流程。
2.范围:生产系统实施生产流程监控使用，仓库，统计人员，财务都可作为帐务处理依据。
本卡随产品生产环节第一工序开始逐步进行流转，直至产品入库：3 定义无4主要职责:4.1生产部负责产品制造过程流转卡在生产工序的正常流转、使用，对数据进行统计分析。
4.2物流部仓库负责产品制造过程流转卡随货入库接收和文本归档。
4.3质检部负责各工序产品质量验证确认。
4.4财务部可依据流转卡对计件结算的数量进行追溯查验，实现财务监督。
5内容5.1本卡随产品生产环节第一工序开始流转，直至产品入库。
5.2生产部根据日生产计划编制流转卡，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。
每一款产品下达日计划时，本卡就开始实施。
5.3生产部生产计划员为流转卡的发起者，负责编制当班的生产任务，资源需求计划。
5.4车间主任和生产计划员须按计划对当班的机台，模具、人工及生产任务的具体安排落实。
确保生产计划的实施。
同时将流转卡传递至物料员进行领料。
5.5车间物料员依据流转卡进行领料，并将物料配送至相应岗位，流转卡同时转至生产过程控制岗位。
5.6各岗位须如实记录本岗位产品的合格数，不合格数，不合格原因及采取措施，经质检人员签字确认后，将完工产品及流转卡转移至下一道工序。
5.7上下工序双方须核对型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各工序环节都依此流程操作。
5.8产品流转周期结束时，本卡随同产品一起办理入库手续。
无产品流转卡的产品视为手续不全，不得办理入库。
5.9实物和流转卡无故呆滞在岗位，并且停留时间不合理，生产部须查明原因，对责任岗位进行经济处罚。
机械厂流转卡管理制度
第一章总则第一条为加强机械厂内部物资、设备的管理，提高工作效率，确保生产、维修等工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂内部所有流转卡的使用、管理及监督。
第三条流转卡是指机械厂内部为管理物资、设备流转而设置的专用卡片，包括采购卡、领用卡、维修卡、报废卡等。
第四条流转卡管理制度应遵循以下原则：（一）统一管理、分级负责；（二）明确责任、严格审批；（三）规范流程、提高效率；（四）安全第一、预防为主。
第二章流转卡种类及用途第五条流转卡种类：（一）采购卡：用于记录物资、设备的采购情况；（二）领用卡：用于记录物资、设备的领用情况；（三）维修卡：用于记录设备维修情况；（四）报废卡：用于记录设备报废情况。
第六条流转卡用途：（一）采购卡：用于采购部门对物资、设备的采购申请、审批、验收等；（二）领用卡：用于各部门对物资、设备的领用申请、审批、发放等；（三）维修卡：用于设备维修部门对设备维修申请、审批、维修记录等；（四）报废卡：用于设备管理部门对设备报废申请、审批、报废记录等。
第三章流转卡管理流程第七条流转卡管理流程如下：1. 采购申请：各部门根据生产、维修等需求，填写采购申请表，经部门负责人审批后，提交给采购部门。
2. 采购审批：采购部门对采购申请进行审核，确认无误后，填写采购卡，安排采购。
3. 采购验收：采购部门对采购的物资、设备进行验收，确认无误后，填写采购卡，交由相关部门使用。
4. 领用申请：各部门根据生产、维修等需求，填写领用申请表，经部门负责人审批后，提交给物资管理部门。
5. 领用审批：物资管理部门对领用申请进行审核，确认无误后，填写领用卡，安排发放。
6. 领用登记：领用部门领取物资、设备后，填写领用卡，并登记使用情况。
7. 维修申请：设备维修部门根据设备故障情况，填写维修申请表，经部门负责人审批后，提交给设备管理部门。
8. 维修审批：设备管理部门对维修申请进行审核，确认无误后，填写维修卡，安排维修。
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生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
所有出现废品的地方一定要有QC确认，否则该废品由加工班组承担责任，如果经锯切工序时有废品，锯切前的废品全部折扣成锯切后的废品数来处理（例：一开三的料在锯切前发现有支废品，在登记废品时按三支登记）。
如果流转卡上所有的料都报废，那么该卡由QC确认登记后将该卡交给部门负责人，由该部门将卡交到数据中心入数，而不需要再流到下工序或成品仓。
3.6《流转卡》的修改3.6.1《流转卡》上的数据信息不得随意更改，更不能更改他人填写的信息，各个工序在接收上工序的来料时必须认真核对卡上信息与实物是否一致才能继续加工产品，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收，否则，责任由下工序承担，并按相关规定处罚。
所有修改都必须有修改者本人签名，否则，对责任人按相关规定处罚。
3.6.2QC在各个环节确认信息前必须先确认《流转卡》上信息与实物信息是否一致，若发现有信息不一致的地方必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。
如QC确认后发现卡与实物不相符，对QC按相关规定处罚。
3.6.3凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》，并由相关人员和车间主任签名确认后交到数据中心进行修改。
修改的流转卡将会记录在案，作为绩效考核的一个参考因素。
3.6.4关于车间转料支数的误差问题，由于有些料比较小，数量比较大，点数时难免有误差，为避免因为改数延长收料时间而影响后工序的生产，在误差比较小的时候收料工序可当来料数量正确处理。
现规定如下：A)来料支数<= 100支，不能出现误差；B)100支< 来料支数<= 300支，允许误差3支；C)来料支数> 300支，允许误差5支。
3.7《流转卡》的保管3.7.1《流转卡》在车间跟随产品生产流转的过程中，必须保持卡面的整洁，不能画花，不能填写与卡内要求信息无关的内容。
要保证流转卡完整无缺，不能有穿孔缺角等现象，流转卡要规范的插到料架上或压在物料下面，不能乱放防止在转运过程中丢失等，造成卡面信息丢失而无法入数，否则对相关责任人按相关规定处罚。
3.7.2《流转卡》走完卡内最后一个工序之后交到数据中心录入系统，同时消卡，并由数据中心负责保管，按流转卡类型以及卡号顺序保存，以方便日后查看。
3.7.3《流转卡》遗失的，不得按全流程补开流转卡，应从已完工的工序之后补开流转卡继续流转，补开的流转卡应填遗失的流转卡的卡号，并在卡号后标记“补”字。
当实在查不到遗失的流转卡卡号时，则编制一个两位数的流水编号，编号后标记“补”字作为补卡的卡号。
补卡的信息会记录在案，作为绩效考核的一个参考因素。
并对相关责任人按相关规定处罚。
3.8《流转卡》开分卡3.8.1开分卡情况：当出料架数比进料架数多，当来料有余料不满整箱、料部分有问题待处理、订单超数待处理、有料返工等不能及时流转的情况，需开分卡等待处理再流转到下工序，分卡使用空白卡填写，分卡卡号与主卡卡号一致，在分卡卡号后标记“-1、”字，当有多张分卡时，标记“-1、-2”等以示区别，主流转卡随对应的料架流到下工序。
3.8.2开分卡操作：分卡用电脑在EPICS系统开出，在系统的“日产管理”下拉菜单下选择“流转卡开卡打印”进流转卡开卡界面，在该界面的流转卡号文本框中输入要开分卡主卡的流转卡卡号，选择“开分卡”项，再单击“查询”，在中间窗口显示主卡的订单和生产信息，确认信息正确后在“分卡数”文本框中输入要开分卡的数量，然后点击“生成分卡”，在下面窗口会显示分卡信息，在该行前打勾选中该行，然后点击“打印选中行”则分卡开出并从打印机打印出来。
完成电脑开分卡操作，然后在流转卡上作相应的记录：A）在主卡要求开分卡的工序处注明“开分卡N支”字样，并由开卡人签上自己的姓名、开分卡日期和开分卡原因，表明该主卡在什么工序因什么原因由什么人在什么日期开过分卡；B）在分卡上开分卡的工序填写“来料支数”，而前工序的相关信息不需要填写。
（如果是挤压的分卡要在分卡的表头手工填写主卡对应的“铝棒炉号”和“模具编号”）将主卡和分卡分别放回对应的物料一起向下工序流转。
如发现有分卡开错，对开卡人按相关规定处罚。
3.8.3两个流转卡的料集合在一起包装成一箱，各自流转卡写各自的入箱支数，包装后箱号一样，两张流转卡跟随同一箱料一起入库。
3.8.4如果超数经评定不可再回用的物料，则在卡上注明废品原因为超数作废，该卡交到数据中心入数。
3.8.5出现返工料的情况，如果可以当班返工完成的话，《流转卡》应暂留该工序等返工完成后再流转到下工序；如果不能当班返工完成的，需要返工的料开分卡留在该工序，待返工完成后再流转到下工序，其它成品料先跟原卡流转到下工序。
3.9《流转卡》的转单3.9.1以下情况应转单开分卡进行转单：a)相同型号由机抛料转氧化料或粉料或毛料。
b)从不急的订单转到急单上。
c)生产超数转订单。
3.9.2由转出的工序转单开分卡转到接收的工序，分卡卡号与主卡卡号一致，在分卡卡号后标记“+1”字。
如果转出的料的长度比转进的订单长度长时，必须转到一个锯切工序接收，如果订单上没有锯切工序，需在订单部门里增加一个锯切工序。
3.9.3转单开分卡操作：转单的电脑操作与之前操作相同，只是在转单时输入要转单的流转卡号，然后打印出转单后的“转单分卡”在转单的卡上有转入单和转出单的订单号和转单操作人等信息，转单人应该在主卡与转单分卡上按开分卡的注明方式分别注明，把其中的开分卡原因改为转单原因。
3.10《流转卡》QC确认流转卡上的每一支实物去应该清楚的有来龙去脉，明确每支实物的去向。
在任何工序出现废品都必须有QC确认，在相应的流转卡上写明“废品支数”和规范的写明“废品原因”，并在检验记录本上作好废品记录，QC在确认时一定要见到有废品实物，否则不能确认，若发现QC确认的卡没有相对应的实物对QC按相关规定处罚。
QC取样的物料不能在拿回料架流到下工序时应在卡上注明是“取样废品”。
QC确认的流转卡QC要对确认前卡面的所有数据负责。
3.11《流转卡》相关交接点的操作规范3.11.1经表面处理的物料：表面处理毛料仓收料员在收到物料时要核对来料流转卡数与实物数是否相符，不相符或没有流转卡的一律不能收，要立即通知车间主任找相关人员处理好后才可以收料，收料员收料后在流转卡上相应的地方签名确认后交到入数中心入数，然后打印表面处理后工序对应的流转卡入到对应的物料料架上。
挤压工序流转卡没有入数前不能打印后工序流转卡，一旦收料开了后工序的流转卡就成为后工序的物料，再发现有问题一律由表面处理后工序承担责任。
对相关主任和收料员按相关规定处罚。
3.11.2毛料仓在打印后工序流转卡时要核对该物料的工序是不是本工序的，如发现不是本工序的流转卡则不能打印本工序流转卡，而要通知主任协调将物料转运到正确的接收工序去并对吊泊人员按相关规定处罚，否则对收料开卡人员按相关规定处罚。
3.11.3收料员在收到来料时要在规定的时间对及时对来料进行验收，换为本工序的流转卡，而不能让挤压的流转卡再留在料架上，挤压的流转卡在收回后及时交到数据中心入数，在交卡时做好交接记录，将流转卡的卡号和张数登记好，将卡交到数据中心时叫录入员对登记的流转卡号和张数确定，以证明将这些流转卡交了数据中心相关人员，在以后出现问题时方便查看，包装到成品仓、成品仓到数据中心等交接点都应该作相应的登记。
表面处理后工序等数据中心入完数后可以用交接登记本的信息来开后工序的流转卡。
3.11.4 各车间负责人要对该车间各工序填写的流转卡卡面信息负责，如发现有问题要及时处理，如果在各交接点发现问题找各负责人处理时一定要积极配合及时处理。
如有不配合及时处理的对负责人按相关规定处罚。
3.12《流转卡》入数中心操作规范3.12.1 入数中心人员在接收送卡人员送来的流转卡时要先检查送来的流转卡的张数和各张的卡号，最好登记在专用的记录本上，以便日后查询。
3.12.2入数中心在收到流转卡后在第一时间按排录入人员入数，特别是成品急出货的流转卡和挤压到毛料仓的流转卡要先加紧入数，以免影响出货和打印后工序的流转卡，挤压工序流转卡没有入数前不能打印后工序流转卡。