6s交接班检查表
6S检查表(2023年编制)
04.工作台面周围有散落的零件，未及时归位；每处扣0.5分
05.操作设备/仪器有明显的污渍、灰尘、油渍等；每处扣0.5分
06.产品没有区分摆放；每处扣0.5分
07.设备、仪器没有明确标识；每处扣0.5分
08.工作台没有明确的6S责任人标识或与实际不符；每处扣0.5分
03.货架标识与周转箱物料标识不明确、不相符；每处扣1分
04.物料没标识清楚、不明确；每处扣1分
05.不同颜色周转箱堆放一起；每处扣2分
06.产品没有防护，有质量隐患；每处扣1分
07.不同种类、性质的物料存放在一起；每处扣1分
08.未按容器、容量盛放物料；每处扣1分
3
20
分
半成品、不合格
口口、废口口状态
02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分
03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分
04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分
05.未按要求着装；每人扣0.5分
7
10
分
安全
01.规定区域没有消防器材；每处扣1分
02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分
03.在仓库抽烟，玩打火机;有危险物品但未隔离；每人扣1分
02.通道被堵塞，未及时归位；每处扣0.5分
03.通道线被占压；每处扣0.5分
04.通道线破损，不清洁美观；每处扣0.5分
5
5分
其他
01.门窗上有明显的灰尘、脏污等；每处扣0.5分
02.清扫工具未及时清洗干净、未归位；每处扣0.5分
03.墙壁或角落乱画、蜘蛛网、灰尘等；每处扣0.5分
6
10
分
素养
仓库6S检查表(原创)
厂区绿 化和卫 生(5分)
34 (1)草地、树木丛中无废弃物。 35 (2)无污染物排放到绿化带。
厂区车 辆
(5分)
36 (1)车辆不得停放在道路上或其他非规定的区域。 37 (2)车辆停放符合车辆停放标准。 38 (3)车辆在厂区不得超速行驶。
每一处扣2分 每一处扣3分 每一处扣2分 每一处扣2分 每一处扣3分
17 (2)抽屉内不杂乱，办公桌上保持整洁；
18 (1)员工无聊天、打瞌睡现象；
仓库6S检查表
评分原则 扣分 每一处扣2分
每一处扣2分
每一处扣2分 每一处扣2分 每一处扣2分
检查日期: 问题点描述
现场图片
年 月日
责任人
整改完成照片
5S 素 养 (5分)
6S 安 全 (5分)源自19 (2)仓库里无私人物品，无抽烟现象； 20 (1)消防通道无堵塞； 21 (2)消防器材取用方便，状态正常； 22 (3)仓库门窗可正常开关及上锁； 23 (4)仓库内无漏雨现象； 24 (5)所有的产品、物料在堆放时安全；
每一处扣2分
每一处扣2分 每一处扣3分 每一处扣2分 每一处扣3分
总分 100分
得分：
适用范围：仓库
被检查区域：
仓库
检查人：
6S要素
序号
规范要求
1S 整 理 (15分)
2S 整 顿 (25分)
3S 清 扫 (10分)
4S 清 洁 (5分) 5S 素 养 (5分)
1 (1)仓库无废弃或不用的材料或工具；
2 (2)文件和各种单据应分类按序摆放； 3 (1)仓库无物品凌乱、混装现象； 4 (2)仓库内无物料散落地面； 5 (3)物资有标志且标志明确； 6 (4)仓库内各区域划分明确、标识清楚； 7 (5)物品定置摆放，无压线； 8 (6)物料码放高度不超过摆放高度基准； 9 (7)货架摆放整齐； 10 (8)通道畅通，无阻塞现象； 11 (1)货架和物资无杂物、脏污、积尘或蜘蛛网； 12 (2)容器、货架、包装箱等无破损及严重变形； 13 (3)电风扇、窗户进行定期清扫除尘； 14 (4)库区无杂物和卫生死角； 15 (5)长期不使用的物料能及时（按规定）处理； 16 (1)通道应划清界线并保持清洁；
6S检查表-办公室及公共区域
4
垃圾处是否及时清理？洗手间是否清扫？
4
公告栏是否脏乱未被清理？
4
热水炉是否积灰、脏污未被清扫？
4
清洁
饭堂设施、设备、用具是否干净、整洁？
5
地面是否清洁？通道是否整洁？
5
地面虽然有清扫，但是仍然显得很脏乱？
3
宿舍通道和宿舍公共区域是否干净、整洁？
4
公告栏是否整洁？
3
素养
保安人员举止是否文明礼貌？是否不修边幅？
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
窗户、墙壁是否积尘未执行清理？
4
办公桌是否积尘未清扫？垃圾是否未入垃圾桶内？
4
办公室里面是否存放这许多无关的杂物？
4
地面是否有垃圾、纸屑、杂物？
6
是否穿戴整齐？是否在做与工作无关的事情？
4
是否做好公司形象窗口？
3
厨房人员着装是否整齐？
3
是否具有公德心？是否遵守了公司的相关规定？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
6S检查表（公共区域使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
6S检查表
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
6S检查表【标准模板】
6S检查表【标准模板】公司名称：现场“6S”检查表被查核单位名称：车间现场序号检查状况满分得分查核人负责人备注1 整理 5 52 整顿3 33 清扫 5 54 清洁 3 35 素养 4 4合计20 20查核时间：本月备注：生产现场内没有废弃的物品。
经常使用的物品摆放基本符合摆放要求。
划分的区域完全符合要求、标识明确。
定置图及物流完全符合要求。
物品分类清楚、标识明确。
设备工装等标识明确。
仪器设备工装等完全符合摆放要求。
工作现场没有油污、杂物等。
工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求。
消防器具清扫干净，无灰尘完全符合要求。
所有员工每天上下班做6S工作。
所有员工都能随时进行自检，互检和定期或不定期检查。
已经对不符合的情况及时纠正。
整理，整顿，清扫保持很好。
所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方。
所有员工都具有工作精神。
所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动。
所有员工都具有时间观念。
设备防护装置齐全，有安全附件。
电器绝缘良好，无临时线。
特殊工种人员均有持证上岗。
作业现场无违章作业，无不安全因素。
本月无事故（轻重伤）发生。
员工工作中都能按规定配戴防护用品。
消防安全通道没有物品占道堵塞现象。
消防器材的放置完全符合要求。
临时危险作业及时进行安全培训教育。
被查核单位名称：成品库房现场序号检查状况满分得分查核人负责人备注1 整理 4 42 整顿 4 43 清扫 5 54 清洁 4 45 素养 5 5合计22 22查核时间：本月备注：仓库内没有呆废滞料、已经及时清理。
当月内有用的物品完全符合定置摆放。
3日内要用的物品完全符合放置要求。
划分区域与定置图完全相符、标识明确。
物品摆放完全按定置图进行分类摆放。
所有物品都有标识、容易辨认。
货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象。
地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求。
Material Storage Area:During the n。
it was found that there were no XXX。
标准版：学校6S检查表
标准版：学校6S检查表检查项
1. 整理 (Seiri)：
- 桌面和教室内部没有杂物
- 杂物放置有序，易于取用
- 不必要的物品已清理或妥善存放
2. 清扫 (Seiton)：
- 教室地面干净，没有灰尘或垃圾
- 桌子、板凳、黑板等表面整洁
- 教具和教材摆放整齐，易于找到和使用
3. 清洁 (Seiso)：
- 教室内部整洁无尘
- 窗户、门、墙壁等表面清洁
- 地板清洁，无水渍或油渍
4. 清楚 (Seiketsu)：
- 教室内的工具、教材等配有标签或标示
- 教室内的规章制度清晰明确，易于理解
- 教室内的文件、资料整理有序，易于查找
5. 保持 (Shitsuke)：
- 教师和学生定期进行6S巡检
- 在教室内没有无关人员的私人物品
- 确保教室内设施和设备的正常维护
6. 纪律 (Shiseido)：
- 学生遵守教室纪律，不乱扔垃圾
- 教师定期进行教室检查，督促学生遵守纪律
- 定期组织整理和清洁活动，培养学生的良好惯
使用说明
- 每项检查按照以下评级进行评分：优秀、合格、需改进、不合格
- 检查结果记录在对应的列中
- 建议在每学期开始和结束时进行一次6S检查，以确保教室环
境的整洁和卫生
---
_请注意：本检查表旨在帮助学校管理人员和教师评估和改进
教室环境的6S效果。
根据实际需要，可以自行调整和增减检查项。
_
_此文档仅供参考，请根据实际情况进行修改。
_。
办公室6S检查表
内容
判定标准（“否”得满分；“是”得零分
评分
得分
办公室台面
1
文件、资料整齐放置，不得凌乱
成沓的文件是否参差不齐，零散的文件是否歪斜、凌乱
5
2
非每日必需品不得存放在办公台上
办公台上是否只放置每日最低限度内的用品
5
台下
3
除垃圾桶外不得放置任何物品
是否堆放有其他物品或是否没标识
5
4
个人用的垃圾桶不得露出工作台外，几人共用的垃圾桶应规划区域
评分
得分
电脑
17
应保持干净，无灰尘、无污迹
是否有灰尘或污迹
18
电脑线应束起来，不得凌乱
是否没束起或很凌乱
5
其他
19
应保持干净，电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
5
20
白板必须定期进行整理，并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
5
评价
100
是否露出台外，未倾倒或是否没规划区域
5
5
地面保持干净，无垃圾及碎粒
是否有垃圾及碎粒
5
办公椅
6
椅套要保持干净，无污迹
是否有污迹、黑垢
5
7
人离开办公台，办公椅应推至台下，且应紧挨办公台且平行放置
是否没推至台下或未呈水平放置
5
8
办公椅、办公台应保持干净，无污迹、灰尘
是否有污迹、灰尘
5
办公室6S检查表
区域
NO
内容
判定标准（“否”得满分；“是”得零分
评分
得分
文件柜
9
应保持柜面干净、无灰尘
是否有污迹、灰尘
5
10
柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角
6s检查表(具体检查项目)
6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。
焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。
涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。
调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。
打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。
打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。
行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。
仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。
检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。
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班组长6 班组长6s交接班检查表
交班班组 检查 项目 公共区卫生 记录整齐无遗漏 门窗玻璃无损伤 办公室温度 暖气自来水正常 室内物品整齐 厨房卫生 门窗玻璃无损伤 暖气自来水正常 厨房用具无损坏 室内物品整齐 配供电设备正常 工作区卫生 门窗玻璃无损伤 暖气自来水正常 记录整齐无遗漏 设备完好无损坏 巡视道路无积雪 室内物品整齐 配供电设备正常 工作区卫生 门窗玻璃无损伤 暖气自来水正常 记录整齐无遗漏 设备运行正常 巡视道路无积雪 室内物品整齐 配供电设备正常 仪表记录正常 工作区卫生 门窗玻璃无损伤 暖气自来水正常 记录整齐无遗漏 高低压配电正常 巡视道路无积雪 室内物品整齐 工艺正常 运行设备正常 仪表显示正常 巡视道路无积雪 交班时是否按规 定将路面的雪清 扫干净 接班班组 当班班组自检 完成情况 未完成原因 年 月 日 接班班组检查 完成情况 未完成原因
粗细格栅6 粗细格栅6s交接班检查表
交班班组 检查 项目 工作区卫生 格栅机卫生 记录整齐无遗漏 设备运行正常 巡视道路无积雪 门窗玻璃无损伤 暖气自来水正常 室内物品整齐 配供电设备正常 工作区卫生 格栅机卫生 记录整齐无遗漏 设备运行正常 巡视道路无积雪 暖气自来水正常 门窗玻璃无损伤 室内物品整齐 配供电设备正常 接班班组 当班班组自检 完成情况 未完成原因 年 月 日 接班班组检查 完成情况 未完成原因
粗 格 栅
细 格 栅
中控室6 中控室6s交接班检查表
交班班组 检查 项目 公共区卫生 中控室卫生 记录整齐无遗漏 门窗玻璃无损伤 暖气自来水正常 中控室物品整齐 电脑的操作系统 完好线路无故障 接班班组 当班班组自检 完成情况 未完成原因 年 月 日 接班班组检查 限二楼
中控室6 中控室6s交接班检查表
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 交班班组 接班班组 完成情况 未完成原因
班组长6 班组长6s交接班检查表
日期 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 交班班组 接班班组 完成情况 未完成原因
办 公
室 厨
房 脱
泥 间
锅
炉 房 中 心 配 电 室 工 艺 巡 视 扫 雪
班组长6 班组长6s交接班检查表
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 交班班组 接班班组 完成情况 未完成原因
粗格栅6 粗格栅6s交接班检查表
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 交班班组 接班班组 完成情况 未完成原因
粗格栅6 粗格栅6s交接班检查表
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 交班班组 接班班组 完成情况 未完成原因
中控室6 中控室6s交接班检查表
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 交班班组 接班班组 完成情况 未完成原因