瑞典沼气提纯技术
沼气提纯知识
沼气提纯知识-------甲醇洗脱除酸性气体(二氧化碳、硫化氢等)技术2011-07-14 08:59甲醇洗脱除酸性气体技术常用的脱碳技术有：低温甲醇洗、MDEA（N-甲基二乙醇胺）、NHD（聚乙二醇二甲醚）、DEA （苯菲尔/热钾碱法）。
甲醇洗：甲醇对酸性气体有选择性吸收的特性，酸性气体包括有二氧化碳、硫化氢和有机硫化物。
甲醇洗法脱碳技术是利用甲醇溶液在高压低温将合成气中的二氧化碳(CO2)和其他酸性气体吸收，并在降压和升温的情况下，二氧化碳(CO2)又从溶液中解吸出来，同时溶液得到再生。
甲醇洗脱除酸性气体技术主要应用于以下几个领域：德士古煤气、壳牌煤气、水煤气的脱除二氧化碳、硫化氢和有机硫天然气脱除二氧化碳、硫化氢和有机硫1. 变换气脱除二氧化碳、硫化氢和有机硫技术特点利用甲醇对酸性气体选择性吸收的特性，通过降压闪蒸解吸出大量的酸性气体，因此，能耗很低。
甲醇溶液对酸性气体的负载量大，循环液量小，电耗低。
甲醇洗法净化气体，脱除酸性气体的同时，水份也被深度脱除，可以省略后续的脱水系统。
1. 对有机硫的溶解度大，可以一次完成二氧化碳、硫化氢和有机硫的脱除。
技术原理甲醇是有机极性溶剂，由于其凝固点低、沸点低、粘度低、对有机硫化物具有很大的亲和力，且价廉易得，是脱除二氧化碳、含硫化合物、氰化物、轻烃物质等的良好的物理吸收剂。
以甲醇为物理吸收剂的净化工艺有两种：常温甲醇洗法，以甲醇为主体加入少量的化学吸收剂，并添加少量的缓蚀剂，在常温加压下，将硫化物和二氧化碳吸收脱除。
1. 低温甲醇洗法，以纯甲醇为吸收剂，在低于0℃，并加压下脱除原料气中的硫化物和二氧化碳优缺点：投资较高，需要配制制冷装置，运行费用低，净化度高，一般多用与大装置。
本稿为中国LNG网沼气提纯知识-------化学吸附法在沼气脱碳提纯中的应用2011-07-14 09:20化学吸附法在沼气脱碳提纯中的应用`导语：随着全球经济的高速增长，能源和环保问题日益突出。
沼气提纯的三种方法
沼⽓提纯的三种⽅法厌氧消化装置刚产出的沼⽓是含饱和⽔蒸⽓的混合⽓体，除含有⽓体燃料CH4和惰性⽓体CO2外，还含有⼀定⽐例的H2S、H2O，少量的NH3，H2、N2、O2、CO和卤化烃。
沼⽓的提纯是指沼⽓中CH4之外其他⽓体的去除。
⼀沼⽓提纯机理概括起来，⽬前沼⽓提纯的机理有三⼤类，即化学吸收、物理提纯和⽣物脱除。
（1）化学吸收。
⼀种化学吸收机理是采⽤胺、碱、醇等复合溶液吸收剂，利⽤酸碱中和反应吸收沼⽓中的CO2、H2S等酸性物质，同时也能吸收NH3等易溶于⽔、醇的⽓体。
另⼀种化学吸收机理是采⽤⼲化学物质（如Fe2O3）作为吸收剂吸收杂质⽓体。
化学吸收的吸收剂都可以通过装置的⾃净系统和再⽣系统释放出各种杂质和⽓体得到再⽣循环使⽤。
（2）物理提纯。
通过此机理提纯沼⽓的主要是变压吸附法。
利⽤吸附剂在不同压⼒条件下对不同⽓体吸附⼒不同的原理来分离沼⽓中的不同组份。
沼⽓中的H2O、CO2、H2S等吸附容量较⼤的强吸附组分在⼀定压⼒下被吸附剂吸附停留在床层中，⽽较⼩吸附容量的弱吸附组分N2、CH4等从床层出⼝输出，从⽽实现了对沼⽓的提纯。
（3）⽣物脱除。
在⼀定的条件下利⽤微⽣物⽣长繁殖需要沼⽓中某些杂质⽓体作为营养物质，从⽽实现对沼⽓的提纯。
现阶段，物理化学法已被⼴泛地应⽤且积累了丰富的经验。
但该⽅法存在运⾏费⽤⾼、投资⼤、再⽣困难、产⽣⼆次污染等缺点。
⽣物法具有不需催化剂和氧化剂、不需处理化学污泥、少污染、低能耗、⾼效率、可回收单质硫等优点，正在成为沼⽓脱硫领域的发展趋势。
⼆沼⽓提纯⽅法沼⽓提纯的程度取决于沼⽓的⽤途。
沼⽓供热需要脱H2S、H2O，沼⽓发电需要脱H2S、H2O、有机卤化物，沼⽓作汽车燃料需要脱H2S、H2O、有机卤化物、CO2，沼⽓并⼊天然⽓⽹需要脱H2S、H2O、有机卤化物、CO2以及⾦属。
沼⽓中不同组分脱除的具体⽅法见表1。
三常⽤的沼⽓提纯技术不管是什么⽤途，沼⽓中的H2O 和H2S都要脱除。
大中型沼气项目发展现状及趋势(国内外)
大中型沼气国内外技术现状与趋势赵立欣24/11/2010厦门***提纲?引言?国内外大中型沼气工程发展现状?大中型沼气工程主要工艺介绍?结语及展望一、引言沼气是一种清洁能源，同时沼气是一种取之不尽、用之不竭的可再生能源，具有资源量丰富、燃烧热效率高、使用清洁卫生等特点，在解决能源危机、缓解环境压力以及推动社会可持续发展方面将发挥重要作用。
近几年来，随着能源和环境问题的日益突出，大中型沼气工程技术作为一种既可以处理废弃物，又能回收能源的工程技术，在世界上越来越受到广泛关注。
1、国外沼气工程发展现状据世界银行统计数据显示：截止2007年年底，欧洲沼气产量达到590万吨油当量（相当于70亿立方米天燃气）。
其中德国为191万吨油当量/年，英国为170万吨油当量/年。
德国、瑞典、英国、美国等欧美发达国家在沼气工程发展现状也代表了国际沼气工程产业的现状。
（1）德国在欧洲国家中，德国是发展中小型农场沼气工程的典型代表，主要动力来自于一些优惠鼓励政策的出台。
1990年实施的《电力并网法》规定：电力运营商有义务有偿接纳在其供电范围内生产出来的可再生能源电力。
对于地理位臵不在电网运营商供电范围的可再生能源发电厂，距离该发电厂最近的电网运营商有接纳的义务，电网运营商由此产生的额外成本按照该法的规定在账目结算中分摊。
（1）德国2000年德国政府公布的《可再生能源优先法》等国家鼓励沼气发电上网的一系列优惠政策的出台，为广大农场主建设沼气工程并通过发电上网增加收入创造了极好的法律环境。
2004年，德国国会对该法案进行了重新修订，使小型农场的沼气发电上网更有吸引力，“发电盈利”成为许多农场主纷纷建沼气工程的主要动力。
（1）德国据统计：1992 年德国沼气发电工程的数量为139 家，2000 年1050 家，2003 年底迅速发展到3000 家，到2006 年，基本上每个月新建50 座沼气工程，2 006 年底沼气工程的数量达到3500 座。
探秘!沼气提纯生物天然气的发展前景
探秘！沼气提纯生物天然气的发展前景目前，以有机废弃物为原料的现代化的沼气生产、加工和应用越来越受到重视和普及，例如原料相对集中进行厌氧发酵、沼气经压缩净化后精制成生物天然气用于运输燃料或民用燃气和发电等。
甲烷作为燃料燃烧过程释放出的温室气体最低，而以甲烷为主要成分的沼气生产又是消除环境污染物的清洁过程，因此制造与利用的双向清洁过程，使沼气越来越得到人们的青睐。
把沼气净化、压缩后作为天然气的替代产品，是人类在环境保护、实现可持续发展方面又迈进的一步。
联合国工业发展组织的《生物能源战略(2007)》指出，沼气可提纯为生物天然气，并可通过压缩制成CNG供车用。
在国外，沼气提纯制取生物天然气技术成熟，已基本实现产业化。
瑞典在全球率先开发车用压缩天然气，已有多个城市完全使用车用生物天然气，瑞士、德国等国家也建设了大量的沼气提纯厂和压缩车用生物天然气加气站。
在国内，沼气资源十分丰富，但利用方式比较传统，除少数获得发电上网补贴的企业外，主要为烧锅炉、发电自用。
近年来，出现了较多高产量沼气工程，日产沼气量达到10000~150000Nm3，远远大于企业自用所需的气量，多余沼气往往通入锅炉不完全燃烧甚至直接排放，造成环境污染和资源浪费。
在当前节能减排严峻趋势下，沼气提纯生物天然气是必然的发展趋势。
一、提纯技术的可行性沼气提纯在西欧（德国、丹麦、瑞典等）一些国家的能源总量的比例为10%左右。
沼气提纯技术，如加压水洗法、化学吸收法、变压吸附法和膜分离法等技术已实现商业化利用，其中加压水洗法和变压吸附法欧洲沼气提纯市场使用率最高，各占1/3。
在国内，沼气提纯技术近几年逐渐兴起，但提纯的主要工艺，包括脱硫、脱碳和脱水，在合成氨等工业气体净化项目中早已应用广泛并发展成熟。
脱硫方面，可分为干法和湿法两大类，其中干法以活性碳法和氧化铁法为主，湿法包括化学法、物理法和物化法。
在硫含量低的情况下采用干法脱硫即可，硫含量高的情况下一般以湿式氧化法为主，并采用干法脱硫加以辅助结合。
沼气提纯与PSA技术在生物气体转化中的应用
沼气提纯与PSA技术在生物气体转化中的应用摘要：本研究着重探讨了沼气提纯和PSA（变压吸附）技术在生物气体转化中的应用。
沼气作为一种可再生能源，具有广阔的开发前景。
然而，沼气中含有大量的杂质，需要进行提纯处理。
PSA技术作为一种高效、经济的气体分离技术，已在沼气提纯中得到广泛应用。
本研究通过实验与模拟，详细探索了PSA技术在沼气提纯过程中的工作原理、操作参数和性能表现。
研究结果表明，优化的PSA工艺能够有效去除沼气中的杂质，提高甲烷纯度，从而更好地实现生物气体的能源转化。
此外，本文还探讨了PSA技术在生物气体转化中的经济性和环境效益，为沼气提纯与生物气体转化提供了新的理论依据和实践指导。
关键词：沼气提纯、PSA技术、生物气体转化、可再生能源、甲烷纯度引言：随着全球能源危机和环境问题的日益严重，寻找可持续、环保的能源解决方案变得至关重要。
沼气作为一种具有巨大潜力的可再生能源，引起了科学界的广泛关注。
然而，由于沼气中含有大量的杂质，其应用受到了一定的限制。
因此，研究沼气的提纯技术变得尤为重要。
PSA技术以其独特的优势，在沼气提纯和生物气体转化中表现出了极高的应用价值。
本文旨在深入探讨PSA技术在沼气提纯过程中的应用效果，及其对推动生物气体作为可再生能源的转化和利用的重要性。
一、沼气的提纯需求与挑战沼气作为一种可再生能源，在全球可持续能源发展中占有重要地位。
沼气主要由甲烷组成，还含有一定量的二氧化碳、氮气、氧气、水蒸气和硫化氢等杂质。
这些杂质使沼气在能源利用和环境保护方面面临着重大挑战。
从沼气的组成来看，甲烷的含量决定了沼气的热值。
杂质的存在会降低沼气的热值和纯度，影响其在工业和民用领域的应用。
例如，硫化氢和水蒸气会导致设备腐蚀，增加设备维护的难度和成本。
因此，对沼气进行提纯，提高其纯度，是实现沼气高效利用的关键。
沼气提纯的需求也来自于环境保护的考虑。
未经处理的沼气直接排放到大气中，会导致空气污染和温室气体排放。
欧洲沼气工程技术
深度对比|欧洲沼气究竟领先我们多少？编者按通过对比欧洲与我国沼气工程发展现状及各自技术特点，本文提出了欧洲大型沼气工程技术国产化尝试方向，阐述了沼气工程监测技术对于促进沼气工程自动化运行的重要意义，并介绍了沼气工程监测系统在沼气工程中的应用。
一、欧洲沼气工程技术现状欧洲沼气工程技术发展较早，始于20世纪70年代，目前已是世界上沼气厂最普及的地区。
欧洲的沼气工程技术主要以高浓度有机废弃物联合消化工艺（CSTR）为主，绝大多数配备热电联产系统。
欧洲沼气工程具体的技术特点如下：①重视原料复配，产气率高欧洲沼气工程原料不仅包括牛粪、猪粪、鸡粪等畜禽粪便，还有玉米、马铃薯等能源作物，以及屠宰场废弃物、城市餐厨垃圾、城市污泥等。
通过这些原料的混合和合理复配，可以提高原料中的碳、氮含量，并调整出可使产气率最高的碳氮比。
德国90%以上的农场沼气工程采用混合原料发酵。
②工艺统一，热电联产，效益高在德国和丹麦，90%以上沼气工程选用CSTR工艺，统一的工艺有利于制定统一的技术标准和管理办法，同时便于接管运营后续服务的开展。
热电联产指产出的沼气主要用于发电，33%~37%的能量转换为电能，在发电的过程中产生大量的余热，用于CSTR加热和农场或社区供热，提高了沼气的利用效率，增加了沼气工程的经济效益。
③实现自动控制，运行管理便捷利用厌氧消化系统专用的自动控制系统与软件，实现沼气工程的自动化管理和远程监控，节省大量人力的同时又提高了工程生产效率。
比如国内一万头牧场大型沼气工程，操作管理人员达30人之多，而同等规模沼气工程中欧洲利用远程监控系统只需1~2人。
④沼渣沼液及时还田，杜绝二次污染沼渣、沼液贮存期约3~6个月，施于周围农田。
许多农场建的沼气工程多采用2个发酵罐串联发酵，其中第一个发酵罐贮存并在其中连续产气，同时该罐还兼做沼气贮气装置。
贮存在第二个发酵罐的料液经过一段时间后被排放出来，然后作为有机肥喷施到农田里，所以不存在废液二次污染问题。
欧洲沼气工程原料预处理装备技术
收稿日期:2010 04 20作者简介:陈永生(1964-),男,研究员,主要从事农业废弃物处理利用装备技术研发,E -m a i :l cys003@si n a .com欧洲沼气工程原料预处理装备技术陈永生(农业部南京农业机械化研究所,江苏南京 210014)摘 要:文章结合欧洲沼气工程中3种典型的原料预处理工艺分析,介绍了能源作物收获机、浆料杂物切碎机、高固体含量物料输送泵等几种原料收贮、预处理装备,指出我国的沼气工程应在处理模式的集中化、原料来源的多元化、收集作业的机械化、原料粒度控制的精细化等方面积极借鉴和吸收欧洲的先进技术,提高我国沼气工程原料预处理装备技术水平。
关键词:欧洲;沼气工程;预处理中图分类号:S216.4;X 71 文献标识码:B 文章编号:1000-1166(2010)05-0018-062009年9月16日至27日,作者随 生物燃气产业技术创新战略联盟 赴欧考察团对德国、丹麦、瑞典三国的10个沼气工厂进行了考察访问。
欧洲沼气工程的规模大型化、操作机械化、控制自动化、产能高效化代表了当今世界沼气工程的先进水平,特别是在原料收集、转运、混合、匀浆、进料等环节的原料预处理过程中,针对不同类型的原料、不同的厌氧消化工艺装置,使用了很多成熟的、标准化的装备,留下了深刻的印象。
本文意在借鉴欧洲沼气工程原料预处理先进工艺技术和装备技术的同时,结合国内沼气工程预处理的现状及发展,谈点粗浅的体会。
1 欧洲沼气工程原料预处理典型工艺以德国为代表的欧洲沼气工程技术以高浓度有机废弃物联合消化工艺(CSTR)为主,绝大多数配备热电联产系统。
CSTR 工艺是先对各类畜禽粪便及其它高产气量的有机废弃物进行预处理,调整进料浓度在10%左右,进入带有机械搅拌的CSTR 反应器[1~3]。
在欧洲,大约有94%的农业废弃物沼气工程采用混合原料发酵[4]。
但是根据其主要原料来源的不同,可把原料预处理工艺分为以下三种类型:1 1 以能源植物为主的原料预处理工艺以位于德国Gustr ow ,号称 世界上最大的沼气工厂 的Na w aro 沼气工厂为例,每年原料需求量总计有45万吨,其中:青贮玉米秸秆38万吨,其他整秆植物6万吨,青草0.8万吨,谷类0.1万吨。
瑞典沼气提纯技术发展
瑞典沼气提纯技术发展情况为了减少能源的对外依赖，提升自身的能源供应安全，瑞典政府对生物质能源的开发利用非常重视，对于生物质能源的发展规划制定有明确的目标，在沼气发酵技术产业化方面已取得了显著的进展。
2004年，沼气驱动公交车在瑞典首都斯德哥尔摩街道上开始运行，该城市计划到2025年将所有公交车都用可再生能源驱动。
2005年世界上首列沼气火车在瑞典投入运营（这列火车只有一个车厢，可乘坐60名乘客，时速达到130km，安装有11个储气罐，一次充气行驶距离为600km）。
2006年，瑞典政府宣布将在15年内摆脱对石油的依赖，成为世界上第一个不依赖石油的国家。
2005年，瑞典禁止了有机废弃物采用填埋法的处置方式，提出到2010年至少有35%的来自于家庭和餐馆等的厨余垃圾回收并进行生物处理。
目前，瑞典已建有227个沼气厂。
这些沼气厂积极利用各种的有机废弃物为发酵底物进行厌氧消化产沼气。
沼气年总产量约为1.4 TWh（约2.3亿立方米），约占瑞典石油年消耗总量（90太瓦时）的1.4%。
沼气生产总量中有大约60%产自200多家市政污水处理厂的污泥，30%来自垃圾填埋场，10%来自其它混合发酵原料。
最初瑞典发展沼气的初衷是要实现热电联产，可是由于水电和核电在瑞典电力供应结构中占的比重很大，电价较低，沼气发电没有竞争力。
这种情况促使沼气向交通运输业寻找出路。
当前，瑞典沼气产量的25%供给车用，只有8%用来发电。
瑞典对于乙醇和生物燃料不征能源税。
自2006年4月开始，瑞典所有的大型加油站都要求提供至少一种生物燃料供应。
个人购买“绿色”汽车可获得1万瑞典克朗（约1665美元）的政府奖励（2007-2010），“绿色”汽车不收停车费。
2007年，瑞典登记注册的“绿色”汽车已达到5.5万辆，2008年“绿色”汽车的年销量达到1万辆，占到非纯汽油燃料汽车销售总量的34%。
2008年，瑞典的车用天然气消费总量为0.6TWh（5300万立方米），其中55%为沼气提纯气为0.33TWh，比2006年的0.23TWh略有提高。
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瑞典沼气提纯技术发展情况
为了减少能源的对外依赖，提升自身的能源供应安全，瑞典政府对生物质能源的开发利用非常重视，对于生物质能源的发展规划制定有明确的目标，在沼气发酵技术产业化方面已取得了显著的进展。
2004 年，沼气驱动公交车在瑞典首都斯德哥尔摩街道上开始运行，该城市计划到 2025 年将所有公交车都用可再生能源驱动。
2005 年世界上首列沼气火车在瑞典投入运营（这列火车只有一个车厢，可乘坐 60 名乘客，时速达到 130km，安装有 11 个储气罐，一次充气行驶距离为 600km）。
2006 年，瑞典政府宣布将在 15 年内摆脱对石油的依赖，成为世界上第一个不依赖石油的国家。
2005 年，瑞典禁止了有机废弃物采用填埋法的处置方式，提出到 2010 年至少有 35% 的来自于家庭和餐馆等的厨余垃圾回收并进行生物处理。
目前，瑞典已建有 227 个沼气厂。
这些沼气厂积极利用各种的有机废弃物为发酵底物进行厌氧消化产沼气。
沼气年总产量约为 1.4 TWh（约 2.3 亿立方米），约占瑞典石油年消耗总量（90 太瓦时）的 1.4%。
沼气生产总量中有大约 60%产自 200 多家市政污水处理厂的污泥，30%来自垃圾填埋场，10%来自其它混合发酵原料。
最初瑞典发展沼气的初衷是要实现热电联产，可是由于水电和核电在瑞典电力供应结构中占的比重很大，电价较低，沼气发电没有竞争力。
这种情况促使沼气向交通运输业寻找出路。
当前，瑞典沼气产量的 25%供给车用，只有 8%用来发电。
瑞典对于乙醇和生物燃料不征能源税。
自 2006 年 4 月开始，瑞典所有的大型加油站都要求提供至少一种生物燃料供应。
个人购买“绿色”汽车可获得 1 万瑞典克朗（约 1665 美元）的政府奖励（2007-2010）“绿色”汽车不收停车费。
2007 年，瑞典登记注册的“绿色” ，汽车已达到 5.5 万辆，2008 年“绿色”汽车的年销量达到 1 万辆，占到非纯汽油燃料汽车销售总量的 34%。
2008 年，瑞典的车用天然气消费总量为 0.6TWh（5300 万立方米），其中 55%为沼气提纯气为 0.33TWh，比 2006 年的 0.23TWh 略有提高。
2008 年沼气提纯后达到天然气标准可注入天然气管网的沼气厂有 7 处，提纯沼气的管网输送量达到 0.18TWh，比 2006 年的 0.05TWh 有了较大增长。
瑞典沼气厂建设案例：Laholm 沼气厂
Laholm 市位于瑞典的西南海岸，农业和畜牧业比较发达。
自 20 世纪 80 年代开始，Laholm 市就开始逐渐产生了环境问题，农肥产生的氮元素渗漏影响了海岸的生态环境。
1984 年，该地区水域发生了富营养化现象，有关部门随即宣布这条海岸不再适宜游泳。
随后政府采取了包括提高牲畜粪肥的存贮能力、除春季外禁止播撒粪肥等一系列措施，但收效不是很大。
因此，应对海岸的氮渗漏问题，有关部门在做了大量的研究工作后，决定采用建设沼气厂的最优方案。
Laholm沼气厂建于 1992 年，最初的目的是为了消减该地区水域的富营养化问题。
该沼气厂不仅处置了牲畜粪便和大量有机废物，而且还通过混合消化产生了沼气和生物肥料。
2000 年，该厂进行了技术改造。
自 2001 年开始，提纯后的沼气通过管道注入当地的天然气输配管网；2002 年又建立了第二条生产线，生产处理能力提高了一倍。
目前Laholm沼气厂每年处理各种有机废物 7 万t，包括禽畜粪便、食品加工剩余物等，产生的沼气量约为20～ 30GWh，约 400 万立方米（75%CH4），相当于当地天然气消耗量的 25%，每年可减少CO2排放 3700t。
2000 年以前，该厂产生的沼气通过地下管线直接提供给 2km外的热站。
热站为 300 户家庭供热，天然气作为其备用燃料供冬季等热需求紧张的时候使用。
但当夏季供热需求很低时，会有将近 40%的沼气被白白燃烧掉。
因此，该厂在 2000 年对沼气进行了提纯处理，使之达到与天然气一样的品质，随后实现了与天然气的互联互通。
该厂的沼气提纯能力为
250m3/h，提纯过程分为三个阶段：除S、除CO2 和添加 5%～10%的丙烷，使之等同于天然气。
提纯后的沼气中CH4含量为 95%～98%，CO2含量为 2%～5%，仍利用原管道输送至热站。
该供热站于 2001 年安装了一条沼气管道，并将其连接到当地的低压天然气管网系统。
在冬季，热站仍需要天然气作补充，但当热负荷降低的时候，大量提纯沼气就会注入天然气管
网，输送到市区。
通过沼气厂与天然气网络的互联，提高了沼气利用效率，增加了销售收入。
2004 年，该厂处理的有机废物数量为 4.8 万吨，沼气总产量为 24GWh，注入天然气管网的沼气量为 18GWh，沼气使用量占到了整个Laholm市燃气消耗量的 30%。
产出的发酵残余物（生物肥料）为 4.3 万吨。
由于生物肥料含固率较低，因此需要用罐车将其运送到周边的 17 个农场，因此该沼气厂区建有 2800m3的储存池临时存放生物肥料。
该沼气厂生产 2 的生物肥料可满足当地 1600 公顷的农田用肥需求。
通过检验，其生物肥料中的重金属含量是安全的，唯一达到临界状态的微量元素是Zn，是由于猪饲料中添加了Zn元素所致。
结语：Laholm沼气厂利用牲畜粪便与工业有机废物混合消化，有效地解决了该市海岸地区的富营养化问题，明显减少了N元素的散漏，产生的沼气每年可替代 18GWh天然气，减少CO2排放 3700t。
沼气除用于市区工业和居民取暖外，还有一部分沼气输送到郊区的一所加气站用作汽车燃料，因此还降低了当地的粉尘及碳氢化合物的排放。
该厂将沼气提纯后与天然气管网互联，可使沼气利用率达到 100%。
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