液氯使用企业安全检查表
合集下载
1重点监管的危险化学品液氯安全措施和处置原则安全检查表
12.
氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。
13.
液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。
7.
设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。
8.
氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。
9.
避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。
1பைடு நூலகம்.
产、储存区域应设置安全警示标志
11.
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
3.
生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。
4.
戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。
5.
工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。
6.
液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。
重点监管的危险化学品名称
序号
检查内容
检查情况
检查
结果
《重点监管的危险化学品名录（2013年完整版）》（国家安全生产监督管理总局）序号1液氯
1.
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识
氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。
13.
液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。
7.
设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。
8.
氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。
9.
避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。
1பைடு நூலகம்.
产、储存区域应设置安全警示标志
11.
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
3.
生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。
4.
戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。
5.
工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。
6.
液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。
重点监管的危险化学品名称
序号
检查内容
检查情况
检查
结果
《重点监管的危险化学品名录（2013年完整版）》（国家安全生产监督管理总局）序号1液氯
1.
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识
氯气管理安全检查表
专业性（氯气管理）安全检查表
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
氯气使用管理
1、氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材和有效防护用具及消防器材
2、氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。
3、定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。
4、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。
5、、液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
6、、使用钢瓶时，必须有称重衡器。
7、、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。
8、、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
9、、应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它。
10、开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
3
液氯钢瓶的装卸安全
1、钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。
2、充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
3、车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。
检查人员：
日期：
11、瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。
2
液氯钢瓶的贮存安全
1、钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内。
2、空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。
3、重瓶存放期不得超过三个月。
4、充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
氯气使用管理
1、氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材和有效防护用具及消防器材
2、氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。
3、定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。
4、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。
5、、液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
6、、使用钢瓶时，必须有称重衡器。
7、、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。
8、、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
9、、应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它。
10、开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
3
液氯钢瓶的装卸安全
1、钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。
2、充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
3、车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。
检查人员：
日期：
11、瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。
2
液氯钢瓶的贮存安全
1、钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内。
2、空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。
3、重瓶存放期不得超过三个月。
4、充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。
液氯使用安全检查表及钢瓶泄漏定量分析评价
1、氯产品生产单元专项安全检查表检序查检查内容检查要点检查结果号项目1、氯化反应是放热反应，多数在接近大气压情况下进行。
氯化反应设备必须防腐蚀，应严密不漏，并备有良氯化反应设符合好的冷却系统。
氯化时严格控制氯气备的流量和反应压力，做到均匀通氯。
防止液氯直接进入氯化反应器。
生2、储存氯气的气瓶或槽车不能当作查汽化装置符合贮罐或汽化器使用。
产3、液氯汽化器加热温度不应超过用 70℃热工145℃。
应采用经过退火处理并经耐压水加热；用不符合艺试验合格的紫铜管连接钢瓶。
橡胶管连接安4、供氯系统应设汽化器、缓冲罐。
有汽化器和全符合缓冲罐5、应设置回收氯化反应生产的氯化有氯化氢吸符合氢气体装置。
收装置6、生产中突然停电、停汽、停水时，应立即先关闭液氯钢瓶出口阀，后关查操作规程符合闭液氯汽化器加热阀，再关闭缓冲器出口阀，停止汽化，妥善停车。
1、氯化反应器设防爆装置，应将放空导管引至室外，出口高于房顶，爆查防爆装置符合破片应经泄爆试验，并定期检查。
2、氯气缓冲器和汽化器，应装有压力指示（或流量指示）和安全防爆装氯气缓冲器符合置。
机3、氯气缓冲器与氯化釜连接管道上电的阀门，应保持阀心与阀座关闭后无阀门符合2设渗漏，以防停车倒吸物料。
备4、生产企业要安装避雷针，贮存和查防雷、防安输送易燃物料的设备、管道均要装有静电检测报符合全清除静电装置，防静电的接地电阻值告小于 100Ω，并应定期检测。
5、生产车间的电气设备防爆，应达电气防爆符合到整体防爆要求。
6、采用水蒸气或热水加热，应定期查安全阀、检验夹套和管道的耐压强度，并应装压力表检测符合压力表和安全阀。
报告8、蒸馏设备应严格进行气密性和耐压试验检查，并应安装安全阀和温温度与压力符合度、压力调节、控制装置，严格控制控制装置蒸馏温度与压力。
1、岗位操作人员应穿戴好规定的防劳护用品，生产岗位应配备适量的防毒查防护用品符合动面具。
3保2、氯气生产、使用、贮存、运输等护现场，都应按《氯气安全规程》要求查抢修器材不符合配备抢修器材。
液氯使用企业安全检查表
液氯安全检查表
检查人员
检查日期
序号
检杳内容
检查情况
检杳方式
存在冋题
整改结果复查情况
复查人
1、液氯贮罐的使用安全
(1)
贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%
是□否口
检查现场
(2)
贮罐输入和输出管道，应分别设置两个截止阀门，定期检查， 确保正常。
是□否口
检查现场
2、液氯贮罐的贮存安全
(1)
贮罐区20m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。
是□否口
检查现场
(2)
大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，应装设柔性连接或者弹 簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。
是□否口
(3)
贮罐库区范围内应设有安全标志，配备相应的抢修器材， 有
效防护用具及消防器材。
是□否口
(4)
地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.3 m~0.5 m或在贮存
区周边设0.3 m~0.5 m的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏 事故，液氯气化面积扩大。
是□否口
查台帐、
记录
是□否口
3、组织制定并实施生产安全事故应急救援预案
(1)
是否应急疏散预案和防液氯泄漏及中毒预案
是□否口
查台帐、
记录
(2)
是否定期开展液氯泄漏及事故应急救援演练
是□否口
查演练记
录
(3)
相关人员是否了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序
和冈位应急处置方案
是□否口
抽查相关 人员
(4)
是否有供对外报警、联络的通讯设备
检查人员
检查日期
序号
检杳内容
检查情况
检杳方式
存在冋题
整改结果复查情况
复查人
1、液氯贮罐的使用安全
(1)
贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%
是□否口
检查现场
(2)
贮罐输入和输出管道，应分别设置两个截止阀门，定期检查， 确保正常。
是□否口
检查现场
2、液氯贮罐的贮存安全
(1)
贮罐区20m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。
是□否口
检查现场
(2)
大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，应装设柔性连接或者弹 簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。
是□否口
(3)
贮罐库区范围内应设有安全标志，配备相应的抢修器材， 有
效防护用具及消防器材。
是□否口
(4)
地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.3 m~0.5 m或在贮存
区周边设0.3 m~0.5 m的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏 事故，液氯气化面积扩大。
是□否口
查台帐、
记录
是□否口
3、组织制定并实施生产安全事故应急救援预案
(1)
是否应急疏散预案和防液氯泄漏及中毒预案
是□否口
查台帐、
记录
(2)
是否定期开展液氯泄漏及事故应急救援演练
是□否口
查演练记
录
(3)
相关人员是否了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序
和冈位应急处置方案
是□否口
抽查相关 人员
(4)
是否有供对外报警、联络的通讯设备
涉氯气企业安全检查表
51
钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。
现场核查
52
应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
现场核查
53
不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。
现场核查
54
应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。
现场核查
55
开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
现场核查
42
新瓶无合格证。
现场核查
43
超过技术检验期限。
现场核查
44
安全附件不全、损坏或不符合规定。
现场核查
45
瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足三扣。
现场核查
46
瓶体温度超过40℃。
现场核查
47
充装量为50kg钢瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的钢瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。
现场核查
13
氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑料。
现场核查
14
液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
现场核查
15
设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。
28
配备氯压机、纳氏泵之间，装设防止氯气外溢的吸收装置。
现场核查
29
在电解槽与氯压机、纳氏泵之间，装设防止氯气外溢的吸收益。
现场核查
30
设备、管道和阀门，安装前要经清洗、干燥处理。阀门要逐只做耐压试验。
钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。
现场核查
52
应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
现场核查
53
不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。
现场核查
54
应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。
现场核查
55
开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
现场核查
42
新瓶无合格证。
现场核查
43
超过技术检验期限。
现场核查
44
安全附件不全、损坏或不符合规定。
现场核查
45
瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足三扣。
现场核查
46
瓶体温度超过40℃。
现场核查
47
充装量为50kg钢瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的钢瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。
现场核查
13
氯化设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑料。
现场核查
14
液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
现场核查
15
设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。
28
配备氯压机、纳氏泵之间，装设防止氯气外溢的吸收装置。
现场核查
29
在电解槽与氯压机、纳氏泵之间，装设防止氯气外溢的吸收益。
现场核查
30
设备、管道和阀门，安装前要经清洗、干燥处理。阀门要逐只做耐压试验。
液氯使用企业安全检查表
液氯使用企业安全检查表
企业
名称
主要负责人
企业
地址
联系电话
检查
人员
检查日期
序号
检查内容
检查情况
检查方式
备 注
一、企业主要负责人履行安全生产职责的情况
1
建立、健全安全生产责任制
是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布
查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本
(1)
主要负责人安全生产责任制
是□ 否□
(2)
是□否□
查资格证书
(3)
主要危险作业岗位操作人员是否具备从业条件
是□否□
查培训考试和培训合格
证台帐
(4)
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
是□否□
抽查特种作业人员资格证书
(5)
其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格
是□否□
查看培训计划、培训记录教案、出
勤表、考试卷
是□否□
查企业下发的文件、预案文本及台帐、记录
(2)
是否定期开展液氯泄漏及事故应急救援演练
是□否□
查演练记录
(3)
相关人员是否了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案
是□否□
抽查相关人员
(4)
企业事故应急救援预案是否报安监部门备案
是□否□
查备案文件
(5)
是否有供对外报警、联络的通讯设备
是否制定岗位操作安全规程，并正式发布
是□ 否□
查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本
3
日常安全管理、监督检查和事故隐患排查治理工作
(1)
是否正常开展定期安全检查活动
企业
名称
主要负责人
企业
地址
联系电话
检查
人员
检查日期
序号
检查内容
检查情况
检查方式
备 注
一、企业主要负责人履行安全生产职责的情况
1
建立、健全安全生产责任制
是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布
查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本
(1)
主要负责人安全生产责任制
是□ 否□
(2)
是□否□
查资格证书
(3)
主要危险作业岗位操作人员是否具备从业条件
是□否□
查培训考试和培训合格
证台帐
(4)
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
是□否□
抽查特种作业人员资格证书
(5)
其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格
是□否□
查看培训计划、培训记录教案、出
勤表、考试卷
是□否□
查企业下发的文件、预案文本及台帐、记录
(2)
是否定期开展液氯泄漏及事故应急救援演练
是□否□
查演练记录
(3)
相关人员是否了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案
是□否□
抽查相关人员
(4)
企业事故应急救援预案是否报安监部门备案
是□否□
查备案文件
(5)
是否有供对外报警、联络的通讯设备
是否制定岗位操作安全规程，并正式发布
是□ 否□
查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本
3
日常安全管理、监督检查和事故隐患排查治理工作
(1)
是否正常开展定期安全检查活动
l氯气安全检查
GB50016-2006第4.3.7
第4.4.1条
8
氯乙烯气柜应布置在通风良好的地方。湿式可燃气体储罐与建筑物、储罐的防火间距不应小于表4.3.1的规定；湿式可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的1/2。
《氯乙烯安全技术规程》
GB14544-93
第6.4.2条
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006第4.3.1条第4.3.2条
14
应按照国家标准《工业场所职业病危害警示标志》的规定，在易发生职业病危害的场所设置相应的警示标志。
《氯碱生产安全标准化实施指南》AQ/T3016-2008第5.8.2.3
15
应根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，对作业个人进行职业健康检查。
《中华人民共和国职业病防治法》第三章第三十二条。
16
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95第4.7条
20
厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过1昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火等级不低于1.50h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。
《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.9条
三、生产装置
序号
检查项目
检查依据
企业应当为劳动者建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。
《氯碱生产安全标准化实施指南》AQ/T3016-2008第5.8.2.1
17
根据《女职工禁忌劳动范围的规定》的规定，加强女职工保护，孕期、哺乳期女职工不得接触氯气、氯乙烯、氯化汞、氨气、盐酸、硫酸等有毒物质。
《女职工禁忌劳动范围的规定》第六条。
18
地面面层材料应根据腐蚀性介质的类别、性质、浓度以及对建筑结构材料的腐蚀性等级等条件，按《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求设置防腐面层。
第4.4.1条
8
氯乙烯气柜应布置在通风良好的地方。湿式可燃气体储罐与建筑物、储罐的防火间距不应小于表4.3.1的规定；湿式可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的1/2。
《氯乙烯安全技术规程》
GB14544-93
第6.4.2条
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006第4.3.1条第4.3.2条
14
应按照国家标准《工业场所职业病危害警示标志》的规定，在易发生职业病危害的场所设置相应的警示标志。
《氯碱生产安全标准化实施指南》AQ/T3016-2008第5.8.2.3
15
应根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，对作业个人进行职业健康检查。
《中华人民共和国职业病防治法》第三章第三十二条。
16
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95第4.7条
20
厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过1昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火等级不低于1.50h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。
《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.9条
三、生产装置
序号
检查项目
检查依据
企业应当为劳动者建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。
《氯碱生产安全标准化实施指南》AQ/T3016-2008第5.8.2.1
17
根据《女职工禁忌劳动范围的规定》的规定，加强女职工保护，孕期、哺乳期女职工不得接触氯气、氯乙烯、氯化汞、氨气、盐酸、硫酸等有毒物质。
《女职工禁忌劳动范围的规定》第六条。
18
地面面层材料应根据腐蚀性介质的类别、性质、浓度以及对建筑结构材料的腐蚀性等级等条件，按《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求设置防腐面层。
液氯检查表
达堵漏、倒罐和抢险位置。
推荐空气呼吸器配备对讲功能，实现在视线 21 受阻情况下的联络沟通。
液氯储罐与备用罐未采取上下布置方式通过 自流实现完全倒罐的，向备用罐的倒罐必须 22 采用输转设备进行，可采用液下泵式倒罐 泵，倒罐泵的用电负荷应为一级，并按照相 关标准规范安装和使用。
编制完善倒罐操作规程，加强倒罐设施保养
按照《氯气安全规程》（GB11984）配齐配足 应急装备和器材。另外，现场配备的重型防 16 化服不得少于 4 套，轻型防化服4不得少于 2 套，并相应增加空气呼吸器和备用瓶，1 个空气呼吸器至少配备 1 个备用瓶。 配备适用的带压堵漏工具器材，如：金属、 17 木头等材料制成的圆锥体楔或扁楔，捆扎 带，密封胶，手锤等。
23
维护。当发生液氯泄漏时，在立即采取堵漏 作业的同时，一般应当迅速启动实施倒罐输
转流程。
液氯储存区域周边应当配备移动式或者固定
式水幕水带，长度应当满足布设 2 层以上围
24
护的需要，距离泄漏点的位置应当根据液氯 的泄漏量和现场风向、风速等因素确定，作
为防范氯气扩散的最后一道防线，并随时处
于备用状态。
序号 一、加强特种设备安全管理
检查内容 按照国家及省特种设备有关法规标准的规 定，对所有压力容器、压力管道及其安全附 件，依法依规进行检验，定期自检自查（包 1 括外观、测厚、罐体沉降检查等，强化存在 露点腐蚀管线的检查），做好日常性维护保管道的保冷设计、施工，发现有结露、结 2 冰的部位，应及时补充保冷，避免露点腐蚀 。推荐采用聚氨酯保冷材料（氧指数大于 30）喷涂发泡进行施工。
事故氯的吸风设施能力，应当满足液氯气化 12 后快速抽至事故氯吸收装置的要求。
事故氯处理设施的供电电源应达到一级负荷 13 的要求。
推荐空气呼吸器配备对讲功能，实现在视线 21 受阻情况下的联络沟通。
液氯储罐与备用罐未采取上下布置方式通过 自流实现完全倒罐的，向备用罐的倒罐必须 22 采用输转设备进行，可采用液下泵式倒罐 泵，倒罐泵的用电负荷应为一级，并按照相 关标准规范安装和使用。
编制完善倒罐操作规程，加强倒罐设施保养
按照《氯气安全规程》（GB11984）配齐配足 应急装备和器材。另外，现场配备的重型防 16 化服不得少于 4 套，轻型防化服4不得少于 2 套，并相应增加空气呼吸器和备用瓶，1 个空气呼吸器至少配备 1 个备用瓶。 配备适用的带压堵漏工具器材，如：金属、 17 木头等材料制成的圆锥体楔或扁楔，捆扎 带，密封胶，手锤等。
23
维护。当发生液氯泄漏时，在立即采取堵漏 作业的同时，一般应当迅速启动实施倒罐输
转流程。
液氯储存区域周边应当配备移动式或者固定
式水幕水带，长度应当满足布设 2 层以上围
24
护的需要，距离泄漏点的位置应当根据液氯 的泄漏量和现场风向、风速等因素确定，作
为防范氯气扩散的最后一道防线，并随时处
于备用状态。
序号 一、加强特种设备安全管理
检查内容 按照国家及省特种设备有关法规标准的规 定，对所有压力容器、压力管道及其安全附 件，依法依规进行检验，定期自检自查（包 1 括外观、测厚、罐体沉降检查等，强化存在 露点腐蚀管线的检查），做好日常性维护保管道的保冷设计、施工，发现有结露、结 2 冰的部位，应及时补充保冷，避免露点腐蚀 。推荐采用聚氨酯保冷材料（氧指数大于 30）喷涂发泡进行施工。
事故氯的吸风设施能力，应当满足液氯气化 12 后快速抽至事故氯吸收装置的要求。
事故氯处理设施的供电电源应达到一级负荷 13 的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
是□ 否□
查企业相关台帐、记录
(3)
是否建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制
是□ 否□
查企业相关台帐、记录
(4)
是否建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理
是□ 否□
查企业事故隐患台帐、记录
(5)
是否及时整改检查中发现的生产安全事故隐患
a
安全教育培训制度
是□ 否□
b
安全生产奖惩制度
是□ 否□
c
安全检查和隐患整改制度
是□ 否□
d
安全设施、设备管理制度
是□ 否□
e
作业场所防火、防爆、防毒管理制度
是□ 否□
f
作业场所职业卫生管理制度
是□ 否□
g
劳动防护用品（具）管理制度
是□ 否□
h
事故管理制度
是□ 否□
I
消防安全操作规程
是□ 否□
(2)
是□否□
抽查企业事故隐患台帐、记录
(6)
在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，是否设置安全警示标志和职业危害告知牌
是□否□
抽查危险场所告知牌
（7）
消防安全重点部位设置防火标志
是□否□
检查现场
5
液氯使用现场安全管理情况
（1）液氯气瓶的贮存安全
a
气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。
是□否□
查资格证书
(3)
主要危险作业岗位操作人员是否具备从业条件
是□否□
查培训考试和培训合格
证台帐
(4)
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
是□否□
抽查特种作业人员资格证书
(5)
其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格
是□否□
查看培训计划、培训记录教案、出
勤表、考试卷
分管负责人安全生产责任制
是□ 否□
(3)
安全管理人员安全生产责任制
是□ 否□
(4)
岗位安全生产责任制
是□ 否□
(5)
职能部门安全生产责任制
是□ 否□
(6)
消防安全责任制
是□ 否□
2
组织制定安全生产规章制度和操作规程
(1)
是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布
查企业下发的文件和有无安全生产规章制度文本
是□否□
c
贮罐库区范围内应设有安全标志，配备相应的抢修器材，有效防护用具及消防器材。
是□否□
d
地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.3 m~0.5 m或在贮存区周边设0.3 m~0.5 m的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏事故，液氯气化面积扩大。
是□否□
6
组织制定并实施生产安全事故应急救援预案
(1)
是否应急疏散预案和防液氯泄漏及中毒预案
是□否□
查管理文件
现场检查发现的隐患和问题：
处理意见：
检查人（签字）：
企业意见：
负责人（签字）：
是□否□
检查现场
b
空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，不应同室存放其他危险物品。
是□否□
检查现场
c
重瓶存放期不应超过三个月。
是□否□
检查现场
d
充装量为500 kg和1000 kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层
是□否□
检查现场
（2）液氯贮罐的使用安全
是□否□
查企业下发的文件、预案文本及台帐、记录
(2)
是否定期开展液氯泄漏及事故应急救援演练
是□否□
查演练记录
(3)
相关人员是否了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案
是□否□
抽查相关人员
(4)
企业事故应急救援预案是否报安监部门备案
是□否□
查备案文件
(5)
是否有供对外报警、联络的通讯设备
4
重大危险源管理
(1)
是否按照标准、规范的要求，对重大危险源进行辨识、评估并建立登记档案
是□否□Biblioteka 查重大危险源档案(2)重大危险源及有关安全措施是否已报安监部门备案
是□否□
查备案文件
(3)
重大危险源监测、监控设施是否定期检测，是否制定重大危险源应急预案
是□否□
查检测记录
和重大危险源应急预案
(4)
是否按照规定对重大危险源进行管理
是否制定岗位操作安全规程，并正式发布
是□ 否□
查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本
3
日常安全管理、监督检查和事故隐患排查治理工作
(1)
是否正常开展定期安全检查活动
是□ 否□
查企业相关台帐、记录
(2)
是否如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施的情况，并教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程
a
贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%。
是□否□
检查现场
b
贮罐输入和输出管道，应分别设置两个截止阀门，定期检查，确保正常。
是□否□
检查现场
（3）液氯贮罐的贮存安全
a
贮罐区20 m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。
是□否□
检查现场
b
大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，应装设柔性连接或者弹簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。
是□否□
抽查各项安全生产管理台帐及记录
(2)
安全检查及隐患整改台帐
是□否□
(3)
安全设施登记、维护保养及检测台帐
是□否□
3
安全教育培训情况
(1)
主要负责人、分管安全负责人和分管技术负责人是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
是□否□
查资格证书
(2)
专职安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
液氯使用企业安全检查表
企业
名称
主要负责人
企业
地址
联系电话
检查
人员
检查日期
序号
检查内容
检查情况
检查方式
备 注
一、企业主要负责人履行安全生产职责的情况
1
建立、健全安全生产责任制
是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布
查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本
(1)
主要负责人安全生产责任制
是□ 否□
(2)
是□否□
查企业相关台帐、记录
(6)
企业事故应急救援预案每三年是否修订一次,并有修订情况记录并归档
是□否□
查企业相关台帐、记录
二、企业安全管理机构或人员履行管理职责情况
1
设置安全管理机构
是否设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职或者安全管理人员
是□否□
2
落实企业安全生产规章制度
(1)
安全教育培训台帐
查企业相关台帐、记录
(3)
是否建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制
是□ 否□
查企业相关台帐、记录
(4)
是否建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理
是□ 否□
查企业事故隐患台帐、记录
(5)
是否及时整改检查中发现的生产安全事故隐患
a
安全教育培训制度
是□ 否□
b
安全生产奖惩制度
是□ 否□
c
安全检查和隐患整改制度
是□ 否□
d
安全设施、设备管理制度
是□ 否□
e
作业场所防火、防爆、防毒管理制度
是□ 否□
f
作业场所职业卫生管理制度
是□ 否□
g
劳动防护用品（具）管理制度
是□ 否□
h
事故管理制度
是□ 否□
I
消防安全操作规程
是□ 否□
(2)
是□否□
抽查企业事故隐患台帐、记录
(6)
在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，是否设置安全警示标志和职业危害告知牌
是□否□
抽查危险场所告知牌
（7）
消防安全重点部位设置防火标志
是□否□
检查现场
5
液氯使用现场安全管理情况
（1）液氯气瓶的贮存安全
a
气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。
是□否□
查资格证书
(3)
主要危险作业岗位操作人员是否具备从业条件
是□否□
查培训考试和培训合格
证台帐
(4)
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
是□否□
抽查特种作业人员资格证书
(5)
其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格
是□否□
查看培训计划、培训记录教案、出
勤表、考试卷
分管负责人安全生产责任制
是□ 否□
(3)
安全管理人员安全生产责任制
是□ 否□
(4)
岗位安全生产责任制
是□ 否□
(5)
职能部门安全生产责任制
是□ 否□
(6)
消防安全责任制
是□ 否□
2
组织制定安全生产规章制度和操作规程
(1)
是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布
查企业下发的文件和有无安全生产规章制度文本
是□否□
c
贮罐库区范围内应设有安全标志，配备相应的抢修器材，有效防护用具及消防器材。
是□否□
d
地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.3 m~0.5 m或在贮存区周边设0.3 m~0.5 m的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏事故，液氯气化面积扩大。
是□否□
6
组织制定并实施生产安全事故应急救援预案
(1)
是否应急疏散预案和防液氯泄漏及中毒预案
是□否□
查管理文件
现场检查发现的隐患和问题：
处理意见：
检查人（签字）：
企业意见：
负责人（签字）：
是□否□
检查现场
b
空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，不应同室存放其他危险物品。
是□否□
检查现场
c
重瓶存放期不应超过三个月。
是□否□
检查现场
d
充装量为500 kg和1000 kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层
是□否□
检查现场
（2）液氯贮罐的使用安全
是□否□
查企业下发的文件、预案文本及台帐、记录
(2)
是否定期开展液氯泄漏及事故应急救援演练
是□否□
查演练记录
(3)
相关人员是否了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案
是□否□
抽查相关人员
(4)
企业事故应急救援预案是否报安监部门备案
是□否□
查备案文件
(5)
是否有供对外报警、联络的通讯设备
4
重大危险源管理
(1)
是否按照标准、规范的要求，对重大危险源进行辨识、评估并建立登记档案
是□否□Biblioteka 查重大危险源档案(2)重大危险源及有关安全措施是否已报安监部门备案
是□否□
查备案文件
(3)
重大危险源监测、监控设施是否定期检测，是否制定重大危险源应急预案
是□否□
查检测记录
和重大危险源应急预案
(4)
是否按照规定对重大危险源进行管理
是否制定岗位操作安全规程，并正式发布
是□ 否□
查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本
3
日常安全管理、监督检查和事故隐患排查治理工作
(1)
是否正常开展定期安全检查活动
是□ 否□
查企业相关台帐、记录
(2)
是否如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施的情况，并教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程
a
贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%。
是□否□
检查现场
b
贮罐输入和输出管道，应分别设置两个截止阀门，定期检查，确保正常。
是□否□
检查现场
（3）液氯贮罐的贮存安全
a
贮罐区20 m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。
是□否□
检查现场
b
大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，应装设柔性连接或者弹簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。
是□否□
抽查各项安全生产管理台帐及记录
(2)
安全检查及隐患整改台帐
是□否□
(3)
安全设施登记、维护保养及检测台帐
是□否□
3
安全教育培训情况
(1)
主要负责人、分管安全负责人和分管技术负责人是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
是□否□
查资格证书
(2)
专职安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
液氯使用企业安全检查表
企业
名称
主要负责人
企业
地址
联系电话
检查
人员
检查日期
序号
检查内容
检查情况
检查方式
备 注
一、企业主要负责人履行安全生产职责的情况
1
建立、健全安全生产责任制
是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布
查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本
(1)
主要负责人安全生产责任制
是□ 否□
(2)
是□否□
查企业相关台帐、记录
(6)
企业事故应急救援预案每三年是否修订一次,并有修订情况记录并归档
是□否□
查企业相关台帐、记录
二、企业安全管理机构或人员履行管理职责情况
1
设置安全管理机构
是否设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职或者安全管理人员
是□否□
2
落实企业安全生产规章制度
(1)
安全教育培训台帐