柠檬酸废水设计方案
柠檬酸废水处理技术
柠檬酸综合废水的处理工艺1废水水质与水量某柠檬酸厂生产过程中排放多股废水（浓糖水、洗糖水、洗滤布水等），重要具有大量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），其可生化性很好、不具有毒有害物质、展现黄色。
该厂柠檬酸产量为6X10't∕a,其废水水质、水量见表1。
表1柠檬酸综合废水水质、水量水量(m 3/d) C0D(mg∕1) BOD(mg∕1) PH温度 （℃）SS(mg∕1)色度（倍） 7000 1000060003~560-70 10002502工艺流程柠檬酸废水采用以预处理、厌氧UASB 为主体，三级好氧为后处 理日勺工艺流程（见图Do燃气利用2.1预处理废水首先通过预处理除去固体物质、减少水温、均化水质。
预处理构筑物包车间来水I.初沉池2.调节池3.冷却塔4.UASB5.中沉池6.HT （沉淀池7.一体式口化沟儿病熨床9,终沉池图1废水处理工艺流程图括初沉池、调整池、冷却塔，经预处理后废水水温降至37°C左右，到达中温厌氧发酵所需的规定，同步它还能保证处理系统运行的稳定性。
2.2UASB反应器建有2座UASB反应器，总体尺寸为40mX24mX12.8m,有效区高度为9.8mo每座反应器的总体积为6144命(为目前我国最大的单体单室反应器)，有效体积率也高达76%。
实际运行的水力停留时间为32h,容积负荷为8kgC0D∕(m3∙d),CoD清除率为92%〜93%,这在我国大型的UASB反应器中也是较高日勺[k2]o2.3中沉池由于厌氧出水中带有一定的I污泥，而好氧进水规定污泥含量较低，因此在UASB反应器后建一座中沉池用来清除大部分的厌氧污泥。
2.4曝气沉淀池柠檬酸废水中具有大量的Ca-厌氧出水C/高达700〜900mg∕1),如不清除会对好氧设备及构筑物产生较大影响，曝气沉淀池就是针对清除Ca?♦而设计的。
在池中Ca?+因适量曝气形成钙盐沉淀或被污泥吸附最终通过排放污泥将其清除。
生化法处理柠檬酸废水工程实例
生化法处理柠檬酸废水工程实例摘要柠檬酸是一种重要的有机酸，在工业、食品、化妆业等具有极多的用途。
但是，柠檬酸的生产过程会产生大量的高浓度有机废水，本案例以柠檬酸生产废水为研究对象，采用UASB和接触氧化主体工艺开展实验，探索了两种工艺处理柠檬酸废水的可行性，研究了UASB不同容积负荷下的污染物去除率，接触氧化不同进水PH值和进水污染物浓度对接触氧化处理效果的影响。
研究目的在于寻找一组最佳的设计参数使处理有较好的去除效果。
实验结果表明，柠檬酸废水采用“UASB+接触氧化”主体工艺进行处理是可行的，通过实验，UASB反应器的设计负荷取值4-6kg/m3·d可行，最高可达到5.85kg/m3·d。
接触氧化工艺当废水呈弱碱性时，降解效果良好，当进水PH在4-9的范围内对COD去除没有多大影响，但进水保持PH在7-8之间可以缩短反应时间，当进水COD在500～25000mg/l时，反应12h～16h可稳定达标。
关键词：柠檬酸废水、上流式污泥流化床工艺、接触氧化工艺、PH值、容积负荷Abstractcitric acid is a kind of important organic acid widely used for food and cosmetic industry. The citric acid production technology produces amounts of highly concentrated wastewater in the process，and becomes a serious source of environmental pollution．The citric acid wa stewater from production process is treated as the object and “UASB + contact oxidation” is chose as treated technics in this study. The feasibility study of these two treated technique are explored in this study. The factors of volume loading, pH of UASB influent and water quality of UASB effluent, which effect the removal of pollution, areslso investigated. The overall goal of this study is to find the best parameter to get higher removal.As to the research, it is feasible to treat the citric acid with “UASB + contact oxidation”．In the process of the experiment，It is feasible that the volume loading rate reaches the design loading rate4-6kg/m3·d and even achieve 5.85 kg/m3·d．The removal will be goodwhen the wastewater is alkalescent. When the pH of the influent is inthe range of 4-9, it have little influence on removal of COD. When thepH retained 7-8, the contacting time shortened. The outflow can reachthe effluent standard after 12-16 h if the COD of influent keeps at500-15000 mg/L .Keywords: citric acid wastewater； UASB process； contactoxidation process；pH； volume loading1.处理设施与工艺流程1.进水水质和水量本实例为某柠檬酸生产企业的生产废水，该企业采用先糖化再发酵的工艺生产柠檬酸。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
1.水解酸化反应
柠檬酸厂废水首先进入水解酸化反应池，通过调节pH值和温度，使有机物发生水解和酸化反应。这一步骤可以有效降低废水中的COD和BOD。
2.沉淀池
经过水解酸化反应后的废水进入沉淀池，通过静置作用，使废水中的悬浮物和一部份污泥沉淀到池底。沉淀池可以进一步减少废水中的悬浮物和COD。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
一、引言
柠檬酸厂生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。因此，制定一套科学合理的污水处理工艺流程对于保护环境和可持续发展至关重要。本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程。
二、污水特性分析
柠檬酸厂废水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度酸性物质、高COD（化学需氧量）和高BOD（生化需氧量）等。在制定污水处理工艺流程之前，需要对污水进行详细的特性分析，以便确定适合的处理工艺。
四、生化处理工艺
1.好氧生物处理
经过预处理后的废水进入好氧生物处理池，通过加入适量的氧气和细菌，使废水中的有机物被细菌降解为CO2和水。好氧生物处理可以有效降低废水中的COD和BOD。
2.好氧-厌氧生物处理
为了进一步降低废水中的有机物浓度，经过好氧生物处理后的废水进入好氧-厌氧生物处理系统。在好氧条件下，细菌将废水中的有机物降解为CO2和水；在厌氧条件下，细菌将废水中的硝酸盐还原为氮气。这一步骤可以进一步降低废水中的COD和氮气含量。
五、深度处理工艺
1பைடு நூலகம்活性炭吸附
经过生化处理后的废水进入活性炭吸附池，通过加入活性炭，吸附废水中的有机物和余氯等物质。活性炭吸附可以进一步提高废水的水质。
2.膜分离
经过活性炭吸附后的废水进入膜分离系统，通过超滤膜或者反渗透膜，将废水中的弱小颗粒、胶体和溶解物质分离出去。膜分离可以有效提高废水的澄清度和水质。
柠檬酸综合废水的处理工艺
处理目标
减少废水中的有机物和重金 属含量
去除有害物质，降低废水毒 性
达到国家或地方规定的排放 标准
实现废水的资源化利用，减 少对环境的负担
02
处理工艺流程
预处理
去除大颗粒杂质 调节pH值 去除油类物质 去除重金属离子
生化处理
好氧处理：利用好氧菌氧化 有机物，产生二氧化碳和水
厌氧处理：利用厌氧菌分解 有机物，产生沼气和二氧化 碳
改进方向
优化反应条件： 通过调整温度、 压力等参数， 提高处理效率。
引入新型催化 剂：探索和开 发高效、环保 的催化剂，降 低处理成本。
改进工艺流程： 整合现有工艺， 减少中间环节， 降低能耗和物
耗。
加强资源回收： 对处理过程中 Hale Waihona Puke 生的有用物 质进行回收利 用，实现资源
化。
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汇报人：XX
应用范围
柠檬酸废水处理
食品加工废水处理
制药废水处理
化工废水处理
成功案例
某化工厂采用柠檬酸综合废水处理工 艺，处理后水质达到排放标准，减少 了环境污染。
某污水处理厂采用柠檬酸综合废水处 理工艺，提高了处理效率，降低了运 行成本。
某饮料企业采用柠檬酸综合废水处理 工艺，实现了废水的资源化利用，降 低了生产成本。
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柠檬酸综合废水的处理工
艺
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目录
01 02 03 04 05 06
处理工艺概述 处理工艺流程 处理工艺原理 处理工艺设备 处理工艺应用与案例 处理工艺的优缺点与改进方向
01
处理工艺概述
废水来源
柠檬酸生产 废水
设备冷却水
清洗废水
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
二、污水处理工艺流程概述柠檬酸厂的污水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、深度处理和排放环保要求等环节。
1. 预处理预处理是污水处理的第一步，旨在去除污水中的固体颗粒、悬浮物和沉淀物等杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和调节池等。
（1）格栅过滤格栅过滤是将污水通过格栅，去除其中的大颗粒杂质。
格栅过滤设备通常由金属材质制成，具有一定的过滤精度和自动清理功能。
（2）沉砂池沉砂池是利用重力作用，让污水中的沉淀物沉降到池底，从而实现固液分离。
沉砂池通常包括进水口、出水口和底部污泥排放装置等。
（3）调节池调节池用于调节污水的流量和水质，平衡进出水的浓度和温度。
调节池通常采用混合搅拌方式，以保持污水的均匀性。
2. 生化处理生化处理是将预处理后的污水进行进一步处理，通过微生物的作用，将有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
（1）活性污泥法活性污泥法是一种利用活性污泥微生物对有机物进行降解的方法。
污水经过曝气池进入好氧区，微生物在好氧条件下降解有机物，然后进入厌氧区进行硝化和反硝化作用，最后经过沉混池分离出清水和活性污泥。
（2）生物膜法生物膜法是一种利用生物膜上的微生物对有机物进行降解的方法。
污水经过生物膜反应器，微生物在生物膜上生长繁殖，降解有机物，最后经过沉混池分离出清水和生物膜。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准或再利用要求。
常用的深度处理方法包括吸附法、膜分离法和氧化法等。
（1）吸附法吸附法是利用吸附剂吸附污水中的有机物、重金属和色素等物质，从而达到净化水质的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、陶瓷颗粒和聚合物吸附剂等。
柠檬酸废水处理案例分析
柠檬酸废水处理案例分析柠檬酸厂生产规模较大，每天产生的柠檬酸废水约1500吨。
废水处理系统的设计主要有预处理、混凝沉淀、中和处理和生物处理等环节。
首先，对废水进行预处理。
柠檬酸废水中含有大量固体颗粒和悬浮物，需要通过格栅、除砂器和调节池等设备进行物理预处理。
格栅可以过滤掉较大颗粒的物质，除砂器可以去除废水中的沙粒等固体物质，调节池可以将废水进行混合、稀释和调节pH值。
其次，废水进入混凝沉淀池。
在此环节中，需要向废水中加入混凝剂，如聚合氯化铝，通过化学反应使废水中的悬浮物和泥沙结团。
混凝沉淀池通过设计合理的水力停留时间，使得大部分固体颗粒沉淀到底部，形成污泥。
清洁的水从上方流出，净化效果比较显著。
接下来是中和处理环节。
柠檬酸废水中含有大量酸性物质，需要通过加碱调节pH值。
中和反应通常采用石灰石粉末作为中和剂。
石灰石粉末与废水中的酸性物质反应生成水和盐，同时将废水的pH值调节到中性。
最后，通过生物处理来去除废水中的有机物。
柠檬酸废水中的有机物可通过好氧和厌氧生物处理来降解。
在好氧处理池中，通过通入大量的氧气，使废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水。
在厌氧处理池中，由于缺氧环境，微生物将有机物分解为甲烷等可燃气体和二氧化碳。
柠檬酸厂的废水处理系统经过实践表明，在处理过程中需要严格控制各处理环节的操作参数，如混凝剂和中和剂的投加量、反应时间等，以确保废水处理效果达到标准要求。
同时，对于产生的污泥也需要进行处理，如污泥脱水和干化，以降低废物的处理量。
总之，柠檬酸废水处理是一项复杂的工程，需要结合实际情况设计合理的处理方案。
通过适当的物理、化学和生物处理技术，可以有效地去除废水中的有害物质，达到环保要求。
这对于柠檬酸生产企业的可持续发展和环境保护具有重要意义。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工生产企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、合规运营和可持续发展，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程，以将污水处理为符合排放标准的水质。
二、污水特性及处理要求柠檬酸厂污水的主要特性包括高浓度有机物质、酸性、高温等。
处理要求包括去除有机物质、调节酸碱度、降低温度、去除悬浮物、杀灭细菌等。
三、工艺流程设计1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒，以减轻后续处理工艺的负担。
常用的初级处理方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物质和调节酸碱度。
常用的中级处理方法包括中和、氧化、絮凝和沉淀。
- 中和：将酸性污水中的酸性物质中和为中性或碱性，常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
- 氧化：通过添加氧化剂（如过氧化氢）或利用曝气系统提供氧气，将有机物质氧化为无机物质。
- 絮凝：通过添加絮凝剂（如聚合氯化铝）使有机物质聚集成较大的颗粒，便于后续沉淀处理。
- 沉淀：将絮凝后的污水经过沉淀池，使固体颗粒沉降到底部，从而净化水质。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物质和细菌。
常用的高级处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
- 活性污泥法：将污水与活性污泥混合，在好氧条件下，利用污泥中的微生物对有机物质进行降解和去除。
- 生物膜法：在固定的生物膜上附着微生物，通过微生物对有机物质进行降解和去除。
4. 消毒处理消毒处理主要是通过物理或化学方法杀灭污水中的细菌，以确保排放的水质符合相关标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒。
四、运行控制及监测为了确保污水处理工艺流程的稳定运行和处理效果的达标，需要进行运行控制和监测。
1. 运行控制- 控制进水流量和浓度，避免超负荷运行。
- 控制药剂投加量和配比，确保处理效果。
- 控制沉淀池的泥浆排放，避免过度积累。
一家柠檬酸污水处理设计方案
一、设计参数1．进水总流量：150m3/h 3600m3/hCODcr:10000mg/l; BOD5:7000mg/lSS:800mg/l; 温度：72℃PH：4-52．出水压氧出水CODcr＜1200mg/l;好氧出水CODcr＜500mg/l;二、工艺选择及工艺描述公司在生产柠檬酸产品时有大量的高浓度有机废水排放，该高浓度废水中的BOD：COD＞0.4，具有较强的可生化性，故可以选择生化处理法。
该高浓度废水如果单独进好氧系统，势必会造成较大的能耗，同是也浪费能源，大而增加污水处理的运行成本，而单独采用厌氧处理法其出水不能达到排放要求。
因而本污水处理工程采用厌氧加好氧的处理方法。
1．厌氧工艺的选择废水好氧好氧生物处理方法的实质是利用电能改善废水水质的一种技术措施，其资源浪费、处理成本高，因此高效率、低能耗的废水处理技术在近代废水处理中得到了广泛的应用，并且发展迅速。
厌氧消化工艺由普通的厌氧消化法演变成厌氧接触法、生物滤膜法、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧流化床、复合厌氧法等，其中普通消化池法、厌氧接触法等为第一代厌氧反应器；生物滤池、UASB、厌氧流化等为第二代厌氧反应器，其中UASB在工业生产中应用最为广泛。
随着厌氧技术的发展，UASB衍生的EGSB和IC（内循环）厌氧反应器为第三代厌氧反应器。
目前应用于高浓度废水处理工艺采用厌氧分离的主要有UASB、EGSB、IC等几种，其中UASB与IC应用最广泛。
现将UASB与IC工艺分离进行比较：根据上述艺比较，结合废水从生产车间的流量、水质不稳业，对废水处理设施冲击大的特点，选用IC塔作为厌氧反就器最为合理和经济。
2．好氧工艺的选择好氧工艺介绍2．1好氧处理方法应用较多的是接触氧化法、活性污泥法、生物滤池法等几种工艺。
接触氧化法在工业废水领域中应用较多；活性氧化法在城市污水和大水量工业废水领域应用较多；生物滤池法在中水回用和小水量方面应用较多。
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柠檬酸废水设计方案
1.概述
柠檬酸是一种重要的有机物，广泛应用与人造饮料和食品工业、医药工业、化学工业和洗涤工业，用作食品和饮料的酸性调味剂、食用油的抗氧化剂、添加钙铁离子的强化剂、医药原料、金属表面的洗涤剂，还可用于水泥混凝、含SO2废气处理和食品包装薄膜的增塑剂等。
该公司在生产柠檬酸中要排放大量的废水、废气和废渣，由于投资技术以及运行成本等原因，该公司三废排放基本处于任意排放状态，严重污染环境，同时重庆田野实业公司地处长江流域，为保护环境，减少向三峡库区水体排放污染物，对该公司柠檬酸废水进行处理，要求达到GB8978-1996一级排放标准。
2.工程基本情况简介
在柠檬酸生产过程中，薯干粉原料在发酵罐与发酵菌混合，在通风和搅拌的条件下进行发酵反应。
发酵后的混合液中，大部分是溶解态的柠檬酸，并含有许多其他杂质与代谢产物，如薯干粉渣、蛋白质、菌丝体以及一些不能利用的糖类等。
将滤液加温到70℃以上再开始加碳酸钙，随着温度升高，柠檬酸钙的溶解度降低，而其他杂质逐渐呈溶解状态，此时进行抽滤，即可得柠檬酸固体。
含有其他钙盐和物质的溶液即可排出，这股废水一般称为浓糖水。
所得的柠檬酸固体还需[i]要用80℃左右的热水洗涤，以提高其纯度，所排出的洗液称为洗糖水。
洗糖水和浓糖水的COD都很高，颜色呈褐色，主要含有还原性糖、非发酵性糖、多糖及草酸钙、葡萄糖钙及蛋白质等杂质。
浓糖水和洗糖水是柠檬酸生产的主要废水，该废水虽然无毒，但有机物含量很高，须处理后排放。
本次处理工程是重庆田野实业的的生产废水处理工程，设计处理能力为：1000m3/d，其污染物的含量和控制标准见表1。
表1 废水的污染状况及执行的排放标准
Tab1 Pollution Matter Content of Wastewater
3.工程主体工艺流程确定
在工艺流程确定的过程中，主要考虑以下几条原则：
（1）柠檬酸生产废水含有机质多，浓度，同时本工程中废水排放要求较高。
（2）柠檬酸生产废水可生化性较好，易于生物降解。
（3）本工程要求低运行成本。
根据上述原则，确定采用图1所示的处理工艺流程。
图1 柠檬酸废水处理工艺流程图
Fig1 Technics Process of CA Wastewater Treatment
生产工艺废水通过格栅池进入污水处理段调节池，调节水质水量，气浮池在絮凝剂和物理作用下，去除废水中的悬浮物和胶体物质等污染物，降低后续处理单元的工作负荷。
进入二相厌氧反应器之前用清水将污水进行1:1的稀释降低进入反应器的污水负荷，然后经泵定量提升进入二相厌氧反应器，在厌氧微生物的作用下，将废水中的各种复杂有机物分解转化成小分子有机物,甲烷和二氧化碳等物质，剩余污泥进入污泥沉淀池。
消化后的废水再进入延时曝气池，与污泥中的好氧微生物的进一步作用，去除剩余的有机物，部分随水流带出的悬浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出来后废水达标排放。
厌氧接触池、延时曝气池及沉淀池的剩余污泥通过污泥泵进入污泥储存池，加入絮凝剂后，经过板框压滤机脱水处理后运走。
滤液回流到调节池进行循环处理。
整个工艺具体分为如下三个阶段：
（1）废水物理处理阶段。
废水流经格栅池、调节池、气浮池有效去除不溶性悬浮物，减轻后续生化处理的负荷。
（2）废水生化处理阶段。
经物理处理后的废水，先流入二相厌氧反应器中，进行厌氧反应处理。
水解酸化阶段作为不完全厌氧过程,并没有直接降低废水中CODCr及BOD5,而是使废水中结构复杂的大分子有机物降解转变成结构简单的小分子有机物,使它们易于生物降解。
同进水相比,水解酸化阶段其CODcr并没有降低,而是pH值降低,挥发有机酸升高，BOD5/CODCr值提高。
因此，二相厌氧工艺的引入,使废水中难降解的污染物变为易降解的污染物,改变了废水的可生化性,为后续好氧生物降解提供了保证。
在这一过程中，采用了自行设计的二相厌氧器。
在设计中利用了水力自流作用，使废水进出反应器时，无需外加动力。
采用二相厌氧—好氧组合工艺处理高浓度柠檬酸有机废水，要保证最后出水水质，仍是好氧阶段起决定性的作用。
在该项工程中，好氧处理采用了延时曝气法，选用了供氧能力大、氧利用效率高的导流式机械曝气机进行阶段曝气，曝气机的开启与停止，均是根据废水中的DO浓度自动实行在线控制，取得良好效果。
通过现场测定,曝气池内残余溶解氧在1.5～2.5mg/l之间。
经二沉后的废水达标排放。
（3）二次沉淀阶段。
向好氧反应器处理排出的废水中投入微量絮凝剂，使废水中的悬浮物在絮凝剂的作用下，经斜管填料进行最后沉淀。
4.主要构筑物简介
（1）沉淀调节池
采用钢筋砼平流式沉淀池一座，地下式，置于厂区绿化带下，既不影响厂区美观，又具保温功效，同时由于生产排水不均匀，可兼有调节池功能。
水力停留时间8h，尺寸为：13.5×6.0×5.0m。
（2）气浮池
采用钢筋砼平流式气浮池一座，地上式，置于平台基础之上，可使污水靠重力自流进入厌氧池节省动力费用，对不溶性悬浮固体的去除效率很高。
尺寸为：5.5×2.0×3.0m。
（3）二相厌氧反应器
采用钢筋砼结构，中温消化。
产酸反应器有效容积为：1875m3，COD容积负荷率6.4kgCOD/(m3•d)，BOD5容积负荷率2.89 kgBOD5/(m3•d)；产甲烷反应尺寸为：3500 m3，COD容积负荷率2.4kgCOD/(m3•d)，BOD5容积负荷率3.2 kgBOD5/(m3•d)。
（4）延时曝气池
采用矩形钢筋砼结构，有效容积1351m3。
污泥负荷率（NS）为：0.1kg BOD5/(kgMLVSS•d)，采用4廊道曝气，水力停留时间为16.2h。
采用清华同方生产的导流式机械曝气机8台，4用4备。
单台溶氧量8kgO2/h，配套电机4Kw。
工程运行时采用阶段曝气，曝气机的开启与停止，均是根据废水中的DO浓度自动实行在线控制。
（5）二沉池
采用斜管填料沉淀池，水力停留时间1.5h。
5.主要技术经济指标
（1）人员编制
由于本工程基本无需人员操作，现实行三班一人制，即一共三班，每班一人，主要工作为检查各机械设备的运行情况。
（2）总投资概算
废水处理站工程总投资：261.9万元。
其中：土建构筑物：166.2万元；设备：73.3万元；间接费用：22.4万元。
根据以上总投资，折合单位废水投资为2619元/（m3•d）。
（3）运行费用
a.动力费：废水处理站总装机容量为110kW，实际工作容量为70kW。
每m3废水处理费用为：70×0.5×24/1000=0.88元/m3。
b.人工费：操作人员以6人计，每人月工资500元，人工费为：（6×500）/（30×1000）=0.1元/m3废水。
以上上二相费用合计为：0.98元/m3废水。
6.工程运行结果
工程经四个月调试后，国家法定环境监测单位对工程出水进行监测，结果为：CODcr 86.4mg/l；BOD5 19.8 mg/l；SS 66.2 mg/l；ph 7.43；色度5倍。
7.环境效益
经处理后,每年可少向环境排放污染负荷为：
CODcr ：（12000-100）×10-6×1000×300 = 3570t；BOD5 ：（3000-20）×10-6×1000×300 = 894t；
SS ：（3500-70）×10-6×1000×300 = 1029t。