点火系任务三 电子点火系统
电子行业电子点火系统

电子行业电子点火系统在现代的汽车工业中,电子点火系统扮演着至关重要的角色。
它们被用于创建和控制点火火花,从而引燃汽车发动机中的燃料混合物。
本文将对电子行业中的电子点火系统进行详细的介绍和讨论。
1. 电子点火系统的作用传统的汽车点火系统使用分布式点火技术,而电子点火系统则使用集中点火技术。
电子点火系统以电子控制单元(ECU)为核心,通过传感器收集各项参数,并根据这些参数确定最佳点火时机和点火能量,然后控制点火线圈产生火花以点火发动机。
其主要作用有以下几点:•提高燃烧效率:电子点火系统可以更精确地控制点火时机和能量,从而提高燃烧效率,减少排放物的产生。
•提高可靠性:相对于传统的机械点火系统,电子点火系统更加可靠,因为它减少了机械部件的使用。
•降低维护成本:传统的机械点火系统需要定期更换零件,而电子点火系统相对来说更加耐用,减少了维护成本。
2. 电子点火系统的组成部分一个典型的电子点火系统由以下几个主要组成部分组成:•传感器:电子点火系统使用多种传感器来收集发动机的各项参数。
常用的传感器包括曲轴位置传感器、氧气传感器、空气流量传感器等。
这些传感器的数据将被用于确定最佳点火时机和点火能量。
•点火线圈:点火线圈是电子点火系统中的核心部件之一。
它将电池提供的低电压转换为高电压,并将高电压传输到点火塞,从而产生火花点火发动机。
•ECU:电子控制单元(ECU)是电子点火系统的大脑。
它接收传感器收集的数据,并根据这些数据来控制点火线圈的工作,以实现最佳点火时机和点火能量。
•点火开关:点火开关是控制点火系统是否工作的开关。
当车辆的启动开关打开时,点火系统将激活,并在发动机运行时保持点火线圈的工作状态。
3. 电子点火系统的工作原理电子点火系统的工作原理可以概括为以下几个步骤:1.检测发动机的状态:传感器检测发动机的转速、水温、氧气浓度等参数,并将这些数据传输给ECU。
2.确定点火时机和点火能量:ECU根据传感器收集的数据,利用预先编程的算法来确定最佳的点火时机和点火能量。
电子点火系统的原理和作用

电子点火系统的原理和作用
第一步,系统组成:电子点火系统主要由点火线圈、点火模块、分电器、火花塞等组成。
第二步,原理基础:依据电磁感应定律,当点火线圈周围的磁场变化时,线圈两端会产生高电压。
利用这一原理,可以通过断断续续地通断电流,在火花塞隙间产生高压脉冲电压,形成电火花,点燃混合气。
第三步,发电过程: 当汽车行驶时,点火系统开始工作。
分电器切断点火线圈电流,线圈的磁场消失,感应电压在线圈两端产生。
此时二极管导通,容许电流流经线圈,磁场重新形成。
如此反复,在火花塞端产生脉冲高压。
第四步,放电过程:当压力上升至足以产生火花的电压时,电流跃迁放电,在火花塞电极间生成高温火花,点燃气缸内的混合气,完成点火。
第五步,电子控制:这一过程由电子点火模块精确控制,它可以实时监测发动机速度、温度等参数,计算最佳点火时间,精确控制分电器断续,从而实现最优点火。
第六步,优点:电子点火系统取代了传统机械接点,提高了点火系统的可靠性,有利于发动机效率和排放改善。
同时也增加了对点火时间的灵活控制,对发动机性能提升具有重要作用。
点火系及电子点火

柴油发动机点火
柴油发动机采用压燃方式,但部分柴 油发动机也采用了高电压的点火系统 来提高燃油的点燃效率。
点火系及电子点火在其他领域的应用
01
02
03
燃气轮机
燃气轮机中的点火系统用 于点燃燃料,维持燃烧过 程。
火箭发动机
火箭发动机中的点火系统 用于在发射时点燃推进剂。
科学实验设备
在高能物理实验中,电子 点火系统用于产生高能粒 子束。
随着电子技术的发展,电子点火逐渐取代了传统机械式点火系统。电子 点火采用传感器和微控制器来精确控制点火时间,提高了点火精度和可 靠性。
未来发展趋势
随着智能化和电气化的趋势,未来的点火系统可能会进一步集成到发动 机控制系统中,实现更加智能化的控制和管理。同时,新材料和新技术 的发展也将为点火系带来更多的创新和突破。
点火线圈驱动电路
接收来自点火控制电路的信号,将低压电源转换为高压电源,为点火 线圈提供能量,从而产生高压电火花点燃混合气。
电子点火系统的优点
提高点火能量
降低排放
电子点火系统能够精确控制点火线圈的通 电时间,从而提高点火能量,使混合气燃 烧更加充分。
由于电子点火系统能够精确控制点火时刻 ,从而降低发动机的排放,有利于环境保 护。
03 电子点火系统的组成和工作原理
CHAPTER
信号发生器
信号发生器
产生初始点火信号,通常由曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器组成, 用于检测曲轴和凸轮轴的位置和转速。
信号处理电路
接收来自信号发生器的信号,并进行处理,将信号转换为适合点火控 制电路的格式。
点火控制电路
接收来自信号处理电路的信号,并根据发动机的工作状态和点火提前 角的要求,控制点火线圈的通电时间,从而控制点火时刻。
电子点火系统的控制原理是

电子点火系统的控制原理是
电子点火系统的控制原理主要是通过传感器测量发动机各项参数,并将这些参数转化为相应的电信号送至点火控制模块,然后由点火控制模块根据接收到的信号决定点火时间和点火能量,最终控制点火线圈进行点火操作。
具体来说,电子点火系统通常包括以下几个主要组成部分:
1. 传感器:如曲轴位置传感器、气缸压力传感器等,用于测量发动机旋转角度、气缸内压力等参数。
2. 点火控制模块:负责接收传感器的信号,并根据预设的点火时间和点火能量控制点火操作。
3. 点火线圈:将点火控制模块输出的电信号转化为高电压,用于点火火花塞起火。
整个控制过程如下:
1. 传感器测量发动机参数:传感器测量发动机的旋转角度、气缸内压力等参数,并将测量结果转化为电信号。
2. 信号传输:传感器输出的电信号经过放大和滤波等处理,然后送至点火控制
模块。
3. 点火控制:点火控制模块根据接收到的信号,判断当前发动机的工作状态,并决定点火时间和点火能量。
4. 点火操作:点火控制模块将控制信号发送至点火线圈,点火线圈将低电压的信号转化为高电压,通过点火火花塞产生火花点火燃烧混合气。
整个控制过程中,点火控制模块根据传感器测量到的发动机参数实时调整点火时间和能量,以确保发动机正常运行,并提高点火效率和燃烧效果。
《电子点火系统原理》课件

控制模块的处理和输出信号
2
传递给控制模块。
控制模块根据传感器信号进行计算和
处理,并输出相应的控制信号。
3
点火线圈的工作原理
控制模块的输出信号通过点火线圈产
生高电压,点亮火花塞引燃燃料混合
点火开关的作用
4
物。
点火开关控制电子点火系统的启停和 调节,使发动机始终保持正常工作。
电子点火系统的优点
1 提高了点火的可靠性
电子点火系统通过电子控制,能够精确控制点火时间和火花强度,提高了点火的可靠性。
2 改善了发动机的启动和运行性能
电子点火系统能够提供更稳定的火花,使发动机启动更加迅速,运行更加平稳。
3 减少了发动机的排放
电子点火系统能够精确控制燃料燃烧,减少不完全燃烧产生的有害排放物。
电子点火系统的故障检测和维护
常见的故障和排查方 法
《电子点火系统原理》 PPT课件
电子点火系统原理是一门关于发动机点火系统的基本知识。本课件将详细介 绍电子点火系统的定义、工作原理、优点、故障检测和维护等内容。
什么是电子点火系统
点火系统是发动机正常工作的重要组成部分,它负责在适当的时候引燃燃料混合物,驱动活塞做功。电 子点火系统是现代发动机中常用的一种点火系统,与传统的机械点火系统相比具有很多优势。
电子点火系统的组成
发电机或者电池
提供电力供应给电子点火系统的各个组件。
点火线圈
将低电压的电能转换为高电压,以点燃发动 机的燃料混合物。
控制模块
接收传感器的输入信号并进行处理,控制点 火线圈工作。
点火开关
控制点火系统的启停和调节。
电子点火系统的工作原理
1
传感器控制模块的输入信号
3.3 电子点火系

5 7 6
④霍尔效应式信号发生器和点火控制器的检查
霍尔信号发生器为有源传感器,所以先 打开点火开关检测信号发生器电源线电压, 电压正常,再给信号线打铁,如果中央高 压线跳火,则故障在信号发生器,不跳火 则故障在点火控制器。有条件的还可用替 换法。
电子点火系
电子点火系
传统点火系的不足
1. 触点易烧蚀; 2. 随气缸数和转速的增加,次级电压下降;
3. 点火能量的提高受限;
4. 易产生积碳,使次极电压降低。
电子点火系类型
半导体辅助点火系; 无触点式半导体点火系。 微机控制的半导体点火系
无触点式电子点火系
按传感器的形式不同可分为:
霍尔效应式
光电式等 磁感应式
3、电子点火系检测
• 高压线跳火检查 • 低压线路检查 • 元件性能检查 ①点火线圈的检查 ②火花塞、高压线的检查 ③磁感应式信号发生器和点火控制 器的检查 ④霍尔效应式信号发生器和点火控
电子点火系故障诊断方法
点火系检查的内容: 线路检查(包括高压配线)、元件检测 和点火正时检查。
2 1 3 4
5 7 6
首先判断故障在点火控制电路还是在高压电 路: 拔下配电器盖上的中央高压线,使高 压线的端部距发动机的机体6~8mm,起动 发动机,观察高压线的跳火情况。若能跳 火,说明点火控制电路中的信号发生器、 点火控制器、点火线圈正常,故障发生在 高压电路;若不能跳火,说明故障发生在 信号发生器、点火控制器、点火线圈等点 火控制电路
磁感应式电子点火系工作原理
2、霍尔效应式无触点点火装置
组成:主要由霍尔分电器、点火控制器、点火线圈等。
霍尔效应原理
1
1、永久磁铁 2、外加电流
电子点火系统工作原理

电子点火系统工作原理
现代汽车中的电子点火系统采用了一种先进的控制方式来点燃混合气体,以实现更高效的燃烧和更低的尾气排放。
该系统由多个组件组成,包括点火线圈、控制模块和传感器。
电子点火系统的工作原理如下:
1. 替代传感器:电子点火系统中的替代传感器负责检测发动机的转速和相位信息。
这些传感器采集的数据会被发送到控制模块中进行处理。
2. 控制模块:控制模块是电子点火系统的核心部件。
它接收来自替代传感器的信号,并根据发动机工作状态来控制点火时间和点火强度。
控制模块还可以根据需要进行故障诊断和修复。
3. 点火线圈:点火线圈是将电能转换为高电压电能的设备。
控制模块发送信号给点火线圈,以触发高电压的放电,点燃混合气体。
4. 火花塞:火花塞是连接到点火线圈的设备,负责产生火花以点燃混合气体。
当点火线圈触发放电时,电能通过火花塞产生强烈的电弧,将点火点燃。
5. 发动机控制单元(ECU):发动机控制单元是控制整个电子点火系统的大脑。
ECU根据传感器信号和预设的参数,通过控制模块来调整点火时间和强度,以实现最佳点火性能。
在发动机运行时,传感器实时检测和反馈发动机的运行状况到控制模块,控制模块根据接收到的信号来确定最佳的点火时机和点火强度,并通过点火线圈产生高电压,使火花塞点燃混合气体。
这种精确的控制方式可以提高燃烧效率和燃烧稳定性,从而提高发动机的性能和排放效果。
总的来说,电子点火系统通过传感器的实时反馈和控制模块的精确控制,实现了高效的点火过程,提升了汽车的动力性能和燃油经济性。
电子点火系统工作原理

电子点火系统工作原理
电子点火系统工作原理是指通过电子元件控制汽车引擎点火时机和点火电流的分配,以实现点火系统的自动化控制。
具体工作原理如下:
1. 传感器:电子点火系统中的传感器会监测发动机的转速、曲轴位置和气缸压力等信息。
2. 控制模块:控制模块接收传感器的信号,并根据这些信号计算出最佳的点火时机和点火电流分布。
3. 点火线圈:控制模块会根据计算得出的点火时机和点火电流信号,控制点火线圈的开关,产生高压脉冲电流。
4. 火花塞:当点火线圈提供足够的高压脉冲电流时,它会通过火花塞引发火花放电,点燃燃烧室中的燃料混合气。
5. 运转状态监测:电子点火系统还可以监测点火过程中的各种异常情况,如火花塞的工作状态、点火线圈的损坏等,从而及时调整和修复问题。
6. 其他辅助功能:一些电子点火系统还具备其他辅助功能,如防盗功能、包括多个点火线圈的多线圈系统等。
通过上述工作原理,电子点火系统可以提供准确的点火时机和点火电流分布,从而提高发动机的燃烧效率和动力性能,并减少能耗和排放。
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二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
电路中其它元件的作用是:R 3、VD 3,为电源稳压电路,使VT 2导通 时不受电源系统电压波动的影响;VD 1、VD 2为信号稳压,削平高速时感 应线圈产生的峰值电压;VD4 的作用是防止一次电流被切断时产生的高压 击穿VT5 ;C 1是信号滤波,C 2是电源滤波;R 4为正向反馈电阻,加速VT2 的导通和截止。
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
(1)与磁感应式信号发生器配用的点火控制器
图 4-3-13 为与磁感应式信号发生器 配用的点火控制器工作原理图。信号转 子上有与发动机的气缸数相同的凸齿。
永久磁铁的磁通经信号转子凸齿、线圈
铁心构成回路。当信号转子由分电器轴 带动旋转时,转子凸齿与信号线圈铁心 间的空气间隙将发生变化,磁路的磁阻
点火控 制器
一、电子点火系统的组成、分类和工作原理
1.电子点火系统的组成
火花塞 7
火花塞产生电火花,点 燃气缸内的可燃混合气。
一、电子点火系统的组成、分类和工作原理
2.电子点火系统的分类
电感储能式电子点火系统结构 电子点火系统按有无触 点,可分为有触点式和无触 点式,有触点式电子点火系 统目前已基本被淘汰。 简单,成本低,发动机低速点火性 能好等优点,在普通汽油发动机上 得以广泛应用:电容储能式点火系
线圈中产生的感应电动势的变化如图4-3-7所示。 当磁性转子顺时针方向继续旋转,凸 齿离开铁心时,凸齿与铁心之间的气隙增 大,磁路磁阻增大,磁通量 减少,磁通 量变化率为负,感应电动势E为负。转子 凸齿离开铁心边缘时, 急剧减少,磁通 变化率达到负向最大值,E也达到负向最 大值。转子继续转动,虽然 仍在减少, 但磁通变化率减小,E升高。 图4-3-7 磁路中磁通及信号线圈中感应电动势的变化
和光电式。
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
(1)电磁感应式信号发生器 图
采用电磁感应式信号发生器的分电器总成 如图4-3-4所示,主要由磁性转子、永久磁铁、 铁心、感应线圈等组威,电磁感应式信号发生器 如图4-3-5所示。
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
(1)电磁感应式信号发生器
由于传统点火系统的二次高压受发 动机气缸数、火花塞积炭、机械触点等 因素的影响,越来越不适应现代发动机 对转速、功率、废气排放的要求,目前 多数发动机采用电子点火系统和微机控 制点火系统。
一、电子点火系统的组成、分类和工作原理
1.电子点火系统的组成
电子点火系统如图4-3-1所示,主要包括以下几个部分:
高压电。通过配电器送到各气缸。
任务描述
二、电子点火系统的主要元件
由于电子点火系统中的点火线 圈、配电器、点火提前机构、火花 塞与传统点火系统相同,在此不再 赘述,下面将重点介绍信发生器和 点火控制器。
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
目前,电子点火系统和微机控制点火系统采用
的信号发生器主要有3种:电磁感应式、霍尔效应式
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
于是一次电流被切断,在二次绕组中产生高压, 经配电器按点火次序分配到各缸火花塞点火,点燃 可燃混合气使发动机做功。
工作原理
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
其原理如下:当温度升两时,VT 2的导通电压会降低,使VT 2提前导 通而滞后截止,从而导致点火推迟;VT 1与VT 2的型号框同,具有同样的温 度特性系数,故在温度升高时,VT1 的正向导通电压也会降低,使P皮电位 姊下降,正好补偿了温度升高对VT 2工作电位的影响,而使VT 2的导通和截 止时间与常温时相同。
磁性转子每转过一个凸齿,感应线圈中 就会产生一个周期的交变电动势,即电动势 出现一次最大值和一次最小值,感应线圈也 就相应地输出一个交变电压信号。
综上 所诉
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
电磁感应式传感器不需要外加电源,永 久磁铁起着将机械能转变为电能的作用。发 动机转速变化时,转子凸齿转动的速度也发 生变化,铁心中的磁通变化率也随之发牛变 化。转速越高,磁通变化率就越大,传感线 圈中的感生电动势也就越高。
综上 所诉
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
(2)霍尔效应式信号发生器
图
霍尔效应
霍尔效应的原理如图4-3-8所示。当电流J,通 过放在磁场中的半导体基片(即霍尔元件),且电 流方向与磁场方向垂直时,在垂直于电流和磁场的
1
半导体基片的横向侧面上将产生一个电压U (通常
称之为霍尔电压)。
二、电子点火系统的主要元件
电机)负极。
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
这时,VTf的集电极电压降和信号线骂、电容C1、 VD1和VD2并联电路产生的电压降,使得P点处于高电
工作原理
位,导致VT2导通。 VT3截止,VT4和VT5导通,电流经蓄电池正极 附 加电阻(Rf) 点火线圈一次绕组VT5搭铁蓄电池负极, 形成回路,点火线圈一次绕组有电流流过,点火线
圈储能。
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
②接通点火开关,信号转子转动,产生a高、b 低的电压,点火线圈一次绕组有电流流过。
工作原理
信号发生器转子转动,并产生a高、b低的电压时, 信号电压与VT1的正向电压降叠加,P点电位会升高, 使VT2加深导通。电路状况与上述一致,使点火线圈
一次绕组流过的电流进一步增加。
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
③接通点火开关,信号转子转动,产生b高、a 低的电压,点火线圈一次绕组电流被切断,二次绕 组产生高压电。
工作原理
信号发生器转子转动,产生b高、a低的电压时,信号
电压与VT2的正向电压降叠加后,使VT2的基极电位降低,
VT2截止。VT2的截止使VT3的基极电位上升而导通,VT3的导 通使VT4的基极电位下降而截止.晶体管VT5没有正向偏置 电压而截止。
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
(2)霍尔效应式信号发生器
2
工作 原理
采用霍尔效应式信号发 生器的分电器结构如图4-3-9 所示。信号部分的组成构造 如图4-3-10(a)所示,其工 作原理如图4-3-10(b)、(c) 所示。
图4-3-9霍尔效应式分电器总成
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
转动,当遮光盘遮住了发光二 极管发出的光线而使光敏晶体 管感受不到光时,光敏晶体管 截止。
火线圈一次电流的通断来产生
二次电压。
二、电子点火系统的主要元件
2.点火控制器
点火控制器根据信号发生器发出的信 号,控制点火线圈一次电路的通、断,使 点火线圈二次产生高压电。使用的信号发 生器类型不同,点火控制器内部的结构和 工作原理也不同,下面分述之。
1.信号发生器
(2)霍尔效应式信号发生器
霍尔电压的高低与通过的电流和磁感应强度成正 比,可用式(4.2)表示,即: UH= RH IB d (4.2)式中,R —霍尔系数;
霍尔效应
1
d一半导体基片厚度;
I一电流; B一磁感应强度。
由式(4.2)可知,当通过的电流/为一定值时,霍
尔电压U 随磁感应强度B的变化而变化。
任务三
电子点火系统
学习目标
知识 目标
1.了解电子点火系统的组成。
2.了解电子点火系统的分类。 3.了解电子点火系统的各元件。
技能 目标
1.掌握电子点火系统的工作原理。
2.掌握电子点火系统各元件的性能检测。
素养
1.遵守课程纪律,学习态度端正。 2.积极发言,练习时与同学协作共进。
目标
任务描述
一、电子点火系统的组成、分类和工作原理
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
线圈中产生的感应电动势的变化如图4-3-7所示。
当磁性转子转到凸齿的中心线与铁 心中心线对齐时,虽然气隙最小, 最 大,但磁通量不可能继续增加,磁通量 的变化率为零,E为零。 图4-3-7 磁路中磁通及信号线圈中感应电动势的变化
二、电子点火系统的主要元件
1.信号发生器
1.电子点火系统的组成
信号发生器为点火控制器提供
4 信号发 生器 5
点火控制信号。 点火控制器根据信号发生器发出的点 火控制信号,接通或切断点火线圈一次绕
分电器 6
组,使点火线圈二次绕组产生高压电。 分电器由配电器、点火提前机构等
组成。①配电器:将点火线圈产生的高 压电按气缸的工作顺序送至各缸火花塞。 ②点火提前机构:随发动机转速、负荷 变化改变点火提前角。
图
磁性转子安装在分电器轴上,分电器的 轴由凸轮轴驱动。发动机运转时通过凸
轮轴带动磁性转子转动。磁性转子转动
时,磁路中的气隙就会周期性地发生变 化,并使感应线圈铁心内的磁通量随之 周期性的变化,如图4-3-6所示。
二、电子点火系统的主要元件
变化如图4-3-7所示。 磁性转子顺时针方向旋转时,转子凸 齿与铁心之间的气隙减小,磁路磁阻减小, 磁通量 增多,磁通量变化率增大,感应电 动势E为正。当转子凸齿接近铁心边缘时, 急剧增多,磁通变化率最大,E最高(B点)。 转子转过B点后,虽然 仍在增多,但磁通 变化率减小,E降低。 图4-3-7 磁路中磁通及信号线圈中感应电动势的变化
统仅应用在高速发电机上。
按储能方式的不同,电子 点火系统可分为电感储能式 (以点火线圈作为储能元件) 和电容储能式(以电容作为储 能元件)。
按信号发生器的性质不同, 电子点火系统又可分为磁感应式、 霍尔效应式和光电式3种。
一、电子点火系统的组成、分类和工作原理
3.电子点火系统的工作原理
图
电子点火系统的工作原理如图4-3-2所示。 信号发生器转动,周围磁场发生变化,传感器中 产生电压信号,经点火控制器的放大、整形后控 制末级大功本晶体管的导通与截止,使点火线圈 一次绕组中的电流发生变化,二次绕组中感应出