金刚石砂轮中全铁的分析新方法
砂轮成分分析方案

磨料分析实验方案一、实验目的:1、用化学方法定性/定量分析材料的无机成分2、用ICP、固体X-射线荧光定量分析材料的无机成分二、实验原理常用磨料的成分一般包括:绿碳化硅、石英砂、细石粉、印染助剂(含90%工业盐)、树脂、固化剂、促进剂、硫酸镁。
其中无机成分有:绿碳化硅、石英砂、细石粉、印染助剂、硫酸镁以及铁等。
通过溶解,把可溶物和不可溶物分开,然后测定成分并定量分析。
三、主要试剂及仪器仪器:(1) 马弗炉: (850 ±20) ℃; (2) 固体X-射线荧光;(3) 等离子耦合光谱仪(ICP)(4) 陶瓷坩埚:20 mL ; (5) 塑料量筒:10 mL ; (6) 塑料烧杯;(7) 移液管:2 mL ; (8) 超声仪;(9)搅拌器;(10)分析天平试剂:(1)盐酸;(2) 氢氟酸:分析纯; (3) 硝酸:分析纯;(4) 乙酸铀酰锌;(5) 氢氧化钡;(6) 草酸;(7) 氯化铵分析纯。
四、实验方案:1、称取5g材料,研磨成80目的颗粒。
用有机溶剂把其中的有机成分溶解掉,过滤收集沉淀,200℃烘干至恒重m1。
用10-15N的磁铁把粉末中的铁质样品吸走,称重m2。
在750-780℃灼烧至恒重m3,可以计算其中游离碳的量。
m c=m2-m32、把恒重的粉末溶100于水,搅拌、超声分散、加热溶解充分,过滤烘干至恒重(m4)。
计算出可溶于水的物质的质量(m5) m5=m3-m4。
用ICP鉴定溶液中离子的种类及含量。
再用化学方法测定各成分的含量。
如果含有硫酸镁,则加入氢氧化钡,生成硫酸钡和氢氧化镁沉淀,过滤烘干至恒重,用过量氯化铵溶液溶解其中的氢氧化镁。
可通过差量法计算氢氧化镁的质量进而推算出硫酸镁的质量;过滤烘干至恒重称取固体硫酸钡的质量,根据硫酸钡的质量可以计算硫酸镁的质量(m MgSO4)。
3、加氢氧化钡不发生沉淀的物质在水溶液中,这应该是印染助剂的成分。
用化学滴定法判断是何种化合物。
4、不溶物水的物质可能就是碳化硅、石英砂和细石粉。
金刚石砂轮中全铁的分析新方法

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( 河南工业大学 , 河南 郑州 4 0 0 ) 50 7
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2016金属金刚石结合剂砂轮技术配方

2016金属金刚石结合剂砂轮技术配方2016新版、《金属结合剂金刚石砂轮磨具制造工艺配方》金刚石砂轮与普通砂轮相比,具有磨削效率高,表面光洁度好,磨削质量高,成本低等。
金刚石砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高由此带来高的磨削率。
适用于现代工业机械加工中的高效、强力磨削,适用于加工硬质合金,光学玻璃、陶瓷、石英、宝石、铁氧体、半导体材料、铸铁、浮火钢、建材、耐火材料等高硬材料。
近几年来,随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。
围绕金属结合剂牢固把持金刚石磨粒的关键环节,国内涌现出许多优秀的新技术、新工艺、新配方。
例如:针对传统金属基金刚石工具中结合剂对磨粒把持力弱的瓶颈问题,国内华侨大学研制了通过液态金属直接连接金刚石磨粒的工具制备新方法、稀土改性钨基结合剂金刚石磨轮制造技术工艺配方、设计并开发了研究合金与磨粒界面行为的实验系统等诸多成果,显著提高金刚石颗粒的把持力,增加金刚石磨轮的耐磨性。
目前新技术已经得到广泛应用,近年来,新增产值上亿元,并获得2014年度福建省科学技术奖。
这些具有自主知识产权的关键技术,非常值得致力于金刚石砂轮磨具、金刚石工具创新和生产的科技型企业、科研单位学习和借鉴。
生产出超一流的金刚石砂轮磨具制品!本篇专辑精选收录了国内关于金刚石砂轮磨具制造最新技术工艺配方技术资料。
涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
资料中包括制造磨料原料组成、金属结合剂配方、生产工艺、烧结工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。
本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,现货发行,欢迎订购!网址:/doc/6414930732.html,/diamondtools 国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。
铁矿石中全铁分析方法的应用与探讨

铁矿石中全铁分析方法的应用与探讨铁矿石是冶金工业中的重要原料,其全铁含量是衡量矿石质量的关键指标之一。
因此,准确分析铁矿石中的全铁含量对于冶金企业的生产运营和质量管理具有重要意义。
本文将介绍几种常见的铁矿石全铁分析方法及其应用和探讨。
一、重量法重量法是一种传统的铁矿石全铁分析方法,其基本原理是通过称取样品和计算氧化铁的重量来求解样品中总铁含量。
重量法虽然简单易行,但需要经过严格的样品铁化预处理,同时对称量和溶解等步骤要求严格,操作不易掌握。
因此,重量法在现代化的冶金分析中已经逐渐被其他方法所替代。
二、二氧化碳容器容积法二氧化碳容器容积法是一种精度较高的铁矿石全铁分析方法。
该方法基于反应原理,通过将铁矿石样品和过量的酸加入二氧化碳容器中生成CO2,并测量CO2的体积来确定样品中的总铁含量。
该方法操作简单,且能够避免铁化前处理所带来的误差,因此在现代化的铁矿石分析中得到了广泛应用。
三、比色法比色法是一种便携、快速、简易、低成本的全铁分析方法,常用于野外勘探和现场分析。
该方法基于比色反应原理,通过试剂与铁矿石样品中的氧化铁反应,使溶液呈现出不同的颜色和浓度。
将处理后的试剂溶液和比色卡进行比对,即可测定铁矿石中总铁含量。
比色法虽然不如其他方法精确,但其操作简单、经济实惠,可用于快速筛选和初步分析。
总的来说,在铁矿石全铁分析中,各种方法都有其适用的情况和范围。
考虑样品量、实验条件和经济因素等因素,选择合适的分析方法对于保证分析结果的准确性和可靠性具有重要的意义。
未来,我们期待在现有方法的基础上,通过技术创新和方法改进来提高分析效率、降低成本和提高分析精度。
铁矿石中全铁含量测定方法分析

铁矿石中全铁含量测定方法分析在钢铁工业中,铁矿石是至关重要的原材料,而准确测定铁矿石中全铁的含量对于评估矿石质量、优化冶炼工艺以及控制生产成本都具有极其重要的意义。
本文将对常见的铁矿石中全铁含量测定方法进行详细分析。
一、重铬酸钾滴定法重铬酸钾滴定法是测定铁矿石中全铁含量的经典方法之一。
其基本原理是将铁矿石样品用酸溶解,使其中的铁全部转化为二价铁离子。
然后,在酸性条件下,用过量的重铬酸钾标准溶液将二价铁氧化为三价铁,最后以二苯胺磺酸钠为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定过量的重铬酸钾,从而计算出全铁的含量。
该方法的优点是准确度高、重现性好,适用于各种类型铁矿石中全铁含量的测定。
但也存在一些不足之处,比如操作过程较为繁琐,需要进行多次加热和滴定,耗时较长;同时,使用的重铬酸钾具有一定的毒性,对环境和操作人员的健康有一定影响。
二、氯化亚锡氯化汞重铬酸钾滴定法这种方法是在重铬酸钾滴定法的基础上进行改进的。
首先用盐酸和氟化钠溶解样品,然后加入氯化亚锡将大部分三价铁还原为二价铁。
接着,加入氯化汞氧化过量的氯化亚锡,最后用重铬酸钾标准溶液滴定二价铁,计算全铁含量。
此方法相较于传统的重铬酸钾滴定法,简化了操作步骤,缩短了分析时间。
然而,氯化汞是一种剧毒物质,对环境和人体危害极大,需要在操作过程中特别小心,严格控制其使用和排放。
三、EDTA 配位滴定法EDTA 配位滴定法也是常用的测定铁矿石中全铁含量的方法之一。
在酸性条件下,将铁矿石样品溶解,用还原剂将铁全部还原为二价铁。
然后,加入过量的 EDTA 标准溶液与二价铁配位,再以二甲酚橙为指示剂,用锌标准溶液滴定剩余的 EDTA,从而计算出全铁的含量。
EDTA 配位滴定法的优点是操作相对简便,分析速度较快,且试剂毒性较小。
但该方法的选择性相对较差,容易受到其他金属离子的干扰,因此在测定前需要对样品进行预处理,以消除干扰。
四、原子吸收光谱法原子吸收光谱法是一种基于物质对特定波长光的吸收特性来测定元素含量的方法。
铁矿石中全铁分析方法的应用与探讨

铁矿石中全铁分析方法的应用与探讨铁矿石是铁与非金属矿物混合物,是炼铁的原料之一,广泛应用于钢铁、建筑材料、化工等领域。
其中的全铁含量是评定铁矿石品质的重要指标之一。
对铁矿石中全铁的含量进行分析,对于研究铁矿石的成分和性质,分析矿石的品质具有重要意义。
本文将就铁矿石中全铁分析方法的应用与探讨进行详细分析。
一、常用的分析方法1. 氧化钠-铁法氧化钠-铁法是一种常用的测定铁矿石中全铁含量的方法之一。
其原理是将氧化钠和铁或铁矿混合,加热后,氧化钠被还原生成氢气,铁矿中的铁则与生成的氢气还原为氧化铁,再用硫酸溶解得到的溶液,然后用二铁铵硫酸盐滴定法测定。
2. 甲醇-氯化亚锡法甲醇-氯化亚锡法是一种精密的分析方法。
铁矿样品与氢氧化钠溶液和乙二醇混合,再用甲醇和氯化亚锡混合溶液还原,生成氢气,铁矿中的铁则还原成氢化铁。
然后将生成的氢化铁按二元羟胺滴定法进行测定。
3. 火焰法灼烧法是常用的分析铁矿石中全铁的方法之一。
其原理是将铁矿石样品进行灼烧,将样品中的氧化铁彻底还原为金属铁,然后用重量法计算得到铁的含量。
二、各种方法的优缺点该方法简单易行,操作方便,成本较低。
但是该方法存在一定的误差,且需要用到大量的硫酸等试剂,对环境造成一定的污染。
该方法对样品的要求较高,需要进行严格的样品处理,操作较为复杂。
但该方法测定结果准确,可直接计算得到样品中的全铁含量。
灼烧法是一种传统的分析方法,操作简单,无需特殊试剂。
但是该方法需要较高的温度进行灼烧,且需对温度严格控制,操作中易出现误差。
全铁分析方法的选择应根据实际情况进行综合考虑。
当样品矿石的成分较为单一,对分析方法的准确度要求不高时,可以选择氧化钠-铁法进行测定。
而对于要求较高,需要得到精确结果时,可以选择甲醇-氯化亚锡法进行分析。
在实际应用中,可以根据实验室的设备条件、操作人员的经验水平以及样品的特点等因素来选择合适的分析方法。
值得注意的是,尽管各种分析方法都有其优缺点,但是在实际操作中,需严格控制实验条件,尽可能减少外部因素的干扰,以确保测定结果的准确性。
金属结合剂金刚石砂轮的研究与进展

金属结合剂金刚石砂轮的讨论与进展1引言由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮,因其优良的磨削性能,已广泛用于磨削领域的各个方面。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特效工具。
近几年来,随着高速磨削和超精密磨削技术的快速进展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能充足生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。
金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同重要有有烧结和电镀两种类型。
为了充分发挥超硬磨料的作用,国外从20世纪90时代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。
2烧结型金刚石砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性和耐磨性好,使用寿命长,可承受较大的负荷。
因砂轮在烧结过程中不可避开地存在着收缩及变形,所以在使用前必需对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。
目前生产中常用的砂轮对滚整形方法不仅在修整时费时费劲,而且修整过程中金刚石颗粒的脱落较多,修整砂轮本身的消耗很大,整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮的讨论工作,重要有电解修整法、电火花修整法和复合修整法等。
电解修整法速度快,但整形精度不高;电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较多而杂,因此烧结型金刚石砂轮的修整问题依旧没有得到很好的解决。
此外,由于砂轮的制造工艺决议了其表面形貌是随机的,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。
3电镀金刚石砂轮电镀金刚石砂轮的优点:①电镀工艺简单,投资少,制造便利;②无需修整,使用便利;③单层结构决议了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;④虽然只有单层金刚石,但仍有充足的寿命;⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮,电镀是唯一的制造方法。
《超硬材料工程》总目次

《 硬 材 料 工 程 》 总 目次 超
第 1期
氢预 处理与 高压影响下石墨的R ma a n光谱研 究及 在金 刚石高温高压合成 中的意义 … 杨志军 , 峰 , 林 李红 中等 ( ) 1 机械法抛光 加工金刚石膜研 究 …………………………………………………………… 袁 慧 ,陈春林 ,王成勇 ( ) 5 高温高压下珍珠岩保温性能的研 究 …………………………………………………… 尹斌 华 , 马红安 , 宿太超等 (O 1) 人造 金刚石 用石墨性能的研 究 …………………………………… ……………… ……… ………… 李和胜 , 李木森 (3 1)
中国汉代玉器的主要特征与文化特色 ………………………… ……………… …………………………… 何 松 ( 5 5)
第 2期
高温高压合成金刚石的 R ma a n光谱与 X S研 究 …………………………………… 杨志军 , P 李红 中, 林 影响 P B 可加工性的因素 ………………………………… ……………………… 何黑虎 ,吕 智 , cN 林 峰, ( 等 1) 峰, ( 等 6)
金属 基金刚石工具结合剂中添加合金元素的研 究进展 ……………………………… 司卫 征,袁 慧 , 张凤林等 (1 3) 薄型金刚石 圆锯 片结构设计探讨 ……………………………… ……… ……… …………………………… 谈耀麟 (4 3) 乌克兰与白俄罗斯纳米金刚石 的研究现状 ………………………………………………………… 王光祖 ,田工作
……… …… ………………………………………………………… 李
参观 国家超 硬材料重点实验室 随想 ……………………………………………………… 方 啸虎 , 日升 ,温简杰 (3 郑 4) 第 1 中国金刚石与相关材料及应用学术研讨会论文征集通知 届 ………………………………………………… (2 6) 具有导电性 刃 口的金刚石砂轮 的开发 …………………………………… ……… ……… ……………… 铃木 清 , (7 等 4) 金 刚 石颜 色 成 因探 讨 … … … …… … … … … … … … … … …… … … … … … … … … … … … … … … … … … … 殷 小 玲 (3 5) 浅述 中国玉器的传承与创新之路 ……………………………………… ………………… 周树礼 , 涛 ,李德光 (7 何 5)
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第!"卷第!期超硬材料工程
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摘要B报道了无汞测铁技术应用于金刚石砂轮中全铁的测定新方法C用甲基橙作为*D E%
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中图分类号B3M!N?文献标识码B0文章编号B!N)F O!?F F>’(()A(!O((’"O(’
P Q R S R TU S U V W X Y Z U V[R X Q\]^\_T Q\V R Y_\SY S]Y U[\S]T Q R R V
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金刚石砂轮中全铁的分析一般是在浓热的盐酸
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本文在文献3!=’4的基础上=将无汞滴定铁的方法应用于金刚石砂轮中全铁的测定=用甲基橙作
*D E%’还原89F G的指示剂=再用H’E I’J)标准溶液滴定亚铁C该法结果准确=方法简单=对环境无污染=值得推广C
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作者简介B智红梅>!"N7OA=女=高级工程师=主要从事材料分析K金刚石与磨料磨具的教学与科研工作C 万方数据
!"#重铬酸钾标准溶液$其%!&"%’"()#为*+**, -./01234
!5#硫磷混合酸$将36*-1浓硫酸缓慢加入)**-1水中7冷却后加入磷酸36*-17混匀4 !8#二苯胺磺酸钠指示剂$其质量浓度为690 1234
称取二苯胺磺酸钠*+69溶于3**-1的水中7加入硫酸!3:3#"-1;
!6#氟化钠溶液$其<!=>?#为6*901234
!,#甲基橙@8A$其质量浓度为*+690123;
3+"试验方法
称取试样*+"9于5**-1的锥型瓶中7加入6*9
0123的氟化钠溶液3*-1B盐酸36-1;低温加热7滴加过氧化氢溶解7溶解完后蒸干7冷却后加水3*-17加C%/!3:3#"*-17加热近沸7趁热滴加甲基橙,滴7边摇边慢慢滴加"**90123的氯化亚锡溶液至溶液由橙红至无色7流水冷却7加蒸馏水"*-17加硫2磷混酸3*-17二苯胺磺酸钠指示剂5滴7立即用*+**,-./0123的&"%’"()标准溶液滴定至稳定的红紫色即达终点;
计算公式$
?D!E#F G H I H,H6,H3**J3***
式中$G K重铬酸钾标准溶液浓度$!-./0123#4 I K滴定时消耗重铬酸钾标准溶液的体积!-1#;
"结果与讨论
"+3滴定的酸度选择
由于甲基橙指示剂本身是酸碱指示剂7甲基橙的变色终点与溶液的酸度有关@8A7在%/2存在时7?D5:显黄色7所以不同的酸度条件下试验结果不同;
当浓盐酸为3*-17加蒸馏水"*-17溶液的酸度为8-./01237溶液褪色明显;当酸度小于8-./0 123时7溶液褪色缓慢7还原终点拖后;酸度大于8 -./0123时7甲基橙先被二氯化锡还原剂还原为无色7不能指示?D5:的还原;
"+"甲基橙作为二氯化锡还原?D5:的指示剂原理甲基橙作为二氯化锡还原?D5:的指示剂不仅可以判断还原终点7且有消除略微过量亚锡离子的作用;这是由于L M":将?D5:还原完毕后7甲基橙被还原成氢化甲基橙而褪色7从而指示了还原终点;氢化甲基橙还能继续氧化过量的亚锡离子7自身再被还原成对氨基苯磺酸和=7=2二甲基对苯二胺7从而消除了过量的亚锡离子的干扰;
"+5重铬酸钾标准溶液滴定亚铁时指示剂的选择及干扰消除
试验证明7二苯胺磺酸钠指示剂比=2苯代邻氨基苯甲酸指示剂指示终点明显;滴定时7磷酸的存在可使滴定产生的?D5:转变为稳定的无色的?D !C N(8#"2;一方面7消除了?D5:的黄色干扰7便于观察滴定终点4另一方面7磷酸同?D5:形成了络合物7降低了?D5:的浓度7因而降低了?D5:J?D":电对的电位;这样在到达终点时7不仅能使电位突跃部分增大!突跃开始时的电位降低了#7而且可以避免二苯胺磺酸钠指示剂!O P F*+Q6R#被?D5:氧化而过早地改变颜色7以消除终点提前现象;
"+8样品分析结果
按试验方法7测定了金刚石砂轮样品7其结果见表3;
表3样品测定结果
S>T/D3L>-U/D V D W V X M9’D W Y/V Z!?D#J3*2"
样号测定结果平均值
[L\
!E# **35)+"*75)+5"75)+5875)+8*75)+6"5)+5,*+5"
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**865+3,765+],765+6,765+5]76"+,Q65+56*+Q]
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53)_53Q+
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*
5
万方数据。