某大桥现浇箱梁满堂支架施工方案_secret
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案一、工程概况本工程位于进贤县三里乡,德昌高速公路军山湖互通,现浇箱梁的桥梁有主线上跨A匝道桥、C匝道中桥。
拟采用满堂支架法施工。
二、满堂支架施工安全管理工作概况安全工作指导思想：坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，贯彻执行国家《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。
围绕“规范管理，强基达标，有序控制，持续稳定”的思路，抓好各项安全工作，以落实安全逐级负责制为基础，强化科学管理，制定严密措施，抓好实施控制，实现施工全过程安全生产。
安全工作目标：支架拆除及转运过程中，杜绝伤亡事故；杜绝火灾、爆炸事故；杜绝交通事故；杜绝支架跨塌事故；杜绝设备事故；预防、控制职业病，防止急性中毒事故的发生。
安全管理工作的基本内容如下1、编制满堂支架施工方案、技术措施及其他指导施工文件；2、建立有效的安全管理机制和方法；3、检查验收的施工安全措施；4、及时处理和解决施工中所发生的问题；5、及时调查、定性、处理及其善后安排；6、施工总结。
安全技术准备项目部对两座现浇箱梁中桥成立安全领导小组，项目经理陈守印任组长，项目总工梅兴民、副经理赵军任副组长，成员有：李堂(专职安全工程师)、温叙敏(二工区长)、周店、王文金、卢旭、廖奇闻、杨清海。
项目部安全领导小组办公电话:火警电话:119急救电话:120安全领导小组成立后，对整个施工过程进行了细化，对人员进行了分工，组织人员编制了施工技术方案及安全专项施工方案，对架子工及施工人员进行了技术交底。
安全保证体系框图三、支架材料1、搭设支架全部采用直径48mm壁厚3.5mm的钢管,加钢托架组合方木,高强度竹胶板形成满堂支架.2、钢管表面平直光滑、无裂缝结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，本标段采用的钢管全部为第一次使用且质量符合国家现行标准规定。
3、钢管上严禁打孔，竖直钢管底配一块小钢板。
4、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB1583）规定。
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前，必须做好充分准备工作。
首先，要调查
周边环境及地形地貌，并清理施工区域内的障碍物。
其次，要确定箱梁满堂支架的设计方案，并准备足够的支架材料。
二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座，确保设计符合要求。
2.按设计要求，在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定，使支架稳固。
3.调整支架的水平和高程，确保支架安装正确无误。
三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳、安全。
2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠，进行调整使箱梁水平。
四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后，进行箱梁混凝土的浇筑工作。
2.控制混凝土浇筑的速度和质量，确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。
3.保持适当湿度，以确保混凝土充分凝固。
五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后，可以拆除箱梁满堂支架。
2.注意拆除过程中的安全问题，确保操作人员及周围人员安全。
3.拆除支架后，对施工区域进行清理和整理。
六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后，应及时进行验收工作。
2.对施工过程中的各个环节进行检查，保证施工质量符合设计要求。
3.若发现问题，及时进行整改并重新验收。
结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节，施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。
只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤，才能确保施工质量和工程效果。
匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案
匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案1.确定满堂支架布设位置：根据桥梁设计图纸和现场实际情况，确定满堂支架的布设位置和形式。
通常，满堂支架会布设在桥梁的两端和中间位置，以保证箱梁的施工过程中能够得到充分的支撑。
2.搭设满堂支架主梁：在桥梁两端和中间位置，先搭设主梁。
主梁采用钢梁或者钢桁架梁材料，根据设计要求和箱梁的尺寸，确定主梁的截面尺寸和长度。
主梁与桥梁的连接采用膨胀螺栓、焊接或者其他固定方式。
3.安装满堂支架脚手架：在主梁上安装脚手架支架系统。
脚手架支架通常包括立杆、横杆、斜杆和平台等组成部分。
脚手架应根据设计要求和现场实际情况进行合理布设，保证其稳固性和安全性。
4.调整满堂支架高度：根据桥梁设计要求，使用调节螺杆或者其他方式，对满堂支架进行高度调整，确保箱梁能够达到预定的位置和高度。
5.安装满堂支架打底支撑：在满堂支架上安装打底支撑，以增加支撑的稳定性和承载能力。
打底支撑通常采用调节螺杆进行高度调整，以适应箱梁施工的需求。
6.安装滑动支架：根据设计要求，在满堂支架上安装滑动支架系统。
滑动支架可以使箱梁在施工过程中能够沿滑动轨道进行平移，并能够抵抗箱梁施工过程中产生的水平力。
7.安装箱梁模具：在满堂支架上安装箱梁模具。
箱梁模具应根据设计要求和箱梁的尺寸进行选择，并进行合理安装和固定。
8.箱梁浇筑：在箱梁模具中进行混凝土浇筑。
浇筑前应进行模具检查和清洁，确保模具的平整度和光洁度。
浇筑混凝土时，应按照设计要求进行施工，确保混凝土的质量和强度。
9.完成箱梁现浇施工：在混凝土浇筑结束后，进行养护处理，并及时拆除满堂支架和模具。
拆除满堂支架和模具时，应采取安全可靠的拆除方式，确保施工人员和设备的安全。
以上是一种匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案，具体施工过程和措施还需根据桥梁的实际情况和设计要求进行调整和确定。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的安全性和质量。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行认真勘察，确保施工场地没有障碍物。
接着需要准备好所有必须的材料和设备，包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。
二、施工步骤1. 梁模板安装首先，在桥梁的设计位置安装好梁模板，确保模板的平整和牢固。
梁模板的安装要按照设计要求进行，确保梁的尺寸和形状完全符合设计。
2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后，需要搭建支撑架。
支撑架的搭建要坚固稳定，可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。
支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布，以充分支撑整个梁模板。
3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后，需要设置模板支撑杆。
模板支撑杆的设置要垂直于梁模板，并且要保证支撑点的均匀分布，以确保梁的整体稳定。
4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。
在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后，可以开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，以确保梁的质量和稳定性。
三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时，需要注意以下几点安全事项： - 施工人员要遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作； - 检查施工设备和材料的安全性，确保施工过程中不会发生安全事故； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。
通过认真准备和有效执行施工方案，可以确保梁的质量和稳定性，同时保障施工人员的安全。
希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案
现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案一、施工前准备工作1.组织部署：明确施工任务，成立安全管理小组，并制定详细的工作计划。
2.人员培训：对施工人员进行必要的岗位培训，确保其具备相关技能和安全意识。
3.施工材料准备：保证所使用的材料质量合格，并按照设计要求预制和调试好。
4.机具设备检查：确保施工所用机具设备完好，操作人员持证上岗。
5.场地环境准备：检查施工现场周边环境是否安全，清理障碍物，确保施工顺利进行。
二、施工安全措施1.建立防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，并采取必要的围护措施。
2.搭设安全通道：分段搭设满堂型脚手架，设置通道并保持通畅，方便施工人员进出。
3.安全交底：施工前，施工人员需参加安全技术交底会，明确工作任务和施工要求。
4.操作规范：根据设计图纸和相关规范，正确操作施工设备和工具，杜绝违章操作。
5.安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全鞋，做好个人防护，禁止穿拖鞋、凉鞋等不合适的鞋子。
6.施工工序：按照施工工序，逐步进行箱梁满堂支架施工，确保安全。
7.临时电力安装：临时供电系统设置可靠的漏电保护装置，严禁私拉乱接电源线路。
8.危险源防护：对有传感器的箱梁，应设置防护措施，避免发生碰撞和损坏。
9.交通安排：根据施工需要，合理安排施工区域交通，设置警示标志、标线等，确保施工现场交通有序。
10.应急预案：制定应急预案，根据实际情况做好防范和应对工作。
三、施工中的安全检查和监督1.日常检查：安全管理人员每日对施工现场进行检查，发现问题及时处理。
2.定期检查：设立安全检查周期，定期对施工现场进行检查，及时消除安全隐患。
3.安全教育：定期组织施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
4.安全记录：建立施工日志和安全记录，记录施工过程中出现的问题和处理措施。
5.施工监督：由相关部门对施工现场进行随机抽查和监督，确保施工安全。
四、施工结束后的安全工作1.清理整理：施工结束后，及时清理现场杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸，合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量，确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具，包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求，搭设箱梁的支架，保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度，确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求，在箱梁支架上加工钢筋，保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备，对加工的钢筋进行检查和修整，确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板，用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇注，保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作，包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况，确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件，调整养护措施，保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施，可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时，合理的施工计划和严格的施工要求，可以提高箱梁的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
某桥梁箱梁满堂支架现浇箱梁施工方案
某桥梁箱梁满堂支架现浇箱梁施工方案目录一、概述 (3)1、工程概况 (3)2、施工方法简介 (3)二、满堂支架搭设及预压 (4)㈠、地基处理 (4)㈡、支架安装 (5)㈢、支架预压 (6)㈣、支架受力验算 (7)㈤、安全技术措施 (8)三、模板工程 (9)1、侧、底模 (9)2、内模： (10)四、满堂架现浇材料数量 (10)1、碗扣架 (11)2、模板 (11)3、方木 (12)4、基础处理 (12)五、钢筋加工安装 (12)1、钢筋安装顺序 (12)2、钢筋加工及安装 (13)六、混凝土浇筑 (14)七、预应力工程 (16)1、孔道成型 (16)2、下料编束 (16)3、穿束 (16)4、张拉 (17)5、孔道压浆 (18)6、预应力施工注意事项 (19)某桥梁箱梁满堂支架现浇梁施工方案一、概述1、工程概况Xxx桥位于xxx市东北郊，是一座横跨1#河的大桥。
大桥由主桥和引桥2、施工方法简介该桥箱梁现浇基本都处在1#河河道上方，河道淤泥层厚在1～2m，故支架基础处理是保证支架搭设安全的关键。
为了确保支架搭设安全，在进行支架搭设前，先对桥位基础进行处理后，采用扣件式满堂脚手架逐跨现浇施工工艺进行施工。
施工时，翼缘模板、外侧模板及底模采用玻璃钢竹胶板（一联按一个标准跨和一个首跨长度配置），内模采用胶合板（引桥按两个首跨长配置，主桥按一个首跨长度配置）。
二、满堂支架搭设及预压㈠、地基处理该河为季节性河流，在雨季也就是7～9月份河道有流水，十月中旬到第二年六月底枯水季节。
但由于下游水坝原因，泻水闸门底标高为372.1米，雨季期间由于1#河、2#河的水流均通过下游水闸排放，受水闸排放能力影响，水位标高在373-376.2米之间；枯水季节灞河基本上没有流水，考虑浐河流水，枯水季节最低水位标高在373米左右。
河床顶标高在371.5-373米之间，河床顶部两米左右为素填土，从地质资料上显示该层土承载力很差，为确保基础承载力满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要施工机械设备表 现浇普通箱梁施工工艺流程图 满堂支架现浇箱梁施工支架计算书
一、编制依据 1、合同文件 2、设计图纸 3、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000 4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 5、《建筑施工手册》（第四版） 6、《桥涵》上、下册
二、工程概况 本合同段共有现浇预应力混凝土连续箱梁 7 联，箱梁为不等梁高，其中海防路立交桥 1 联，
梁高有 1.4 米，现浇箱梁横断面为单箱三室结构、A 匝道桥 3 联，梁高 2.3 米，横断面为单箱 单室结构、正港路立交桥 3 联，梁高 2.1 米，横断面为单箱双室结构。我部计划将海防路立交 桥 34-38 墩左幅预应力现浇混凝土箱梁作为预应力现浇混凝土箱梁首件工程，该段现浇箱梁横 断面为单箱三室结构，其具体横断面形式见下图：
支架预压 倍箱梁自重码放， 为加快工程进度，拟采用钢筋在底板上模拟现浇段重量加载预压。根据箱梁底板上每延米的重 量，根据单位面积最大重量的 1.2 倍原则进行钢筋码放，码放过程中遵循对称原则，由中间向 两边对称进行。
（2）沉降观测 预压荷载满足要求后，在箱梁底模及翼板上设置沉降观测点，观测点横向布置在底模左、 中、右位置及两侧翼板上，纵向每 5m 设一道。观测步骤：加载前先进行观测点标高测量，并 做好记录，加载后每 8 小时观测一次，如连续三天观测沉降量小于 1mm，即可认为达到稳定。 （3）位移观测 在底模底面处设置横向位移观测点，加载前后观测横向位移情况并做好记录。 （4）预压卸载 沉降稳定后，即可卸除载荷，卸载时同样应遵循对称原则。预压前后应取得如下数据：加 载前，加载后，卸载后底模标高。卸载完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地 基的弹性变形量（等于卸去土袋后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳 定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形量（即塑性变形）。预压完成后要根据 预压成果通过可调托撑调整支架的标高。 4）支架计算（附后） 3、上下运输通道及电缆布设 1）人员、材料、设备运输：材料、设备采用吊车上下运输，人员通过通道上下，即在支 架外侧设台阶式通道，通道宽 90cm，台阶踏步高 25 cm，宽 30cm。通道两侧设防护网。并配 照明设备。 2）电缆架设：电缆由变压器埋地敷设至每联箱梁一端，再沿支架端部引至支架上部，在 支架上部设配电箱。配电箱均采用标准配电箱并严格遵循了“三级控制两级保护的使用要求。 现场用电设备严格按“一机一闸一保护”的用电要求进行控制使用。 4、模板工程 1）底模 为保证砼的外观质量，底模采用 1.5cm 厚，长×宽为 244cm×122cm 新竹胶板。竹胶板存 放时板面不得与地面接触，要下垫方木，边角对齐堆放，保持通风良好，防止日晒雨淋。 为节省材料方便施工，选择木方作垫木铺设底板，横木采用 15cm×15cm，直接放于 U 托 上，间距为 120cm。纵木采用 10cm×10cm，在横木上放置，净间距不大于 25cm。
（5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于 10 倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩 处。
4）钢筋安装及与钢绞线施工的配合协调
现浇箱梁的钢筋较密，分三步绑扎，先绑扎底板钢筋，然后绑扎腹板钢筋，安放内模，绑 扎顶板钢筋。
另外，护栏钢筋和翼板钢筋同时绑扎。泄水孔可用圆木配钢管或 PVC 管预留，作成楔形以 便拔出。第一次浇筑的混凝土（混凝土面位于翼缘根部）达到凿毛强度后，拆除内侧模，对接 缝处进行凿毛并吹净残渣，在底板上设置顶撑，安装内顶模，绑扎剩余顶板钢筋、翼缘板钢筋 及护栏预埋钢筋，并预留人孔。
根据现场实际情况，拟全部采用碗扣式满堂支架法进行现浇预应力混凝土箱梁的施工。 三、施工方案
1、地基处理 地基处理方法为：将原地面浮土清理干净，原地面 5%白灰处理，并用压路机压实，如果 发现弹簧及时清除，并进行灰土换填。对系梁周围及桥位下的基坑处，分层回填素土至原地面， 上部分三层回填 0.8m（7%）灰土，并用重型压路机进行碾压，压实度不小于 93%，处理宽度 为箱梁投影外侧 1.5 米处。 2、排水要求：为避免地基受水浸泡，在两侧开挖 40×30cm 的排水沟，排水沟分段开挖形 成坡度，低点开挖集水坑，将水排走。集水井尽量做到距支架 2 米外处，避免降水时周围下沉， 影响支架稳定。 2、支架布置、安装及预压 1）支架布置 a、地基加固采用原地掺灰处理，地基处理达到要求后， 首先测出支架地面标高 ，然后根 据结构物净空高度，分块进行配杆设计以确定出各单元块支架需整平、碾压处理的地基标高。 设计制作 10 套支架，并进行刚度和稳定性、地基容许承载力的验算。 b、支架采用φ 48×3mm 碗扣支架（支架各项指标附后），其结构形式如下：立杆横桥向步 距为 0.9 米，翼板处步距为 0.9 米；纵桥向步距为 1.2 米，在梁端纵桥向步距为 0.6 米。在高度 方向每间隔 1.2m 设置一排纵、横向联接杆，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性， 在支架横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在支架外侧周边设防护网，在支架水平 面中间设一道水平防护网。
6、箱梁混凝土的施工 本桥箱梁混凝土采用 C30 混凝土，混凝土油拌合站统一供应，用混凝土罐车运输至现场， 待模板、钢筋及各种预埋件安装完毕经监理工程师检查认可后即可用混凝土泵进行浇筑。 1）混凝土的质量控制 （1）砼拌和前，试验人员应检查其各项材料，检查合格后方可使用。 （2）测定各种原材料的含水量，调节现场配合比的水灰比，拌合过程中的进料要采用标 准进料机，并严格按设计配比用电子称重系统自动进料，进料顺序是“碎石-水泥-砂”，进料 必须全部入斗，不得漏失。 （3）混凝土拌和要在监理准许浇筑后进行，现场施工工人和技术人员、质检人员、试验 人员、机械操作人员不得离开现场，应由专人操作拌合机，严格控制水灰比，砼要拌熟，拌合 时间不得短于 2 分钟，根据运输距离的远近及天气情况，砼的和易性宜采用合理的坍落度。施 工时的采用坍落度损失小，缓凝时间较长且流动性良好的砼。 （4）水泥、砂石料应由同一厂家提供，确保浇注砼的质量，外观颜色一致。 （5）砼由砼罐车统一运到施工现场。 2）砼浇筑前的检验 对支架、模板钢筋、预埋件进行检查，清理干净模内杂物；运至浇筑点的砼如有离析或坍 落度不符合要求应重新搅拌均匀，满足要求后方能入模；浇筑前应将基底湿润。 3）混凝土的运输 本桥混凝土采用罐车运输，通过泵车输送浇筑。 4）混凝土浇筑 箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板及腹板混凝土，第二次浇筑顶板及翼板混凝土， 两次混凝土浇筑接缝按水平施工缝处理。 混凝土浇筑顺序：底板分左右两侧对称浇筑，然后中间合拢；两侧板混凝土浇筑速度不能
1500
6*120
A线桥4-7号墩现浇普通箱梁横断面碗扣支架示意图 现浇箱梁支架搭设示意图图一（横断面）
歧口
海丰
140
梁体 10*10方木 15*15方木
80cm灰土
现浇箱梁支架搭设示意图（纵断面） 2）支架安装 a、地基平整压实达到所要求承载力后，根据桥墩中心位置按照箱梁支架平面布置图进行 立杆平面位置放样，即放样纵横向十字线。按照放样十字线横桥向铺设长 99.84m 宽 1401.2cm 和 1801.2cm，在加固的地基上横桥向设 10cm×20cm 方木，在此之上再纵桥向设 10cm×10cm 方木，以增加立杆和地基的接触面并保证均匀受力，减少支架下沉，在横梁和湿接头处搭设尺 寸为横距为 0.6 米，纵距为 0.6 米，步距为 1.2 米，搭设长度为横梁和湿接头前后各 2 米；其余 部位搭设尺寸为横距为 0.6 米，纵距为 0.9 米，步距为 1.2 米。立杆间加设剪刀撑和斜撑，支架 顶横桥向铺设 10cm×10cm 方木，再纵桥向间距 30cm 铺设 15cm×15cm 方木。支架平台搭好 后进行等荷载预压，消除支架的非弹性变形。 b、在杆件安装时，立杆垂直度偏差要求小于 0.2%，以避免偏心受压，横杆水平度要求小 于 3%，同时检查锁定是否可靠。支架搭设好后，在顶杆上口安装立杆可调顶托撑，立杆可调 顶托撑是用来调整支架高度和拆除模板用的，在地基处理前要确定好支架底标高。 c、支架抛高值的确定因施工荷载和杆件受压而导致的弹性和非弹性变形以及支架基础沉 陷，支架搭设时给支架预留了一定施工抛高值。 3）支架预压 底模安装后，要对支架进行加载预压。支架预压的目的：a、检查支架的安全性，确保施 工安全。b、消除支架和地基的非弹性变形。c、测定支架和地基弹性变形，为支架抛高值提供 依据。 （1）预压加载
规范要求。 （4）骨架的加工，首先在平整场地做好骨架片加工模型，在模具内加工焊接骨架片，避
免骨架片变形。 （5）施工技术员要随时检查控制加工的尺寸、位置。 （6）钢筋骨架保护层，均采用塑料垫块。 （7）钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进
场时按炉（批）号及直径分批验收。 （8）钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标
准规范的要求。 （9）钢筋进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。 （10）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢
筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。钢筋堆放要下垫上盖，避免雨淋。 2）钢筋加工制作质量控制 （1）钢筋加工前要进行除锈、调直处理，加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死
xxxx 合同现浇预应力箱梁施工方案
目录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工方案
1、地基处理 2、支架布置、安装及预压 3、上下运输通道及电缆布设 4、模板工程 5、钢筋加工及安装 6、箱梁混凝土的施工 7、封闭人孔 8、支架及模板拆除 9、常见冷缝、分层、表面出现裂纹、箱梁内翻浆现象原因分析 10、预应力混凝土及现浇普通箱梁施工工艺流程图
为便于梁底板缝整齐美观和减少边角余料，铺设前需做配板规划，根据施工经验 T 字型拼 缝为宜，缺角、圆角起层、开裂、表面起皱的板不能使用。配置底模时，注意底部平整度和坡 度、且应留排气孔。模板拼缝间全部夹胶条处理，严防漏浆现象。