火电厂热控系统可靠性配置与事故预控
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨

火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨火电厂作为重要的能源供应单位,其稳定运行对于保障能源供应有着至关重要的作用。
而火电厂的热控保护系统更是火电厂正常运行的重要保障,一旦热控保护系统发生故障,不仅会影响到火电厂的正常运行,还可能对环境和人员安全造成严重影响,因此对于火电厂热控保护系统故障的预防和探讨势在必行。
一、火电厂热控保护系统故障的危害1. 生产安全事故风险增加热控保护系统故障可能导致火电厂的锅炉、汽轮机等设备出现过热或过压等问题,一旦发生设备爆炸或泄漏等情况,将对生产安全造成严重影响,甚至带来人员伤亡和环境污染。
2. 设备损坏热控保护系统故障会导致火电厂设备运行不稳定,加大设备的负荷,使设备长时间在高温高压的环境下运行,造成设备损坏和缩短设备使用寿命。
3. 生产效率降低热控保护系统故障导致设备停机维修,会影响火电厂的正常生产,降低生产效率,同时还会给电力供应带来一定影响。
1. 设备老化作为关键设备的热控保护系统,长时间的运行会导致部分零部件的老化损坏,影响系统的稳定性和可靠性。
2. 设备安装、维护不当火电厂热控保护系统的安装和维护要求非常高,若采取了不当的安装方式或者维护不到位,将影响系统的正常运行。
3. 环境因素火电厂作为工业设施,受到环境因素影响较大,如温度、湿度、灰尘等,长期的环境影响也可能导致热控保护系统故障。
4. 人为操作失误火电厂作为大型设施,需要经过专业操作人员的操作和管理,若人为操作失误,将直接导致热控保护系统故障。
1. 设备定期检测为了保证热控保护系统的正常运行,需要对设备进行定期的检测,包括设备的磨损程度、零部件的使用寿命等,及时发现问题并及时进行修复。
2. 设备维护保养对于热控保护系统的维护保养工作非常重要,包括定期更换易损件、清洗设备表面灰尘等,做好日常维护工作可以有效延长设备的使用寿命,降低设备故障率。
3. 人员培训对火电厂的操作人员进行专业的技术培训,提高其对设备操作维护的专业技能,降低人为操作失误引起的故障风险。
火力发电厂热控保护可靠性分析及应对

火力发电厂热控保护可靠性分析及应对摘要:火力发电厂的运行对于稳定性与可靠性要求较高,传统控制技术控制效果较差了,将热控保护技术应用其中,能够提高保护水平,通过逻辑重新设计的方式,降低故障发生的几率,与此同时,使电能向热能转化的过程能够更好的实现。
需要认识到的是,热控保护技术的应用必须遵循可靠性、经济性与技术性原则,这一点十分重要。
关键词:火力发电厂;热控保护;可靠性引言随着20世纪90年代分散控制系统逐渐在火电厂普及应用,其涉及系统的范围不断扩大,与此同时有统计的因热控原因引起的机组非停次数也在不断增加。
据统计,某集团所辖活动机组2016年共发生非停61次,其中热控原因造成的非停达到16次。
其导致机组非停的具体原因包括:热控就地设备故障、热工电源系统故障、逻辑保护不完善和DCS装置异常等四大问题。
其中热控就地设备故障主要包括现场信号异常和执行机构故障两大类,因此原因所导致的非停共8次,占统计事件的50%。
热控电源系统典型故障包括UPS电源故障、DEH电源故障及火检电源故障,导致机组非停3次,占统计事件的18.8%。
因保护逻辑不完善导致机组非停共2次,占统计事件的12.5%。
因DCS装置异常导致机组非停3次,典型问题包括控制器故障、接地异常、通讯故障等,占统计事件的18.8%。
下面就火力发电厂热控保护可靠性分析以及对策进行分析。
1火电厂热控保护原则1.1经济性原则经济性原则指的是在热控保护过程中,应尽可能的节约成本,避免对火电厂造成过大的损失。
除为社会生产与人民生活提供发电服务外,获取经济效益也是火电厂运行的主要目的之一。
诚然,热控保护的质量以及有效性必须得到保证,但火电厂绝不能以投入大量成本作为换取其良好运行的条件,应尽最大程度的控制成本,这样才能使电厂的经济效益得到更好的保证。
1.2可靠性原则可靠性原则同样是热控保护必须坚持的原则之一,同时也是非常重要的一点原则。
热控保护技术应用的目的在于提高火电厂设备运行的稳定性,如其可靠性得不到保证,不仅热能的产生过程会受到阻碍,同时发电的效率也会受到影响。
分析火电厂热控保护系统的可靠性

分析火电厂热控保护系统的可靠性摘要:随着我国经济不断的发展和社会的进步,对能源的使用需求和消耗也在不断的增加。
电力事业的发展已经到了生活的方方面面,可以说,现在的人们离开了电就无法正常的去生活,与经济的发展密不可分,所以说电力有着广大的发展前景。
同时,我们国家也提出了对电力事业的发展更高的要求,我国的发电事业正向自动化、智能化的方向快速的迈进,因此,如何做到智能电力操作系统的安全、可靠性是当前电力事业发展的首要问题,本文对火电厂的热控保护系统的可靠性进行了讨论、分析,对其如何发展提高提供了一些对策。
关键词:火电厂热控保护系统可靠性分析前言:电厂的大部分设备则是由热力工程自动化系统所控制的,由机炉协调控制、汽包水位、锅炉燃料量等组成,还有送风控制、引风控制一些比较先进的调节系统,由于整个热工自动化系统结构相对复杂,所以它的可靠性即需要有专业知识的工作人员,对其进行正确的操作,还需要设备出现严重问题时有另一类的专业人员对其系统实施有效的措施,这样,就避免了事故损害的扩大化,有效的减少设备的损失和人员的伤害。
热控保护系统的安全可靠是设备安全稳定运行的前提,因此热控保护系统的可靠性是火电厂正常运转的基础。
1 热工自动化系统的构成热工自动化系统主要由四部分构成:分散控制系统、网络系统、监控系统以及其他辅助的系统。
1.1 分散控制系统(DCS)这是热工自动化系统的核心,几乎每一个机组都有独立的分散控制系统。
利用网桥与电厂的公用网络系统进行连接,从而达到两台机组之间的数据连通。
基于安全性的考虑,需要在电厂公用网络如空压机房、燃油泵房等地方的某一个节点处安排一个操作人员,来进行数据传送状态的实时监控。
机组操作台上应该要设置 DCH 以及 DCS 操作员站以及停机和安全停炉的操作按钮,避免控制中心发生死机等情况。
如果没有条件进行设置可以用后备控制手段来替代,总之要保证当分散控制系统出现故障的时候,可以及时安全停机。
火电厂热控保护系统的可靠性论述

火电厂热控保护系统的可靠性论述摘要:当前火电厂得到了极大的发展,热工自动化系统已经是其中的一个关键枢纽,操控了厂中很多的设备。
该系统的构成较为复杂,要想实现可靠性存在较大的难度,热控人员需要具备丰富的专业知识,熟练掌握系统工作原理,进而正确有效的进行操作。
如果主要或辅助设备出现较大的故障时,就需要运行技术人员能够及时采取对应的措施进行系统保护,将故障控制住,防止其继续扩大,这样才能降低对人员和设备的伤害,只有确保热控保护系统的可靠性,才能让火电厂更好的运行,所以,加强热控保护系统的可靠性是一个永恒的话题,本文分析了火电厂热控保护系统的可靠性。
关键词:火电厂;热控保护系统;可靠性一、火电厂热控保护系统中存在的问题(一)可靠性管理重视程度不足当前火电厂不断发展,热控保护系统也得到了发展,监控功能不断丰富,在监控的范围上也得到了拓展,但是同时也让故障更容易出现。
在系统的各个环节中,如,运行、调试、安装等,如果其中一个环节有问题,那么就会影响到系统,容易出现误动以及拒动,让机组设备的运行受到消极影响,进而给火电厂带去经济损失,让热控保护系统能够实现可靠性运行,这也是进行系统其他工作的关键点,包括运行、管理以及维护,一般人们对于系统的可靠性都不是很注重,没有认识到其重要性。
(二)管理水平、模式落后当前科技不断发展,设备以及技术也都得到了较大的发展,一直在不断的更新,然而在管理模式上还存在不足,还是按部就班的进行,缺乏总体分析设备系统的性能情况,这就对管理方案的制定造成了消极的影响,不能有效的结合设备特点,科学合理的定制方案。
当前该系统在很多方面还有不足及问题,如,设计、系统安装、延时时间设定、调试等,而人们一般对于这些问题都没有形成全面的认识。
二、提升火电厂热控保护系统的可靠性的措施(一)提高机组的自动控制水平要提升热控保护系统的可靠性面,就应该提高机组的控制水平,包括软件和硬件方面。
现阶段自动化系统不断的在发展,一个重要的趋势就是系统控制智能化,单元机组控制一般都在DCS中进行应用,这能够有效的提升机组的控制能力,然而就现阶段的形势来说,国内火电厂中运用的单元机组控制都没有实现这一水平。
电厂热控事故预案

一、目的为保障电厂热控系统的安全稳定运行,提高应对突发事件的能力,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂热控系统发生故障、异常情况及事故的处理。
三、组织机构及职责1. 成立电厂热控事故应急指挥部,负责事故的应急处理和指挥协调工作。
2. 指挥部下设以下小组:(1)现场处置小组:负责事故现场的处理和救援工作。
(2)通讯联络小组:负责事故信息的收集、传递和发布。
(3)安全保障小组:负责事故现场的安全保障工作。
(4)技术支持小组:负责事故原因分析、技术指导和修复工作。
四、事故分类及应急响应1. 事故分类根据事故的性质、影响范围和严重程度,将电厂热控事故分为以下四类:(1)一般事故:对电厂热控系统运行造成一定影响,但不影响电厂整体生产。
(2)较大事故:对电厂热控系统运行造成较大影响,可能导致电厂部分设备停运。
(3)重大事故:对电厂热控系统运行造成严重影响,可能导致电厂全面停运。
(4)特别重大事故:对电厂热控系统运行造成极大影响,可能导致电厂重大损失。
2. 应急响应(1)一般事故:现场处置小组根据实际情况,采取相应措施进行处理,并向指挥部汇报。
(2)较大事故:现场处置小组立即采取应急措施,同时通知通讯联络小组,由其向上级领导和相关部门报告,指挥部组织协调相关部门进行救援。
(3)重大事故:现场处置小组立即采取应急措施,指挥部组织救援队伍,向上级领导和相关部门报告,全力开展救援工作。
(4)特别重大事故:现场处置小组立即采取应急措施,指挥部启动应急预案,全力开展救援工作,并向上级领导和相关部门报告。
五、应急处理措施1. 事故发生后,立即切断事故源,隔离事故区域,防止事故扩大。
2. 组织人员对事故现场进行安全检查,确保现场安全。
3. 查明事故原因,采取有效措施消除事故隐患。
4. 对受影响设备进行检修、调试,确保设备恢复正常运行。
5. 对事故原因进行总结,完善相关制度和操作规程。
六、培训和演练1. 定期对员工进行事故应急处理培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
火电厂热控保护系统的可靠性分析与维护

火电厂热控保护系统的可靠性分析与维护摘要:热控保护系统是火电厂安全运转、稳定运转的基础和保障,值得重视,就此从当前火电厂热控保护系统存在的问题入手,结合热控系统的控制逻辑、热控设备的稳定性与日常维护,讨论几点行之有效的技术优化与实践,为同业提供一些经验借鉴和参考。
关键词:热控保护系统;电厂可靠性;检修电力在现代社会中发挥着日益重要的作用,是社会经济生活的支柱能源。
与此相适应,火电厂也在向规模化、大型化、集约化、现代化迈进,发电机的容量与各种参数都有了本质上的飞跃和提升。
在保障火电机组正常运转的各系统中,热控保护系统发挥着重要作用,是火电厂安全运转、稳定运转的基础和保障。
近年来,以分散控制系统以微处理器为基础,采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调设计原则的新一代DCS(分散的控制系统)日益成熟,显著提高了热工自动化程度,应用也普遍起来。
但同时,我们也认识到,技术的推进并不可能从根本上杜绝事故的发生,热控保护系统也是如此,因误动或拒动而带来的事故,仍是火电厂的重要隐患。
要保证火电厂的安全运转和有效运转,热控保护系统的安全性与可靠性是先决条件;而对热控保护系统的全程监控、维护和检修,是保证该系统可靠性、降低事故的有效途径。
1.火电厂热控保护系统存在的问题随着社会的发展与热控技术的进步,热控保护系统的监控功能也日益成熟,监控角度与范围较以前也有所扩大,基本达到了全过程、全方位、全天候监控。
但是,引起热控保护系统出现故障的因素非常多,既有热控设备、电缆、电源以及测量、控制逻辑等外部因素,也有工作、检修人员的业务水平等方面的内在因素。
在这些因素当中,任何一个环节出现问题,都可能导致热控系统出现误动或拒动故障,从而导致整个火电机组无法正常动转。
总体来说,引发热控保护系统误动或拒动的主要因素有如下几项:第一,热控系统的设计是否合理;第二,热控系统的控制逻辑是否符合要求;第三,保护信号的取信方式与配置状况;第四,保护联锁信号的设置状况;第五,系统安装调试与检修;第六,热控技术的监督力度与管理水平。
热控系统可靠性配置与事故预控-[自动保存的]分解
![热控系统可靠性配置与事故预控-[自动保存的]分解](https://img.taocdn.com/s3/m/7e9b9e6cc77da26924c5b035.png)
控制系统故障应急理预案
1、控制系统故障应急处理预案主要包括: 1)全厂或机组厂用电消失时的事故处理与恢复。 2)全厂直流电源消失时的事故处理与恢复。 3)全部操作员站显示器“黑屏”或“死机”,分DCS停机、 停炉指令已发出和未发出两种事件的处理与恢复。 4)一条网络或网络设备发生故障时的事件处理与恢复。 5)MFT、ETS和GTS跳闸继电器回路失电而机组没有跳闸时的 事件处理与恢复。 6)一对冗余的DEH控制器发生故障,停机指令发出及未发出 两种事件的处理与恢复。 2、编制控制系统故障应急处理预案时,应辨识可能大声的 重大事故风险,根据故障可能造成的后果,将危险源进行分 级处理。
TSI装置运行维护
1、汽轮机高、中、低压胀差为单点信号保护的,为防止干 扰信号误动,可设置10s~20s延时。 2、TSI系统的涡流探头、延长电缆和前置器,须成套校验并 随机组大修进行,但瓦振探头的校验周期不宜超过两年。 3、超速保护信号,应采用三路全程独立的转速信号进行三 取二逻辑判断。 4、运行时对振动信号应定期检查历史曲线,若有信号跳跃 现象,应引起高度重视,及时检查传感器的各相应接头是否 松动或接触不良,电缆绝缘层是否有破损或接地。 5、联锁试验时,对每个轴承保护进行一一确认(对既有硬 逻辑又有软逻辑的保护系统,联锁试验单上应特别注明,并 分别进行试验)。
取样装置和管路
1、炉膛压力不允许集中取样,其3个正压和3个负压取样点 应分别置于锅炉前墙、左墙及右墙,
2、汽轮机润滑油压测点须选择在油管路末端压力较低处, 禁止选择在注油器出口处,以仿真机末端压力低,而取样 点处压力仍未达到保护动作值而造成保护拒动的事故发生。
火电厂热控系统可靠性配置与事故预控

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火电厂热控系统可靠性配置与事故预控
近年来,随着江源区经济建设步伐加快,木材加工企业像雨后春笋般涌现出来。
据不完全统计,目前全区共有各类大小木材加工厂70余家,在给当地带来经济效益的同时,消防安全问题也日渐突出,火灾事故时有发生。
仅今年1—11月份,全区木材加工行业就发生5起火灾,造成直接财产损失近50万元,其中2月17日三维木业重大火灾造成直接损失39万余元,烧毁厂房2232平方米,损失十分惨重,到目前为止仍没有恢复生产。
11月3日,三岔子镇林业站木材加工厂发生火灾,烧毁厂房200多平方米,因建在居民区内,对附近居民构成直接威胁,给社会增加了不和谐的“音符”。
因此,做好木材加工企业消防工作,对减少不安全因素有着十分重要的意义。
一、江源区木材加工企业火灾特点
(一)可燃、易燃物多,易形成火烧连营局面,造成重大财产损失。
江源区的木材加工企业大多是家庭式小作访,且许多业主主宅与加工场所毗邻合建,住宅内家具陈设均采用木材和其它可燃物。
一旦发生火灾,大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延,易形成“火烧连营”的局面,造成重大财产损失。
(二)诱发火灾的因素多。
木材加工企业用火、用电、用气量大,许多木材加工企业在天气寒冷时,室内甚至厂区内大多使用明火取暖,采用炉火或液化气灶做饭,照明灯具多采用碘钨灯,缺乏用电常识,安装不符合要求,如果疏于管理极易引发火灾;加之业主和员工消防安全意识薄弱,电气线路乱拉乱接,随意使用明火、吸烟等也是造成火灾的重要因素。
(三)发生火灾,易造成建筑倒塌甚至人员伤亡。
木材加。
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关于印发《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》的通知热工技[2010]7号各发电集团公司、电力科学(试验)研究院、火电建设公司、发电公司(厂):为促进发电企业安全生产和技术进步,电力行业热工自动化技术委员会组织浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团有限公司等有关单位,开展了提高热工自动化系统可靠性的专题研究,在调研、收集、分析、总结全国发电厂近年来热控系统故障发生的原因和热控设备运行、检修、维护、管理经验与问题的基础上,制定了提高热工自动化系统可靠性的重点技术措施——《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》,广泛征求意见后,经技术委员会审核通过,现以指导性技术措施予以印发。
《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》并不覆盖热控系统全部技术措施,各单位可参照本措施和已下发的相关技术措施,紧密结合本单位实际情况,制订具体的反事故技术措施并认真执行。
电力行业热工自动化技术委员会二○一○年七月十日前言原国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)、国家发展和改革委员会颁发的DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》和电力系统一直以来持之以恒开展的技术监督工作及近几年来持续开展的设备安全性评价工作,都对防止电力生产重大事故、提高热控系统的可靠性、保证火电厂安全经济运行发挥了重要作用。
近年来,随着机组容量的上升,控制功能和范围的扩大,热控系统的复杂性和故障的离散性增加。
由于系统设计、设备选型、安装调试和运行环境变化等诸多因素影响,使得热控系统设计的科学性与可靠性、控制逻辑的条件合理性和系统完善性、保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和延时时间的设置、系统的安装调试和检修维护质量、热控技术监督力度和管理水平都还存在着一些薄弱环节,由此引发热控保护系统可预防的误动,甚至机组误跳闸事件仍时有发生,影响着机组的安全经济性和电网的稳定运行。
在电力工业发展进入大电网、大机组和高度自动化以及电力生产企业面临安全考核风险增加和市场竞争环境加剧的今天,进一步深化热控专业管理,完善热控系统配置,提高热控系统设备运行可靠性和机组运行的安全经济性已至关重要。
为此,电力行业热工自动化技术委员会组织浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团有限公司等单位成立项目组,在调研、收集、分析、总结全国近年来热控系统故障发生的原因及事故教训、热控设备运行检修维护管理经验与问题的基础上,通过《基建阶段的热控系统可靠性过程控制》、《分散控制系统可靠性评估方法》、《分散控制系统故障应急处理导则》、《提高TSI系统运行可靠性的若干技术措施》、《提高热控接地系统可靠性和抗干扰能力的技术措施》、《热工保护与控制逻辑优化》、《提高汽包水位测量与保护信号可靠性的技术措施》、《热控设备可靠性分类与测量仪表合理校验周期及方法》、《热工自动化系统可靠性评估导则》等专题研究,编制了《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》技术措施,以供电力行业热控人员在进行专业设计、安装调试、检修维护、技术改进和监督管理工作时参考。
本技术措施编制完成后,在一些电厂进行了实际应用检验;电力行业热工自动化技术委员会两次组织全国性电厂专业人员进行讨论和普遍征求意见,并于2010年5月20日通过审查。
本技术措施由电力行业热工自动化技术委员会提出。
本技术措施由电力行业热工自动化技术委员会技术归口并负责解释。
本技术措施负责起草单位:浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团有限公司。
本技术措施参加起草单位:浙江浙能嘉兴发电有限责任公司、浙江浙能温州发电有限公司、浙江浙能镇海发电有限责任公司。
本技术措施审查人:金耀华、尹松、金丰、许继刚、段南、马永真、王利国、企声、毕诗芳、李劲柏、沈丛奇、刘武林、骆意、陈世和、岳建华、张建龙、张晋宾、张秋生。
本技术措施起草人:孙长生、朱北恒、尹峰、孙耘、项谨、王建强、胡伯勇、丁永君、李式利、周强、樊健刚、徐晶霞、王革新、王志强、翟萧、吴永存、傅望安、刘伟、杨桦、余燕山、朦卫明、李康良、刘玉成、丁俊宏、王薰。
1 范围1.1为进一步贯彻落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的方针,深化管理,完善系统配置,减少热控系统故障,提高热控系统可靠性和机组运行安全稳定性,特制定《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》技术措施。
1.2本技术措施给出了火电厂热控系统可靠性配置及预防事故技术措施方面的指导性要求,适用于装机容量为125MW及以上机组的热控系统基建及改造过程中的设计、安装、调试和生产过程中的检修、维护、运行及监督管理工作。
单机容量小于125MW机组的火电厂可参照执行。
1.3本技术措施并不覆盖热控系统全部技术措施,电力建设和电力生产企业应根据本措施和已下发的相关反事故技术措施,紧密结合机组的实际情况,制订适合本单位机组运行的反事故技术措施,并认真执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术措施的引用而成为本技术措施的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术措施,然而,鼓励根据本技术措施达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术措施。
GB4830工业自动化仪表气源压力范围和质量GB 18218 重大危险源辨识DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL/T659火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T744火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程DL/T924火力发电厂厂级监控信息系统技术条件DL/T 1012 火力发电厂汽轮机监视和控制系统验收测试规程DL/T1056发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DL5000火力发电厂设计技术规程DL/T 5175 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T 5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工仪表及控制装置DL/T 5227 火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定AQ/T9002生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则Q/LD 208005 危险源辨识与风险评价控制程序国家电网生[2003]409号火力发电厂安全性评价国电发[2000]589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国家电力监管委员会第5号电力二次系统安全防护规定3单元机组分散控制系统3.1操作员站、工程师站、实时数据服务器和通信网络的配置应满足以下要求:a)分散控制系统中的操作员站、服务器、通信网络、电源均应采用可靠的穴余配置。
b)为便于检修与维护,工程师站宜具备操作员站显示功能,否则应在工程师站中配置仅开放显示功能的操作员站。
c)单元机组集控室内的操作员站通常不宜少于4台。
当数字式电液控制系统(DEH)与分散控制系统(DCS)采用不同硬件类型时,应单独配置操作员站。
3.2控制器的配置,应遵循下列原则:a)控制器应采用冗余配置,其对数应严格遵循机组重要保护和控制分开的独立性原则配置,不应以控制器能力提高为理由,减少控制器的配置数量,从而降低系统配置的分散度。
b)为防止一对控制器故障而导致机组被迫停运事件的发生,重要的并列或主/备运行的辅机(辅助)设备控制,应按下列原则配置控制器:1)送风机、引风机、一次风机、空气预热器、凝结水泵、真空泵、重要冷却水泵、重要油泵和非母管制的循环水泵等多台组合或主/备运行的重要辅机,以及A、B段厂用电,应分别配置在不同的控制器中,但允许送风机和引风机等按介质流程组合在一个控制器中。
2)给水泵控制系统应分泵配置在不同的控制器中。
3)磨煤机、给煤机、风门和油燃烧器等多台组合运行的重要设备应按工艺流程要求纵向组合,配置至少三个控制站。
c)为保证重要监控信号在控制器故障时不会失去监视,汽包水位[超(超)临界压力直流机组除外]、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、炉膛压力等重要的安全参数,应配置在不同的控制器中(配置硬接线后备监控设备的除外)。
3.3输入/输出模件(I/O模件)的冗余配置,根据不同厂商的分散控制系统的结构特点和被控对象的重要性来确定,推荐下列配置原则:a)应三重冗余(或同等冗余功能)配置的模拟量输入信号:机组负荷、汽轮机转速、轴向位移、给水泵汽轮机转速、凝汽器真空、主机润滑油压力、抗燃油压、主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、调节级压力、调节级金属温度、汽包水位、汽包压力、水冷壁进口流量、主给水流量、除氧器水位、炉膛负压、增压风机入口压力、一次风压力、再热汽压力、再热汽温度、常压流化床床温及流化风量、中间点温度(作为保护信号时)、主保护信号。
b)至少应双重沉余配置的模拟量输入信号:加热器水位、热井水位、凝结水流量、主机润滑油温、发电机氢温、汽轮机调节阀开度、分离器水箱水位、分离器出口温度、给水温度、送风风量、磨煤机一次风量、磨煤机出口温度、磨煤机入口负压、单侧烟气含氧量、除氧器压力、中间点温度(不作为保护信号时)、二次风流量等。
当本项中的信号作为保护信号时,应三重冗余(或同等冗余功能)配置。
c)应三重冗余配置的重要开关量输入信号:主保护动作跳闸[总燃料跳闸(MFT)、汽轮机紧急跳闸系统(ETS)、发电机跳闸系统(GTS)]信号;联锁主保护动作的主要辅机动作跳闸信号等。
d)冗余配置的I/O信号、多台同类设备的各自控制回路的I/O信号,必须分别配置在不同的I/O模件上。
e)所有的I/O模件的通道间,应具有信号隔离功能。
f)电气负荷信号应通过硬接线直接接入DCS;用于机组和主要辅机跳闸的保护输入信号,必须直接接入对应保护控制器的输入模件。
g)控制系统应具备全球定位系统接入功能,各种类型的历史数据必须具有统一时标,能自动与全球定位系统时钟同步,并由全球定位系统自动授时。
3.4分散控制系统的各项性能指标,不满足DL/T656要求的不宜选用;已在运行的系统,应通过整改使其满足要求。
3.5与分散控制系统连接的所有相关系统(包括专用装置)的通信接口设备应稳定可靠,其通信负荷率应不高于DL/T774的相关要求。
3.6与其他信息系统联网时,必须按照DL/T924、国家电力监管委员会第5号令文件和相关法规的要求,配置有效的隔离防护措施。
3.7正常运行时,操作员站的闲置外部接口功能与工程师站的系统维护功能均应闭锁。
3.8分散控制系统应达到EMC Ⅱ级电磁兼容性要求。
3.9当用于保护与控制的参数严重异常时,应有明显的声光报警,并提供可进一步了解信号情况的手段。
3.10当DCS与DEH为不同系统时,为防止DEH系统出现异常时汽轮机失去监视和控制,宜在DCS操作站画面上,实现主重要设备运行状态和影响机组安全经济运行指标参数(主重要参数)的监视和操作功能。