宁夏西部聚氯乙烯有限公司热电分公司(2×150MW)机组烟气脱硫工程土建施工方法

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中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)编制单位:华电技术经济研究院批准部门:中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(A版)》(以下简称“导则(A 版)”)自2005年7月颁布后已执行十余年。

近年来随着国家火电项目产业政策的变化,新的《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)、《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》等陆续印发,电力行业新技术、新设备不断发展,集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂,2015年又提出了更高的“三同领先”要求,为积极响应这些变化和要求,更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作,在总结导则(A版)实施经验教训的基础上,集团公司于2013年3月启动对导则(A版)进行修编。

2013年10月完成导则修编的征求意见稿,2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审,2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审,至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)》(以下简称“导则(B版)”)的修编工作。

本导则共分21章。

主要技术内容有:总则,厂址选择,总体规划,机组选型,主厂房区域布置,运煤系统,锅炉设备及系统,除灰渣系统,烟气脱硫系统,烟气脱硝系统,汽轮机设备及系统,水处理系统,信息系统,仪表与控制,电气设备及系统,水工设施及系统,辅助及附属设施,建筑与结构,采暖通风,环境保护,劳动安全职业卫生。

本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理,由华电技术经济研究院负责具体内容解释。

执行过程中如有意见或建议,请及时反馈华电技术经济研究院,以便今后修订时参考。

目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建(构)筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建(构)筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统(以下简称:集团公司)及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程,由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。

火电厂脱硫脱硝除尘一体化技术研究_2

火电厂脱硫脱硝除尘一体化技术研究_2

火电厂脱硫脱硝除尘一体化技术研究发布时间:2023-03-03T08:47:46.303Z 来源:《城镇建设》2022年第10月第20期作者:马楠[导读] 社会经济的高速增长,工业产量的逐步增加,能源匮乏问题已经愈发严重。

新型能源的研发以及环境污染的治理是时代发展的必然趋势,全球经济发展都在积极研发新型的节能环保技术,进一步遏制环境污染问题。

马楠国能宁夏灵武发电有限公司宁夏灵武市 750400摘要:社会经济的高速增长,工业产量的逐步增加,能源匮乏问题已经愈发严重。

新型能源的研发以及环境污染的治理是时代发展的必然趋势,全球经济发展都在积极研发新型的节能环保技术,进一步遏制环境污染问题。

火电厂运行中需要燃烧大量的煤炭等资源,烟尘污染大,有关部门需要积极推进新型除尘技术的优化和升级,将运行中的污染物排放降至最低,共同保护我们的家园。

火电厂的运行要以国家政策为指导,有效降低污染物排放,严格参照国家环保部门的污染物排放标准执行。

敢于创新和发展,在完成生产任务的基础上,合理利用能源,减少污染物的排放。

基于此,对火电厂脱硫脱硝除尘一体化技术进行研究,以供参考。

关键词:火电厂;脱硫脱硝除尘;一体化技术引言在火电厂机组建设中应用脱硫脱硝技术,可以减少生产过程中的大气排放,最大限度地降低对环境的影响,非常符合现代环保节能发展理念,是促进我国持续发展的重要举措。

随着我国高新科技不断飞速发展,使得该项技术得到了显著提升,通过高效利用各种新型环保技术,在提高对机组管控水平的基础上,达到环保节能的目的。

1 脱硫脱硝技术介绍1.1干法脱硫技术干法脱硫技术是指二氧化催化剂将二氧化硫从烟中蒸发成二氧化硫,然后从盐酸中吸收产生氯化钠:SO2+1/2o 2→SO3 so3+ca(oh)2→caso 4+H2O是工程领域采用某种固定床技术(或间歇床),即石灰、钙、亚硝酸盐、氢等。

整个过程不用水,也不产生废水。

操作控制过程是一个易于使用的步骤。

关于宁夏电投西夏热电有限公司二期3机组余热利用节能改造项目环境影响评价文件的公告

关于宁夏电投西夏热电有限公司二期3机组余热利用节能改造项目环境影响评价文件的公告

关于宁夏电投西夏热电有限公司二期3机组余热利用节能改造项目环境影响评价文件的公告
根据《自治区人民政府办公厅关于印发〈宁夏回族自治区建设项目环境影响评价文件分级审批规定(2015年本)〉的通知》(宁政办发(2015)83号)规定要求,我局对该建设项目环境影响评价作出审批决定。

现将作出的审批决定情况予以公告,公告期为2020年12月4日-2020年12月10日(7日)。

项目名称
宁夏电投西夏热电有限公司二期#3机组余热利用节能改造项目
许可机关
银川经济技术开发区管理委员会建设局
行政许可决定文书号
银开建环发(2020)92号
当前状态
正常
统一社会信用代码
(略)K
地方编码
640100
许可内容
文件名称
关于同意宁夏电投西夏热电有限公司二期#3机组余热利用节能改造项目环境影响报告表的函
审批类别
文本
发文时间
2020-12-04
行政相对人名称
宁夏电投西夏热电有限公司
法定代表人名称
张超
许可生效期
2020-12-04
许可截止期
2099-12-31
发布时间
2020-12-04
备注
行政复议与行政诉讼权利告知:依据《中华人民共和国行政复议法》和《中华人民共和国行政诉讼法》,公民、法人或者其他组织认为公告的建设项目环境影响评价文件审批决定侵犯其合法权益的,可以自公告期限届满之日起六十日内提起行政复议,也可以自公告期限届满之日起三个月内提起行政诉讼。

(非正式文本,仅供参考。

若下载后打开异常,可用记事本打开)。

火电厂脱硫,脱硝,除尘及烟塔的一体化技术分析——以烟台西部热电有限公司西部厂区为例王振宇

火电厂脱硫,脱硝,除尘及烟塔的一体化技术分析——以烟台西部热电有限公司西部厂区为例王振宇

火电厂脱硫,脱硝,除尘及烟塔的一体化技术分析 ——以烟台西部热电有限公司西部厂区为例王振宇发布时间:2021-10-06T08:51:51.364Z 来源:《基层建设》2021年第18期作者:王振宇[导读] 火力发电作为现阶段的主要能源供给形式具有重要的意义上海天晓环保工程有限公司摘要:火力发电作为现阶段的主要能源供给形式具有重要的意义。

但火电厂在生产过程中容易产生较多的污染物质,因此,本文从火电厂脱硫、脱硝、除尘以及烟塔的一体化设计与技术出发,以烟台西部热电西部厂区为例,深入分析其一体化技术的相关应用,旨在为提高火电厂一体化建设水平提供参考依据。

关键词:火电厂;脱硫;脱硝;除尘;一体化技术引言:火电厂的正常运行是电力事业正常运转的保障,在实际的运行过程中,需要对其污染排放进行限制。

为降低污染物质的排放,需要进行脱硫、脱硝、除尘以及烟塔一体化技术的升级与改造。

在满足环保要求的基础上,提高我国经济社会的发展水平。

1一体化建设的设计与技术1.1脱硫除尘改造1.1.1项目概况以烟台热电公司西部厂区脱硫除尘一体化改造工程为例。

该热电公司作为开发区内部企业与居民的主要供热源头,在本次改造过程中,其主要内容为对本厂区内的两台130吨/小时的循环化床锅炉、恒源厂区内的两台64MW的链条热水炉以及一台循环流化床热水炉的脱硫装置进行合理的脱硫与除尘改造。

为保证一次性达到国家脱硫粉尘的最低排放标准,本次脱硫除尘改造工程选择在底部增加TURBULAR@装置和在顶部加装冷凝高效除尘除雾器的方式进行该项目的施工。

1.1.2项目难点本次脱硫除尘项目改造的两处厂区都处于风景区内,且居民较多,需严格控制噪声以及施工中产生的气味。

除此之外,该项目中所采用的设备需进行厂内的预制,对准确度以及具体施工都有较高的要求。

前端脱硫中需采用氧化镁的脱硫工艺,由于氧化镁在进行脱硫过程中易产生结晶,因而在该项目中需重视新式冷凝高效除尘除雾器的使用标准。

宁夏西部聚氯乙烯有限公司电石渣废水絮凝加药系统的调试

宁夏西部聚氯乙烯有限公司电石渣废水絮凝加药系统的调试

文献标志码 : B
文章 编号 : 17 — 6 3 2 0 )k- 1 10 6 2 34 ( 07 z2 0 5 — 4
The de ug i g o ar i l g wa t b g n fc b de sa s e wat r fo c e tdo i y t m n ng i e t r e c ul n sng s s e i Ni x a W s e n l
重 要部分 ,其运行 情况 的好 坏直接关 系到回用水 指标 S S
机、 絮凝 剂加 药储 罐 、 次沉 淀 池及 刮泥 机 、 用水池 、 二 回 回用水 泵及 电石 渣浆 泵等 , 电石 渣废水 原设 计处 理量 为
7 0mV ( 2 3 6 0 d 30m / o h
收稿 日期 : 2 0 — 0 1 0 7 1— 7
作者简 介 : 朱建 民(99 )男 , 师 , 16一 , 工程 从事化 工及相关公用工程技术管理工作 。

1 1・ 5
维普资讯
《 宁夏电力》 07 20 年增刊( ) 2
絮凝剂加药储罐 : 絮凝剂加药储 罐规格 为 L B H= mx xx 2
据 ,摸索 出宁夏西部聚氯 乙烯有限公司电石渣废水絮凝加药 系统在 实际生产情 况下的适 宜运行参数及控 制
方 式 , 电石 渣 废 水 完 全 回 用 , 为 提供 了技 术 保 障。 关 键 词 : 电 石 渣废 水 ; 絮 凝 剂 ; 絮 凝 加 药 系统
中图分类号: X 0 73
维普资讯
《 宁夏电力》 0 7 2o 年增刊( ) 2
宁夏西部聚氯乙烯有限公司
电石渣废水絮凝加药系统的调试
朱 建 民
( 宁夏西部聚 氯乙烯有限公 司, 石嘴 山市 7 3 0 ) 5 22

脱硫监理细则土建-西部热电(1)

脱硫监理细则土建-西部热电(1)

目录1。

工程概述 (3)2。

编制依据和执行标准 (6)2.1编制依据 (6)2.2执行标准(主要) (6)3。

监理内容及范围 (7)3。

1监理内容 (7)3。

2监理范围 (8)4。

监理目标 (8)4.1质量控制目标 (8)4.2进度控制目标 (8)5. 监理流程 (9)6。

监理措施 (9)6。

1质量控制 (10)6.1.1质量事前控制 (10)6.1。

2质量事中控制 (15)6.1。

3质量事后控制 (17)6.1.4质量事故的处理 (18)6.2进度控制 (18)6.2.1目标及进度计划 (18)6。

2.2进度控制的技术措施 (19)6。

2。

3进度控制的动态比较 (20)6。

3投资控制 (20)6。

4安全控制 (20)7。

信息管理 (21)附图1 (21)1. 工程概述宁夏西部聚氯乙烯有限公司热电机组工程一期2×150MW机组已建成投产,以电石渣作为脱硫剂(主要成分是Ca(OH)2)。

采用电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺、两炉一塔配置形式,从而达到减少SO2和烟尘排放,改善环境的目的脱硫系统的用水取自电厂循环水排污水和反渗透浓水,首先考虑反渗透浓水.脱硫系统所需的仪用及杂用压缩空气由电厂压缩空气系统提供。

工程建设方宁夏西部热电分公司大全环境工程技术有限公司作为总承包方负责工程的工程设计、设备成套、建筑安装施工、分部试运、整套启动调整试运。

中化三建作为建筑安装分包方具体负责工程施工的实施.脱硫综合楼:平面尺寸(18X27+10X24)m,共计三层局部四层,总高24.30m,建筑面积约2322m².底层布置有循环泵、氧化风机、吸收剂浆液泵、石膏浆液排出泵、事故浆液返回泵、滤液水泵、废水输送泵、滤液水箱、工艺水箱、石膏库等,层高9.60m;二层布置有电缆夹层及石膏转运皮带机,层高3.60m;三层布置电控室及真空皮带脱水机、真空泵等,层高4.50m及6。

0 m,四层布置有石膏旋流站小间,层高5.10m;第二、三层设有卫生间。

环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知

环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知

环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.05.30•【文号】环办[2014]50号•【施行日期】2014.05.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文环境保护部办公厅关于做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施先期验收有关工作的通知(环办[2014]50号)各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),中国环境监测总站,中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司、国家开发投资公司、神华集团有限责任公司,各电力企业:为配合《国家发展改革委、环境保护部关于印发〈燃煤发电机组环保电价及环保设施运行监管办法〉的通知》(发改价格〔2014〕536号)的实施,做好燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施的先期验收工作,现就有关事项通知如下:一、各电力企业对我部审批环境影响评价文件的新建、改建、扩建燃煤发电机组项目配套的脱硫、脱硝、除尘设施建设情况进行集中梳理,具备先期验收条件的,应在发电机组168小时满负荷运行测试后,委托有资质的监测机构开展验收监测。

为简化手续,提高效率,电力企业可以采取分批打捆的形式向我部申请验收,并附具验收监测报告。

由地方环境保护部门审批环境影响评价文件的现有燃煤发电机组脱硫、脱硝、除尘设施增建、改造项目,电力企业直接向负责审批的地方环境保护部门申请验收,具体程序参照本通知要求进行。

二、接受电力企业委托,承担验收监测的机构应为地市级(含)以上环境监测站或已取得计量认证资质的环境科学研究院(所)。

监测机构应当具备完善的质量管理和质量控制体系,按照技术规范开展验收监测工作,对烟气系统所有测点的污染物自动监测系统进行校核检测,确保各测点数据连续一致;全面测试各测点断面的烟气流速和污染物浓度,确定该断面上最具代表性的监测点位,确保监测数据科学准确;测试设计污染物浓度最高情况下脱硫、脱硝、除尘设施的最大处理能力及效果,确保治污设施质量稳定可靠。

华电国际朔州热电分公司脱硫脱硝检修维护技术方案设计

华电国际朔州热电分公司脱硫脱硝检修维护技术方案设计

页眉华电国际朔州热电分公司2×350MW机组脱硫、脱硝系统检修维护技术方案页脚页眉投标单位:河南第二火电建设公司地址:河南省郑州市西站北街2号日期:2014 年12月04日目录一、工程概况 (4)二、施工组织部署 (4)1、施工管理目标 (5)三、检修维护总则 (5)四、脱硫系统设备检修工艺规程 (6)4.1吸收塔本体检修维护 (6)4.1.1除雾器清理、检查检修 (6)4.1.2 喷淋管及喷头检修 (7)4.1.3 氧化空气管道检查检修 (7)4.1.4检查吸收塔各管道接口及人孔门的密封情况。

(7)4.1、5吸收塔内部防腐检查检修 (7)4.1.6 吸收塔钢架、平台扶梯、保温护板检修 (7)4.1.7阀门检查 (7)4.18事故喷淋装置检查 (8)4.19溢流管检查 (8)4.20 检修工艺及质量标准 (8)4.21安全健康环保 (10)4.2.3安全、健康、环保 (14)4.3吸收塔将夜循环泵维护检修 (15)4.3.1. 检修步骤、工艺方法 (15)页脚页眉4.3.2浆液循环泵检修质量标准 (18)4.3.3安全、健康、环保 (18)4.4氧化风机检修维护 (19)4.4.1 检修步骤、工艺方法 (19)4.4.2 氧化风机检修质量标准 (21)4.4.3安全、健康、环保 (22)4.5脱硫浆液泵检修维护 (22)4.5.1检修步骤、工艺方法及质量标准 (22)4.5.2安全、健康、环保 (27)4.6湿式球磨机检修维护 (28)4.6.1检修步骤、工艺方法及质量标准 (28)4.6.2安全、健康、环保 (33)4.7称重皮带给料机 (34)4.7.1检修步骤、工艺方法及质量标准 (34)4.7.2 安全、健康、环保 (37)4.8斗式提升机 (38)4.8.1检修步骤、工艺及质量标准 (38)4.8.2安全、健康、环保 (40)4.9真空皮带脱水机检修维护 (41)4.9.1检修步骤、工艺方法及质量标准 (41)4.9.2安全、健康、环保 (43)4.10真空泵检修维护 (43)4.10.1检修步骤、工艺方法及质量标准 (43)4.10.2安全、健康、环保 (45)4.11增压风机检修维护 (46)4.11.1检修工艺 (46)4.11.2质量标准 (61)4.11.3安全、健康、环保 (61)五、脱硝系统检修工艺规程 (68)5.1 氨气设备检修安全管理规定 (68)页脚页眉5.2伸缩式蒸汽吹灰器检修工序、工艺及质量标准 (71)5.3稀释风机检修工序、工艺及质量标准 (72)5.4废水泵检修工序、工艺及质量标准 (74)5.5氨罐检修工序、工艺及质量标准 (78)5.6卸氨压缩机检修维护 (79)5.6.1检修步骤、工艺方法及质量标准 (79)5.6.2安全、健康和环保 (82)一、工程概况华电国际朔州热电分公司2×350MW机组脱硫、脱硝系统检修维护工程主要包括:脱硫设备系统(包括吸收塔和液测系统、氧化空气系统、石膏浆液设备及供浆系统、溢流箱系统、真空皮带脱水机、滤液池系统、事故浆液箱及吸收塔区地坑系统、工艺水系统、仪用压缩空气系统等相关的设备及系统、石灰石制粉系统设备等),脱硝设备系统(包括尿素溶解、储存与输送、循坏系统、除盐水系统、地坑系统、水平烟道内部的脱硝装置、仪用压缩空气系统等相关设备及系统等)内的所有设备日常检修维护、故障抢修和技改工作以及其他检修工作。

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土建施工方案1.工程概况土建工程包括:脱硫区建(构)筑物建筑和结构、室内外装饰工程、室内外地下设施、管沟、道路、场地硬化、设备基础、建(构)筑物基础。

单位工程主要包括吸收塔基础、GGH支架及基础、烟道支架、浆液制备车间、石膏脱水楼及工艺设备间、脱硫综合楼、增压风机基础,事故浆液箱基础、综合管架、室外电缆沟及管沟、总图道路等。

2、工程特点(1)本项目位于现有厂区内,建(构)筑物排列紧凑,受场地限制,现场临设布置应本着因地制宜的原则,合理设置材料堆场等,砼搅拌站建在总包商指定区域;因提供的场地无法满足施工需求,施工办公室、钢筋加工/堆场、地等,根据实际情况考虑在场外合适地点租赁土地布置,因此材料倒运工作量加大,给施工带来不便。

(2)由于场地限制,现场的土方采取大出大进,即将挖方全部运至场外堆放,回填时再运土回填,余土运至总包商指定地点弃置。

(3)本工程工期较紧,建(构)筑物布置紧凑,施工作业面狭窄,各专业穿插作业频繁,因此安全工作和成果保护工作至关重要,此外,因投入足够的人力、机具和周转材料,确保工期按期完成。

(4)根据招标文件显示:地下水位埋深较大,可不考虑其影响。

因此本次投标不考虑降水措施。

(5)烟道支架、综合管架等均为清水砼,观感质量要求高。

(6)吸收塔基础等设备基础属于大体积砼施工,应精心组织施工,采取可靠的措施防治裂缝。

(7)吸收塔等设备基础预埋螺栓精度要求高,施工时必须使用双层定位盘,确保预埋质量。

(8)吸收塔区地坑采用放坡开挖(1:0.33~1:0.5),临近吸收塔和脱硫综合楼的一侧当无法放坡施工时,则采用连续式水平支撑(挡土板)等,以保护已建成的基础。

施工时可根据现场实际情况选定择支撑方法和放坡系数。

3、施工程序3.1钢筋砼基础及设备基础施工程序3.2钢筋砼多层框架施工程序4、主要施工方法(1)严格按施工程序组织施工,即先地下后地上,先深后浅,先主体后装修(土建与安装交叉),并配合预埋。

(2)土方开挖以机械(反铲挖掘机)大开挖和人工开挖相结合。

(3)现场混凝土施工采用自拌混凝土(总包商指定区域),由砼搅拌站运到施工现场,混凝土进场后要做好混凝土的质量检查工作,并留置混凝土试块进行标准养护,以检验混凝土强度。

(4)模板以九合板为主,或采用定型组合钢模板(新的)。

一般柱、梁、板结构的支模均采用Φ48×3.5钢管和木方组合支撑系统,承重部位使用双扣件。

(5)承重结构(框架梁、板)支模,一般应进行模板设计,验算其支撑系统的强度、刚度和稳定性。

(6)内脚手架采用活动式组合平台,周转使用。

(7)现场水平运输以自卸汽车(土方)、载重汽车(料、具)和机动翻斗车(零星材料和砂浆转运)为主。

垂直运输:石膏脱水楼采用一台QTZ60塔吊;脱硫综合楼采用一台QTZ25塔吊;烟道支架、管道支架等主要采用卷扬机或吊车。

(8)现场的砼运输主要采用砼泵车或砼输送泵,零星砼采用机动翻斗车运输。

5、分部(项)工程施工方法5.1.工程测量5.1.1工程测量总体构想(1)本工程将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。

(2)垂直部分采用经纬仪控制。

(3)水平采用往返“精密水准”测量。

5.1.2测量仪器的选用以上仪器经鉴定合格,并且在使用的有效期内;其他辅助仪器有:50m、30m钢卷尺,塔尺等。

5.1.3轴线控制网(1)平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。

其基准点精度应控制在2mm 以内。

基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。

基准控制网是建立在基准点基础上的。

设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。

同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。

标高以业主提供的水准点为基准。

(2)轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。

轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核。

同时可检验偏差情况,以及时纠正。

垫层施工完毕,将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座,投设到垫层上,弹线,做上红漆标志后方可实施。

(3)上部轴线通过楼层轴线汇交,使用经纬仪投点,确保测量精度。

5.1.4高程控制测量基准水准点的建立:根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。

用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。

施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。

在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。

采用两台水准仪一上一下同时测量。

上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。

下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。

5.1.5沉降观察测量在±0.000以上施工阶段,按设计要求埋设永久性沉降观测点,测定初值。

以后按每上一层结构测量一次。

在结构封顶后按设计或规范要求,间隔一定时间测量一次,直至竣工。

把观测资料交业主,继续进行建筑物的沉降观测,直至沉降稳定为止。

5.1.6测量精度控制及保证措施(1)测量精度控制本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、关键控制结构部分的平面轴线尺寸与垂直轴线。

✧地下部分测量控制,关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护,基坑开挖后的控制网投测精度。

✧地上结构部分的平面轴线与垂直轴线关键在于经纬仪投点的轴线控制。

(2)测量保证措施✧测量人员配备二人,且持证上岗,测量作业时必须做到一人测量,一人复核。

✧经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

✧水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

✧用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

✧测角:采用三测回,测角中误差士10秒。

✧测距:采用往返测法,取平均值。

✧每轴线之间的偏差在±2mm。

✧所有测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。

✧在定点测量,应避免垂直角大于45o。

✧对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。

✧严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

5.2.排水措施根据招标文件中工程地质情况:地下水位埋深较大,可不考虑其影响。

因此本次投标不考虑降水措施。

现场仅考虑排水措施。

✓单位工程采取明沟排水。

即基坑开挖完成后,在基坑四周或外侧布置排水沟和集水坑,用潜水泵将积水抽排出基坑,经沉淀后排至雨水井或总包商指定地点。

✓拟在厂区主干道一侧设排水明沟和若干集水坑(1.2x1.2m,深1.5m),排水沟宽度400mm~500mm,深0.4-0.8m,用于施工期间道路基层的长期排水。

5.3.土方工程3.6.1.土方采用机械开挖和人工开挖相结合。

挖出的土方运至业主/总包商指定地点集中堆放,保证施工现场文明、整洁。

3.6.2.测放定位,并撒放挖土灰线,验线合格方可动土开挖。

3.6.3.对于开挖深度不大的基础,基础土方采用放坡开挖,放坡系数1:0.33~1:0.75(施工时根据现场土质确定放坡值),当土质较差时,边坡采取保护措施。

3.6.4.基坑开挖时应避免扰动地基土。

采用机械开挖时,在基底标高以上预留一层人工清理,预留土层厚度约为200mm~300mm。

3.6.5.土方开挖过程中要严格控制基底标高,严禁超挖。

开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即浇筑垫层砼。

3.6.6.弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑(槽)边缘保持1.0m以上的距离,保证基坑(槽)边坡的稳定。

3.6.7.基坑土方回填前,先清除垃圾、积水、淤泥及其它杂物。

3.6.8.土方必须分层回填、夯实,每层虚铺厚度200~250mm,采用机械夯实,夯实系数应达到设计要求。

5.4.脚手架工程5.4.1. 总体思路✧结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。

✧脚手架搭设采用双排单立杆。

立杆距结构外沿0.35m,排距(横距)为1.1m、柱距为1.50m,大横杆步距为1.80m。

5.4.2. 构造要求及技术措施5.4.2.1. 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施⏹地基处理脚手架底部为回填土时,回填土应分层夯实,脚手架立杆下铺设断面50×200mm 的通长木垫板,布设平稳,不得悬空。

在四周距脚手架外立杆500mm处设一排水沟,以利于排水。

⏹立杆脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构上皮1.5m,柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

⏹大横杆✧大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

✧大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

⏹小横杆✧每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

✧小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

⏹扫地杆✧纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上。

✧角扣件固定在紧靠纵问扫地杆下方的立柱上。

⏹剪刀撑✧本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

✧剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定。

在其中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下面的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

✧剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

✧横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内,由底至顶呈“之”字型,在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

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