试验作业指导书
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和设备在腐蚀性环境下的耐久性。
本文将为您提供一份盐雾试验的作业指导书，帮助您了解和正确进行盐雾试验。
一、试验准备1.1 试验设备准备- 确保盐雾试验设备处于良好的工作状态，包括盐雾试验箱、加热系统、喷雾系统等。
- 校准试验设备，确保试验结果的准确性。
- 准备试验所需的标准试样和待测试样。
1.2 试验环境准备- 确保试验室的温度和湿度符合试验要求。
- 对试验室进行清洁，避免外部污染物对试验结果的影响。
- 安装好试验设备，确保设备的稳定性和安全性。
1.3 试验材料准备- 准备好试验所需的盐水溶液，确保其浓度和温度符合试验要求。
- 根据试验要求，选择合适的试样材料，并进行必要的预处理，如去除油脂、氧化物等。
二、试验操作2.1 试验参数设置- 根据试验标准或需求，设置试验的时间、温度、湿度等参数。
- 确定试验的盐雾浓度和喷雾方式，如恒温恒湿盐雾试验、周期性盐雾试验等。
2.2 试样安装- 将试样安装在试验设备中，确保试样的表面完全暴露在盐雾环境中。
- 避免试样之间的相互遮挡，以保证试验结果的准确性。
2.3 试验过程监控- 定期检查试验设备的工作状态，确保其正常运行。
- 监测试验环境的温度、湿度和盐雾浓度，确保其稳定性。
- 记录试验过程中的关键参数和观察结果，如试样表面的腐蚀情况、颜色变化等。
三、试验结果分析3.1 观察试样表面- 在试验结束后，观察试样表面的腐蚀情况，包括腐蚀程度、腐蚀类型等。
- 记录试样表面的变化，如颜色、光泽度等。
3.2 测试试样性能- 对试样进行必要的性能测试，如拉伸强度、硬度等。
- 比较试验前后的测试结果，评估试样的耐蚀性能。
3.3 结果分析和报告编写- 分析试验结果，根据试验标准或需求，评估试样的耐蚀性能。
- 编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
四、注意事项和安全措施4.1 安全操作- 在试验过程中，注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在验证电动机的性能指标，包括额定功率、效率、功率因数、转矩特性等，以确保电动机在正常运行条件下的稳定性和可靠性。
二、试验设备与工具1. 电动机试验台：包括电动机安装座、电动机轴承、电动机启动装置等。
2. 电源：提供电动机运行所需的电能。
3. 测量仪器：包括电压表、电流表、功率表、转速表、转矩表等。
4. 试验样品：待测试的电动机。
三、试验准备1. 检查电动机试验台的安装情况，确保电动机安装坚固，轴承灵便运转。
2. 检查电源的电压和频率，确保满足电动机的额定工作条件。
3. 根据试验需要，选择合适的测量仪器，并校准仪器准确度。
4. 检查试验样品的外观和绝缘性能，确保符合要求。
四、试验步骤1. 预热试验a. 将电动机接入电源，启动电动机，并使其运行空载5分钟，以预热电动机。
b. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
2. 额定功率试验a. 将试验样品的负载逐渐增加，使电动机达到额定负载条件。
b. 测量并记录电动机的额定功率、额定转速、额定电流等参数。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
3. 效率试验a. 在额定负载条件下，测量并记录电动机的输入功率和输出功率。
b. 计算并记录电动机的效率。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
4. 功率因数试验a. 在额定负载条件下，测量并记录电动机的有功功率和无功功率。
b. 计算并记录电动机的功率因数。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
5. 转矩特性试验a. 在不同负载条件下，测量并记录电动机的转速和转矩。
b. 绘制转速-转矩曲线图，并分析电动机的转矩特性。
c. 检查电动机运行是否正常，无异常情况后，进入下一步。
6. 试验结束a. 住手电动机运行，断开电源供应。
b. 清理试验现场，将试验设备归位。
五、试验数据处理与分析1. 根据试验步骤中的测量数据，计算并记录电动机的额定功率、效率、功率因数、转矩特性等参数。
试验作业指导书
试验作业指导书为有效加强和控制5分部施工过程中的试验和监控，确保试验工作的规范运行，预防和消除工程中的施工质量隐患。
特编制以下作业指导书。
试验室A、所有试验人员必须持证上岗，试验室要挂牌，明确各种规章制度、责任。
B、每次混凝土施工前必须通知试验人员到场，由试验人员现场调好用水量和坍落度后正式开盘。
做坍落度时要检测混凝土的和易性和保水性。
以确保混凝土的施工质量并严格按施工规范留置抗压、抗渗、同条件养护试件。
C、试验室必须要留置同条件试件，并做好温度记录。
现场做的试件在脱模后必须放到养护室养护。
养护室的温度为20℃±2℃，湿度不低于95%，对温度和湿度做好记录。
到养护龄期后对混凝土进行抗压强度和耐久性试验，试验结果要做好原始记录。
分部试验室不能检测的，应及时送中心试验室检测。
D、各种记录，检测结果必须做好记录。
材料库原材到场后材料库必须先向分部试验室报检，对未检、待检原材和已检合格的原材要有明显标识牌并划定区域。
所有原材必须检验合格后才能使用。
钢筋加工A、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
B、钢筋焊接施工前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予矫直或切除。
C、焊接时，电流要合适，不得烧伤主筋，搭接长度符合规范，焊后钢筋应满足强度要求。
不合格不允许用。
拌和站D、拌和站混凝土的搅拌时间为180s，对拌和司机要进行培训，培训合格后才能上岗。
每班要固定搅拌司机。
E、拌和站不得随意更改拌和时间和用水量及原材用量。
如有特殊原因（如用水量的调整），必须通知试验室，由试验人员到现场确定并同意后才能做出调整。
F、每星期对拌和站的计量器具进行一次自检。
G、冬季施工要对料场、拌和站、混凝土运输工具等采取保温加热措施。
对混凝土施工现场要采取覆盖、加温等保暖措施。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估材料的抗拉强度、抗压强度等关键力学性能。
本文旨在为进行拉力试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，匡助他们准确、规范地进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行拉力试验之前，首先要确认所使用的试验标准，以确保试验过程符合相关规范。
1.2 校准设备：检查拉力试验机、传感器等设备的校准情况，确保设备能够准确、稳定地进行试验。
1.3 准备试验样品：根据试验标准要求，选择合适的试验样品，并进行必要的处理，如切割、磨光等。
二、试验操作步骤2.1 设置试验参数：根据试验标准要求，设置拉力试验机的参数，包括试验速度、试验温度等。
2.2 安装试验样品：将准备好的试验样品安装到拉力试验机上，确保样品与夹具之间的接触密切，避免浮现松动或者偏移。
2.3 开始试验：启动拉力试验机，开始进行拉力试验，监控试验过程中的拉力变化，并记录相关数据。
三、数据处理与分析3.1 数据记录：在试验过程中及时记录拉力、位移等相关数据，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据处理：对试验得到的数据进行处理，计算拉力-位移曲线、抗拉强度等指标，以评估样品的力学性能。
3.3 结果分析：根据试验结果进行分析，比较不同样品之间的性能差异，为进一步研究和生产提供参考。
四、注意事项4.1 安全第一：在进行拉力试验时，要注意操作安全，避免发生意外事故，如拉力机故障、样品破裂等。
4.2 保持设备清洁：定期清洁和维护拉力试验设备，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
4.3 遵守规范：在进行拉力试验时，要严格遵守试验标准和操作规程，确保试验结果的可靠性和可比性。
五、试验报告编写5.1 报告内容：编写拉力试验报告时，应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析等内容，以清晰、简洁地呈现试验过程和结果。
5.2 结论与建议：根据试验结果，撰写结论并提出建议，为后续研究和应用提供参考。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书标题：盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
在进行盐雾试验时，正确的操作方法和注意事项非常重要，可以确保试验结果的准确性和可靠性。
本文将介绍盐雾试验的作业指导书，匡助操作人员正确进行试验。
一、试验前准备1.1 确认试验设备和试验液的质量和准确性在进行盐雾试验之前，首先要检查试验设备（如盐雾试验箱）和试验液（如NaCl溶液）的质量和准确性。
确保设备无损坏，试验液的浓度符合标准要求，以保证试验的准确性和可靠性。
1.2 准备试验样品和标准在进行盐雾试验之前，需要准备试验样品和相应的标准。
样品应符合试验要求，标准应符合相关规定，以确保试验结果的可比性和准确性。
1.3 确定试验参数和试验时间在进行盐雾试验之前，需要确定试验参数（如温度、湿度、喷雾量等）和试验时间。
这些参数应根据试验要求和标准来确定，以确保试验结果的可靠性和准确性。
二、试验操作2.1 样品安装和试验条件设定在进行盐雾试验时，首先要将试验样品安装到试验箱中，并根据试验要求设定试验条件（如温度、湿度、喷雾量等）。
确保样品安装正确，试验条件设定合适，以保证试验的准确性和可靠性。
2.2 监控试验过程和记录数据在进行盐雾试验时，需要不断监控试验过程，包括试验箱的运行状态、试验液的喷雾情况等，并及时记录相关数据。
这些数据对于分析试验结果和评估样品的耐腐蚀性能非常重要。
2.3 定期检查和维护试验设备在进行盐雾试验时，需要定期检查和维护试验设备，包括清洁试验箱、更换试验液等。
确保试验设备的正常运行，以保证试验的准确性和可靠性。
三、试验结束处理3.1 住手试验和清洁试验设备在盐雾试验结束后，需要及时住手试验并清洁试验设备，包括清洁试验箱、清洗试验液等。
确保试验设备的干净整洁，以准备下一次试验。
3.2 分析试验结果和编制试验报告在盐雾试验结束后，需要对试验结果进行分析，并编制试验报告。
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常见的实验方法，用于测试材料的抗拉强度和延展性能。
本次试验旨在对某种材料进行拉力试验，并编写相应的作业指导书，以确保试验操作的准确性和一致性。
二、试验目的1. 了解材料的抗拉强度和延展性能；2. 掌握拉力试验的操作流程和注意事项；3. 编写作业指导书，以便其他人员能够进行相同的试验。
三、试验器材和试样1. 试验器材：- 电子拉力试验机- 张力计- 试样夹具- 计算机2. 试样准备：- 材料：XXX材料- 尺寸：长100mm，宽10mm，厚5mm- 数量：至少5个试样四、试验步骤1. 准备工作：- 将试样夹具安装在拉力试验机上；- 将张力计连接到拉力试验机上；- 打开计算机并启动试验软件。
2. 校准仪器：- 将张力计悬挂在空中，调零仪器以确保准确度；- 确保试验机的速度和负荷范围设置正确。
3. 安装试样：- 将一个试样夹具固定在拉力试验机的上夹具上；- 将试样的一端固定在下夹具上；- 确保试样夹具夹紧试样，但无非紧。
4. 设置试验参数：- 在试验软件中设置试验速度和试验类型（例如：静态拉伸、动态拉伸等）；- 设置试验机的拉伸速度为10mm/min。
5. 进行试验：- 点击开始按钮，启动试验机；- 观察试验过程中的试验曲线和试样的变形情况；- 当试样断裂时，试验机将住手。
6. 记录数据：- 将试验软件中显示的最大载荷记录下来；- 记录试样的断裂位置和形态。
7. 重复试验：- 按照像同的步骤，重复进行剩余的试样的拉力试验。
五、数据处理与分析1. 计算抗拉强度：- 抗拉强度 = 最大载荷 / 试样的横截面积；- 将每一个试样的抗拉强度记录下来。
2. 统计延展性能：- 根据试样断裂位置和形态，判断延展性能；- 将每一个试样的延展性能记录下来。
3. 绘制试验曲线：- 使用计算机软件绘制试验曲线；- 将试验曲线保存并打印出来。
六、安全注意事项1. 在进行试验时，确保操作者佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；2. 注意试验机的运行状态，确保试验过程中无异常情况；3. 严禁将手指或者其他物体放入试验机夹具中；4. 注意试验样品的尺寸和数量，确保符合要求；5. 在试验过程中保持实验室环境的整洁和安全。
【参考文档】实验作业指导书-范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==实验作业指导书篇一：试验室作业指导书(新)共76页第一部分：规章制度一、自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。
试验室管理制度二、试验工作按照国家标准及交通部标准进行。
三、试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。
四、各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。
五、爱护仪器、设备，保持器皿的完好精确。
六、保持试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。
七、定期对仪器设备进行保养，检查。
八、化验试剂、有毒物品、易燃物品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责保管。
九、未经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。
十、在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。
十一、个人对分管区域所有仪器位臵、性能、状态应了如指掌。
十二、每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电、煤气开关。
对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装臵。
特殊情况应留有专人值班。
十三、由于操作不当而造成事故的，应当由当事人作出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。
十四、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据。
十五、严格执行<<质量管理手册>>所规定的管理制度，每年检查一次，修正完整。
十六、仪器设备的零星部件要妥善保管，常用的工具应排列整齐，说明书，操作手册和原始记录要有专柜保管。
十七、试验室是进行检测、检测工作的场所，必须保持清洁、安静、整齐。
十八、各室根据具体情况，结合本管理制度制定相应的工作制度。
沥青室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。
二、试验人员应了解各种设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。
三、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常用的环境试验方法，旨在评估材料和产品在盐雾环境下的耐蚀性能。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤，确保试验的准确性和可重复性。
二、试验设备和材料1. 盐雾试验箱：型号XXX，容积XXXL，温度范围XXX℃，湿度范围XXX%RH。
2. 盐雾试验液：浓度为XXX%的NaCl溶液。
3. 试验样品：根据试验要求准备的材料或者产品。
三、试验过程1. 准备工作a. 检查盐雾试验箱的温度和湿度是否符合试验要求，如有需要，进行调整。
b. 根据试验要求，准备好试验样品，并确保其表面无任何污垢和涂层剥落。
c. 根据试验要求，调制好适当浓度的盐雾试验液。
2. 样品处理a. 将试验样品放置在试验箱内，确保样品之间有足够的空间以保证试验结果的准确性。
b. 如有需要，可以使用支架或者夹具固定样品。
c. 将试验箱关闭并确保密封良好。
3. 试验条件设置a. 设置试验时间：根据试验要求，设置合适的试验时间，通常为XXX小时或者XXX天。
b. 设置试验温度：根据试验要求，设置合适的试验温度，通常为XXX℃。
c. 设置试验湿度：根据试验要求，设置合适的试验湿度，通常为XXX%RH。
4. 开始试验a. 打开盐雾试验箱的盐雾喷雾系统，并确保喷雾均匀。
b. 启动试验箱的加热系统，使试验温度达到设定值。
c. 启动试验箱的加湿系统，使试验湿度达到设定值。
d. 开始计时，进行试验。
5. 试验结束a. 试验时间到达后，关闭盐雾试验箱的盐雾喷雾系统。
b. 关闭试验箱的加热和加湿系统。
c. 将试验样品取出，用清水冲洗并擦干。
d. 对试验样品进行评估，记录试验结果。
四、试验结果评估1. 观察样品表面是否有腐蚀现象，如有，记录腐蚀程度和形态。
2. 检查样品表面涂层是否有剥落或者龟裂现象，如有，记录剥落或者龟裂的区域和程度。
3. 根据试验要求，对试验样品进行定量评估，如测量腐蚀深度或者涂层剥落的面积。
五、数据记录与分析1. 将试验结果记录在试验报告中，包括样品编号、试验时间、试验条件、腐蚀程度、涂层剥落情况等信息。
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承德公路工程中心试验室作业指导书钻芯取样及厚度检测文件编号：XZY002-2003版次：第1版第0次修订页数：共三页生效日期：2003年04月10日受控状态：受控批准人：批准日期：第1页共3页1、出发前应检查钻孔机、发电机是否能正常工作；所需的辅助工具是否完好，如：卡尺、钢尺、钢卷尺、皮尺、钻头、锤子、钻头扳子、改锥等工具，并一起装入检测工具箱中。
带好作业指导书、现场检测记录、委托书及相关规程等资料。
2、确定位置：根据现行规范的（JTJ059-95）要求，按附录A的方法，随机取样决定钻孔检查的位置，如为旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接缝时，可在其旁边检测。
3、标准钻头的直径为φ100㎜，如芯样仅供测量厚度，不作其他试验时，对沥青面层与水泥混凝土板也可用直径为50㎜的钻头；对基层材料有可能损坏试件时，也可用直径为150㎜的钻头，但孔深均必须达到层厚。
4、在选取采样地点的路面上，用皮尺量出里程桩位置，再用钢卷尺量出横向位置。
并用粉笔对钻孔位置作出标记。
5、将钻机放在取样位置上，调底脚螺丝使钻机平稳，垂直对准路面取样标记，放下钻头。
6、将发电机的负载开关至“OFF”位置，将风门调至最小，将油门调到中间位置，将引擎开关至“ON”的位置，拉动使发电机工作，逐渐将风门开大，连接好电源线，将负载开关至“ON”的位置。
7、开放冷却水，启动马达，徐徐压下钻杆，钻取芯样，但不得使劲下压钻头。
待钻透全厚后，上抬钻杆，拔出钻头，停止转达动，不得第2页共3页使芯样损坏，取出钻芯，关上给水开关。
8、仔细取出芯样，清除层面灰土，找出各层分界面。
9、利用卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取表面至上下界面的高度，准确至0.1㎝，记入现场记录单中。
10、若芯样还需进一步进行室内试验时，应将样品贴上唯一标识，并详细记录有关信息。
妥善保存运输，以便带回试验室，交给业务室，统一安排。
11、检测时应有施工人员、监理人员（需要时应有监督人员）、两名以上（包括两名）检测人员，同时在场。
并在现场记录上签字。
12、检测人员应认真填写现场检测记录。
13、注意现场检测中所有人员的安全，并做好交通管制工作。
14、注意仪器设备的使用、存放、运输的安全，应采取有效措施，做好仪器设备的防震、防水、防污染等工作。
注意：当环境不符合仪器设备或检测要求时，严禁操作！承德市公路工程中心试验室第3页共3页承德公路工程中心试验室作业指导书回弹仪检测水泥混凝土强度文件编号：XZY001-2003版次：第1版第0次修订页数：共五页生效日期：2003年04月10日受控状态：受控批准人：批准日期：第1页共5页1 出发前准备可用指针直读式或数字显示式或自动记录式混凝土回弹仪.要求检查仪器是否能正常工作，并按下步骤进行标定。
1.1水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能应为2.207J。
1.2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧处于自由状态.此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。
1.3在洛氏硬度为HRC60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2.标定合格的才可使用。
并带好酚酞酒精溶液,浓度为1%.手提式砂轮.钢砧:洛氏硬度HRC60±2.其它:卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等工具，带好作业指导书、现场检测记录、委托书、及相关的规程等资料。
2 适用范围使用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速测定,所试验的混凝土厚度不得小于100㎜,温度应不低于10℃。
回弹法试验可作为試块强度的参考,不得用于代替混凝土的强度评定,不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据.3测区和测点的布置3.1当为水泥混凝土路面时,将一块混凝土板作为一个试样,试样的选择第2页共5页按附录A的随机取样方法决定.每个试样的测区数不少于6—10个,相邻两测区的间距宜大于2米,测区宜在试样的可测表面上均匀分布,并宜避开板边板角.3.2对其它混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面.3.3测区表面应清洁.干燥,平整,不应有接缝饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除表面的杂物或不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘或碎屑.3.4一个测区的面积宜不小于200㎜×200㎜,每一测区宜测定16个测点.相邻两测点的间距宜不小于3㎝.测点距路面边缘或接缝的距离应不小于5㎝.3.5对龄期超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的炭化深度进行回弹修正,也可用砂轮将炭化层打磨掉以后进行测定,但经过打磨的与未经打磨的不得混在一起计算与試块强度比较（未打磨）4回弹值测定在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面,具体操作应符合下列要求:4.1将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按钮松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤；第3页共5页5.2使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时,指针的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值.4.3使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回弹值,如条件不利于读数,会按下按钮,锁住机芯;将回弹仪移至他处,读数准确至1个单位.4.4逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,待下一次使用。
5碳化深度的测定5.1对龄期超过3个月的混凝土,回弹值测量完毕后,可在每个测区上选择一处测量混凝土的碳化深度值.当相邻测区的混凝土土质或回弹值与它基本相同时,则该测区测得的碳化深度值也可代表相邻测区的碳化深度值.5.2测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直径约为15㎜的孔洞（其深度略大于混凝土的碳化深度）,然后用毛刷除去孔洞中的粉末和碎屑（不得用液体冲洗）,并立即用浓度为1%的酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处,再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色（未碳化部分变为紫红色）、有代表性交界处的垂直距离1—2次,该距离即为混凝土的碳化深度值,.每次测读至0.5㎜.将数据记录到现场检测记录中。
第4页共5页5.3如平均碳化深度值小于或等于0.4㎜时,按无碳化处理（即平均碳化深度值为0）；如等于或大于6.0㎜时,取6.0㎜;对新浇注混凝土龄期不超过3个月的,可视为无碳化.6计算6.1将一个测区的16个测点回弹值,去掉3个较大值及3个较小值,将其余10个回弹值按式（7.1-1）计算平均回弹值:N＝∑Ni/106.2强度计算6.2.1当有较好的相关曲线时,利用相关关系在曲线上查得.6.2.2没有相关曲线时,可按JTJ059-95中（T0954-95）表10.1.5查出. 7认真填写现场检测记录。
8检测时应有施工方人员、监理人员（必要时要有监督人员）、两名（两名以上）检测人员在场。
并签字。
9、注意保护仪器设备在使用、存放、运输过程中的安全，并采取有效措施，做好仪器设备的防水、防震、防污染等工作。
10、注意检测现场所有人员的安全。
需要时做好交通管制工作。
注意：当环境不符合仪器设备或检测要求时，严禁操作！第5页共5页承德公路工程中心试验室作业指导书基桩完整性检测文件编号：XZY003-2003版次：第1版第0次修订页数：共四页生效日期：2003年04月10日受控状态：受控批准人：批准日期：第1页共4页作业指导书基桩完整性检测XZY003-2003目录一、基本检测步骤…………………………………………第3页、第4页二、仪器使用说明书………………………………1-18页三、用户须知………………………………………底页第2页共4页作业指导书基桩完整性检测XZY003-2003 1、方法依据依据建设部JGJ/T93-95。
《基桩低应变动力检测规程》。
2、出发前，应认真检查仪器的蓄电池是否满足检测工作量的要求；检查仪器是否能正常工作；检查传感器及耦合剂是否带全；检查激振锤是否带上。
带好作业指导书、现场检测记录、委托书及相关规程等资料。
3、检测前通知施工单位提供以下资料：工程地质、基础设计图，施工原始记录（钻孔记录，灌注记录），并提供桩的基本参数，桩号，长度。
混凝土标号，龄期等。
4、检测前应让施工单位做好准备工作：a必须将被测单桩凿去治浆，平整桩头，切除桩头外露过长的主筋。
b被测桩应处理出至少4个直径为15～20㎝的很光滑，坚硬的平面，其中有一点在中心位置，其余3点均匀分布在半径至桩边界约2/3位置处。
5、检测开始前，检测人员一定要输入检测日期、工程名称。
6、设置好前置放大、触发方式、触发电平、采样方式、传感器类型、第3页共4页作业指导书基桩完整性检测XZY003-2003 采样间隔等参数。
7、安置好传感器，进行信号采集工作。
仪器操作按使用说明书（下页）8、在能力范围内根据相关的资料对桩完整性进行判定；对不能判定的，将信号带回试验室处理。
9、检测时必须有监理人员，施工方人员在场。
10、认真填写现场检测记录。
11、注意现场所有人员的安全，做好设备在运输、保存，使用中的安全工作。
注意:当环境不符合检测要求时，严禁操作。
附:仪器使用说明书注意：当环境不符合仪器设备或检测要求时，严禁操作！第4页共4页承德公路工程中心试验室作业指导书贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉文件编号：XZY004-2003版次：第1版第0次修订页数：共五页生效日期：2003年04月10日受控状态：受控批准人：批准日期：第1页共5页作业指导书：贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉XZY004-2003 出发前准备：检查弯沉仪是否正常，带好百分表、作业指导书、现场检测记录、委托书、及相关的规程等资料。
1、目的和适用范围1.1本方法依据JTJ 0591-951（T095-95）适用于测定各类路基路面的回弹弯沉，用以评定其整体承载能力，可供路面结构设计使用1.2沥青路面的弯沉以路表温度20℃时为准，在其他温度测试时，对厚度大于5㎝的沥青路面，弯沉值应予温度修正。
1.3仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）标准车：双轴、后轴双侧4轮的载重车，其标准轴荷载、轮胎尺寸、轮胎间隙及轮胎气压等主要参数应符合表1.2的要求。
测试车可根据需要按公路等级选择，高速公路、一级及二级公路应采用后轴10t 的BZZ-100标准车；其他等级公路可采用后轴6t的BZZ-60标准车。
测定弯沉用的标准车参数第2页共5页作业指导书：贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉XZY004-2003 （2）路面弯沉仪：由贝克曼梁、百分表及表架组成，贝克曼梁由合金铝制成，上有水准泡，其前臂（接触路面）与后臂（装百分表）长度比为2：1。
弯沉仪长度有两种：一种长3.6m，前后臂分别为2.4m和1.2m；另一种加长的弯沉仪长5.4m，前后臂分别为3.6m和1.8m。