变频器的维护及检修
变频器维修技巧 -回复
变频器维修技巧-回复变频器（inverter）是一种能够将直流电转换为交流电的电子设备。
它主要用于调整电动机的转速和转矩，广泛应用于各种机械设备中。
然而，由于长期使用或错误操作，变频器可能会出现故障。
在本文中，我将分享一些关于变频器维修的技巧，帮助您快速解决变频器故障。
1. 故障检查及排除首先，当变频器出现故障时，我们需要进行故障检查。
此时，我们可以通过以下步骤来进行排除：- 检查电源：确保变频器的电源供应正常，检查是否有断电或电压异常的问题。
- 检查连接线路：仔细检查所有连接线路，包括电源线、控制线、驱动线等，确保它们没有损坏或松动的情况。
- 检查电机：如果变频器连接的是电动机，可以检查电机是否正常工作，例如是否存在异响或发热等问题。
- 检查参数设置：有时候，变频器可能由于参数设置问题而出现故障，这时我们需要检查参数设置是否正确。
2. 检查状态指示灯变频器通常配备有状态指示灯，通过观察指示灯的状态，我们可以初步判断故障的原因。
以下是一些常见的状态指示灯及其含义：- 电源指示灯：如果电源指示灯不亮，可能是电源供应有问题，需要检查电源线路。
- 运行指示灯：如果运行指示灯不亮，可能是控制信号问题，需要检查控制线路。
- 故障指示灯：如果故障指示灯亮起，需要根据变频器的说明书查询故障代码，并进行相应的排除。
3. 软件重启或复位有时候，变频器的故障可能是由于软件问题引起的。
此时，我们可以尝试进行软件重启或复位来解决问题。
具体步骤如下：- 关闭变频器电源，等待片刻后再重新通电。
- 如果仍然有问题，可以尝试进行软件复位。
按照变频器的说明书找到复位开关，并进行操作。
4. 更换损坏的元件如果经过以上步骤仍然无法解决变频器的故障，可能是某些元件已经损坏，需要进行更换。
在更换元件前，我们需要确认故障是由哪个元件引起的。
可以通过以下方法来排除：- 使用万用表测量电路中的电阻和电压，找到故障的元件。
- 根据故障的症状，判断可能引起故障的元件类型，例如电容、电感、二极管等。
变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法
变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法变频器常见故障维修_变频器故障处理方法一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。
如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。
二、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。
正常情况下，变频器。
变频器的维护检修规程
变频器旳维护检修规程维护、检查是防止装置发生偶发性故障旳有效手段。
为了有效进行维护、检查，应制作检查检查单，记录并保留装置固有旳特性变化和构成部件旳稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。
维护、检查分为平常检查和定期检查，在装置旳安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件与否出现特性劣化等。
1、检查、维护作业时旳准备环节2、平常检查2.1检查周期：每月一次。
2.2检查项目：(1)确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；(2)确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动；(3)确认有无异味、绝缘物旳气味及各电路元件特有旳气味；(4)确认设备内部脏污状况，根据脏污状况减少清洁周期；对于以上项目，以目测检查为中心实行，有异常时应立即进行维修。
3、定期检查3.1检查周期：按机组小修周期进行。
3.2检查旳项目如下：(1)柜内旳清洁；(2)设备内部旳清洁；(3)电路部件旳变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）确实认；(4)基板（电阻、电容器旳变色、变形，基板旳变色、变形、脏污、焊接旳老化等）确实认和清洁；(5)配线（有无因发热导致旳变色、腐蚀）确实认；(6)紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类旳松动）确实认；(7)进行装置旳主电路部分旳检查时，应在断开输入电源后，通过约5分钟以上，在验电后进行。
请注意：装置内部旳电容器在将输入电源断开后电荷仍会残留一段时间，会有触电旳危险。
此外，为防止发生触电事故，在设备运转旳状态下不要打开门。
4、维护重点4.1 主电路部及控制电路部旳清洁维护，检查旳第一步就是清洁。
清洁应根据设备旳状态实行。
清洁时，应在切断电源，确认主电路没有电压后，通过吸引或吹扫等将设备内旳尘埃取去。
注意：假如压缩空气旳压力太强，有也许会损坏部件和配线。
此外，吹扫无法除去旳附着物应用布擦掉。
清洁原则上从上部开始，在下部结束。
灰尘，金属旳切屑从上面落下，假如从先从下部检查，则无法发现和除去上面旳落下物。
变频器常见问题及维修方法
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
那在我们日常使用过程中有哪些常见问题呢？今天我们就来分析几例：一．对于变频器来说，它们都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时，就很可能会造成损坏。
这种就是过压类故障，常见的有两类：1. 输入交流过电压：这种是指输入输入交流电源的电压超过正常值，一般发生在节假日线路负载较轻，电压升高或者线路出现故障。
例如，遇到星期一刚上班，变频器故障指示报警，断开电源，过一会再送电启动即可正常。
2. 发电状态时的过电压：这种情况出现的概率较高，主要是电动机的实际转速比同步转速还高，而使电动机处于发电状态或者是中频炉工作于向电网回馈能量时，而变频器又没有安装制动单元引起的。
以下情况可引起这一故障。
(1)当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设置较小，在减速过程中，变频器输出频率减小的速度快，而负载靠本身阻力减速较慢，使得负载拖动电动机的转速比变频器输出频率所对应的同步转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈功能，因而变频器直流回路电压升高，超过其保护值，出现故障。
.(2)中频炉或中频设备在向电网回馈能量时也会使输入电压过高而出现故障。
(3)多个电动机拖动同一负载时，也可能出现这一故障.主要是由于没有负荷分配所引起的，即多台电动机速度不同步.以两台电动机拖动同负载为例，当一台电动机的实际转速大于另台电动机的同步转速时，则转速较高的电动机相当于原动机，转速低的电动机则处于发电状态，易引起故障，处理此类故障可加负荷分配器，也可修改变频器参数.二．过载故障包括变频过载和电机过载。
【实用】变频器维修及其安全技术规程
适用设备型号
ACS550
生产厂家
ABB
故障现象
原因分析
判断方法及表现状况
故障排除方法
所需主要配件和材料
安全注意事项
变频器过温故障
由于散热器积尘，冷却效率会降低
散热器积尘，散热器应每年检查一次
使用清洁的压缩空气(干燥的)从下向上吹扫散热器，同时使用吸尘器在空气出口处吸收灰尘
冷却风机不转或转速慢
根据故障原润滑风机轴承；更换风机
变频器负荷过高
变频器电流偏大
减轻负荷
开关柜通风不畅
柜内温度过高
增加通风量
主电源保险丝的熔断或故障跳闸
变频器内部故障
厂家专业人员检测处理
变频器无法启动
无电源
指示灯不亮
送点
控制回路异常
查看图纸，查找原因
维修控制回路
变频器故障
查看变频器故障代码
变频器的检修原理及安全注意事项
变频器的检修原理及安全注意事项变频器是一种能够调节交流电机转速的设备，被广泛应用于工业领域的电机控制中。
在使用变频器时，我们需要进行定期的检修，以确保其正常运行并延长其使用寿命。
本文将从检修原理和安全注意事项两个方面进行详细介绍。
一、检修原理：变频器的检修原理主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查变频器的外壳是否有损坏、变形、划痕等情况，观察显示屏是否正常工作，检查连接插头是否牢固。
2. 内部清洁：使用合适的工具将变频器内部的灰尘、油污清除干净，确保散热片和风扇的正常运转。
3. 电源和接线检查：检查变频器的电源线和控制线是否接触良好，是否有接线错乱、松动等情况。
同时，检查连接电机的电缆是否损坏，是否有短路、接地等问题。
4. 故障排除：在检修过程中，如发现变频器显示屏有报警信息，应根据报警代码进行故障排查，及时修复故障。
5. 参数设置：变频器的工作参数需要根据实际需要进行配置，如最大转速、保护功能等，可以通过变频器自带的软件进行设置。
二、安全注意事项：1. 停电操作：在进行变频器的检修前，务必切断电源，避免电击事故的发生，同时确保工作区域没有电压不稳定、电磁干扰等情况。
2. 使用工具：检修过程中需要使用一些工具，如螺丝刀、扳手等，使用时要注意不使用带电工具，防止电击事故的发生。
3. 清洁措施：在进行清洁工作时，应避免水或其他液体直接接触变频器，以免造成短路或其他损坏。
可以使用干燥、柔软的布进行清洁，避免使用化学溶剂等腐蚀性物质。
4. 防静电措施：在检修变频器时，应使用防静电工具，避免静电对变频器内部的电子元件造成损坏。
同时，在接触变频器内部时，可戴上防静电手套和护腕，以保护自身安全。
5. 电源连接：在检修过程中，切断变频器的电源后，应对电源线进行锁上或遮挡，防止其他人误操作造成危险。
6. 严禁擅自更改参数：在检修过程中，切勿随意更改变频器的参数设置，如最大转速等。
如有需要更改，应在检修完成后重新进行设置，并确保设置正确。
变频器的常见故障以及维修方法详解
变频器的常见故障以及维修方法详解1．维修变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。
中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。
在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。
如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必须重新钻孔、攻丝，再安装、接线。
2．变频器充电电阻易损坏维修导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。
其损坏的特征，一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。
也可根据万用表测量其电阻（不同容量的机器，其阻值不同，可参考同一种机型的阻值大小确定）判断。
3．变频器逆变器模块烧坏维修中、小型变频器一般用三组IGTR（大功率晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IGTR并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。
IGTR的损坏也可引起变频器OC（＋pA或＋pd或＋pn）保护功能动作。
逆变器模块的损坏原因很多：如输出负载发生短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动很大，导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。
一、维修变频器辅助控制电路常见故障变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号处理电路等控制电路称为辅助电路。
辅助电路发生故障后，其故障原因较为复杂，除固化程序丢失或集成块损坏（这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。
变频器四大常见故障及处理方法
变频器四大常见故障及处理方法（原创版3篇）目录（篇1）I.变频器常见故障及其原因II.故障处理方法III.如何预防变频器故障正文（篇1）一、变频器常见故障及其原因变频器是现代工业中的重要设备，广泛应用于各种行业。
然而，在使用过程中，变频器常常会出现各种故障。
常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。
这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。
二、故障处理方法当变频器出现故障时，应及时进行检修和维护。
常见的处理方法包括：1.检查变频器内部电路板，查看是否有损坏的元器件或线路；2.检查变频器的散热系统是否正常工作，如有异常应及时处理；3.检查变频器的运行环境，确保其符合使用要求；4.定期对变频器进行清灰和除尘，保持其良好的散热性能；5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件，以保证其良好的运行状态。
目录（篇2）一、变频器常见故障1.变频器过热2.变频器欠压3.变频器过流4.变频器通讯错误二、故障处理方法1.变频器过热：检查散热器温度是否过高，检查风扇是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
2.变频器欠压：检查电源电压是否过低，检查低压保护装置是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
3.变频器过流：检查负载是否过大，检查电机是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
4.变频器通讯错误：检查通讯线路是否有问题，检查变频器通讯模块是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
正文（篇2）变频器是现代工业中常用的设备之一，它可以改变交流电的频率和电压，从而实现对电动机的控制和调节。
但是，在使用过程中，变频器也容易出现一些故障，影响设备的正常运行。
以下是变频器四大常见故障及处理方法。
一、变频器过热变频器内部散热是关键问题，如果散热器温度过高，可能是由于风扇故障或不工作引起的。
此时应检查风扇是否正常工作，可以更换风扇或清洁风扇来解决。
此外，还可以通过调整变频器的参数，降低变频器的负载率，减少发热量。
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表２
故障现象
原因
按钮Ｔ·Ｓ接通时无动作
模块ＩＣｌ、ＩＣ５、ＩＣ２０、ＩＣＩ １不良
气体异常
模块ＩＣｌ不良
送丝异常
１．按钮Ｔ·Ｓ接通时电机不 转，而输出电压、气体正常， 点动时电机转
模块ＩＣｌ２、ＩＣｌ４不良
２．点动送丝开关Ｉ、Ｐ、Ｂ接 点动送丝时三极管９Ｒ４及光耦ＰＣ９
通时，电机不转
不良
按钮Ｔ、Ｓ或Ｉ．Ｐ、Ｂ接通时 给送丝电机提供直流电源的单向可 电机不转，电压、气体正常 控硅ＳＣＲｌ、ＳＣＲ２不良。供给ＳＣＲｌ、
１００ １５
５６
４７
收弧电压
１０１
９ｌ
１１５
１５
的基本工作过程，以便对控制电路板实
施检修。
１．检修台线路图
检修台由８个插头和与它连接的
相应器件组成，见图１。
图１
调速电机驱动输送醪液的莫诺泵，而变频调速器是受醪液槽的 液位变送器控制。即喂料辊正常下料，对辊正常粉料，而莫诺泵 打不出去造成堵料。清车干净至正常后，在计算机上采用手动操 作试车，一边加水，一边开启莫诺泵，但醪液槽的液位非但不降， 而且在不断上升，这说明莫诺泵没有正常转动。
４．２
２．７
—１４．８ —１．２ １．９
１４．９ １４．９
Ｏ
１４
０
０
４．１
３．４
１５
０
１２．２
３．１
－０．５
１４．９ １４．９
１６
０
１４．９ １４．９
０
１７
１４．９
１８
０
１９
０
２０
０
２ｌ
Ｏ
２２
０
２３
０
２４
１４．９
２５
０
２６
０
２７
０
２８
０
２９
０
３０
Ｏ
３１
Ｏ
３２
１４．９
３３
０
３４
１４．９
３５
１４．９
注：各程序模块的电压值均以１５号线为公共参考点。
ＳＣＲ２触发脉冲的ＰＣ７光耦不良
无焊接电压，但控制主电 模块ＩＣ２０不良。向主电路可控硅模
路的交流接触器吸合正常 块的触发电路提供＋１５Ｖ工作电源的光
耦ＰＣＩ５不良。提供焊接电压信号的三
极管Ｑ１２不良
焊接不能自保持
模块ＩＣｌ不良
焊接电压异常
模块ＩＣ９、ＩＣｌ４、ＩＣｌ５、ＩＣｌ８不良
持续引弧，电压高
安全检查，以免引发新的故障。①检查陕熔ＦＵ是否烧断；②检 查线路板上元件引线问有无碰锡、碰线或细金属落在二线间；③
检查电容器、整流桥、逆变桥、集成电路等元件有无明显烧坏的 痕迹；④检查线路板上是否有水滴（尤其在潮湿环境中使用的变 频器）；⑤检查线路板上是否有灰尘。通过以上检查，可发现变频 器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑部位。
二、变频器的检修 １．先静后动地查找故障点 （１）维修人员的先静后动。检修开始时，要先静下来，不要盲 目动手，应多问。例如：问清是否违反操作规程、出现故障时的现 象、是否更改过内部参数等，根据情况对故障作客观的、大致的 分析，再根据变频器显示的故障提示，判断故障部位。检修时，应 先仔细阅读变频器说明书，了解其检修注意事项。 （２）变频器的先静后动。静是指不通电状态，动是指通电后 的工作状态。不要贸然通电，通过眼观、手摸、鼻嗅等先做必要的
圉ｉ＿Ｑｌｔ３与ｍｌｔ ２００６№３
万方数据
２．静态参数（控制板上各模块管脚的电压见表１） ３．检修方法 制作时，各插头与器件之间的连线长一些，把各开关、旋钮 及发光二极管安装在盒子的面板上，其余各器件放在盒子里。检 修时首先了解已损坏的控制电路板的故障现象，估计故障部位， 将检修台的各插头按其编号插入控制电路板的相应插口上，接 通电源，按故障现象针对性地模拟电焊机的工作，检测电压值与 原记载的数值进行比较判断。 ４．常见故障现象及原因（表２）
３．故障现象：公司于１９９９年引进的瑞士烛式滤酒机中，进
酒泵（从前缓冲到酒机）的功率为１８．５ｋＷ，由变频调速控制，运
行一个月以后，变频器出现接地报警故障。
（下转２２页）
誊蝥蓬ｌ万：缝方．数塑！据盏蝗鎏盏＝釜：
团 设置篁理与维信２００６№３
检修台中各相关插头功能如下： （１）ＣＮ４控制电路板工作电源输入； （２）ＣＮｌ４送丝电机电源输入； （３）ＣＮ５ 电源正常和焊机出现故障指示； （４）ＣＮｌ８焊丝直径、焊丝材质及收弧有无选择； （５）ＣＮｌ５送丝电机、气阀电源输出、气体检查开关； （６）ＣＮｌ６遥控盒信号输入接口； （７）ＣＮｌ９收弧电流、收弧电压调节信号输入； （８）ＣＮｌ０过热保护信号输入。
故障分析及处理：（１）首先怀疑是控制莫诺泵电机的变频调 速器跳闸，打开配电柜，检查变频调速器，发现故障灯亮，同时显 示屏上出现报警８（低电压报警动作），检查电网电压正常，但按 变频调速器面板上的ＳＴＯＰ／ＲＥＳＥＴ键，再按ＳＴＡＲＴ键，故障依 旧；（２）对变频调速器断电，过一会儿送电，变频调速器恢复正 常，但从计算机界面上手动开启莫诺泵时，故障又出现了；（３）检 查变频调速器的外围电路，测量它的电流输入端，有电流输入， 说明醪液槽的液位变送器至变频调速器的中间环节没有问题； 又测量它的外部２４Ｖ ＤＣ电压，以及主电路的低压元器件都正 常，确认是变频调速器本体故障；（４）停电后，拆开变频调速器，
囫ｉｌ／ｔｔｉ酷ｉ．ｔｌｔＵ ２００６№３
万方数据
童鼗羔ｉ丝耍唑童列避盔整薹蔓羔置
松下ＫＦｑ系列电焊机控制电路板检修台
惠龙乾
摘要介绍ＫＲ系列电焊机控制线路板检修台的线路图，控制线路板上各模块管脚的静态参数，检修方法及部分故障现象和原因。
关键词模块静态参数电焊机送丝
中图分类号ＴＧ４ 文献标识码Ｂ
ＫＲ系列电焊机主回路采用双反星 形带平衡电抗器的晶闸管整流电路，从
作者通联：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司 山东曲阜
变频器的维护及检修
王永俊
摘要介绍变频器的日常维护，检修时的注意事项及修理步骤，并以变频器故障分析和处理实例进行说明。 关键词变频器整流桥逆变桥 中图分类号ＴＭ９２ 文献标识码Ｂ
随着企业自动化程序的不断提高，变频器的应用也越来越 广泛，如何减少变频器的故障，并缩短故障的排除时间，是维修 人员值得思考的问题，以下仅以Ｄａｎｆｏｓｓ变频调速器为例，谈一 下变频器的１３常维护及检修过程。
表１模块静态参数
模块
控制板上各模块管脚电压厂ｖ
管脚 ＩＣｌ
ＩＣ５
ＩＣ７
ＩＣ９ ＩＣｌｌ ＩＣｌ２ ＩＣｌ４ ＩＣ２０
ｌ
１４．９
１４．９
３．１
８．２
０
０－３
－０．３ １４．９
２
１４．９
０
３．２
２．６
０
１３．５ －０．３
０
３
Ｏ
Ｏ
１４．９
２，７
０４
８．０
０
０
４
Ｏ
１４．９
３．４
１４．９
０
Ｏ
１４．９
０．１
５
１２＿２
模块ＩＣ７不良。提供引弧信号的三极 管Ｑｍ坏。使引弧时的高电压转为正 常的焊接工作电压的三极管Ｑ１６坏
作者通联：中铁宝桥三车间
７２１００６
Ｅ—ｍａｉｌ：ｈｕｉｌｏｎ鹊ｉａｎ＠１２６．ｃｏｒｎ
陕西宝鸡市清江路８０号 ［编辑 叶允菁］
（上接２１页）
故障分析及处理：根据故障报警提示，用摇表检查三根相线
和地线的绝缘电阻，发现有一根相线和地线的绝缘电阻偏低，仔
经过仔细检查，发现控制电路的交流接触器内部固定动铁芯的
橡胶已断裂，致使交流接触器不正常吸合。由于直流回路充电电
阻无法良好旁路，导致变频调速器运转时，直流电压异常从而使
变频调速器不能正常工作。