空6通风机安装
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
通风与空调设备安装施工工艺标准
4．1 总则4。
1。
l 适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa 的通风机与空调设备的安装.4．1．2 编制参考标准及规范（1)中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002）(2)中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）4．2 术语(1）检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
(2）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
（3）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目.(4）一般项目：除主控项目以外的检验项目。
（5)观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。
（6)风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
4．3 基本规定4．3．1 呈通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
4．3．2 二设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
4．3．3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4．3．4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
4．3．5 大型设备搬运前，应制定安全措施，并预留运输道路。
4.4 施工准备4．4．1 技术准备（1）技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
（2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底,对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确。
并做好相应的交底记录。
（3）与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
通风与空调设备安装交底
中国·东海水晶博物馆技术负责人交底人接受交底人1 施工准备1.1 技术准备1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。
3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
1.2 材料准备设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
1. 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。
2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
(1) 垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。
钢垫铁，厚度为0.3mm～20mm。
(2) 垫铁的形式1) 平垫铁：平垫铁形状见图25-1。
其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b(mm)为：90×60—平1，110×70—平2，125×85—平3。
2) 斜垫铁：斜垫铁形状见图25-2。
其厚度按材料材质与实际需要而定。
斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20。
其尺寸见表25-1。
3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。
4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。
5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。
6. 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。
1.3 机具准备1. 施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。
主通风机安全操作规程
主通风机安全操作规程一、通风机的使用范围和目的通风机是一种用于改善室内空气质量的设备，通过排除污浊空气，引入新鲜空气，以保证室内空气清新。
在使用通风机时，必须按照以下规程进行操作，以确保安全、有效地运行。
二、通风机的安装1.通风机必须安装在稳固的地面上，避免设备晃动或倾斜。
2.通风机的周围必须保持通风畅通，避免堆放杂物或阻碍空气流通。
3.通风机的电源线必须与其他电器设备分开布置，以免产生电源干扰。
三、通风机的操作1.在操作通风机之前，必须确认通风机的所有开关处于关闭状态，电源已接通。
2.操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护装备，以防止灰尘、异味和噪音对身体造成伤害。
3.通风机的启动前，需要检查通风机的所有连接部位和电源是否安全可靠，并保持通风机周围的环境干燥清洁。
4.启动通风机之前，操作人员必须确认通风机的工作状态正常，无异常声响和震动。
5.在启动通风机时，操作人员必须保持距离，并避免将手指或其他物品放入通风机的进风口或出风口。
6.在通风机工作期间，操作人员必须密切观察通风机的运行情况，如发现异常现象，应立即停止使用，检查故障原因。
7.在通风机工作期间，操作人员禁止将容易燃、易爆或有害物质靠近通风机，以免引发火灾或危险气体泄漏。
四、通风机的保养和维护1.通风机应定期进行清洁和维护，保持进风口和出风口通畅。
2.在清洁通风机时，必须先停止通风机的运行，确保电源已切断。
3.清洁通风机时，操作人员需要戴好手套，以免接触到尘埃或异物。
4.定期对通风机进行维护，如检查电源线、电机和驱动装置是否正常运行，紧固螺栓和螺母是否松动等。
5.维护通风机时，操作人员必须遵守通风机的维护手册，并在操作之前切断电源。
五、紧急情况处理1.在发生突发事故时，操作人员必须立即切断通风机的电源，并采取必要的紧急避险措施。
2.在处理紧急情况时，操作人员需要冷静应对，避免造成进一步的伤害。
六、特殊场所的操作规范1.在特殊场所使用通风机时，必须遵守相关法规和标准，如在矿井、油库或化工厂等场所。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
通风空调系统设备安装
通风空调系统设备安装通风空调系统设备安装的工作量较大。
在通风空调系统中，各种设备的种类及数量较多，应严格按施工图和设备安装说明书的要求进行安装，以保证设备的正常工作和满足空气的处理要求。
常见的通风空调系统设备有空气过滤器、换热器、喷淋室、消声器、通风机、除尘器、空调末端设备等。
一、安装内容通风空调系统设备的安装内容：空气过滤器安装—换热器安装—分水器、集水器安装—喷淋室安装—消声器安装—通风机安装—除尘器安装—风机盘管和诱导器安装—空调机组安装。
二、安装要求1.空气过滤器安装（1）初效过滤器的安装。
①网状过滤器安装。
a.按设计图纸要求，制作角钢外框、底架和油槽，安装固定。
b.在安装框和角钢外框之间垫3 mm厚的石棉橡胶板或毛毡衬垫。
c.将角钢外框和油槽固定在通风室预留洞内预埋的木砖上，角钢外框与木砖连接处应严密。
d.安装过滤器前，应将过滤器上的铁锈及杂物清除干净。
可先用70%浓度的热碱水清洗，经清水冲洗晾干，再浸以12号或20号机油。
e.角钢外框安装牢固后，将过滤器装在安装框内，并用压紧螺栓将压板压紧。
在风管内安装网格过滤器，为便于取出清扫，可做成抽屉式的，如图10-30所示。
②铺垫式过滤器的安装。
因滤料需要经常清洗，为了拆装方便，采用铺垫式横向踏步式过滤器，如图10-31所示。
先用角钢做成框架，框架内呈踏步式。
斜板用镀锌铁丝制成斜形网格，在其上铺垫20～30 mm厚的粗中孔泡沫塑料垫，与气流成30°角，要清洗或更换时就可从架子上取下。
这种过滤器使用和维修方便，一般在棉纺厂的空气处理室中用于初效过滤。
图10-30 抽屉式过滤器图10-31 横向踏步式过滤器凡用泡沫塑料作为滤料时，在装入过滤器前，都应用5%浓度的碱溶液进行透孔处理。
③金属网格浸油过滤器安装。
金属网格浸油过滤器用于一般通风空调系统。
安装前应用热碱水将过滤器表面黏附物清洗干净，晾干后再浸以12号或20号机油。
安装时应将空调器内外清扫干净，并注意过滤器的方向，将大孔径金属网格朝迎风面，以提高过滤效率。
主要通风机的安装和要求
主要通风机的安装和要求一、引言通风机是工业生产中常用的设备之一，它具有排除室内污浊空气、保持室内空气清新的作用。
为了确保通风机的正常运行和安全使用，需要合理安装并满足相关要求。
二、通风机的安装位置选择1. 通风机的安装位置应根据实际情况进行选择，一般应选在室内空气污染较严重或通风不良的区域，如车间、仓库等。
2. 安装位置应避免阳光直射和雨淋，防止设备受损或影响使用寿命。
3. 通风机的周围应保持充足的空间，便于设备的维修和清洁。
三、通风机的安装要求1. 安装前需检查通风机的各个部件是否完好，如风叶、电机等是否存在损坏或松动现象。
2. 安装时应将通风机固定在坚固的支架上，确保设备稳定且不易受外力影响。
3. 通风机的进风口和出风口应与室内外通风管道连接，连接处应密封严实，避免漏风或风量减小。
4. 安装过程中应注意通风机的电源接线，确保接地可靠、线路安全，避免电气事故的发生。
5. 安装完成后，应进行设备的试运行和调试，确保通风机正常工作并符合预期效果。
四、通风机的运行与维护1. 通风机应定期进行运行维护，检查设备的运行状态和风量是否正常。
2. 定期清洁通风机的风叶和滤网，防止积尘或污物堵塞，影响通风效果。
3. 定期检查通风机的电源线路和电机运行情况，发现异常及时处理或更换。
4. 定期对通风机进行润滑维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
5. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止使用并及时联系专业维修人员进行处理。
五、通风机的安全注意事项1. 在使用通风机时，应注意设备的运行情况，发现异常应及时处理或报修。
2. 避免将易燃、易爆物品靠近通风机，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 定期检查通风机的电源线路和接地情况，确保设备的电气安全。
4. 在维护和清洁通风机时，应切断电源并采取安全措施，防止触电或其他意外伤害的发生。
六、结语通风机的安装和要求是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
合理选择安装位置、严格按照安装要求进行操作，定期进行维护和检修，才能保证通风机的良好运行效果。
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。
在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。
下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。
2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。
二、安装过程1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。
2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。
3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。
4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。
5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。
三、注意事项1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。
4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。
5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。
通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。
同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
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6、通风机的安装
1 材料、设备的要求
1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
1.2 风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求，有无缺损等情况。
1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2 主要机具及其劳动生产率
2.1 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝绳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 劳动生产率：主要依据国家现行有关劳动定额。
3 施工作业的条件
3.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完成外，基本具备安装条件。
3.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:
4.2 基础验收
4.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，合格后方能安装。
4.2.2 风机安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
4.3 通风机开箱检查应符合下列规定：
4.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
4.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定，旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
4.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
4.3.4 风机设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
4.4 设备清洗：
4.4.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
4.4.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
4.5 风机安装：
4.5.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标
高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
4.5.2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
4.5.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
4.5.4 风机安装在无减震器支架上，应垫上4~5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
4.5.5 风机安装在有减震器的机座上时，地面应平整，各组减震器承受的载荷压缩量应均匀，不偏心，高度误差应小于2mm，安装后采取保护措施，防止损坏。
安装风机的减震钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。
4.5.6 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
4.5.7 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
4.5.8 通风机与电动机安装皮带轮时，操作
者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂皮带时不要
手指伸入皮带轮内，防止发生事故。
4.5.9 风机与电动机的传动装置外露部分
应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大
气时，应加装保护网或其它安全装置。
4.5.10 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋
转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，
应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出
口长边尺寸1.5~2.5倍(图1)。
如果受现场条件
限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补
(图2)。
4.5.11 现场组
装的风机、绳索的
捆缚不得损伤机件
表面，转子、轴颈
和轴封等处均不应
作为捆缚部位。
通
风机散装部件的吊
装方式见图3。
组装
的轴流风机叶片安
装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
4.5.12 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损坏。
4.5.13 大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技
术文件要求。
叶轮与进风外壳的间隙见表1。
4.5.14 通风机附属的自控设备和观测仪器。
仪表安装，应按设备技术文件规定进行。
4.5.15 风机试运转，经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加
上适度的润滑油；并检查
各项安全措施；叶轮旋转
方向必须正确；在额定转
速下试运转时间不得少
于2小时。
运转后，再检
查风机减震基础有无移
位或损坏现象，做好记
录。
叶轮与进风外壳的间隙表1
叶轮直径
≤600 ＞600 ＞1200 ＞2000 ＞3000 ＞5000
＞8000
(mm) ~1200 ~2000 ~3000 ~5000 ~8000
对应两侧
半径径间
隙之差不
应超过
(mm)
0.5 1 1.5 2 3.5 5 6.5
5 质量标准
5.1 保证项目：
5.1.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
检验方法：盘动叶轮检查。
5.1.2 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
检验方法：尺量和观察检查。
5.1.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。
5.1.4 试运转时，叶轮旋转方向必须正确。
经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
检验方法：检查试运转记录或试车检查。
5.2 允许偏差项目：
通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
6 成品保护的措施
6.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
通风机安装的允许偏差和检验方法表2
项次项目允许偏差检验方法
1 中心线的平面位移10mm 经纬仪或拉线和尺量检查
等部件。
6.3 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
6.4 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。
风机安装后，不应承受其它机件的重量。
7 应注意的质量问题
7.1 风机运转中皮带滑下或产生跳动。
应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
7.2 风机产生与转速相符的振动。
应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等。
如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。
7.3 通风机和电动机整体振动。
应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
7.4 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
7.5 风机减震器所承受压力不均。
应适当高调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。