腰301-4-8更换曲柄销总成
更换曲柄销总成
更换曲柄销总成一、准备工作1. 选择与原型号相同曲柄销总成一套，注意正反扣应与欲换下的曲柄销一致，备用键一个，衬套一个等。
2.穿戴劳保用品，准备专用套筒扳手，撬杠、大锤、铜棒、活动扳手、手钳、锉刀、与光杆直径匹配的方卡子、绝缘手套、安全带等。
二、操作步骤1.停抽油机检查刹车必须灵活好用。
启动抽油机，将抽油机曲柄停在便于操作的适当位置，一般停在右上方45。
-60。
位置（井口在右），低基抽油机也可停在右下方，用与光杆匹配的方卡子在盘根盒上面卡紧光杆，盘皮带轮，卸掉驴头负荷，刹紧刹车，切断电源。
2.卸松连杆定位螺丝，卸掉连杆与曲柄销子轴承座连接螺丝，撬出连杆，拔掉曲柄销开口销，卸去冕形螺母，取下压紧垫圈，将曲柄销子垫上铜棒敲松或用撬杠撬松，然后取下曲柄销总成和衬套，清洗曲柄孔并涂上润滑油。
操作时人要系好安全带站稳，防止滑下跌伤。
注意安全，防止使用工具掉落伤人。
3.对有衬套的曲柄销子将新衬套装入曲柄孔内，注意不能装反，再将新曲柄总成的销子对准衬套键槽装入衬套内，装好键，放好压紧垫圈，上紧冕形螺母，插入开口销子，注意曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持4-10mm的间隙，否则应调整衬套位置。
对无衬套的曲柄销子则直接装入曲炳孔内。
4.连接连杆与曲柄销子轴承座，上紧连接螺丝，上紧连杆定位螺丝。
5.松刹车，让驴头挂上负荷，再刹紧车卸去盘根盒上的方卡子，用锉刀锉掉光杆的毛刺，松刹车。
6.清理工具用具，侧身合上电源，利用惯性启动抽油机，检查更换质量，当无异常声音，不挂、不磨、不碰，20min后抽油机仍正常运行，操作人员方可离开井场。
三、技术要求及注意事项1.停抽要拉闸，确保电源切断。
2.带衬套有键的曲柄销可在安装前涂上薄薄一层黄油，而带锥度的曲柄销，销体和孔内不准涂黄油，装前用砂布、棉杪擦干净即可。
3.压紧垫圈安装要求曲柄销端面与压紧垫圈之间4-6mm间隙。
4.摘负荷后，悬绳器上的方卡子，可不卸掉，防止尾轴承下坠。
5.用铜棒垫上打出曲柄销子及衬套，防止损坏衬套及销子。
采油一队各班好人好事1
采油九班开展技术培训，提高上产软实力9班共有员工22名，其中转行用工10名。
油井开抽42口，水井开注20口，长停井有近20口。
在工作量大的困难条件下，为满足上产会战对职工技术素质的要求，班长李洪云精心组织，在班组内部开展“学技术、练本领，”的活动。
同时，在人员紧缺的情况下，严把操作规范关、资料录取关，切实做到“每一次操作、每一个数字都是责任的体现”，每天晚饭后，张勇利用自己技术过硬的优势，帮助同事掌握抽油机维护、资料录取方法等方面的操作方法。
经过培训，班组成员业务水平、操作技能明显加强，为夺油上产增加了软实有力的
不等、不靠，没有条件也要上——采油八班自主快速更换腰301-4-8曲柄销总成
6月6日采油八班班小班工人魏爱雪巡井时发现腰301-4-8井的抽油机异响严重，立即打电话向班长汇报，班长董志和副班长罗军俩人迅速赶到井上查找原因，经检查，发现是曲柄销总成因长期运转出现间隙过大，轴承严重磨损需要更换。
队长施开红接到情况汇报顾不上吃饭带领着副队长李良华迅速赶到了现场。
更换曲柄销是一项艰难的工作，以往是由吊车配合施工，但是，从报用车计划到吊车到达至少需几个小时。
时间就是产量。
他们四人在没有吊车的情况下，发扬老石油人的光荣传统，以丰富的实践经验和周密的安全保障措施仅用9个小时便结束了这场攻坚战，为夺油上产争取了时间。
快速抢换皮带
月12日凌晨3点多，DB17-7-7发现皮带打滑，接到汇报后，副班长郑明义带领小班张春立即赶到井场，停机，断电，松电机，装皮带，调四点一线，用时不到30分钟即让抽油机恢复正常的运转，
1/ 1。
缩短游梁式抽油机更换曲柄销子耗时
缩短游梁式抽油机更换曲柄销子耗时一、选题理由目前游梁式抽油机是油田采油最主要的生产设备。
曲柄销子是游梁式抽油机上一个承载较大的运动部件，同时起着传递动力的作用，由于长时间的运转，曲柄销子便会发生磨损，直接影响抽油机的正常运转，严重时会出现翻机事故，造成重大的经济损失，因此要定期进行检查、维护、保养及更换。
我们现场更换曲柄销子时，采用的主要方法是站在减速箱上用大锤敲击曲柄销子，使销子退出，从而进行更换。
由于部分曲柄销子因使用时间长，与销子套结合紧密，取出时费时费力，劳动强度大，延长了停井时间。
另外，在进行调冲程作业时，还容易造成曲柄销子丝扣损坏，必须修扣或更换销子，更加延长了操作时间，严重影响了采油时率。
因此我们桩二管理区采油一队定以“缩短游梁式抽油机更换曲柄销子耗时”为课题展开公关。
二、现状调查调查一：更换曲柄销子方式及流程目前，更换曲柄销子安全操作规程中要求，在更换曲柄销子时，松开销子螺母，两人站在减速箱上，一人手扶铜棒垫在销子轴头上，另一人手持大锤，抡锤敲击铜棒，砸出销子。
由于减速箱上端距地面2.2米，站立面积不足1米，两人在上面操作存在安全隐患。
同时，造成抡锤力度低，增加抡锤次数。
调查二：更换曲柄销子耗时情况小组成员对2013年更换曲柄销子耗时的情况进行了调查统计，统计结果表明，全站共更换曲柄销子井12次，平均耗时65.6min，其中，最短耗时为39.25min，最长耗时为107.25min。
三、确定目标1、确定小组活动目标（1）目标制定：石油行业标准要求更换游梁式抽油机曲柄销子总成时间应当≤40min。
根据更换曲柄销子耗时情况调查，平均更换时间为65.6min。
因此我们决定改变更换销子的方法，将时间由目前的65.6min缩短至40min。
2、目标可行性分析（1）在更换曲柄销子操作中耗时较长的工序是打松、取出曲柄销子，这项工序的耗时占到总时间的59.3%，是影响更换销子操作耗时的主要因素。
曲柄销平行度超差引起的故障一则
关标准重新选配活塞和气缸的配合间 加 温试 验 。
隙 ，使 之 在 ０ １ ～００ ５ｍｍ 准值 ． ９ ． 标 ０ ２ 范 围 内。清 洗所 有零 部件 ，更换 曲轴
箱 内的 润滑 油 ，复 装发 动机 。起 动车 将 气缸 于冷 态 状况 下 检测 ，用 杠 杆百 分表 分 别在 气缸 体 左 、右缸 筒 的 上 、 中 、下位 置Ｓ ｘ 方 向测 量 ，其 Ｍ、
缸 活塞 的头 部 均有 撞击 痕迹 。考虑 到
且缸 筒 锥 度呈 倒锥 形 ，远远 超 出 其使 现 在维 修市 场 上的 假 冒伪 劣配 件较 多 用极 限范 围 。按维 护 使用说 明书 的有 的情况 ，故 对 车辆 气缸 体 进行 热变 形
详 细检 查 摩托 车 汽 油 质量 ，在 排
配合 间 隙装 配 ，因此 不 存在 配合 间 隙 的 问题 。
拆 开 气缸 取 出活 塞 ，发 现 左 、右
３ ５×５ ２×７ 封 老 化 失 效 ，机 油 泄 油 漏 ，拆 卸 磁 电机飞 轮转 子 时 ，拧 坏 曲
轴 左端 的Ｍ １ ０×１５ ．内螺 纹 ，只得 分解 发 动机 曲轴箱 ，更换 新 曲轴组 件 。复
存 在偏 向外侧 或偏 向 内侧 的现象 （ 即
曲柄 销孔 与 曲柄轴 轴心 线 不平行 ） ， 使活 塞运 行到 上止 点时 ，其 头部 偏 向 气 缸 筒 的右 侧 ；活 塞运 行 到 下 止 点 时 ，活 塞头部 偏 向气 缸筒 左侧 ，导 致 与活塞 销孔 方 向平行 的活 塞头 部两 侧 均 有较 明显 的碰撞 痕迹 。 取 下 左 、右缸 活 塞组 件上 的活 塞 环 和油 环 ，单 将活 塞装 于连 杆小 头 。 用小铲 刀细心 去除 气缸 体下 平面 与 曲 轴箱 上平 面 间的 余垫 ，更 换新 气缸 体 垫 片 。在 气缸 简 内抹 少许 润滑 油后 套
抽油机更换曲柄销总成操作规程.doc
抽**机更换曲柄销总成操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，带手钳、套筒扳手，冲键扳手、衬套、铁锤、清洗**、375mm、450mm活动扳、900mm管钳、撬杠、铜棒、光杆卡子、平锉、黄**枪、大布、新曲柄销和键。
2、检查调整刹车灵活好用，调小炉火。
3、停机，将曲柄停在靠井口一端偏上45-60度位置，刹紧刹车。
4、将光杆卡子，卡住光杆座在盘根盒上，卸掉负荷，使悬绳器钢丝绳略松即可，刹紧刹车，切断电源（大型机可用吊链或保险绳）。
5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用套筒扳手卸松备帽和冕形螺母。
6、卸掉扣环四条螺栓，卸松连杆拉紧螺丝，将连杆与曲柄销分离。
7、卸掉冕形螺母，用榔头将曲柄销子从曲柄孔中打松取下，并取出衬套。
8、将曲柄孔洗干净，检查其完好程度，并涂上黄**。
9、装上新曲柄销子总成，用手柠紧冕形螺母，检查压紧垫圈与曲柄销加工面保持4-10毫米间隙。
10、将扣环装到新曲柄销子上，对角拧紧四条螺丝，用套筒拧紧冕形螺母和背帽，装好开口销和盖板。
轴承内注入黄**。
11、拧紧连杆销的拉紧螺丝和固定螺丝。
12、松刹车使驴头吃上负荷，卸去光杆卡子，锉净光杆毛刺。
13、收拾工具、用具，检查抽**机周围有无障碍物。
14、合电源，松刹车启抽，检查质量。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求。
调整更换曲柄销的高效方法探索
调整更换曲柄销的高效方法探索郝洪峰刘颜徐慧星（中国石化胜利油田分公司孤东采油厂山东·东营257237）摘要曲柄销调整更换是采油日常生产中的难度较大的一类工作，用人多、耗时长，通过研制应用连杆角度扩缩工具，可以提高调整更换曲柄销的工作效率、降低工作难度、提高工作安全性。
关键词曲柄销调整更换连杆角度扩缩中图分类号：TH237文献标识码：A游梁式抽油机的部分连接部位由于常年处于紧固状态，加上操作位置不便，保养时容易被忽视，如连杆销及其固定螺栓、定位螺钉等。
即便注、涂润滑油保养，也无法判定保养效果。
由于抽油机常年在野外运转，这些位置为了避免生产中出现松动，引发设备故障，现场普遍采取强力拧紧措施；甚至有些采油工为防止出现退扣、松动现象发生，采取了紧固后先任其生锈以防松脱，再刷漆防腐阻止进一步锈蚀的措施。
由于保养效果不确定及保养方法不当，这些部位一旦需要转动时，往往很困难。
1技术现状及主要技术难点曲柄销调整更换是采油队日常生产中的难度较大的一作，往往需要6-8名身强力壮的男职工，3-4小时，甚至更长时间才能完成。
现场曲柄销调整更换时，曲柄销移出曲柄孔一般采用曲柄销垫铜棒，大锤敲击的方式，连杆与横梁连接部位锈卡的情况下会对曲柄销外移产生阻挡；现场采用了绳索牵引连杆外扩的方式，消除这一阻力；敲击曲柄销的人和牵引连杆的人需要配合密切，劳动强度大、耗时长。
连杆归位内缩采用了加力杠绞拧绳索的方式，加力杠受力会逐渐增大，如果出现操作者握不住加力杠或加力杠断裂的情况，会危及操作者人身安全。
要避免这类隐患，最有效的方法是研制专用工具扩缩连杆。
已有的连杆防脱器只能在两连杆平行时安装在连杆上使用。
当曲柄销出现故障时它能通过连杆产生阻止曲柄销外移的附加力，减少翻机事故的发生。
连杆防脱器不能直接实现连杆外扩，原因是连杆外扩时两连杆分别以各自的连杆销为圆心转动，连杆外扩状态下，两连杆不再平行，外扩距离越大角度也越大。
由于连杆防脱器内卡瓦与其主体采用了焊接的连接方式，连杆外扩会导致工具变形甚至焊口开焊。
高级采油工技能鉴定实际操作评分标准(最新)
采油工高级技能考核项目跟踪描述抽油机井停产作业
跟踪描述注水井停产作业
分析注水井全井指示曲线
绘制解释抽油机井理论示功图
分析抽油机井实测示功图
单井动态分析
更换游梁式抽油机曲柄销总成
调整游梁式抽油机平衡
更换抽油机刹车毂片
绘制抽油机井分采管柱图
绘制注水井分注管柱图
使用水平尺测量抽油机底座水平
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采油工高级技能考核评分记录表
采油工高级技能考核评分记录表。
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腰301-4-8更换曲柄销总成
6月是夺油上产会战月，为了牢固稳定江汉局在东北外部市场的脚跟，我们采油一队领导班子求真务实，变压力为动力，积极进取，克难奋进，率先起到模范带头作用。
6月6日我班小班工人魏爱雪巡井时发现腰301-4-8井的抽油机异响严重，立即打电话向班长汇报，董班长和罗军俩人迅速赶到井上查找原因，判断出可能是曲柄销总成严重磨损，立即向施队长汇报。
施队听后汇报顾不上吃饭带领着李队赶到我班，并与董班长和罗军一起投入到更换曲柄销总成的工作中去。
要知道曲柄销属于运转件，有一定的使用期限，超过使用周期容易老化，串轴，导致连杆脱离，不及时更换，易造成翻机事故，即会影响原油生产，又会造成重大经济损失。
更换曲柄销是一项艰难的工作，他们四人在没有吊车的情况下，发扬老石油人的光荣传统，靠人拉拖拽的方式，历时9个小时安全有效地完成了更换曲柄销的工作，使抽油机正常运转起来，为夺油上产争取了时间。