金属工艺学习题

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(完整版)金属工艺学试题及答案

(完整版)金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案一、填空(每空0.5分,共10分)1. 影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。

2•可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。

3. 镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。

4. 金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括: 喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。

5•锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。

6•落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于£模刃口尺寸。

7•埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。

8电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。

9 •钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题(共15分)1 •什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分)拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取岀,并避免破坏型腔(或型芯)。

此斜度称为拔模斜度。

结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计岀斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。

结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。

拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。

有结构斜度的表面,不加工艺斜度。

2•下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。

大批量生产时应选哪一种?为什么?(3分)分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。

3•说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分)斜度:便于从模膛中取岀锻件;圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。

4•比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分)落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z= (1.1〜1.2 )S5 •防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分)焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。

金属工艺学习题

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金属工艺学习题金属工艺学习题一、判断正误1、垂直安放的型芯都要有上下型芯头。

改正:2、熔模铸造不需要分型面。

改正:3、型芯烘干的目的主要是为了提高其强度。

改正:4、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上。

改正:5、钢的碳含量越高,其焊接性能越好。

改正:6、增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力。

改正:7、铸件的所有表面都应留有加工余量。

改正:8、凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中容易产生缩松。

改正:9、凝固温度范围越大的合金,其流动性越好。

改正:10、锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正。

改正:11、当铸件壁厚不均匀时,使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出现缩孔。

改正:12、深腔拉深件进行多道拉深时,其拉深系数应逐次增大。

改正:13、给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水。

改正:14、铝极氩弧焊时为避免钨极烧损严重常采用直接反接法。

改正:15、电渣焊一般处于平焊位置进行焊接,而不能立焊。

改正:16、自由锻只能生产中小型锻件。

改正:17、模锻只适合生产中小型锻件。

改正:18、对板材进行拉深时,拉深系数越大,则越不容易拉穿。

改正:19、铸钢的机械性能和铸造性能都比铸铁好。

改正:20、设计模锻件时,凡平行于锤击方向的侧表面都应设计斜度。

改正:21、垂直安放的型芯都要有上下型芯头。

改正:22、纯金属的流动性总是比较好。

23、纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时是热变形。

改正:24、热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的。

改正:25、金属在同号应力状态作用下变形抗力大于在异号应力状态作用下的。

改正:26、选择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选此面为分模面以简化锻模制造。

改正:27、由于曲柄热模锻压力机行程一定,所以不适宜在其上进行滚压和引伸工序。

改正:28、纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除。

改正:29、冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大。

金属工艺学期末考试试题库含答案详解

金属工艺学期末考试试题库含答案详解

《金属工艺学》试题库目录一.填空题: (3)二.判断题: (10)三.名词解释: (16)四.问答题: (22)五.识别下列材料牌号,指出材料名称,说出其中字母和数字所代表的含义: (37)金工试题库一.填空题:1.工程材料的力学性能指标包括(强度)、(硬度)、(塑性)、(韧性)和疲劳强度。

2.淬火钢和工具钢常用(洛氏硬度)、退火钢常用(布氏硬度)来测试其硬度。

3.金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为(疲劳强度)。

4.承受冲击载荷的零件要求(冲击韧性)一定要高。

5.金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫(抗拉强度),而产生塑性变形而不被破坏的能力叫(塑性)。

6、金属的结晶包括(晶核的形成)和(晶核的长大)两个过程。

7.常见金属的晶格有(体心立方晶格)、(面心立方晶格)和(密排六方晶格)。

8.普通热处理工艺包括(退火)、(正火)、(淬火)、(回火),淬火后高温回火的热处理合称为(调质)。

9.钢在加热时,影响奥氏体转变的因素有(加热温度)、(加热速度)、(含碳量)、(原始组织)和(合金元素)。

10.影响奥氏体晶粒长大的因素有(加热温度)、(保温时间)和(化学成分)。

11. 亚共析钢一般进行(完全)退火,过共析钢一般进行(球化)退火,铸钢件一般进行(扩散)退火,为消除毛坯件的残余应力,一般需进行(去应力)退火。

12.钢的回火分为(低温回火)、(中温回火)、(高温回火)。

13.钢的表面淬火分为(火焰加热)表面淬火和(感应加热)表面淬火。

14.钢的淬火分为(单液淬火)、(双液淬火)、(分级淬火)、(等温淬火)。

15. 丝锥要求又硬又韧,应进行(等温淬火)热处理,45钢轴要求综合机械性能好,应进行(调质)热处理,60钢弹簧要求弹性好,应进行(淬火+中温回火)热处理,T12钢锉刀要求高硬度,应进行(淬火+低温回火)热处理。

16.铜合金按加入元素分为(黄铜)、(青铜)和(白铜)三类。

17.变形铝合金按性能特点及用途分为(防锈铝)、(硬铝)、(超硬铝)和(锻铝)四种。

金属工艺学试题+答案

金属工艺学试题+答案

《金属工艺学》试题一、名词解释(5*3=15)1.合金2.晶体结构3.相4.淬透性5.零件失效二、判断题(10*2=20)1.钢水在凝固时沸腾是因为空气中含有氧气。

()2. 所有材料均有明显屈服现象。

()3. 断裂失效是机械零件的主要失效形式。

()4. 45#钢是亚共析钢,属于碳素工具钢。

()5. 具有密排六方结构的晶体比具有体心立方结构的晶体的塑性好。

()6.因为钢材中含有磷,硫,锰等元素,使得钢材质量下降。

()7. 铸铁抗拉强度差,因此不能承重载荷。

()8.含碳量为0.7%的钢属于白口铸铁。

()9. 一般铸件浇注时,要将大平面朝上,这样可以观察到大平面浇注情况。

()10. 共析转变是在同一个温度内完成的。

()三、单项选择题(请将答案填写在后面表格内15*2=30)1.拉伸试验中,哪个阶段表示冷变形强化?A.OP段B.PS 段C.SB段D.BK段2.含碳量0.77%的钢铁材料在1538度时处于什么状态?A.液态B.玻璃态C.固态D.虚无态3.材料经过淬火后仍需进行A.退火B.过烧C.回火D.正火4.以下哪个描述不是疲劳断裂时经历的现象 ?A.微裂纹产生B.瞬间断裂C.韧性保持D.裂纹扩展5.ZL102是A.铜合金B.铝合金C.木头D.芭比娃娃6.为什么要设置冒口?A.为了将金属倒出来B.补缩C.防止金属飞溅D.美观7.材料选择时首先遵循A.经济性原则B.使用性原则C.工艺性原则D.美观性原则8.拉伸单晶体时,滑移面转向( )时最容易滑移A.与外力成45度B.与外力轴平行C.与外力轴垂直D.不需要外力,自己动9.下列哪个不是热处理工艺中的步骤?A.加热B.融解C.冷却D.保温10.金属抵抗永久变形和断裂的能力是表示什么的力学性能指标A.强度B.硬度C.塑性D.韧性11.密排六方晶胞中含有多少个原子?A.15B.18C.16D.1712.钢材经过淬火一般得到什么组织?A.珠光体B.渗碳体C.奥氏体D.马氏体13.金属结晶的必要条件是A.过冷度B.会气功C.周围要有水D.要经过寒武纪14.晶体结晶时,下列哪个选项是不正确的?A.晶核长大B.晶核产生C.保持恒温D.晶核裂变15.铁碳相图中的字母A表示A.铁素体B.渗碳体C.奥氏体D.珠光体四、简答题(15分)1.简述砂型铸造工艺及工艺中需要注意的内容。

金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)

金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)

第一部分章节习题第一章金属的力学性能一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。

2、金属材料的性能可分为两大类:一类叫_____________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫__________,反映材料在加工过程中表现出来的特性。

3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能,叫做金属________。

4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度,常用的强度判断依据是__________、___________等。

5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性,常用的塑性判断依据是________和_________。

6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。

二、单项选择题7、下列不是金属力学性能的是()A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力——伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的()A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为()A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度10、拉伸实验中,试样所受的力为()A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力11、属于材料物理性能的是()A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性12、常用的塑性判断依据是()A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性13、工程上所用的材料,一般要求其屈强比()A、越大越好B、越小越好C、大些,但不可过大D、小些,但不可过小14、工程上一般规定,塑性材料的δ为()A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而()A、变好B、变差C、无影响D、难以判断19、判断韧性的依据是()A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度20、金属疲劳的判断依据是()A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强度21、材料的冲击韧度越大,其韧性就()A、越好B、越差C、无影响D、难以确定三、简答题22、什么叫金属的力学性能?常用的金属力学性能有哪些?23、什么是疲劳断裂?如何提高零件的疲劳强度?四、计算题24、测定某种钢的力学性能时,已知试棒的直径是10mm,其标距长度是直径的五倍,Fb=33.81KN,Fs=20.68KN,拉断后的标距长度是65mm。

金属工艺学试题及答案(3篇)

金属工艺学试题及答案(3篇)

一、选择题(每题2分,共20分)1. 下列哪种金属的熔点最高?A. 铝B. 钢C. 黄金D. 铜答案:C2. 下列哪种材料属于非铁金属?A. 钢B. 铝C. 铅D. 镁答案:B3. 下列哪种金属具有良好的耐腐蚀性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:C4. 下列哪种金属具有良好的导电性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:A5. 下列哪种金属具有良好的耐热性能?B. 钢C. 镍D. 铅答案:C6. 下列哪种金属具有良好的耐磨性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:B7. 下列哪种金属具有良好的延展性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:A8. 下列哪种金属具有良好的铸造性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:A9. 下列哪种金属具有良好的焊接性能?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:B10. 下列哪种金属具有良好的塑性?A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案:B二、填空题(每空2分,共20分)1. 金属工艺学是研究金属材料的性质、加工工艺和制造技术的学科。

2. 金属的加工方法主要有:铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等。

3. 金属的熔点是指金属从固态转变为液态的温度。

4. 金属的导电性能是指金属传导电流的能力。

5. 金属的耐腐蚀性能是指金属抵抗腐蚀的能力。

6. 金属的延展性能是指金属在受到拉伸或压缩时,能够延伸或压缩而不破裂的能力。

7. 金属的铸造性能是指金属在铸造过程中能够充满铸模的能力。

8. 金属的焊接性能是指金属在焊接过程中能够熔化、连接的能力。

9. 金属的塑性是指金属在受到外力作用时,能够发生形变而不破裂的能力。

10. 金属的热处理是指通过加热、保温和冷却,改变金属的组织和性能的过程。

三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述金属的加工方法及其特点。

答:金属的加工方法主要有:铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等。

铸造:将金属熔化后,浇注到铸模中,冷却凝固后得到所需形状和尺寸的零件。

金属工艺学_课后习题参考答案

金属工艺学_课后习题参考答案

第一章(p11)1、什么就是应力?什么就是应变?答:应力就是试样单位横截面的拉力;应变就是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。

缩颈发生在拉伸曲线上bk段。

不就是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。

4、布氏硬度法与洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度?库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便,缺点就是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。

布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。

;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。

其缺点就是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。

硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。

库存钢材与锻件用布氏硬度法检验。

5、下列符号所表示的力学性能指标名称与含义就是什么?σb抗拉强度它就是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力、σs屈服点它就是指拉伸试样产生屈服时的应力。

σ2.0规定残余拉伸强度σ1-疲劳强度它就是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。

σ应力它指试样单位横截面的拉力。

a K冲击韧度它就是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。

HRC 洛氏硬度它就是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。

以残余压痕深度计算其硬度值。

HBS 布氏硬度它就是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。

HBW 布氏硬度它就是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。

第二章(p23)(1)什么就是“过冷现象”?过冷度指什么?答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。

理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。

(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。

金属工艺学习题与思考题

金属工艺学习题与思考题

习题与思考题(一)解释名词合金元素、固溶处理、红硬性、石墨化、孕育(变质)处理、球化处理、石墨化退火、时效硬化、回归、黄铜、锡青铜、巴氏合金。

(二)填空题1.按钢中合金元素含量,可将合金钢分为________________________,和__________________和_______________________几类(分别写出合金元素含量范围)。

2.合金钢按用途可分为______________、____________和____________。

3.20CrMnTi是____________钢,Cr,Mn的主要作用是________,Ti的主要作用是_____________,热处理工艺是_____________。

4.W18Cr4V是__________钢,含碳量是_______,W的主要作用是_________、Cr的主要作用是_________,V的主要作用是________。

热处理工艺是___________,最后组织是___________。

5.0Crl8Ni9Ti是__________钢,Cr,Ni和Ti的作用分别是_________ 、_________________和_______________。

6.拖拉机和坦克履带板受到严重的磨损及强烈的冲击,应选用_________钢,采用____________处理。

7.白口铸铁中碳主要以_____________的形式存在,灰口铸铁中碳主要以____________的形式存在。

8.普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为______状、_____状和_______状。

9.铸铁的基体有__________、___________、_____________三种.10.QT500-05牌号中,QT表示_________,数字500表示__________,数字05表示____________。

11.HT250是__________铸铁,250表示__________。

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一、填空1、切削运动包括主运动和进给运动,主运动速度最高,消耗功率最大,进给运动可以保证切削加工的连续性。

2、切削速度指的是主运动的瞬时线速度。

3、对刀具材料的基本要求有:较高的硬度,足够的强度和韧度;较好的耐磨性;较高的耐热性;较好的工艺性。

4、目前在切削加工中,常用刀具材料有:碳素工具钢;合金工具钢;高速钢;硬质合金;陶瓷材料等。

5、我国使用最广泛的高速钢牌号为W18Cr4V,广泛用于制造形状复杂,中高速加工的刀具如:麻花钻;铣刀;拉刀等。

6、其他条件一定时,主偏角越大,残留面积高度越大,粗糙度越大,背向力越小,参加切削刀刃长度越短,刀具耐用度越小。

7、当取较大的前角时,切削刃锋利,切削层材料变形小,切削力也小。

8、后角的主要作用是减小刀具后刀面与工件表面的摩擦;配合前角改变切削刃的锋利和强度。

9、车削外圆时,如刀尖高于工件的回转轴线,则工作实际前角大于刀具设计时的前角。

10、其他条件不变时,切屑厚度压缩比越大,表明切削力越大,切削温度越高。

11、常见切屑有三种形式:带状切屑,节状切屑,崩碎切屑;形成带状切屑时切削力较平稳,加工表面粗糙度较小。

12、加大前角,提高切削速度,减小进给量可使节状切屑转化为带状切屑。

13、车削外圆的总切削力可分解为三个互相垂直的力;切削力,进给力,背向力。

切削力最大,背向力不做功。

14、切削用量三要素中,切削速度对切削温度影响最大,其次是进给量,增加背吃刀量对温度升高的影响反而最小。

15、切削用量三要素对刀具耐用度的影响。

切削速度最大,其次是进给量,增加背吃刀量对刀具耐用度的降低的影响反而最小。

16、切削过程中,刀具两次刃磨之间实际切削的时间,称为刀具耐用度。

17、切削加工最主要的三个技术经济指标:产品质量,生产率,经济性。

18、零件经切削加工后的质量包括:精度,表面质量。

19、粗加工时,从提高生产率角度出发,一般取较大的进给量和背吃刀量,切削速度并不太高。

精加工时,主要考虑加工质量,常选用较小的背吃刀量,较小的进给量,较高的切削速度,只有受到工艺条件限制不宜采用高速时,才用较低的切削速度,如高速钢铰刀加工孔(刀具不耐热,且为了不产生积屑瘤)。

20、常用切削液分为水基切削液,油基切削液,粗加工时一般选用水基切削液。

二、判断1、当车削外圆时,如果采用主偏角为90度车刀,则背吃刀量等于切削层公称宽度,进给量等于切削层公称厚度。

2、目前生产中应用较广的刀具材料是高速钢。

3、低速加工不产生积屑瘤,因此铰刀加工孔采用低速加工。

4、粗加工希望产生积屑瘤,精加工不希望产生积屑瘤。

5、加工脆性金属不产生积屑瘤。

6、切削力大小和切削速度无关;切削功率大小和切削速度关系很大。

7、切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度变小。

8、切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。

9、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。

10、硬质合金是一种耐磨性好。

耐热性高,但抗弯强度和冲击韧性都较高速钢差的刀具材料11、高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。

12、主偏角减小可降低切削温度13、刀具在正常磨损后期,急剧磨损阶段之前,换刀重磨最好。

14、采用加注切削液可增加刀具耐用度。

3、简单:如何有效提高切削加工生产率。

第三章一、填空1、有色金属轴类外圆的精加工(IT6 Ra0.4)一般采用精车2、实际加工中常采用预钻锥形定心坑、用钻套导向、钻头两个切削刃刃磨对称3、举出几种常用的定尺寸加工50mm以下孔的工艺:钻、扩铰4、铰孔加工相对于钻孔,扩孔质量较高的原因有:铰刀具有修光部分;铰孔余量小,切削速度小;5、端铣和周铣比较,端铣加工过程比较平稳,有利于提高加工质量,端铣加工有利于提高刀具耐用度,端铣加工表面粗糙度较小,端铣加工刀具系统刚度较好,端铣刀具可方便镶装硬质合金刀片,可进行高速铣削,大大提高生产利率。

周铣法适应性较广。

可利用多种形式的铣刀,除加工平面外可较方便地加工沟槽、成型面等。

6、砂轮的自锐性是指:砂轮可以自行推陈出新,保持自身锋锐。

7、磨削的背向磨削力较大,纵磨细长轴外圆时,由于工件弯曲,容易产生腰鼓型外形。

解决办法是什么?二、判断1、钻削加工切削热不易扩散2、钻削加工孔一般直径小于50mm.3、扩孔不会引偏4、扩孔精度比钻削高,粗糙度比钻削表面小,是一种孔的半精加工。

5、钻扩铰只能保证孔本身精度,不能保证孔与孔之间的尺寸与位置精度6、铰削是精加工,但切削速度不能高。

7、镗孔的尺寸靠操作保证,和刀具直径无关。

8、单刃镗削可以校正原有孔的轴线歪斜。

9、单刃镗削既可以是粗加工,也可以是精加工。

10、镗刀加工不可以加工工件外圆11、拉削生产率较高,但刀具昂贵,所以最适合成批大量生产。

12、拉削不可以加工盲孔。

13、拉削加工没有进给运动。

拉削加工精度高,表面粗糙度小。

14、顺铣时,每个刀齿的切削层厚度有大减小到零,这对加工有利。

15、砂轮虽具有自锐性,但仍需要进行修整。

16、磨削刚件时应加注大量的切削液,但磨削铸铁,青铜时一般不加切削液,而用吸尘器清除切屑。

三、为什么磨削精度高,表面粗糙度小?1、磨床精度高,有微量进给机构;刚度稳定性好。

2、磨粒切削厚度很小,表面残留面积高度很小。

3、四、为什么磨削刚件时,需要加注大量的切削液?1、速度高,产生切削热多。

2、砂轮的传热性差。

3、高温容易使淬火刚件表面退火。

4、高温下材料变软堵塞砂轮,影响工件表面质量和砂轮耐用度。

五、何谓钻孔引偏,试举出几种减小引偏措施?加工时由于钻头弯曲,产生的孔径扩大(工件主运动,如车床钻中心孔),轴线歪斜(钻头做主运动时)等。

措施:预钻锥形定心坑,钻套导向,钻头的两个切削刃刃磨对称。

精密加工和特种加工简介一、填空1、精密加工就是指一般分为精整加工和光整加工。

2、精整加工指在精加工之后,为了进一步提高工件精度及降低表面粗糙度,从工件上切除很薄的材料层的加工。

3、光整加工是指为了减小表面粗糙度为目的,不切除或切除极薄的材料层的加工。

4、常见的精整加工有研磨和珩磨。

5、常见的光整加工有:超级光磨, 抛光等6、常用的研磨研具材料有铸铁软钢黄铜塑料硬木等。

(举出三种)7、试举出现代工业中常用研磨作为最终精加工的典型零件:精密量块,量规,喷油嘴等,光学仪器中的棱镜,电子工业中的石英晶体等(举出三个就可以)8、常见的特种加工有:电火花加工超声波加工激光加工电子束加工等(举出三种)9、电火花加工中的液体介质必须是导电材料,如水溶液。

10、电火花加工的典型零件有:锻模模膛,喷丝孔,异型孔。

11、激光加工的典型零件有:金刚石拉丝模,钟表宝石轴承,陶瓷,玻璃,硬质合金零件等。

12、可以对硬质合金材料进行加工的有:电火花加工,超声波加工,激光加工等。

13、可以进行非接触切削加工的有:激光加工等14、可以对非金属硬脆材料进行加工的有:激光加工,超声波加工等。

二、判断1、研磨研具的材料应该比材料软。

2、研磨可以达到高的尺寸精度,形状精度,和小的表面粗糙度,但不能提高工件表面间的位置精度。

3、研磨生产率较低,加工余量一般不超过0.01-0.03mm。

4、珩磨的生产率较高,高于研磨,但小于普通磨削。

5、珩磨可提高孔的表面质量,尺寸精度,形状精度,但不能提高孔的位置精度。

6、珩磨表面耐磨损,所以对于飞机汽车等发动机的缸套,液压油缸等是典型的精整加工方法。

7、抛光可以加工曲面。

8、抛光不能提高原加工精度,但能减小表面粗糙度。

9、抛光可以去掉前道工序的加工痕迹,以提高零件的疲劳强度。

10、电火花加工不适于加工非导电材料。

11、一台电火花机床可以完成粗加工半精加工精加工,只需调节脉冲参数就可以了。

12、加工时无切削力,所以适于加工薄壁工件,精密微细加工。

13、电火花的电极可以使一根导线,如铜丝鉬丝等,进行切割加工。

14、电火花加工可用石墨做为电极。

15、超声波加工可以加工导电材料,也可以加工不导电材料。

但必须是硬质材料。

16、超声波加工不可以加工黄铜,铝材。

17、超声波加工宏观作用力小,工具材料可以低于工件材料。

18、超声波可以加工硬质合金刀片上的孔。

19、激光加工效率很高,且既可以加工非金属,也可以加工金属。

第五章典型表面加工分析一、填空1.对于精度要求不高,仅要求光亮的表面,可以通过抛光来获得。

2.塑性较大的有色金属,其精加工不宜采用磨削,常采用精细车削。

3.淬硬的刚件外圆表面不宜采用车削。

4.紧固孔和其他非配合的油孔,加工工艺是钻。

5.对已经铸出或锻出来的孔,粗加工是扩孔或镗孔。

6.拉孔一般用于加工批量小孔,或异型孔。

7.二、判断1.加工工业中,一般对平面的尺寸精度要求不高,对其形状精度,位置精度,表面质量有一定要求。

2.车床加工平面一般只应用于加工回转类零件端面。

三、回答问题1、在选择某一表面加工方法时,应遵循什么原则?1).表面加工要分阶段进行为了提高生产率并保证质量,常常需要粗精加工分开,可达到不同目的。

一般分为粗加工,半精加工,精加工2).所选加工方法的经济精度及表面粗糙度要与加工表面要求相适应。

3).所选加工方法要与零件材料的切削加工性及产品的生产类型相适应。

4).几种加工方法配合选用,选用合适加工工艺。

2、试决定下列零件外圆面的加工方案。

a 紫铜小轴φ20h7 Ra0.8 粗车——精车b 45钢轴φ40h6,Ra0.2 表面淬火40-50HRC 粗车——半精车——淬火——粗磨-半精磨-精磨三、写出下列零件的加工方案(每单元格2分,共14分)四、如图所示,阀杆与阀套之间有三个沟槽,下面A ,B 两种设计方案,那种更有利于加工(3分,为什么?6分A B。

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