第八章 3 齿轮 标准件与常用件

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第8章 标准件与常用件2012

第8章 标准件与常用件2012
表示内径: d= 06 × 5= 30mm 表示直径系列(指相同内径尺寸的轴承有不同的外径尺寸)和 宽度系列(相同内径、外径尺寸的轴承有不同的宽度尺寸)
表示类型:“ 6”—深沟球轴承;“ 3”—圆锥滚子轴承;
“5”—推力球轴承
8.4.3 滚动轴承的画法
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
推力球轴承
8.5
齿
1. 螺栓连接
(1) 螺栓连接的装配过程
螺栓连接常用的连接件有螺栓、螺母、垫圈。它用 于被连接都不太厚,能加工成通孔,且要求连接力较大 的情况。
(2) 螺栓连接的比例画法
(3) 螺栓连接的简化画法
2. 螺柱连接
双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、 垫圈。一般用于被连接件之一较厚,不适合加工成通 孔,且要求连接力较大的情况,其上部较薄零件加工 成通孔。
螺尾
退刀槽
外退刀槽螺纹收尾源自退刀纹 退刀纹退出车刀开始退刀
内退刀槽
车削螺纹的刀具将至螺纹末尾时要逐渐离开工件,因而螺纹末 尾部分出现一段牙底不完整的螺纹,称为螺尾。螺尾处不能形成正 常的内、外螺纹旋合,有时为了避免产生螺尾,方便车制螺纹时退 刀,在该处预先加工出一个退刀槽。
8.1.3. 螺纹的种类
1. 按螺纹要素是否标准分
(1)螺柱连接的装配过程
(2)螺柱连接的比例画法
(3) 螺柱连接的简化画法
3. 螺钉连接
螺钉连接多用于受力不大的零件的连接,且不经常拆 装的场合。被连接件之一为通孔,而另一零件一般为不通 的螺纹孔。
(1) 螺钉连接的装配过程
(2) 螺钉连接的比例画法
bm
δ
(3) 紧定螺钉的连接
紧定螺钉用来固定零件间的相对位臵,使它们不产生 相对运动。图中的轴与齿轮的轴向定位,采用开槽锥端紧 定螺钉旋入轮毂的螺孔内,使螺钉端部的90º 锥面与轴上的 90º 锥坑压紧,从而达到固定轴和齿轮相对位臵的目的。

标准件与常用件

标准件与常用件
5.1.1 螺纹的基本知识 5.1.2 螺纹的画法及标注 5.1.3 螺纹紧固件及连接

螺纹及螺纹连接的基本知识
1.螺纹的形成Βιβλιοθήκη 螺纹是一平面图形(如三角形、矩形、梯形等)
沿圆柱表面上的螺旋线运动,形成的具有横截面不 变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类
在圆柱的内表面和外表面,按螺旋线形状加工的 结构, 螺纹分内、外两种;螺旋线是一条绕圆柱旋 转并上升的空间曲线,螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成 ,其形式如下:
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号

滚动轴承在装配图中的画法
达有两种,一种是需要详细表达结构时,滚动轴承 可按规定画法表达,另一侧可画成特征画法;只需简 单地表达特征。

5.6 弹簧
5.6.1 圆柱螺旋弹簧的分类及基本参数 5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法

螺纹的标注及识读

常用螺纹紧固件的画法
近似画法(比例画法)。紧固件的尺寸 数据都是按螺纹直径(D、d)的比例画出

螺栓连接及画图步骤

螺柱连接的画法

螺钉连接的画法

5.2 键连接
5.2.1 单键的种类及标记 5.2.2 单键连接的画法及标注 5.2.3 花键连接

键连接的基本知识
键是连接轴和轴上的齿轮、带轮(轮毂 )等一起转动的机件,键连接属于可拆卸 连接。工程中常使用的有单键、花键两类 。
标准件与常用件
2023年5月22日星期一
本章重点提示
1.通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成,零件分专用件、通用件和标准件

标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中应用广泛,规格固定,尺寸精确的零部件,如螺栓、螺母、垫圈等;而常用件则是指在机械设备中使用频率较高,种类繁多的零部件,如轴承、齿轮、联轴器等。

本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。

首先,标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。

由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的,因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性,减少了设计和制造的成本,提高了工作效率。

而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择,种类繁多,应用范围广泛。

其次,标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。

标准件通常用于连接、固定和传动等方面,如螺栓用于连接零部件,轴承用于支撑和传动等;而常用件则是作为机械设备的核心部件,直接参与到机械设备的运转和传动中,如齿轮用于传动,联轴器用于连接轴端等。

此外,选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。

在选择标准件时,需要考虑其规格、尺寸、材质等因素,以确保其能够与其他零部件完美配合,保证机械设备的正常运转;而在选择常用件时,则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素,以确保其能够满足机械设备的要求。

总的来说,标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用,它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。

因此,在机械设计和制造过程中,需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件,以确保机械设备的正常运转和性能优异。

在实际的机械制造过程中,标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识,才能够做出合理的决策。

同时,也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态,以应对不断变化的市场需求和技术发展。

综上所述,标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用,它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境,以确保机械设备的性能和可靠性。

标准件和常用件齿轮

标准件和常用件齿轮

2).圆锥齿轮旳画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端旳齿 顶圆及大端旳 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1).蜗杆蜗轮旳构造特点
一般蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。蜗杆旳齿数称为头数, 常用旳有单头和双头。蜗轮能够看作是一种斜齿轮,为了增长与蜗 杆旳接触面积,蜗轮旳齿顶常加工成凹弧形。
2).蜗杆、蜗轮旳画法
蜗杆旳画法
40ο
px
SD
蜗轮旳画法
dw2(外圆直径) da2(顶圆直径) d2(分度圆直径) df2(根圆直径)
a(中心距)
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合旳画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线, 一条用粗实 线,另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 旳节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线,齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1).圆锥齿轮旳特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上, 齿厚、模数和直径,由大端到小端是逐渐变小旳。为了便于 设计和制造,要求以大端模数为原则来计算各部分尺寸。
第八章 标准件和常用件
第八章 原则件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用:齿轮传动是工业设备中常用旳一种传动装置,
能够传递动力、变速、变化方向.
二、常见旳形式有:圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
➢ 齿数z
轮齿旳个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部旳圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部旳圆。

9_标准件和常用件_齿轮_滚动轴承_键_销_弹簧

9_标准件和常用件_齿轮_滚动轴承_键_销_弹簧
8
1

直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿形角:齿廓曲线在分度圆上的一点处的速度方向与曲线在该点处的法
线方向(即力的作用线方向)之间所夹的锐角称为分度圆齿形角,用 α
表示。齿形角α也已经标准化。我国规定α=20°,即规定分度圆为通过 齿廓曲线上齿形角为20°的点所作的圆。因此分度圆是具有标准模数和
标准齿形角的圆。
普通平键
GB 1096-79
圆头普通平键-A型 平头普通平键-B型 单圆头普通平键-C型 b x h(键宽x键高)可根据轴的直径由 GB1096-79中直接查表得到。 键长l 一般应比相应的轮毂长度短5- 10mm,并取相近的标准值.
b=18mm,h=11mm,L=100mm 的 A 型普通平键:键 型号码 b x l GB1096-76 例如:键18×100GB1096-79
第二位
第一位
0 1 2 3
代号
内径尺寸 /mm
0
深沟球轴承 6200 调心滚子轴承 23208
10
内径/5的商**
40
22、28、32 及500以上
/内径***
调心滚子轴承30/500 深沟球轴承62/22
500 22
注:1、*内径为22、28、32mm的除外;轴承内径小于10mm的轴承代号见轴承手册。 2、**公称内径除以5的商数。商数为个位数时,需在商数左边加"0"; 3、***用公称内径(mm)直接表示,但在与尺寸系列之间用"/"分开。
9
1

直齿轮各部分名称及其尺寸代号
齿顶高系数:齿轮的齿顶高通常规定为与模数成一定的比,该比值称
为齿顶高系数,用ha*表示,即ha*=ha/m,我国规定正常齿轮的顶高系 数 ha*=1,因此有 ha=ha*m=m。

标准件和常用件齿轮

标准件和常用件齿轮

常用件齿轮 根据需求定制,适应性强 生产周期长,成本较高 精度高,适用于特殊需求
如何选择适合的标准件和常用 件齿轮
选择齿轮时应考虑系统的负载、速度和精度要求,以及成本和生产周期等因 素。
对于简单应用,标准件齿轮可能更适合;而对于特殊需求,常用件齿轮则提 供了更大的灵活性。
总结和展望
齿轮是机械传动中不可或缺的部分,标准件和常用件齿轮各有优劣,需根据 实际需求来选择。
标准件和常用件齿轮
齿轮是机械传动中常见的元件,具有传递动力和转动的作用。
齿轮的定义和作用
齿轮是由几个齿以规则方式切割在一个轮子上形成的,主要作用是将转动的 力和运动从一个轴传递到另一个轴。
常见的标准件齿轮
圆柱齿轮
最常见的齿轮类型,齿廓呈 圆柱形,适用于一般工程应 用。
பைடு நூலகம்
锥齿轮
齿廓呈锥面,通常用于需要 角度传动的情况,如汽车差 速器。
常用件齿轮的应用领域
1 汽车工业
齿轮在汽车变速器和传动系统中起着关键的作用。
2 工业机械
齿轮用于各种机械设备,如风力发电机和工厂生产线。
3 航空航天
高精度和高可靠性的齿轮是飞机和火箭等航空航天装置的重要组成部分。
标准件和常用件齿轮的优缺点比较
标准件齿轮 通用性强,易于替换 生产周期短,成本较低 精度一般,适用于一般应用
内啮合齿轮
齿轮的齿均朝内,用于特殊 需求的传动系统,如变速器。
常用件齿轮的类型和特点
斜齿轮
斜角齿轮具有较低的噪音和平 稳的传动特性,常用于高速和 高负载应用。
螺旋齿轮
螺旋齿轮具有更高的传动效率 和较大承载能力,常用于重载 应用场合。
行星齿轮
行星齿轮由中央太阳齿轮和内 圈行星轮组成,具有紧凑结构 和高传动比。

标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械设计中常见的概念,它们在机械制造和设计过程中起着非常重要的作用。

标准件是指在机械设计和制造中使用频率较高,规格尺寸、性能、质量等方面已经统一规定并已经标准化的零部件。

而常用件则是指在机械设计和制造中使用频率较高,但规格尺寸、性能、质量等方面没有统一规定的零部件。

本文将从标准件与常用件的定义、特点、应用和选择等方面进行详细介绍。

首先,标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位。

标准件的使用可以大大提高机械设计和制造的效率,减少重复设计和制造的工作量,降低成本,提高产品质量。

而常用件则是在没有标准件适用的情况下,根据具体的设计要求和使用条件进行选择和设计的零部件。

因此,标准件与常用件的选择和应用对于机械设计和制造具有非常重要的意义。

其次,标准件与常用件具有一些共同的特点。

首先,它们都是机械设计和制造中常用的零部件,具有一定的通用性和普遍性。

其次,它们的规格尺寸、性能、质量等方面都是经过一定的标准化或者统一规定的。

再次,它们的选择和应用都需要根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定。

因此,了解和掌握标准件与常用件的特点对于机械设计和制造具有重要的意义。

接下来,标准件与常用件在机械设计和制造中有着广泛的应用。

在机械设计和制造中,标准件通常用于连接、传动、密封、固定等方面,如螺栓、螺母、轴承、密封圈等;而常用件则通常用于特殊要求或者特定场合下的零部件,如特殊形状的轴、特殊材料的轴套等。

因此,了解和掌握标准件与常用件的应用对于机械设计和制造具有重要的意义。

最后,选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。

在机械设计和制造中,选择合适的标准件可以大大提高设计和制造的效率,降低成本,提高产品质量;而选择合适的常用件则可以根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定,满足特定的设计要求和使用条件。

因此,选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。

综上所述,标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位,具有一些共同的特点,有着广泛的应用,并且选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。

【学习课件】第八章标准件和常用

【学习课件】第八章标准件和常用
三、圆柱螺旋压缩弹簧的参数及其尺寸关系
.
26
§8-4 弹簧
四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
.
27
§8-4 弹簧
五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记
例如:材料直径30mm,弹簧中径150mm,自由高度320mm,制造精 度为3级,材料为60Si2MnA,热卷,两端并紧锻平,表面涂漆处 理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。
普通平键的型式有A、B、C三种,其形状和尺寸如图所示:
.
11
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
键是标准件,其尺寸和键槽的断面尺寸,可按轴径从相应的 国家标准中查得。
普通平键的型式有A、B、C三种,其形状和尺寸如图所示:
在标记时,A型平键省略A字,而B型、C型应写出B或C标记
51000型推力球轴承的国标号
内径代号:内径d=7×5=35mm
尺寸系列代号:“12”表示51000型的12系列
类型代号:“5”表示推力球轴承
.
23
一、常用的弹簧
§8-4 弹簧
常用的弹簧有:
压缩弹簧
拉伸弹簧
.
扭转弹簧
平面涡卷弹簧
24
§8-4 弹簧
二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
.
25
§8-4 弹簧
.
8
五、圆柱齿轮的零件图示例
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
.
9
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
键通常用来联结轴和装在 轴上的转动零件(如齿轮、带 轮等),起传递扭矩的作用。
常用的键有:
平键
半圆键
.
钩头楔键
10
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
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开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000 开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985
l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
l型六角开槽螺母 —A和B级 GB/T 6178—2000 平垫圈—A级 GB/T 97.1—1985 标准型弹簧垫圈 GB/T 93—1987
三、常用螺纹紧固件的比例画法
(2) 圆锥销的连接的画法
(3) 开口销的联结画法
§8-4 齿轮
一、概述
二、齿轮的基本参数和基本尺寸之间的关系
三、齿轮的规定画法
一、概述
1. 齿轮的类型 2. 齿轮的齿形 3. 齿轮的结构
1. 齿轮的类型
蜗杆、蜗轮— 用于两垂 直交叉轴间的传动。
锥齿轮—用于两相交 轴间的传动。
圆柱齿轮—用于两平行轴间 的传动。
(1)普通螺纹从大径处引出尺寸线,按标注尺寸的形式进行标; (2)普通螺纹的公称直 径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺距,细牙普通螺纹必须注明螺距;(3)右旋螺 纹不标注,左旋螺纹标注代号“LH”;(4)普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号,公差 等级在前,基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时,先注中径、后注顶径 的;(5)旋合长度是指两个相互旋合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普 通螺纹公差带按短(S)、中(N)、长(L)三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三 种精度;旋合长度为中等时,可省略旋合长度代号N。
(五)螺纹螺距和导程
螺距 螺距
单线螺纹
导程=线数×螺距 螺距
螺纹相邻 两牙在中径线 上对应两点间 的轴向距离称 为螺距。沿同 一条螺旋线转 一周,轴向移 动的距离称为 导程。单线螺 纹的螺距等于 导程,多线螺 纹的螺距乘线 数等于导程。 螺距的测量
双线螺纹
螺距的测量
四、常用螺纹的种类
螺纹的用途
(一)螺纹倒角
(二)螺纹收尾
(三)螺纹退刀槽
三、螺纹要素
(一)螺纹牙型
(二)螺纹直径 (三)螺纹旋向 (四)螺纹线数 (五)螺纹螺距和导程
(一)、螺纹牙型
1. 普通螺纹 (M) 2. 英制管螺纹 (G、R、RP、RC) 3. 梯形螺纹 (Tr) 4. 锯齿形螺纹 (B)
1. 普通螺纹(M)
大径d 小径d1
(三)螺纹旋向
左 旋
右 旋
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹,称右 旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称左旋螺纹。工程上常用 右旋螺纹。
(四)螺纹线数
单线螺纹
双线螺纹
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹;沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大 多为单线。
螺纹终止线
画粗实线 外径画粗实线圆 内径画3/4圈 细实线圆 不画倒角圆
2.内螺纹的画法
剖面线必须 画到粗实线 为止
螺纹外径的细实线 不画入倒角 外径画细实线 内径画粗实线 螺纹终止线
画粗实线
120°
外径画3/4 圈细实线圆 内径画粗实线圆 不画倒角圆
3. 内外螺纹连接的画法
A
大、小径对齐 A-A
2. 齿轮的齿形
齿轮按轮齿方向和形状的不 同分为直齿、斜齿、人字齿等。 齿型轮廓曲线有渐开线、摆线、 圆弧等,一般采用渐开线齿廓。
3. 齿轮的结构
轮缘 轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、直齿圆柱齿轮的基本参数和基本尺寸之间的关系
1. 齿轮各部分名称及其代号 2. 齿轮的尺寸参数关系
(2) 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×7
(1)梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线,按标注尺寸的形式进行标注; (2)梯 形和锯齿形螺纹的公称直径为螺纹的大径;(3)多线梯形螺纹应标注“导程(P螺距 )” ;(4)右旋螺纹不标注,左旋螺纹标注代号“LH”;(5)梯形和锯齿形螺纹 只标注中径公差带代号;(6)旋合长度为中等时,可省略旋合长度代号N。
普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°, 螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号 相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的 螺距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55°,管螺纹有两类: (1)非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G,其内、外螺纹均为圆柱螺纹,内外 螺纹旋合无密封能力,常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 (2)螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种:圆锥外螺纹为R;圆锥内螺纹( 锥度1:16)为RC;圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 相连接;也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接,其内、外螺纹旋合后有密封能 力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。
五、螺纹的画法和标注
1. 外螺纹的画法
2. 内螺纹的画法
3. 内外螺纹连接的画法
4. 螺纹的标注
1. 外 螺 纹 的 画 法
一般近似地取小径 =0.85大径,但当螺纹 直径较大时,可取稍大 于0.85的数值绘制。
螺纹内径的细实线 画入倒角
螺纹内径的细实线 画入倒角
外径画粗实线 内径画细实线 剖面线必须 画到粗实线 为止
平键
半圆键
钩头楔键
2. 键的标准编号、图例和标记示例
普通平键
GB/T 1096- 1979
b=18mm,h=11mm,L=100mm 的 A 型普通平键: 键18×100 GB/T 1096-1979 (A型平键可不标出A,B型或C型则必 须在规格尺寸前标出B或C)
半圆键
GB/T 1099— 1979
剖开时, 螺纹结合 A 部分,按 外螺纹画 法绘制, 其余部分 按内、外 连接部分画外螺纹 螺纹各自 的规定画 法表示
3. 螺纹的标注
(1) 普通螺纹的标注
(2) 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
(3) 管螺纹的标注
(4) 非标准螺纹的标注
(1) 普通螺纹的标注
M10LH-7H-L M10-5g6g
M10×1.5-5g6g
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹,牙型为等腰梯形,牙型 角为30°,螺纹种类代号为Tr。
4. 锯齿形螺纹 (B)
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯 形,一侧边牙型角为30°,另一边牙型角为3°,螺纹种类代号 为B。
(二)螺纹直径
小径D1
大径D
螺纹的直径有大径(d或D)、小径(d1或D1)、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺 纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的大径 或内螺纹的小径;螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假 想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
b=6mm,h=10mm,dl=25mm,L= 24.5mm的半圆键: 键6×25 GB/T 1099一1979
钩头楔键
GB/T 1565一 1979
b=18,h=11mm,L=100mm 的 钩 头 楔 键: 键18×100 GB/T 1565—1979
二、键联接的画法
⒈ 平键联接的画法:
纵向剖切 按不剖画 键 横向剖切 画剖面线
车削外螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀具沿轴 线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。
(二) 内螺纹加工方法
丝锥攻丝的方法:先用钻头钻孔,再 用丝锥攻丝,钻孔深度较深于螺纹长度
车削内螺纹的情况:工件绕轴线作等速回 转运动,刀具沿轴线作等速移动且切入工 件一定深度
二、螺纹的工艺结构
(一)螺纹倒角 (二)螺纹收尾 (三)螺纹退刀槽
圆锥销
GB/T 117—2000
开口销
GB/T 91——2000
公 称 直 径 d=mm, 长 度 l= 50mm,材料为低 碳钢,不经 表面处理的开口销; 销 GB/T 91 5×50
5. 销连接的画法
(1) 圆柱销的连接画法
(2) 圆锥销的连接画法 (3) 开口销的联结画法
(1) 圆柱销的连接的画法
1. 螺母的比例画法
2. 螺栓的比例画法
3. 垫圈的比例画法 4. 螺柱的比例画法 5. 螺钉头的比例画法 6. 钻孔、螺孔和光孔尺寸
1. 螺母的画法
2. 螺栓的画法
d
公称长度L
3. 垫圈的画法
60° 0.25d
1.5d
4. 螺柱的画法
公称长度L
双头螺柱旋入长度
5. 螺钉头的画法 0.8d 0.4d
1. 螺柱连接的装配过程
2. 螺柱连接的比例画法
3. 螺柱连接的简化画法
六、螺钉连接画法
1. 螺钉连接的装配过程
2. 螺钉连接的比例画法
3. 紧定螺钉的连接画法
1. 螺釘连接的装配过程
2. 螺釘连接的比例画法
3. 紧定螺钉连接画法
§8-3 键、销联结
一、键联结 二、销联结
一、键联结
1. 键的种类 2. 键的标准编号、图例和标记示例 3.平键联结的画法 4. 半圆键联结的画法 5. 钩头楔键联结的画法
⒈ 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起,以传递扭矩。


皮带轮
1. 键的种类
键的种类很多,常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头 楔键等,其中普通平键为最常见。键也是标准件。


平键联结的画法
纵向剖切 按不剖画
b
h
横向剖切 画剖面线
t1 t d-t d+t1
b
b
h
L
b
d-t
d+t1
4. 半圆键联结的画法
b
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