第八章8-1 标准件与常用件
装配图中 , 螺栓连接通常采用比例画法
剖开
hm a
l
δ2
δ1
l = δ1 + δ2 + h + m + a
8.2 螺纹连接件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 1.螺柱的标记与画法
螺柱 GB 898─88 M10×50
(1)、外螺纹 (2)、内螺纹
牙底画细实线 牙顶画粗实线 螺纹终止线
120O
牙底画3/4 细实线圆 牙顶画粗实线圆
不画倒角圆
四、螺纹的规定画法和标注 1、螺纹的规定画法
(1)、外螺纹 (2)、内螺纹 (3)、内外螺纹连接画法
剖视图中 , 内外螺纹的旋合部分按 外螺纹连接绘制 , 其余部分仍按各自 的画法表示。
(1)、普通螺纹 (2)、梯形螺纹 (3)、锯齿形螺纹 (4)、管螺纹
牙型符号(G , Rc , Rp , R) 尺寸代号 旋向
管螺纹的尺寸代号用英寸作单位 , 其大小近似等于带有外螺纹的管子 的孔径而不是管螺纹的大径。
例: G1
S40×14/2
指引线由大径引出
8.2 螺纹连接件 螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。
两端均为普通粗牙螺纹 , 公 称直径为10 , 公称长度为50 的 螺柱。
8.2 螺纹连接件
一、螺栓连接 二、螺柱连接
1.螺柱的标记与画法 2.螺柱连接的画法
当两个被连接零件较厚或不宜用 螺栓连接时 , 常采用螺柱连接。连接 时 , 需在较厚的被连接件上加工出螺 孔 , 把螺柱的拧入金属端全部旋入螺 孔 , 在另一被连接件上则钻出通孔。
只有牙型、公称直径、 螺距、线 数和旋向都相同的螺纹才能连接在 一起。
四、螺纹的规定画法和标注 1、螺纹的规定画法 2、螺纹的代号及标注
标准螺纹的完整标记由螺纹代号、 公差带代号及旋和长度代号组成 。
(1)、普通螺纹
牙型符号(M) 公称直径×螺距 旋向
例: M 24 公称直径为24的普通粗牙螺纹
8.2 螺纹连接件 一、螺栓连接 二、螺柱连接 三、螺钉连接 1.螺钉的标记与画法
螺钉 GB 65─85 Md×l
螺钉的杆身长度称为螺钉的公 称长度，以l表示。
2.螺钉连接画法
(1)、连接螺纹
普通螺纹(粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹)
管螺纹
(2)、传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹 矩形螺纹
四、螺纹的规定画法和标注
1、螺纹的规定画法
(1)、外螺纹
牙顶画粗实线
螺纹牙底的细实线 画入倒角
牙底画细实线
螺纹终止线
牙顶画粗实线圆
牙底画3/4细 实线圆
不画倒角圆
四、螺纹的规定画法和标注 1、螺纹的规定画法
2、螺纹的代号及标注
(1)、普通螺纹
(2)、梯形螺纹 (ห้องสมุดไป่ตู้)、锯齿形螺纹
牙型符号(S) 公称直径×螺距 旋向
单线
牙型符号(S) 公称直径×导程/线数 旋向 多线
例: S 24 ×3
公称直径为24螺距为3的锯齿形 螺纹
S 24×6/2 LH
公称直径为24螺距为3的双线左 旋锯齿形螺纹
2、螺纹的代号及标注
一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 名称 标准编号──规格尺寸
例: 垫片 GB 97.1─85 ─20
公称尺寸为20 , 不带倒角的平垫片。
2.螺栓、螺母和垫片的画法
螺母
公称长度L
垫圈 螺栓
8.2 螺纹连接件 一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 2.螺栓、螺母和垫片的画法 3.螺栓连接的画法
第八章 标准件与常用件 8.1 螺纹的基本知识
一、螺纹的形成
内螺纹
外螺纹
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿 形和矩形等。
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径
一般指螺纹大径的基本尺寸。
大径(D, d) 小径(D1, d1) 中径(D2, d2)
d2
凸起 凹槽
二、螺纹的基本要素
一、螺栓连接 1.螺栓、螺母和垫片的标记 名称 标准编号──规格尺寸
例: 螺栓 GB 5780─86 ─M20×80
普通粗牙螺纹 , 公称直径为20 , 公称长度为 80 , A级的六角头螺栓。
螺母 GB 6170─86 ─M20
普通粗牙螺纹 , 公称直径为20 , A级的六角 头螺栓。
8.2 螺纹连接件 螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫片。
1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n
单线螺纹
双线螺纹
二、螺纹的基本要素
1、螺纹牙型
2、公称直径 3、线数 n 4、螺距p和导程P
二、螺纹的基本要素 1、螺纹牙型 2、公称直径 3、线数 n 4、螺距p和导程P
5、旋向
左旋
右旋
三、螺纹的种类 1、按螺纹要素分
标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹 2、按螺纹的用途分
M 24×1 公称直径为24螺距为1的普通细 牙螺纹
2、螺纹的代号及标注
(1)、普通螺纹 (2)、梯形螺纹
牙型符号(Tr) 公称直径×螺距 旋向
单线
牙型符号(Tr) 公称直径×导程(p螺距)旋向 多线
例: Tr 24 ×3 公称直径为24螺距为3的梯形螺 纹
Tr 24×6(p3)LH
公称直径为24螺距为3的双线左 旋梯形螺纹
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械制图标准件与常用件
（1） 普通螺纹的标注
螺纹特征代号 公称直径
M10-5g6g-s
旋向 公差带代号 旋合长度代号 导程（P螺距） 多线） （
大写表示孔 小写表示轴
单线） 螺距（
L (N) S
M10×1-5g6g M10LH-7H-L
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸界线，按标注尺寸的形式进行标; (2）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”; （3）普通螺纹标注螺纹中径和顶径的公差带代号,相同时只标注一次; （4）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通 螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种 精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准 化的零件，如齿轮、弹簧等。
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构 二、螺纹要素 三、螺纹的画法
四、常用螺纹的种类和标注
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构
⒈ 螺纹的形成
圆柱面上 一动点在绕园 柱面作等速转 动的同时，又 平行于其轴线 作等速移动， 此动点的运动 轨迹即为圆柱 螺旋线。
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
§8-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
三、螺栓连接画法 四、螺柱连接画法 五、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
六角头螺栓
双头螺柱
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
圆螺母用止动垫圈
特殊螺纹 仅牙型符合标准称为特殊螺纹 非标准螺纹 牙型不符合标准称为非标准螺纹
8 标准件 通用件
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各 常用螺纹的标记和标注方法如下：
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中，螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3．管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等，管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形，牙型角为55°，其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸，标记格式为： 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4．非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中，非标准螺纹一般应表示出牙型，并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注，应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1．外螺纹的画法。 （1）在平行螺杆轴线的投影面视图中，螺纹大径(牙顶)用粗实线表示； 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制)，并画入倒角 内。 （2）在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，螺纹大径用粗实线圆表示； 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时，螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 （3）螺纹终止线用粗实线表示。 （4）在剖视图中，剖面线必须画到大径的粗实线处；螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。
标准件和常用件习题
8-1 回答下列问题 , 并在相应图上分别标出内、外螺纹的尺寸 .(1) a 内、外螺纹旋合时 , 需要、、、、等五要素相同 .b 不论内螺纹或是外螺纹 , 螺纹的代号及尺寸均应注在螺纹的径上 ; 但管螺纹用标注 .c 标准螺纹的、、都要符合国家标准。
常用的标准螺纹有。
[答案](2)M16-6g 表示螺纹 .M16-5H 表示螺纹 . [答案](3) [答案]M16 ╳ 1.5 ——5g6g 表示螺纹。
M16 ╳ 1.5 —— 6H 表示螺纹。
（ 4 ） [答案]Tr32 ╳ 12（P6）LH表示为32毫米，为12毫米，线旋螺纹。
（ 5） [答案]B120 ╳ 18（P6）表示为120毫米，为6毫米，线、旋螺纹。
（ 6 ） [答案]特 M16 ╳ 1.55是螺纹,其、符合国家标准规定,但不符合国标规定.(7) [答案]G1 ″表示管子的是 1 ″ , 查表知其螺纹大径为,螺距是, 每英寸牙 .(8) [答案]非标准螺纹的不符合国标规定 , 画图时应画出, 并注出螺纹的.8-2 圈出下列各题 (1)-(4) 中的错误 , 在空白处画出正确的图形 , 在指定位置画出 (5) 的指定剖面 ..(1) [答案](2) [答案](3) [答案](4) [答案](5) [答案]8-3 根据螺纹连接件的代号 , 查表并标出全部尺寸 . [答案]8-4 找出左边双头螺柱连接装配图中的错误 , 在右边画出正确的连接图 .( 主视图画成全剖视图 ). [答案]8-5 画出两板的螺栓连接图 . [答案]已知两板厚 d1=d2=20mm, 板长 24mm, 宽 50mm.螺栓 GB5782-86-M20 ╳ L(L 计算后取标准值 ).螺母 GB6170-86-M20.垫圈 GB97.1-85-20.要求 : 按比例 1:1 画出螺栓装配图的三视图 ( 主视图作全剖视 ).8-6 画出零件的螺钉连接图 . [答案]已知 : 上板厚 d1=8mm, 下板厚 d2=32mm, 材料为铸铁 .螺钉 GB68-85- M10 ╳ L(L 计算后取标准值 ).要求 : 按比例 2:1 画出螺钉装配图的二个视图 ( 主视图作全剖视 ).8-7 按给定尺寸和规定画法画螺纹 [答案]•外螺纹（ M24 ），螺纹长度为 30mm 。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械设计与制造中常见的两类零部件，它们在产品设计与生产中起着重要的作用。
标准件是指在机械设计中使用频率较高，规格标准化的零部件，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等；而常用件则是指在特定机械设备或产品中使用频率较高的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将从标准件和常用件的定义、特点、选择原则以及在机械设计中的应用等方面进行探讨。
首先，标准件的特点是规格标准化、通用性强、易于采购和更换，能够降低制造成本、提高生产效率。
而常用件的特点是在特定机械设备或产品中使用频率较高，具有一定的专用性和特定的工作环境要求。
在机械设计中，合理选择标准件和常用件能够提高产品的可靠性和稳定性，降低设计和生产成本，缩短产品的研发周期。
其次，在选择标准件和常用件时，需要考虑产品的使用环境、工作条件、负载要求、使用寿命等因素。
对于标准件，应优先选择符合国家标准或行业标准的产品，以确保其质量和可靠性。
对于常用件，则需要根据产品的特点和使用要求，选择具有良好性能和适用性的产品。
在选择过程中，还需要考虑供应商的信誉、售后服务等因素，以确保产品的质量和稳定性。
在机械设计中，合理应用标准件和常用件能够提高产品的设计效率和质量。
在设计过程中，可以通过标准化零部件的使用，减少重复设计，提高设计效率，降低产品的设计成本。
同时，合理选择常用件，能够提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低产品的维护成本。
总之，标准件和常用件在机械设计与制造中具有重要的地位和作用。
合理选择和应用标准件和常用件，能够提高产品的设计效率和质量，降低产品的制造成本，增强产品的竞争力。
因此，在机械设计与制造中，需要充分重视标准件和常用件的选择和应用，以推动产品设计与制造的发展。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械设计中常见的概念，它们在机械制造和设计过程中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械设计和制造中使用频率较高，规格尺寸、性能、质量等方面已经统一规定并已经标准化的零部件。
而常用件则是指在机械设计和制造中使用频率较高，但规格尺寸、性能、质量等方面没有统一规定的零部件。
本文将从标准件与常用件的定义、特点、应用和选择等方面进行详细介绍。
首先，标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位。
标准件的使用可以大大提高机械设计和制造的效率，减少重复设计和制造的工作量，降低成本，提高产品质量。
而常用件则是在没有标准件适用的情况下，根据具体的设计要求和使用条件进行选择和设计的零部件。
因此，标准件与常用件的选择和应用对于机械设计和制造具有非常重要的意义。
其次，标准件与常用件具有一些共同的特点。
首先，它们都是机械设计和制造中常用的零部件，具有一定的通用性和普遍性。
其次，它们的规格尺寸、性能、质量等方面都是经过一定的标准化或者统一规定的。
再次，它们的选择和应用都需要根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定。
因此，了解和掌握标准件与常用件的特点对于机械设计和制造具有重要的意义。
接下来，标准件与常用件在机械设计和制造中有着广泛的应用。
在机械设计和制造中，标准件通常用于连接、传动、密封、固定等方面，如螺栓、螺母、轴承、密封圈等；而常用件则通常用于特殊要求或者特定场合下的零部件，如特殊形状的轴、特殊材料的轴套等。
因此，了解和掌握标准件与常用件的应用对于机械设计和制造具有重要的意义。
最后，选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。
在机械设计和制造中，选择合适的标准件可以大大提高设计和制造的效率，降低成本，提高产品质量；而选择合适的常用件则可以根据具体的设计要求和使用条件进行合理的确定，满足特定的设计要求和使用条件。
因此，选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。
综上所述，标准件与常用件在机械设计和制造中具有重要的地位，具有一些共同的特点，有着广泛的应用，并且选择合适的标准件与常用件对于机械设计和制造具有重要的意义。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
标准件与常用件
标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。
标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。
下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。
一、标准件的定义和特点。
标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。
标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。
在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。
二、常用件的定义和特点。
常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。
常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。
在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。
三、标准件和常用件的应用。
标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。
在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。
因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。
四、标准件和常用件的选择和使用。
在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。
首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。
在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。
在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。
标准件和常用
标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求， 而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产，而常用件更偏向小 批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛，容易获得，而常用件供 应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求，而常用件 可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本， 并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标 准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件，具有不同的头部 和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面，或调整连 接件之间的间隙。
3
车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、 充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和 尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和 控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合，增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件，防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥 混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件 制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安 装和传动系统等。
机械制图-工程制图-标准件和常用件
L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm：
钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度：
L计=bm+δ
bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号（内径尺寸=05×5=25mm）。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法）。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 （见附表26、27、28）
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数）。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14（P7）－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度