十标复工施组

目录一、工程概况及主要剩余工程量 (2)二、材料进场情况 (4)三、设备进场情况 (4)四、劳动力安排 (4)五、主要人员进场情况 (5)六、冬雨季施工方案 (6)七、关于导线点、水准点复核报告 (10)广源十标复工报告一、工程概况及主要剩余工程量我标段内设沙圪坨互通枢纽一处、浑源服务区一处，主要工程量有：路基填方121万m3，路基挖方181万 m3，大桥（18×25m）1座，中桥（3×20m，3×25m，20+32+20m）3座，小桥（1-13m）2座，圆管涵356.2m/12道，盖板涵280.3m/7道，盖板通道311.26m/8道，拱涵82.26m/1道，钢波纹管涵360m/3道，箱通28.59m/1道，排水、防护97561.4m3。

1、路基土石方工程剩余工程量填方约90万m³；挖土方约103万m³；挖石方约23万m³。

2、涵洞、通道工程量完成及剩余情况3、桥梁工程量完成情况及剩余工程量4、排水、防护工程4.1排水工程剩余工程量○1边沟：2539.6m³；○2排水沟：19476.5m³；○3截水沟：478.2m³；○4急流槽：3972.1m³。

4.2防护工程○1拱形防护：24738.1m³；○2方格防护：279.7m³；○3人字形骨架防护：2740m³；○4护面墙：22255.6m³；○5挡土墙：2569.1m³。

二、材料进场情况工程材料准备：普通钢材、模板、钢管、预应力材料、木材、水泥、砂石料等的准备，目前主要库存材料设备如下：砂：3195m3碎石：6186m3钢材：1063.4T25m箱梁模板：5套墩柱模板：1.5m:50m 1.2m:30m盖梁模板：3套平模：500m2三、设备进场情况施工机械设备的准备：施工所用机械按投标要求及工程需要目前已进场，具体进场机具设备见附表1。

四、劳动力进场安排根据监理部及建管处的要求，我标段严格按照投标文件的要求组织各部门人员回岗工作，各部门人员及劳务人员已陆续进场，根据本合同段工程内容，数量和工期要求，目前已进场劳动力200人，各种劳务人员实行弹性编制，动态管理。

五、主要人员进场情况我标段严格按照投标文件承诺及复工需求组织各部门人员回岗工作，目前各自回归工作岗位，以下为我标段人员进场情况记录表：项目经理：冯子强项目总工：孙进伟项目副经理：崔晓东财务部：周端涛实验室：冉维彬工程技术部：李世忠安全部：黄岩物资部：蒋东明办公室：梁晓林后勤部：王贵贵路基一工区：赵立军路基二工区：刘国珍拌和站：刘国忠预制场：康柄欲一工区构造物：王佃平二工区构造物：武志义西装大桥：王佃平六、冬、雨季施工方案冬季施工1、冬季气候特点广源高速公路第十合同段，主线全长8.13km（K59+870～K68+000）位于山西省浑源县境内，属中温带大陆性季风气候。

气候特点是冬季漫长且寒冷干燥，冬长夏短，温差较大。

1.1气温气温：历年平均为6.3℃，1月份温度最低，极端最低气温达-25℃以下。

2.2无霜期及冻结期项目区无霜期为125天，最大冻土深度140cm。

2、冬季施工工程概况2.1冬季施工概念冬季施工是：室外平均气温连续5天稳定低于5℃时或日最低气温稳定在-3°C以下，混凝土及钢筋混凝土工程的施工、路基填、挖方的施工。

平均气温在-16°C以下全部停工。

2.2涉及冬季施工的内容项目我合同段拟对以下工程进行冬季施工：桩基、路基挖石方、路基填石方、路基挖土方（弃方）。

具体施工部位：2.2.1桥梁桩基：K63+706西庄水库大桥、K1+930浑河中桥。

2.2.2路基挖石方、填石方、路基挖土方。

2.3冬季施工具体开始时间视本年度实际温度情况而定。

项目部安排专人在全线2 个工点进行日常气温记录，分别是K60+407.957互通主线桥料场、K63+706西庄水库大桥料场，每日早上报项目部质检部进行统计汇总。

当气温监测结果显示连续5天稳定低于5℃，则立即停止施工，启动钢筋混凝土、路基填石方、挖石方、挖土方（弃方）冬季施工方案。

3、冬季施工质量及组织机构3.1质量安全目标确保冬季低温不影响混凝土、钢筋混凝土及砌体施工的内在质量。

杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡事故，职工重大伤亡率控制在0.4‰以下，确保全体员工健康和安全。

3.2冬季施工生产领导小组冬季施工生产领导小组是冬季施工生产工作的决策机构，将定期研究、协调、计划、布置、检查冬季施工工作。

组长：由项目经理冯子强担任。

副组长：由项目总工孙进伟、一工区长赵立军担任。

小组组员：现场施工负责人及各部门负责人。

3.3生产保证体系健全施工保证体系，做到思想保证、组织保证和技术保证。

3.3.1建立以项目经理为首的生产指挥保证体系，项目经理冯子强对本单位冬季施工生产负责；项目总工孙进伟、一工区长赵立军具体负责领导项目部各管理部门的工作，并督促其认真履行职责。

3.3.2建立以技术负责人为首的技术保证体系。

研究、制定和落实冬季施工技术措施，编制有针对性的施工组织设计或施工方案。

4、冬季混凝土施工要求冬季施工主要控制混凝土拌合物的温度。

根据规范要求出机温度不低于15℃，强度等级≥52.2的普通硅酸盐水泥，水温不大于60℃，料温不大于40℃。

强度等级＜52.5的普通硅酸盐水泥，水温不大于60℃，料温不大于60℃。

5、冬季施工方案和施工工艺5.1、施工安排每天收听、记录天气预报，以指导生产。

根据中短期天气预报，安排生产活动：气温不低于－16℃，或气温即将急剧大幅下降而防护工作未准备充分，不安排生产。

如必须在－16℃以下拌合混凝土，则除对水加热外，还应对骨料进行预热。

5.2、路基填石方、挖石方、挖土方（弃方）5.2.1施工地段的积雪，施工前清除干净，填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，已铺上铺上填料未压实前不得中断施工。

应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

分层填筑的松铺厚度应减薄20%-30%，5.2.2当原地面横坡陡于1：2.5的路基和松软路基等施工技术复杂的路基，匀应在路堤填筑期间对路堤和地基进行观测，发现有显著位移或异常变形时，应立即暂停施工，查明原因，采取适当的处理措施。

5.2.3挖台阶应自上而下进行，随开挖、随填筑，以保持台阶梯坎稳定。

5.2.4路基边坡的整修宜在解冻后进行。

5.3桥梁下部构造冬季施工5.3.1搅拌机保温采取搭钢架覆盖，棉棚布进行封闭的保温，办法确保砼的入模温度﹥5℃，电热棒进行拌和水加热。

5.3.2砂石料的保温设施，采用钢架棉棚覆盖保温，砂石料底部铺设50mm钢管，锅炉送气加温，确保砂石料温度。

5.3.3罐车空压机保温，水管采用棉布包裹防止冻裂，水箱用棉棚布封闭保温，车身罐体用棉布包裹保温。

5.3.4钢筋加工○1钢筋存放冬期施工钢筋应采用方木、砖垛等妥善垫起，隔离潮气，塑料布覆盖表面。

如遇降雪，应立即清除覆盖物上及现场积雪，防止锈蚀。

○2钢筋焊接a、钢筋焊接宜在室内进行，必须在室外进行时，最低温度不低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度梯度，焊接后接头严禁立即接触冰雪。

b、焊接工作应安排在白天气温高时进行，要对使用的电焊条用电炉预热，保证焊接质量。

c、冬季施工焊接接头试验频率适当加密。

5.3.5拌合站加热布置计划在每个拌和场设置容积为6立方米的水池，采用电热棒加热。

预计施工时间4-5h，水池水循环情况为1次/h，计划设置12根大型电热棒，电热棒总功率应满足使水池（6m3满容）在气温0℃时，30min加热到30℃。

为保证施工质量，每日开拌前应预先将水池水加温至开盘要求水温。

当骨料加热时。

（开盘要求水温）=（要求水温）+（5℃～10℃）现场配备温度计，随时掌控骨料、水、混凝土温度。

5.3.6混凝土配合比冬季施工应对混凝土重新进行配合比设计，使之适应冬季施工需要。

根据监理工程师要求，适当调整配比、添加防冻剂。

桩基不准加防冻剂，桩基、承台、台身施工配合比选用42.5R 型水泥，以增强其早期强度和抗冻能力。

箱梁施工采用蒸汽养生，采用普通型52.5型水泥。

并及时做好防冻准备，灌注完毕后对桩头进行覆盖。

5.3.8混凝土拌合冬期施工，我项目部将优先使用普通硅酸盐水泥，开盘前应进行骨料检查，骨料不得带有冰雪和冻结团块。

严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，水泥不应与80℃以上的水直接接触，搅拌时间较常温时延长50%。

5.3.8混凝土养护根据工程实际，我部冬季施工计划灵活采用多种养护措施，主要有：蓄热法、暖棚法、蒸汽养护。

冬季施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。

在未进入冬季施工时，温度偏低的情况下，为了加快强度的提升速度，对梁体进行覆盖。

混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法开始养护不低于10℃，用蒸汽法不得低于5℃，箱梁浇筑前应用蒸汽预热模板，使之达到5℃以上，施工现场应适当做防风处理。

墩柱、系梁养护采用保温棚（钢筋、钢管搭设）蒸汽养生，暖棚从里到外采用三层（塑料布、黑心棉被、蓬布）保温，活动钢管架搭建，搭建一片梁的暖棚用蓬布4块，做到坚固、不透风，其高度高于梁体0.5～0.8m，每侧宽于梁体0.5m，长于梁体一端1m，一端2m。

箱梁采用蓄热法养生，其方法为：在梁体两侧每隔3～5m设置1个火炉进行保温；当外界夜间温度低于-5℃、日照温度低于0℃时，采用锅炉蒸汽法养生，一片梁的养护周期最少为14天，在箱梁浇筑完毕后，箱梁用暖棚覆盖，拆完内模后，立即通蒸汽进行养生，养护时暖棚内梁体两端头、中间各悬挂1个温度计，全天24小时设专人负责蒸汽养护，每隔2小时进行1次温度检测，并做好记录。

预制厂各配备1.0立方米锅炉1台，埋设管道600米，购进养护用篷布100块对箱梁进行养护。

预制养护现场应悬挂温度计，专人负责填写养生记录，同时应设置同期养护试件，试件强度达到要求后，方可进行张拉施工。

6、质保、安全及文明施工措施①、项目部设立专人（由综合办公室负责）每天收听、记录天气预报，以指导生产，防止冻害发生。

②、各施工队应做好各种保温抗冻措施准备，所需各种材料齐全，以防备突然降温，造成损害。

③、对已建成，以使用的各种保温养护设施的使用情况，各工队技术负责人要认真检查并填写养护记录，现场要配备温度计。

项目质检部要及时巡视抽查，发现问题及时处理。

④、在项目部安全领导组领导下，各队应认真做好安全工作，保证安全施工，尤其要注意防火，此项工作由各队队长负责，项目部专职安全员，负责安全生产管理工作。