氧化铁脱硫
沼气脱硫器-—氧化铁干法脱硫
沼气脱硫器——具有 的特点
1、技术成熟，运行可靠性高。 2、操作弹性大，对煤种变化的适应 性强。脱硫塔工艺吸收效果好，吸 收剂利用率高，可根据锅炉煤种变 化，适当调节 pH值、液气比等因子， 以保证设计脱硫率的实现； 3、钠碱循环利用，损耗少，运行成 本低； 4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速 度快，可采用低液气比，从而既可 降低运行费用； 5、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二 次污染，可综合利用
由上面的反应方程式可以看出， Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3，随着沼 气的不断产生，氧化铁吸收H2S，当 沼气脱硫器吸收H2S达到一定的量， H2S的去除率将大大降低，直至失效。
Fe2S3是可以还原再生的，与O2和H2O 发生化学反应可还原为 Fe2O3，原理如 下 ： 2 F e 2 O 3 H 2 O + 3 O 2 ＝ 2Fe2O3H2O+6S 综合以上两2反应式，沼气脱硫反应式如 下： H2S+1/2O2 ＝ S+H2O ( 反应条件是 Fe2O3· H2O) 由以上化学反应方程式可以看出， Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3,Fe2S3要还 原成Fe2O3，需要O2和H2O，通过空压 机在沼气脱硫器之前向沼气中投加空气 即可满足脱硫剂这原对O2的要求，来自 消化池的沼气中含有的饱和水可完全满 足脱硫剂还原对水分的要求。
沼气脱硫器优点有哪些
在于多孔管的设置，使与氧化铁小颗粒之间的出气 道面积大为增大，则出气量大；其次水分部分泡烂 氧化Байду номын сангаас颗粒但仍能留存部分出气孔；再次在于多孔 管悬空设置，使沼气脱硫塔内水分积存在悬空多孔 管下方，不容易泡烂多孔管周边的氧化铁颗粒。
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WT506型常温氧化铁脱硫剂
WT506型常温氧化铁脱硫剂一、用途及性能WT506型脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂。
在20℃-100℃以下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
WT506型脱硫剂主要用于城市煤气、化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于水煤气、焦炉气、油田气、废气等气体中硫化氢的脱除。
WT506型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理化学性质1、主要物性：外观：棕褐色条形外形尺寸：Φ5～6×5～15mm堆密度：0.7～0.85kg/L强度：≥50.0N/cm（侧压）孔隙率：50～60%活性：煤气中含H2S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下硫容：出口H2S<1PPM时，工作硫容≥30%（重）出口H2S<20mg/m3时，工作硫容≥40%（重）出口H2S<50mg/m3时，工作硫容≥50%（重）2、脱硫再生主要反应原理：Fe2O3H2O+3H2S=Fe2S3.H2O+3H2O（1）Fe2O3.H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O（2）脱硫剂碱性时，反应按（1）式向右进行。
当脱硫剂呈酸性时，反应则按（2）式进行。
在常温下再生时，反应（1）中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行。
Fe2S3.H2O+3/2O2=Fe2O3.H2O+3S（3）如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比>2.5时，脱硫和再生同步进行，因此在氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。
三、入口H2S：≤50mg/m3出口H2S：≤0.1mg/m3空速400～800h-1（加压或H2S含量低时可适当提高）线速度：0.10～0.30米/秒（高塔）压力：常压[或加压至3.92×106pa（40kg/cm2）以内]温度：常温～100℃水份含量及PH值：脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%左右为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
干法脱硫的工作原理
干法脱硫的工作原理
干法脱硫的原理：
干法脱硫是利用干法脱除沼气气体中的硫化氢，其原理是利用氧气使硫化氢，氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。
另一种方法为专用的氧化铁吸收法，即以专用氧化铁脱硫剂中活性的三氧化二铁，吸收气体中的硫化氢，并使其转化为硫化铁，从而脱除硫化氢的方法，目前这种方法使用比较多的。
干法设备的构成是在一个罐体内放入填料，填料层可为氧化铁脱硫剂、活性炭脱硫剂等，这里建议是使用氧化铁脱硫剂，因此脱硫剂的容量大，费用比较低，非常的使用。
气体从低流速的一端经过罐体内填料层，硫化氢氧化成硫或者是硫氧化物或被转化为硫化铁后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。
810氧化铁脱硫工艺
氧y ǎng 化h u à铁t i ě脱t u ō硫l i ú工g ōng 艺y ìIron oxide desulfurization process释文（定义说明特点分类应用）天然气脱酸性气工艺。
原理：常温氧化铁脱硫原理也就是氧化铁脱硫的还原机理如下：Fe2O3•H2O+3H2S →Fe2S3•H2O+3H2O △H=63KJ/mol Fe2O3•H2O+3H2S →2FeS+S+4H2O △H=103KJ/mol 氧化铁脱硫剂与H2S 作用并放出热量，根据氧化铁的水合性质不同，产生以上不同的反应形式。
Fe2S3•H2O+3/2O2→Fe2O3•H2O+3S △H=63KJ/mol FeS •H2O+3/2O2+H2O →Fe2O3•H2O+2S △H=63KJ/mol 硫化铁和三硫化二铁在有氧的条件下以及适宜的温度下发生上述还原反应并放出热量。
氧化铁脱硫剂基本简介：氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。
常温下，氧化铁（Fe2O3）分为α—水合物和γ水合物，两种水合物都具有脱硫作用。
非水合物的氧化铁常温下不具有脱硫作用。
氧化铁脱硫剂分类如下：根据原料不同大致分为以下几种：一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。
此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁，而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐，因此，此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高，成本也较高，目前全国使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。
二、采用硫酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉，目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多，但是水合氧化铁的含量较低。
三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂，由于受原材料产地限制，目前在山西的厂家以此法生产的较多。
氧化铁脱硫剂的用途特点如下：氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S （活性炭无氧条件下不脱硫），经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工程。
氧化铁对石灰中温烟气脱硫的活化机理
氧化铁对石灰中温烟气脱硫的活化机理随着工业发展的不断推进，温度较低的排放脱硫技术已经成为近些年的研究热点，在烟气脱硫技术中，动力石灰（CaO）作为主要脱硫剂，其加入烟气中可以起到帮助烟气净化的作用。
烟气中具有较高硫氧化物浓度，把烟气与动力石灰混合后，烟气中的硫氧化物能与石灰发生反应，从而达到净化烟气的目的。
然而，由于常温下石灰的反应速度非常慢，因此，研究如何提高动力石灰的活性化，变得非常重要。
氧化铁（Fe2O3）是一种熟悉的金属氧化物，可以以多种形式存在，其相对较低的活性使其在烟气脱硫技术中得到广泛应用，以活化石灰，以提高烟气脱硫效率。
在活化机理上，氧化铁（Fe2O3）主要有两种作用，第一种是作为催化剂，可以提高石灰与温烟气发生反应的速度。
另一种作用是去除烟气中硫氧化物的污染物，氧化铁能够有效地降低烟气中的硫氧化物含量，从而有效改善烟气的污染程度。
此外，氧化铁（Fe2O3）还能够与氢气反应，将氢气的氧化改变成二氧化氮，大大减少排放的污染物，可以有效改善烟气中的污染物水平。
氧化铁与动力石灰的混合，可以有效提高烟气的脱硫效率，这是一种新型的烟气净化技术。
氧化铁（Fe2O3）与动力石灰的混合，显著提高了中温烟气脱硫效率，实验结果表明，氧化铁和动力石灰在烟气脱硫技术中所起的作用是至关重要的，通过活化石灰，可以提高烟
气脱硫的效率。
综上所述，氧化铁（Fe2O3）在中温烟气脱硫技术中起到至关重要的作用，它可以通过催化剂和污染物去除作用，来有效改善排放烟气中的污染物，提高烟气脱硫效率，进而达到净化烟气的作用。
由于氧化铁（Fe2O3）的相对较低活性，利用氧化铁活化石灰，成为脱硫技术开发的新方向和新途径。
氧化铁脱硫剂在钢厂焦化脱硫应用的原理
氧化铁脱硫剂在钢厂焦化脱硫应用的原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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氧化铁脱硫塔规格-概述说明以及解释
氧化铁脱硫塔规格-概述说明以及解释1.引言引言部分是对整篇文章进行概述和介绍的地方。
在1.1 概述部分，您可以简要介绍氧化铁脱硫塔以及本文的目的和结构。
以下是一种可以编写1.1 概述部分内容的方式：引言概述：氧化铁脱硫塔是一种常用的空气污染控制设备，主要用于烟气脱硫处理。
它通过使用氧化铁作为吸收剂，能够有效去除烟气中的二氧化硫（SO2）等有害气体。
文章结构：本文将围绕氧化铁脱硫塔展开探讨，并按照以下结构进行组织和呈现：1.1 概述：介绍氧化铁脱硫塔的概念、作用以及本文的目的和结构。
2.正文：详细介绍氧化铁脱硫塔的原理、工作原理和优势。
2.1 氧化铁脱硫塔的原理：阐述氧化铁脱硫塔的基本原理和机理。
2.2 氧化铁脱硫塔的工作原理：介绍氧化铁脱硫塔在实际操作中的工作过程。
2.3 氧化铁脱硫塔的优势：分析氧化铁脱硫塔相对于其他脱硫技术的优点和特点。
3.结论：总结氧化铁脱硫塔的适用范围、规格选择以及未来发展趋势。
3.1 氧化铁脱硫塔的适用范围：讨论氧化铁脱硫塔适用于哪些工业领域和污染控制场景。
3.2 氧化铁脱硫塔的规格选择：探讨选择氧化铁脱硫塔规格的相关考虑因素和方法。
3.3 氧化铁脱硫塔的未来发展趋势：展望氧化铁脱硫塔在环境保护领域的发展前景和趋势。
通过本文，希望读者对氧化铁脱硫塔的原理、工作原理以及优势有一个全面的理解，并且能够在实际应用中做出合理的规格选择。
同时，也对氧化铁脱硫塔未来的发展提出一些建议和展望。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要探讨氧化铁脱硫塔的规格选择问题。
文章分为以下部分：第一部分为引言部分，概述了文章的主题和研究背景，同时介绍了本文的结构和目的。
第二部分为正文部分，主要分为三小节。
首先，介绍了氧化铁脱硫塔的原理，详细解释了其工作方式和脱硫机理。
其次，阐述了氧化铁脱硫塔的工作原理，包括了其设备组成和操作方式。
最后，探讨了氧化铁脱硫塔相对于其他脱硫方式的优势和特点。
第三部分为结论部分，分为三小节。
氧化铁对石灰中温烟气脱硫的活化机理
氧化铁对石灰中温烟气脱硫的活化机理近十年来，随着烟气污染的日益严重，如何实现烟气脱硫变得越来越重要。
采用常规的石灰脱硫技术进行脱硫，硫化物和尘在脱硫反应中释放，造成环境污染，严重影响人类健康。
在低温烟气脱硫研究中，氧化铁作为一种有效的活化剂，具有多种优点，低成本、存在形态的多样性，以及耐高温，能够有效的脱硫和降低石灰泥的黏度，使用更方便。
氧化铁是一种具有很强活性的原料，能够把氧化铁颗粒变成非常小的微粒，使烟气中的硫化物发生变化。
这种变化能够促进氧化铁活化石灰的作用，使石灰在反应过程中更有效的和烟气中的硫化物发生相互作用，把烟气中的硫化物转化成无害的产物，从而达到脱硫的目的。
研究发现，氧化铁与石灰发生反应的机理复杂，它不仅和气体的反应有关系，而且和石灰的晶体结构有关。
实验表明，当氧化铁和石灰在温度范围内发生反应时，反应机理首先是氧化铁颗粒变小后，形成杂原子团后与石灰晶体中的Ca2+离子发生共价作用。
共价作用使得Ca2+离子和气体发生反应，并促进氧化铁与石灰晶体晶界处的气体反应。
接着，在活性瞬间，氧化铁离子进入到石灰晶体中，形成Fe2+，与石灰晶体中的铝离子发生氧化反应，氧化反应的产物是Fe3+和Al3+，参与反应的气体（硫化物）也会被氧化。
然后，Fe2+和Fe3+可以发生电子交换反应，并与石灰晶体中的Ca2+离子发生共价作用，最终形成氧化铁与石灰中温烟气脱硫的活化机理。
氧化铁作为一种活化剂，可以使石灰在反应中更有效的脱硫，而且具有低成本、多样性等优势，在现有的脱硫技术中，氧化铁得到了广泛的应用。
在实际应用中，为了提高氧化铁的活性，应根据烟气的性质，采取多种措施，如加入剂等，以促进氧化铁的活化。
另外，在实际工作中，氧化铁的投放量也必须进行监测，以便确保反应效果。
氧化铁是一种有效的活化剂，在低温烟气脱硫领域有着广泛的应用。
本文对氧化铁在石灰中温烟气脱硫的活化机理进行了研究，分析了氧化铁与石灰反应过程中的机理，揭示了氧化铁能够有效的脱硫，并根据实际应用要求，提出了提高实际应用效果的措施。
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2011/11/21
焦炉煤气脱硫技术交流
五、操作使用条件 1.温度：2001.温度：200-250℃ 温度 ；压力：常压0.1－3.0MPa 压力：常压0.1－
2.空速：100－ 2.空速：100－1000h-1 空速 3.气体中某些组份浓度要求：O2≤0.5% ， 3.气体中某些组份浓度要求： 气体中某些组份浓度要求 H2O≤4% 。 4.高径比：≥3 4.高径比： 高径比
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氧化铁脱硫剂 氧化铁脱硫剂的技术特点 脱硫剂的技术特点 1.以活性 1.以活性Fe2O3为主要成份添加多种助剂制成； 以活性Fe 为主要成份添加多种助剂制成； 2.该脱硫剂适应性强的干法常温脱硫剂， 2.该脱硫剂适应性强的干法常温脱硫剂，能在常温 该脱硫剂适应性强的干法常温脱硫剂 常压或加压条件下操作； 常压或加压条件下操作； 3.设备简单、操作方便、硫容大、净化度高、水 3.设备简单、操作方便、硫容大、净化度高、 设备简单 泡不粉化等特点； 泡不粉化等特点； 4.适用于煤气、天然气及其它气体中H2S的脱除。 4.适用于煤气、天然气及其它气体中H 的脱除。 适用于煤气
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2011/11/21
三、技术指标
1、侧压破粹强度：≥35N/Cm 2、工作硫容：25％Wt 3、硫净化度：0.03-0.1mgS/Nm3 4、脱硫剂PH值：81
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四、脱硫及再生原理 1.Fe2O3.H2O+3H2S=Fe2S3.H2O+3H2O+5.2千卡 O+5.2千卡 2. Fe2S3＋3/2O2= Fe2O3.H2O+3S+47.1千卡 O+3S+47.1千卡 3.若气体含氧、 2.5时脱硫再生可实现 3.若气体含氧、当O2/H2S>2.5时脱硫再生可实现 若气体含氧 连续再生，上述两反应合并为： 连续再生，上述两反应合并为： H2S＋1/2O2 Fe2O3.H2O H2O+S 氧化铁实际上相当于催化剂
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焦炉煤气脱硫技术交流
二、主要物化性能
外形及粒度 mm Ф (4.5-5.5) × (5-15) 圆柱型条状
堆密度 g/L 0.8-0.9
孔容 毫米/ 毫米 /克 0.4
粉化情况
颜色
水煮不粉化
褐红色
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