二氧化碳和水对低温氧化铁脱硫的影响
氧化铁烟气脱硫的反应特性及其机理表征

氧化铁烟气脱硫的反应特性及其机理表征郝鹏鹏;林菲【摘要】以磁性氧化铁红作为脱硫剂,在微型固定床反应器上进行氧化铁烟气脱硫试验,研究氧化铁烟气脱硫的反应特性,并对脱硫机理进行表征.结果表明:氧化铁脱硫反应最佳温度范围为400~420℃,硫容可达43.9%~46.1%;进口烟气中SO2的浓度越高,脱硫剂越容易穿透,穿透时间越短,脱硫效果越差;再生温度越高,脱硫剂再生率越高,再生所用的时间越短,再生效果越好;氧化铁脱硫剂再生后,脱硫反应活性下降;脱硫反应前、后和再生反应前、后的脱硫剂XRD图谱均发生变化,氧化铁的脱硫产物为硫酸铁,硫酸铁的高温再生产物为氧化铁.【期刊名称】《安全与环境工程》【年(卷),期】2015(022)001【总页数】4页(P78-81)【关键词】氧化铁;烟气脱硫;再生反应;XRD图谱【作者】郝鹏鹏;林菲【作者单位】首都经济贸易大学安全与环境工程学院,北京100070;首都经济贸易大学安全与环境工程学院,北京100070【正文语种】中文【中图分类】X701.3二氧化硫(SO2)是目前我国大气中的主要污染物之一,是我国《环境空气质量标准》(GB 3095—2012)中的重要控制指标。
近年来,我国SO2排放量总体仍呈上升趋势,从2002年的1926.6万t[1]上升到2012年的2117.6万t[2]。
其中工业排放是其主要来源,2012年工业SO2排放量为1 911.7万t,占总排放量的90.3 %[2],而高度依赖能源消耗的电力、热力生产和供应业,在以火力发电为主要供电来源的前提下,在很长一段时间里将会是SO2最主要的排放源[3]。
因此,要实现《国家环境保护“十二五”规划》中SO2排放总量降低8%的目标[4],必须在电力、热力生产和供应业等部门中大力研发与推广应用新型烟气脱硫技术。
目前,烟气脱硫技术已有上百种,主要分为湿法、半干法、干法三类[5],脱硫剂往往是决定脱硫效率的关键因素。
科技成果——二氧化碳在炼钢流程的应用

科技成果——二氧化碳在炼钢流程的应用二氧化碳(CO2)在炼钢流程中的应用是一项具有重要意义的科技成果。
炼钢是指将生铁经过一系列工艺加工和处理,以去除杂质并调整成分,从而得到所需的钢铁产品的过程。
二氧化碳作为一种无色无味的气体,具有许多独特的性质和应用,可以在炼钢过程中发挥重要的作用。
首先,二氧化碳可以用于炼钢过程中的炉渣调整。
在炼钢过程中,炉渣是一种由矿石和其他添加剂组成的熔融物质,它起到吸收和去除杂质的作用。
二氧化碳可以被注入到炉渣中,通过与其中的氧化物反应生成碳酸盐,从而调整炉渣的成分和性质。
这样可以提高炉渣的脱硫能力,减少钢中的硫含量,提高钢的质量和性能。
其次,二氧化碳可以用于炼钢过程中的保护气体。
在炼钢过程中,熔融金属容易与空气中的氧气反应生成氧化物,从而降低钢的质量。
为了防止氧化反应的发生,可以将二氧化碳作为保护气体注入炉腔中,形成一层保护性的气氛,有效地隔绝熔融金属与空气的接触。
这样可以提高钢的质量和表面光洁度。
此外,二氧化碳还可以用于炼钢过程中的溶解气体。
在炼钢过程中,有时需要将一些气体溶解到熔融金属中,以调整钢的成分和性能。
二氧化碳可以作为一种溶解气体,通过控制其注入量和压力,可以实现对钢中碳含量的调整。
这样可以提高钢的硬度和强度等机械性能。
最后,二氧化碳还可以用于炼钢过程中的脱氧剂。
在炼钢过程中,熔融金属中常含有一定量的氧气,它会对钢的性能产生不良影响。
通过将二氧化碳作为脱氧剂加入到熔融金属中,可以与其中的氧气反应生成气体,从而有效地去除氧气。
这样可以提高钢的纯度和均匀性,改善其力学性能和加工性能。
总之,二氧化碳在炼钢流程中的应用是一项具有重要意义的科技成果。
它可以用于炉渣调整、保护气体、溶解气体和脱氧剂等方面,对提高钢的质量和性能具有重要作用。
随着科技的不断进步,二氧化碳在炼钢过程中的应用将进一步得到发展和完善,为钢铁行业的发展和进步做出更大的贡献。
氢对氧化铁脱硫剂脱硫行为的影响

氢对氧化铁脱硫剂脱硫行为的影响刘生昕;樊惠玲;孙婷;陈兆辉;上官炬;梁丽彤【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2013(038)001【摘要】以钢厂赤泥为活性组分,以聚苯乙烯(Polystyrene)微球为造孔剂,加入一定量黏土作黏合剂,经干混法制备氧化铁脱硫剂.采用压汞法、氮吸附、XRD对脱硫剂进行表征;采用热重法考察了氢以及预还原对脱硫剂性能的影响.结果表明:有氢与无氢气氛下氧化铁脱除H2S的行为不同,有氢气氛下氧化铁脱除H2S的速率小于无氢气氛下的脱硫速率,引起这种差异的原因是两种气氛下氧化铁脱硫的机理不同;脱硫剂在经H2深度预还原后,呈现出低价态,低价铁的本征硫化速率虽然高于氧化铁,但由于过度还原会引起脱硫剂的结构塌陷,反而会抑制脱硫反应的进行.【总页数】5页(P156-160)【作者】刘生昕;樊惠玲;孙婷;陈兆辉;上官炬;梁丽彤【作者单位】太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室培育基地,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TQ546.5【相关文献】1.成型氧化铁脱硫剂孔结构对脱硫性能的影响 [J], 郑尚志;闻望2.水汽气氛下氧化铁基高温煤气脱硫剂再生行为 [J], 侯鹏飞;赵瑞壮;上官炬;梁丽彤;樊惠玲;米杰3.氧化铁脱硫剂脱硫行为的研究(摘要) [J], 刘生昕4.H2O/O2气氛下半焦负载氧化铁高温煤气脱硫剂再生行为研究 [J], 吴宗泽;米杰;武蒙蒙;于蒙;上官炬;樊惠玲5.氧化铁高温煤气脱硫剂再生动力学行为研究 [J], 张红霞;赵瑞壮;上官炬因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
氧化铁脱硫

氧化铁脱硫剂基本简介:氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁(Fe2O3)的水合物为主要脱硫成份的一种脱硫剂。
常温下,氧化铁(Fe2O3)分为α—水合物和γ水合物,两种水合物都具有脱硫作用。
非水合物的氧化铁常温下不具有脱硫作用。
氧化铁脱硫剂分类如下:根据原料不同大致分为以下几种:一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。
此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁,而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐,因此,此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高,成本也较高,目前全国使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。
(如湖北化学研究所的T703、翔豫化工的XYF-2型、宇新活性炭厂的宇新2号就是采用此法生产的。
)二、采用硫酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉,目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多,但是水合氧化铁的含量较低。
三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。
此种方法生产的脱硫剂,由于受原材料产地限制,目前在山西的厂家以此法生产的较多。
根据形状不同可分为:粉状和圆柱状。
氧化铁脱硫剂的用途特点如下:氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广,更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S(活性炭无氧条件下不脱硫),经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高,适应了大多数工业的脱硫工程。
氧化铁脱硫剂主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。
如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。
恒宇牌氧化铁脱硫剂产品介绍:FBF—新型常温【氧化铁脱硫剂】是以氧化铁为主要活性组分,添加多种不同促进剂加工成型的褐黄色柱状高效常温【脱硫剂】。
【氧化铁脱硫剂】具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。
同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。
氧化铁脱硫剂

氧化铁脱硫剂的研究进展原油及其馏分油、天然气、炼厂气等原料的加工和使用都需要脱硫。
半个多世纪以来 ,脱硫剂不断更新 ,技术不断发展 ,从而大大促进了炼油工业的发展。
工业上针对不同对象和要求 ,采用不同的方法进行脱硫。
随着原油质量变劣和环保法规日益严格 ,工业上对脱硫技术要求越来越高。
30 年代起主要应用液体脱硫剂乙醇胺(MEA) 、二乙醇胺(DEA) ,随后固体脱硫剂应运而生。
50~70 年代 ,国外开发了细菌脱硫和生物脱硫技术 ,至今仍在日新月异的发展。
80 年代 ,国外开始使用 N -甲基二乙醇胺(MDEA)和一系列复合型脱硫剂 ,从而使脱硫理论研究和技术应用得到进一步完善。
目前 ,许多炼厂纷纷推出以节能 ,增效为主体的新型高效脱硫剂 ,使脱硫技术发展达到了前所未有的水平。
脱硫剂分类脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物(主要是指H2S)的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。
此处主要是讲在天然气中的应用。
其主要分类有:一湿法脱硫技术进展湿法脱硫处理量大 ,操作连续 ,投资和操作费用低 ,因此工业上主要采用湿法脱硫来处理含H2S的气体 ,是最早出现的脱硫技术 ,目前仍有广泛应用。
一般采用溶剂进行物理或化学吸收 ,富硫溶液再经解吸放出 H2S ,使溶剂再生。
其中醇胺类液体脱硫剂是工业上应用最成功的方法。
目前大量使用的湿法脱硫剂有乙醇胺(MEA) ,二乙醇胺(DEA) ,二甘醇胺 ,二异丙醇胺(DIPA) ,三乙醇胺 ,N - 甲基二乙醇胺(MDEA)等。
1.1 MEAMEA是较早开发出的脱硫剂 ,它使用广泛 ,络合反应能力强 ,易于解吸和再生。
因而一经发现就在工业上得到广泛应用。
乙醇胺脱去气体中的 H2S、CO2是同时进行的。
温度较低时,它吸收H2S 、CO2生成胺的硫化物和碳酸盐;当温度升高时,胺的硫化物和碳酸盐发生分解,逸出原来的H2S、CO2,故乙醇胺可以重复使用。
煤化工中各种脱硫工艺比较

一、煤化工中各种脱硫工艺比较1、AS煤气净化工艺AS流程就是以煤气中自身的NH3。
为碱源,吸收煤气中的H2S,吸收了NH3。
和H2S的富液到脱酸蒸氨工段,解析出NH3。
和H2S气体,贫液返回洗涤工段循环使用,氨气送氨分解炉生产低热值煤气后返回吸煤气管线,酸气送克劳斯焚烧炉生产硫磺。
优点:环保效果好、工艺流程短、脱硫效率高、煤气中的氨得到充分利用、加碱效果明显、热能利用高缺点:洗氨塔后煤气含氨量高、洗液温度对脱硫影响较大、富液含焦油粉尘高、硫回收系统易堵塞(克劳斯焚烧炉生产硫磺)2、低温甲醇洗(Rectisol,音译为勒克梯索尔法)低温甲醇洗与NHD法都属于物理吸收法,可以脱硫和脱碳。
低温甲醇洗所选择的洗涤剂是甲醇,在温度低于273 K下操作,因为甲醇的吸收能力在温度降低的情况下会大幅度地增加,并能保持洗涤剂损失量最少。
低温甲醇洗适合于分离和脱除酸性气体组分CO2、H2S及COS,因为这些组分在甲醇中具有不同的溶解度,而这种选择性能得到无硫的尾气。
例如有尿素合成工序的话,如果遵守环境保护规则,就可以直接排人大气或用于生产CO2。
低温甲醇洗在大型化装置中的生产业绩、工艺气的净化指标、溶剂损耗、消耗和能耗、CO2产品质量有其优势.3、NHD法脱硫NHD化学名为聚乙二醇二甲醚是一种新型高效物理吸收溶剂。
NHD法脱硫原理:NHD法脱硫过程具有典型的物理吸收特征。
H2S、CO2在NHD中溶解度较好的服从亨利定律,它们岁压力升高、温度降低而增大。
因此宜在高压、低温下进行H2S和CO2的吸收过程,当系统压力降低、温度升高时,溶液中溶解的气体释放出来,实现溶剂的再生过程。
NHD法脱硫工艺特点:能选择性吸收H2S、CO2、COS且吸收能力强;溶剂具有良好的化学稳定性和热稳定性;NHD不起泡,不需要消泡剂;溶剂腐蚀性小;溶剂的蒸汽压极低,挥发损失低;NHD工艺不需添加活化剂,因此流程短。
4、PDS法脱硫(PDS催化剂)原理:煤气依次进入2台串联的脱硫塔底部,与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触,脱除煤气中的大部分H2S。
氧化铁常温脱硫研究综述

氧化铁常温脱硫研究综述贺恩云;樊惠玲;王小玲;王龙江;李叶;黄冠【摘要】氧化铁脱硫剂具有廉价易得,硫容高,再生简单等优点,因而受到广大科研工作者广泛关注。
综述了氧化铁常温脱硫及再生原理,脱硫剂的制备,以及脱硫剂表面 pH 值、水含量等工艺参数对氧化铁脱硫性能的影响。
并提出γ-Fe2O3是常温脱硫研究的新方向。
%Ferric oxide desulfurizers have many advantages, such as cheapness, high sulfur capacity and easy regeneration, so researchers show great interest in the study on them. The principles of ferric oxide ambient temperature desulfurization and regeneration, the preparation of desulfurizers, and the effects of sorbent surface pH value, water content and other parameters on desulfurization performances of ferric oxides were reviewed. And it was proposed that γ-Fe2O3 should be a new direction for the research of ambient temperature desulfurization.【期刊名称】《天然气化工》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】5页(P70-74)【关键词】氧化铁;常温;脱硫;硫容【作者】贺恩云;樊惠玲;王小玲;王龙江;李叶;黄冠【作者单位】太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室,山西太原030024;太原理工大学煤科学与技术省部共建国家重点实验室,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TQ028H2S 广泛存在于天然气,焦炉煤气,液化石油气,沼气等许多工业原料气或排放气之中。
羟基铁脱硫剂的研究

第52卷第7期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 7 2023年7月 Liaoning Chemical Industry July,2023收稿日期: 2023-04-26 羟基铁脱硫剂的研究刘聪,孙亮(沈阳三聚凯特催化剂有限公司,辽宁 沈阳 110144)摘 要: 硫化氢是工业生产的有害物质,会导致下游贵金属催化剂中毒,造成经济损失。
常用的硫化氢脱除方法为干法和湿法,干法脱硫设备简单,价格低廉,净化效果好等有点作为常用的脱硫方法。
其中羟基铁脱硫剂在市场应用广泛,有脱硫效果好,使用精度高,价格低等优势。
合成羟基铁需要控制温度,pH值等工艺条件。
影响脱硫效果的因素有脱硫剂使用温度,原料气硫化氢含量等因素。
实验通过控制制备工艺,合成出性能优良的以γ-FeOOH为主要成分的羟基铁粉体,考察粉体的物性及脱除硫化氢的效果。
通过挤条成型技术制备成脱硫剂产品,分析脱硫剂的物性,评价考察其脱硫效果。
实验表明,脱硫剂在较高空速下使用,其穿透硫容可达53%。
经过再生后,其也有较高的脱硫效果。
关 键 词:脱硫技术; 羟基铁; 铁系脱硫剂; 硫容中图分类号:TQ110 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)07-0970-04在天然气[1]、焦炉瓦斯、液态石油气、生化气体等很多工业原料气或排放气当中,都有大量的硫化氢。
在日常的工作中,它的恶臭会引起人们的不适感,并且会影响到人们的呼吸和中枢,从而影响人们的身体。
在实际生产过程中,由于H2S的存在,导致了贵金属催化剂的中毒,从而造成了催化剂的使用效率和使用年限的下降,所以H2S的去除在工业生产中显得尤为重要。
通常采用的是干、湿法两种方式对硫化氢进行脱除。
目前已有较为完善的湿法净化技术,如:物理吸附的方式、化学吸附的方式、离子液体的吸附方式等,在工业中由很好的应用。
干法脱硫操作简便,设备简单,成本低廉,净化效果好。
室温干法精炼由于其具有较小的能量消耗,在燃料电池和气体精炼等诸多高端流程中有着非常重要的应用。
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气 体净 化
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二 氧 化 碳 和 水 对 低 温 氧 化 铁 脱 硫 的 影 响
张 振 荣 , 樊 惠玲
( 1 . 山西省应用化 学研 究所 , 山西太 原 0 3 0 0 2 7 ; 2 . 太原理工 大学煤化所 , 山西太原 0 3 0 0 2 4 ) 摘要: 以铁矾土 、 赤泥与石灰为原料 , 经机 械混合法 制备 了氧化铁低温脱硫剂. 采用 热重法考察 了工 业气源 中普遍存在 的二氧化碳与水汽对氧化铁脱硫剂在 8 0 ~1 2 0℃ 低温条件下对硫化氢脱 除陛能 的影 响。研究表 明 : 二氧化碳对脱硫具有 抑制 作用 , 这主要 是 由于其与硫 化氢在 氧化铁 表面存在竞 争吸 附 所导致 的。而水 汽影 响较为复杂 , 少量水 汽因可在脱 硫剂 表明形成水膜 , 利于硫化氢在脱硫 剂表面溶解
热重 实 验示 意 图见 图 1 , 实验条 件见 表 2 。
・
2 4・
气体净化
ห้องสมุดไป่ตู้
2 0 1 4年第 1 4卷第 5期
瓣阃磐
6 5 4 3 2 1 0
已克服外扩散的影响
也逐 渐 提高 。在 6 0 mi n的反应 时 间 内 , 1 2 0℃ 时脱 硫 剂增 重率 可 以达到 近 5 %, 而在 8 O c I 二时增 重率 可
剂 等 一 。分 子 筛 和 氧 化 锌 脱 硫 剂 价 格 昂 贵 , 活 性
1 . 2 买验 方 法
本研 究采 用热 重 法 , 在 天 津 大学 自行 研 制 的微
量动 态热 天平 上进 行 。实验 时 , 将 含 有 硫 化 氢 的反
应 气体 通入 微量 热 天 平 的反 应 管 中 , 在 一 定 温度 及 气氛 下测 取 氧 化 铁 脱 硫 剂 在 反应 过 程 中 的增 重 值
表 1 氧化铁脱硫剂的物化性质
性 中毒 , 不仅使 呼吸道疾病 加重 , 而且 对 肝 、 肾、 心 脏都 有危 害 。大气 中 的二 氧 化 硫 还会 形 成 酸 雨 , 对 湖泊 、 地 下水 、 建筑 物 等 构 成 腐 蚀 , 长 期 的 酸 雨作 用 还 将对 土 壤 和水 质 产 生不 可 估 量 的损 失 。 因此 , 各 国环境 保 护 法 对 硫 的 排 放 要 求 越 来 越 严 格 。另 一 方面 , 硫化物对许多工业用 材料都有腐蚀 毒作用 , 也 是许 多 金 属 催 化 剂 的 主 要 毒 物 , 如 合 成 氨 催 化 剂、 变换 催 化剂 、 重 整催 化 剂 等 。 因 而 , 工 业 原 料 气 中硫化 物 的脱 除一 直都 很 受 重 视 【 1 - 2 1 。脱 硫 有湿 法 脱 硫 与干 法脱 硫 之 分 。干 法 脱 硫 具有 脱 硫 精 度 高 、 易 操作 、 占地 小 等 优 势 , 至 今 仍 占有 重 要 地 位 。干 法 脱硫 剂 有 氧 化 锌 、 分 子筛 、 活 性 炭 及 氧 化 铁 脱 硫
吸附 , 因而会促进脱硫 。但大量 的水汽存在 , 也会对平衡产生影响 , 使得 脱硫 速率减慢。
关键 词 : 氧化铁脱硫剂 硫化氢 低 温脱 硫 二 氧 化碳
硫普 遍 存 在 于 各 种 化 石 能 源 中 。在 能 源利 用 过程 中 , 这些 硫 会 转 化 为 硫 化 氢 、 羰基硫 、 硫醇 、 硫 醚、 噻吩 等 有 机 与 无 机 硫 。 如 煤 在 气 化 后 , 其 中 的 主要 硫 化 物 为 硫 化 氢 , 而 天然 气 中硫化 物 除 H s 外, 还有少量硫 醇、 硫 醚、 噻 吩等 。一 方 面 , 硫 化 物 对环 境 和 人 体 都 会 造 成 严 重 危 害 , 如 煤 气 经 燃 烧 后, 其 硫 会转 化 为二 氧化 硫 。二 氧化 硫 对 人 体 呼 吸 器官 和 眼膜具 有刺 激 作 用 , 吸人 高 浓 度 的二 氧 化硫
可发 生喉 头水 肿 和支 气 管 炎 , 长 期 吸 人 则会 发 生慢
硫性 能 的影 响 。 1 实验 部分
1 . 1 脱 硫剂 的制备
以铁 矾 土 、 炼 铝 工 业 副 产 物 赤 泥 与 石 灰 为 原 料, 采用 机械 混合 法 制 备 氧化 铁 脱 硫 剂 。煅 烧成 型 的脱 硫剂 中含 有 氧 化 铁 4 3 %, 氧化铝 2 5 %, 氧 化 硅 1 4 %, 氧化 钙 1 8 %。实 验 用 氧化 铁 脱 硫 剂 为 圆柱 状 固体 颗粒 , 其 物性参 数见 表 1 。
随反应 时 间变 化 的 热 重 曲线 。 实验 所 用 反 应 气 来
自钢瓶供给的高纯氮气 、 高纯二氧化碳气 , 以及事
先 由纯 硫 化 氢 和 高 纯 氮 气 配 制 好 的 高 浓 度 硫 化 氢
气体 。各 路气体 流 量 采 用转 子 流量 计 控制 , 并 经各
炭 在脱 硫 时需 要 氧存 在 , 限制 了其 使 用 。氧 化 铁 脱 硫 剂则 有价 格低 廉 、 设备投资费用少 、 使 用 地 区广 、 硫 容高 、 易再生 , 在 有 氧 或 无 氧条 件 下 都 能脱 除 硫 化 氢 的诸 多 优 点 , 是 工 业 中 常用 的脱 硫 方 法 _ l ’ 7 - 8 ] 。 由于工 业原 料气 中大 都含 有 二 氧 化 碳 与 水 汽 , 因此 考察 二 氧 化碳 与 水 汽 对 脱 硫 反 应 的 影 响 是 非 常 必 要 的 。本文 研 究 了这 两 种 气 体 对 氧化 铁 脱 硫 剂 脱
自的管 路进 入混 合 器 中充分 混 合 , 配 成 所 要 求 的反 应 气体 。反 应 气 中 的 水 汽 是 将 混 合 气 通 过 一 定 温 度 的加 湿器 所带 入 的饱 和 水蒸 气 。反 应气 带 水 后 ,
在进入热重反应 器前 , 管路采用保温带加 热 , 以避
免水 汽 在管 路凝 结 。反应 尾 气 经 碱 液 吸收 后 排 空 。