电气元器件的生产制造执行标准
电气制造技术要求
电气工程制造技术要求目次前言 (2)1 范围 (3)2 电控系统技术描述 (3)3 电气设备及材料相关要求 (5)4 控制柜、台、箱的制造要求 (5)5 现场设备安装要求 (7)6调试与试运行 (10)7验收 (11)8 培训内容及计划 (12)9工程规范及标准 ····························································································································1、电气工程范围：相关输送设备电控系统的设计元器件采购、制作、安装、编程、调试直至验收交付使用等工作，并负责提供设备验收、培训、维修等所需的各项技术资料。
电气控制柜生产加工规范
电气控制柜生产加工规范电气控制柜是指集成电器元器件、仪表及控制设备的箱体，用于控制电机、电器设备、工业自动化等领域的装置。
电气控制柜的生产加工规范是保证其质量良好、安全可靠的前提，下面介绍一些电气控制柜生产加工规范的注意事项。
1. 材料选用电气控制柜的主体材料应选用钢板，厚度一般为1.5~2.0mm，表面应进行磷化、除油除锈等处理，并进行喷漆或镀锌，以防止氧化腐蚀。
除此之外，还需要根据具体的使用场景，选用不同的附件材料和隔板、支架等辅助材料。
2. 箱体设计和加工电气控制柜的设计和加工应该符合一定的标准，包括结构组成、开孔尺寸、隔板、接线槽等必要的要求，同时应该有足够的空间放置各种设备，使得布线、维护、维修等工作方便。
箱体加工应严格按照工艺流程，确保加工质量良好。
3. 接线与标注在安装、接线及调试等过程中，应根据图纸和说明书规范的要求进行接线，确保接线正确，接线头应采用标准接线头并正确压接，以免接触不良造成故障。
同时，在进行接线、维护和调试工作时，应添加正确的标贴和标识，以便于日后沟通和维护。
4. 检验和试验在制造的最后阶段，应进行外形、接地、绝缘电阻值、电气参数、运行特性等全面的检测和试验，确保控制柜符合工程质量标准和相关国家标准的要求，以保证其可靠性和安全性。
5. 现场安装调试在控制柜安装调试时，应严格根据设计要求和相关标准进行安装和调试，准确调试每个功能模块，避免短路、过电流等故障，以保证在控制柜实际运行时不会产生故障或事故。
总之，一个优质的电气控制柜必须是在规范的加工流程中制作而成，进行严格的检验和试验以确保其安全可靠性，并通过现场安装调试等环节，最终发挥其应有的功能和作用。
ks c iec 60478-1-2002
《KS C IEC 60478-1-2002标准解读与应用》1. 了解KS C IEC 60478-1-2002标准KS C IEC 60478-1-2002标准是什么？它是一项针对特定产品或技术的规范，旨在确保其质量、安全性和可靠性。
这一标准是在韩国国家标准委员会（Korean Standards Association）的指导下，按照国际电工委员会（International Electrotechnical Commission）的要求和标准制定的。
接下来，我们将深入解读这一标准，并探讨其在实际应用中的重要性和意义。
2. 深入解读KS C IEC 60478-1-2002标准KS C IEC 60478-1-2002标准涉及哪些方面？它涵盖了电子元器件的设计、制造和使用过程中应遵循的要求和规范。
该标准还涉及了元器件的测试方法和性能评定标准，以确保产品在使用过程中能够稳定可靠地运行。
KS C IEC 60478-1-2002标准还着重规定了元器件的标识和包装要求，以便用户能够准确识别和正确使用这些产品。
3. KS C IEC 60478-1-2002标准在实际应用中的重要性KS C IEC 60478-1-2002标准对于电子元器件行业而言至关重要。
它为行业内的企业和组织提供了统一的标准和指导，有助于规范产品设计、生产和使用过程，进而提高产品质量和用户体验。
该标准的实施能够提高产品的安全性和可靠性，减少因元器件故障而引发的安全事故和损失。
KS C IEC 60478-1-2002标准的推广和执行有助于提升整个行业的水平，增强国际竞争力，推动行业的健康发展。
4. 个人观点与总结在我看来，KS C IEC 60478-1-2002标准是电子元器件行业的重要里程碑，它为行业的规范化和健康发展做出了重要贡献。
从产品设计到生产制造，再到最终用户的使用过程，都需要严格遵循这一标准的要求，以确保产品的质量和性能。
元器件生产工艺解读元器件生产过程中的关键工艺和技术
元器件生产工艺解读元器件生产过程中的关键工艺和技术元器件是指用于电子设备中的组件，是电子设备的核心构成部分。
在元器件的生产过程中，存在着一系列关键工艺和技术，这些工艺和技术直接影响着元器件的质量和性能。
本文将对元器件生产过程中的关键工艺和技术进行解读。
一、封装技术元器件封装技术是元器件生产过程中最关键的一环。
封装技术将元器件的芯片部分和引脚部分进行包装，保护芯片，连接引脚，实现元器件的电气和机械功能。
常见的封装技术包括贴片封装、插件封装、球栅阵列封装等。
其中，贴片封装技术是目前最主流的封装技术之一，其优点是体积小、重量轻、频率高、可靠性好等。
二、焊接技术焊接技术是元器件生产过程中另一个关键的工艺。
焊接技术将元器件的引脚与电路板进行连接，实现电信号传输。
常见的焊接技术包括波峰焊接、手工焊接、表面贴装焊接等。
波峰焊接是一种高效、稳定的焊接技术，通过将元器件放置在预加热的焊锡浪涌中，使其引脚与焊锡粘合，实现焊接连接。
三、印刷技术印刷技术是元器件生产过程中的关键环节，主要用于制作电路板。
印刷技术通过将导电油墨或导电胶印在电路板上，形成电路连接。
常见的印刷技术包括丝网印刷、喷墨印刷、柔印技术等。
其中，丝网印刷是最常用的技术，通过在丝网上涂覆导电油墨或导电胶，然后在电路板上压印，实现电路连接。
四、冷却技术冷却技术在元器件生产中起到重要作用，因为电子设备在运行时会产生大量的热量，如果不能及时、有效地散热，会导致元器件温度升高，影响元器件的性能和寿命。
常见的冷却技术包括散热片设计、风扇散热、水冷散热等。
散热片设计是最常用的冷却技术之一，通过将散热片与元器件表面接触，增大散热面积，加快散热速度，以达到散热的效果。
五、测试技术测试技术是元器件生产过程中不可或缺的一环，通过测试技术可以有效地检测元器件的性能和可靠性，保证元器件的质量。
常见的测试技术包括参数测试、可靠性测试、环境测试等。
参数测试是最常用的测试技术之一，通过对元器件的电气参数进行测试，如电压、电流、频率等，以验证元器件是否正常工作。
IPC标准文件
3.绝缘皮厚度减少不超过20%
4.绝缘皮拖尾及突出的部分不能大于线径的50%或1mm(取两者中较大者)
5.加热处理时引起绝缘皮轻微变色，不能被烧焦或烧黑
6.2.1.1
5
绝缘皮间隙
1. 绝缘间隙C小于或等
于包含绝缘皮在内的线径D的2倍或1.5mm(取两者中较大者)
2.绝缘间隙C不影响与相邻非公共导体间的最小电气间隙
7.3.4
16
支撑孔焊接的垂直填充
1.最少75%的填充
7.3.5.1
17
支撑孔引线弯曲处的焊料
1.引线弯曲部位的焊料不接触元器件本体
2.满足其他安装和焊接条件
7.3.5.6
18
支撑孔引线绝缘层的焊接要求
1.绝缘层没有进入镀覆孔，且绝缘层与焊料间有可辨识的间隙
7.3.5.8
19
非支撑孔元器件水平安放
1.整个元器件本体接触板面
2.要求离开板面安装的元器件（如高发热元器件），与板面至少相距1.5mm
3.要求离开板面安装的元器件，在靠近板面处要引线成形或其他机械支撑以防止焊盘翘起
7.4.1
20
非支撑孔元器件垂直安放
1.板面上方元器件引线成形或有其他机械支撑以防止焊盘翘起
7.4.2
21
非支撑孔引线/导线伸出
1.最小焊料中引线末端可辨识，最大引线伸出不会引起短路危险
1.引线厚度T等于或小于0.38mm时，最小跟部填充为G+T
2. 引线厚度T大于0.38mm时，最小跟部填充为G+50%T
8.3.5.6
32
元器件损伤
1.轻微的表面划伤、缺口或碎片没有暴露元器件基材或功能区域，或影响结构完整性、外形、装配或功能
电气设备工程中的可靠性规范要求详解
电气设备工程中的可靠性规范要求详解可靠性是电气设备工程中一个非常关键的指标，它对设备的性能和安全起到了至关重要的作用。
在电气设备工程中，可靠性规范要求是确保设备长期稳定运行的重要依据。
本文将详细介绍电气设备工程中的可靠性规范要求，旨在帮助读者更好地了解和应用这些规范。
一、可靠性的定义和重要性可靠性是指电气设备在特定的使用环境下，在一定时间内保持正常工作状态的能力。
保持设备长期稳定运行不仅涉及到设备本身的品质，也与使用环境、维护管理等因素密切相关。
可靠性规范要求的制定，旨在确保电气设备在正常使用期间，能够始终保持高可靠性水平，降低设备故障、事故的风险，保障生产安全和设备投资的回报。
二、电气设备工程中的可靠性规范要求（一）设计阶段规范1. 设计合理性要求：电气设备的设计应符合相关标准和规范，满足可靠性要求。
设计时应充分考虑设备的可靠性指标，如寿命、抗震、抗干扰能力等。
2. 电气元器件选择：选择符合性能要求、品质可靠的电气元器件，确保其在设备寿命期间保持稳定性能。
3. 系统安全保护：在设计中应考虑系统安全保护措施，如避雷装置、漏电保护装置等，提高设备的可靠性。
（二）制造阶段规范1. 生产工艺控制：实施严格的生产工艺，确保设备制造过程中的质量和一致性，提高设备的可靠性。
2. 质量检测要求：按照相关标准和规范进行质量检测，如耐压测试、绝缘电阻测试等，确保设备的质量合格。
（三）运维与维护规范1. 定期维护保养：制定设备定期维护保养计划，进行设备检查、清洁和维护，及时处理设备故障，减少故障发生的可能性。
2. 设备备品备件：建立合理的备品备件系统，确保设备故障时能够及时更换零部件，提高设备的可靠性和维修效率。
3. 安全操作要求：制定安全操作规程，培训操作人员，提高使用者对设备的正确操作和维护意识，减少设备因错误操作而产生的故障风险。
三、可靠性评估和测试可靠性评估和测试是核查设备可靠性要求是否满足的重要手段。
在电气设备工程中，可靠性评估和测试需要进行以下几个方面的考虑：1. 可靠性分析方法：采用适当的可靠性分析方法，如故障模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）等，评估电气设备的可靠性。
电气电子产品强制性产品实施规则-家用和类似用途设备
编号：CNCA—01C—016：2001 电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备2001-12-07发布 2002-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围.......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2．认证模式.......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
3．认证的基本环节.............................................................................................................. 错误！未定义书签。
3.1认证的申请 ................................................................................................................. 错误！未定义书签。
3.2型式试验 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.3初始工厂审查 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。
GJB-QR-13-22 工艺总方案
GJB-QR-13-22 工艺总方案表单编号：XXX保管期限：年度项目编号：XXXXXXX密级：无阶段标记：工艺总方案XXX年月日XXXXXXX工艺总方案修订记录：版本：A/0 第2页/共16页修订人：内容：时间：审核：目录1.概述1.1 工艺总方案依据、设计原则及执行标准1.1.1 依据1.1.2 工艺方案设计原则1.1.3 引用标准2.产品的特点、组成及主要工艺技术2.1 产品特点2.2 组成2.3 主要工艺部分3.产品工艺流程制造路线及分工3.1 主要工艺流程3.2 产品制造分工3.3 产品工艺分析概述：本工艺总方案是为了满足XXXXXXX有限公司产品生产需求而制定的。
本方案的依据、设计原则及执行标准如下。
工艺总方案依据、设计原则及执行标准：1.1 依据：本工艺总方案的依据为XXX的产品生产需求及相关标准规范。
1.2 工艺方案设计原则：本工艺总方案的设计原则为安全、高效、环保、经济。
1.3 引用标准：本工艺总方案所引用的标准有XXXX、XXXXX等。
产品的特点、组成及主要工艺技术：2.1 产品特点：本产品具有XXXXX特点。
2.2 组成：本产品由XXXXX组成。
2.3 主要工艺部分：本产品的主要工艺部分包括XXXX、XXXX、XXXX等。
产品工艺流程制造路线及分工：3.1 主要工艺流程：本产品的主要工艺流程包括XXXX、XXXX、XXXX等。
3.2 产品制造分工：本产品的制造分工为XXXX、XXXX、XXXX等。
3.3 产品工艺分析：本产品的工艺分析包括XXXX、XXXX、XXXX等。
以上为XXXXXXX工艺总方案的内容。
4.3.1 印制电路板的加工工艺印制电路板是电子产品中必不可少的组成部分。
加工工艺的质量直接影响着电子产品的性能和可靠性。
印制电路板的加工工艺包括：钻孔、化学镀铜、镀金、覆铜、图形照相、蚀刻、涂覆焊膏等环节。
这些工艺的精度和稳定性对于保证印制电路板的质量至关重要。
4.3.2 结构件机加工艺及表面处理工艺结构件是电子产品中的另一个重要组成部分。
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GB/T5023.7-2008
JB8734.1-1998
JB8734.2-1998
3
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 JB8734.3-1998
JB8734.4-1998
JB8734.5-1998 GB/T15576-2008 GB/T7251.8-2005 GB7251.1-2005
4
低压成套开关设备及附件
GB7251.2-2006
GB7251.3-2006
GB7251.4-2006
GB7251.5-2008
5
低压开关（隔离器、隔离开关、熔断器组合开关） GB14048.3-2008
6
继电器（36V〈电压≤1000V〉
GB14048.5-2008
GB14048.4-2003
GB14048.5-2008
换开关、自动转换开关、刀开关）
GB14048.5-2008
GB20044-2005
8
漏电保护器
GB/T22387-2008
9设备断路器GB1701-200810低压断路器
GB14048.2-2008
GB16916.1-2003
11
不带过电流保护的剩余电流动作断路器（RCCB）
GB16916.21-2008
GB/T 231.1-2009、
33
铜排
GB/T 232-2010、 GB/T 3048.2-2007、
GB/T 5585.1-2005
34
母线架、绝缘子
JB/T 10316-2002
35
高压开关设备及附件
GB/T 11022-2011、 GB 3906-2006
36
门锁
GB/T 25293-2010
高压交流断路器 高压交流六氟化硫断路器
高压交流发电机断路器 限流熔断器 喷射熔断器
并联电容器外保护用熔断器 高压交流负荷开关 熔断器组合电器
电磁式电压互感器 电流互感器 组合互感器
互感器 第1部分:通用技术要求 互感器 第7部分:电子式电压互感器 互感器 第8部分:电子式电流互感器
电容式电压互感器
家用和类似用途插头插座
6
其它装置（接触器、电动机起动器、信号灯、辅助触头组 件、主令控制器、交流半导体电动机控制器和起动器）
GB14048.6-2008
GB14048.9-2008
GB17885-2009
其它开关其它开关（电器开关、真空开关、压力开关、接 GB/T14048.10-2008
7
近开关、脚踏开关、热敏开关、液位开关、按钮开关、限 GB/T14048.11-2008 位开关、微动开关、倒顺开关、温度开关、行程开关、转 GB14048.3-2008
电流表和电压
GB/T 7676.2-1998
23.模拟 式仪表
功率表 频率表 相位表、功率因数表
GB/T 7676.3-1998 GB/T 7676.4-1998 GB/T 7676.5-1998
多功能仪表
GB/T 7676.7-1998
24.高压 断路器 25.高压 熔断器
26.互感 器
27
28 29 30 31 32
43
熔断器
GB/T13539.6-2002
44
GB/T13539.7-2005
45
GB13539.1-2002
46
GB13539.3-2008
47
电抗器
GB/T 1094.6-2011
48
避雷器
GB 18802.1-2002、 GB 50057-2010
49
电容器
IEC 60831-1-2002
50
GB/T 12668.4-2006
21
无功补偿控制器
JB/T9663-1999
电流表、电压表
GB/T 22264.2-2008
22.数字 式仪表
功率表 频率表 相位表和功率因数表
GB/T 22264.3-2008 GB/T 22264.4-2008 GB/T 22264.5-2008
多功能仪表
GB/T 22264.7-2008
工业用插头插座和耦合器
家用及类似用途器具耦合器
热熔断体
小型熔断器的管状熔断体
热缩管
GB 1984-2003 JB/T 9694-2008 GB/T 14824-2008 B/T 15166.2-2008 GB/T 15166.3-2008 GB/T 15166.4-2008 GB 16926-2009 GB 1207-2006
37
钢板
GB/T 14996-2010、 GB/T708-2006
38
辅助器件 铜导体的接线端子排
GB/T 14048.7-2006
39
辅助器件 铜导体的保护导体接线端子排
GB/T 14048.8-2006
40
GB/T13539.2-2008
41
GB/T13539.4-2009
42
GB/T13539.5-1999
GB 1208-2006
GB 17201-2007
GB 20840.1-2010
GB/T 20840.7-2007
GB/T 20840.8-2007
GB/T 4703-2007 GB1002-2008 GB1003-2008 GB2099.1-2008 GB2099.2-1997 GB2099.4-2008 GB2099.5-2008 GB/T11918-2001 GB/T11919-2001 GB17465.1-2009 GB17465.2-2009 GB17465.3-2008 GB17465.4-2009 GB9816-2008 GB9364.1-1997 GB9364.2-1997 GB9364.3-1997 DL/T 1059-2007
控制电路电器和开关元件 接近传感器和开关放大器的DC接 口(NAMUR)
GB/T
14048.15-2006
18
矿用低压交流真空断路器
MT 829-1999
19
综保
GB/T 14285-2006
GB/T 12668.1 2002
20
变频器
GB/T 12668.2-2002 GB 12668.3-2003、
产品小类 1
产品名称 电线组件
依据标准号 GB15934-2008 GB/T26219-2010
GB/T5023.6-2006
GB/T5023.1-2008
GB/T5023.2-2008
2
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB/T5023.3-2008
GB/T5023.4-2008
GB/T5023.5-2008
密封条
GB/T 12002-1989、 GB/T 23654-2009
51
低压信号灯
JB/T 8975-2006
52
前处理液
GB/T 12612-2005
53
塑粉
GB/T 21774-2008
54
其他低压产品辅料
GB7251.1-2005
55
其他高压产品辅料
GB/T 11022-2011、 GB 3906-2006
GB16916.22-2008
GB16917.1-2003
12
带过电流保护的剩余电流动作断路器（RCBO）
GB16917.21-2008
GB16917.22-2008
GB10963.1-2008
13
家用和类似场所用的过电流保护断路器（MCB）
GB10963.2-2008
其它电路保护装置（保护器类：限流器、电路保护装置、 GB14048.9-2008
14 过流保护器、热保护器、过载继电器、低压机电式接触器
、电动机起动器）
GB14048.4-2010
15
接触器和电动机起动器
非电动机负载用交流半导体控制器 和接触器
GB/T
14048.12-2006
16
控制电路电器和开关元件 具有机械锁闩功能的电气紧急制 动装置
GB/T
14048.14-2006
17